CN111663980B - 一种智能滤芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能滤芯，属于智能滤芯技术领域。一种智能滤芯，包括滤芯外壳和底座，底座连接在滤芯外壳的底部，滤芯外壳内壁连接有滤芯内管，底座可拆卸连接在滤芯内管的底部，滤芯外壳内壁和滤芯内管外壁之间连接有滤纸环，滤芯外壳的顶部连接有进油口，滤芯内管内壁滑动连接有刮料环；本发明通过滤芯内部机油的流动，且借助机油对摆动机构的作用力，便于控制刮料环在滤芯内管外侧上下往复刮除，对滤芯内管粘附的积碳和胶状沉淀物进行及时清理，保持了机油滤芯器中机油的清洁时效，延长其使用期限，提高了发动机的使用寿命，且当沉淀物达到一定程度，报警器向工作人员智能示警，便于人们对滤芯内部的沉淀物进行处理。

Description

一种智能滤芯

技术领域

本发明涉及智能滤芯技术领域，尤其涉及一种智能滤芯。

背景技术

在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多，机油滤清器也称为机油滤芯，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。

若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命，且现有的机油滤芯器一般只通过其内部的滤纸对机油进行过滤，当发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油容易造成滤纸堵塞，影响了机油滤芯器中机油的清洁时效，延长降低了其使用期限。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种智能滤芯。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能滤芯，包括滤芯外壳和底座，所述底座连接在滤芯外壳的底部，所述滤芯外壳内壁连接有滤芯内管，所述底座可拆卸连接在滤芯内管的底部，所述滤芯外壳内壁和滤芯内管外壁之间连接有滤纸环，所述滤芯外壳的顶部连接有进油口，所述滤芯内管内壁滑动连接有刮料环，所述刮料环与滤芯内管活动相抵，所述刮料环内壁连接有摆动机构，所述底座内壁连接有控制开关，所述底座内壁连接有两个第一弹性元件，两个所述第一弹性元件分别连接在控制开关的两侧，所述第一弹性元件远离底座的一端连接有接料板，所述接料板的底壁与控制开关活动相抵，所述滤芯外壳外壁连接有报警器，所述控制开关与报警器电性相连。

优选的，所述摆动机构包括固定轴，所述固定轴转动连接在刮料环的内壁，所述固定轴外壁连接有转动环，所述转动环外壁连接有连接杆，所述连接杆设置有四个，且四个所述连接杆呈圆周均匀分布在转动环的外壁，所述连接杆远离转动环的一端连接有弧形板。

优选的，所述固定轴外壁连接有固定板，所述固定板外壁连接有扇形板。

优选的，所述刮料环外壁连接有刮板，所述刮板与滤芯内管的内壁活动相抵。

优选的，所述刮料环两侧外壁均连接有滑块，所述滤芯内管内壁开凿有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述滑槽内壁连接有导向杆，所述滑块滑动连接在导向杆的外壁，所述导向杆外壁套接有两个第二弹性元件，两个所述第二弹性元件分别连接在滑块的两侧，且所述第二弹性元件远离滑块的一端连接在滑槽的内壁。

优选的，所述刮料环内壁连接有支撑座，所述支撑座内壁通过合页连接有挡板，所述挡板与支撑座的内壁之间连接有第三弹性元件，所述固定轴外壁连接有棘齿轮，所述挡板与棘齿轮活动相抵。

优选的，所述滤芯内管内壁固设有内螺纹，所述底座外壁固设有与内螺纹相配合的外螺纹。

优选的，所述进油口内壁活动连接有流量调节板，所述流量调节板外壁连接有齿条板，所述滤芯外壳外壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外壁连接有与齿条板相互啮合的第一齿轮，且所述转动杆远离滤芯外壳外壁的一端连接有旋钮。

优选的，所述流量调节板的底壁连接有移动块，所述滤芯外壳外壁开凿有与移动块相互配合的凹槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种智能滤芯，具备以下有益效果：

1、该智能滤芯，通过进油口倒入机油，使机油在滤芯内部流动，且借助机油对摆动机构的作用力，便于控制刮料环在滤芯内管外侧上下往复刮除，对滤芯内管粘附的积碳和胶状沉淀物进行及时清理，保持了机油滤芯器中机油的清洁时效，延长其使用期限，提高了发动机的使用寿命，且当沉淀物达到一定程度，报警器向工作人员智能示警，便于人们对滤芯内部的沉淀物进行处理；

2、该智能滤芯，通过滤芯内部倒入机油，使机油挤压弧形板，弧形板带动转动环并使固定轴转动，进而使固定轴带动固定板及扇形板转动，由于扇形板具备偏心性，随着扇形板的转动，刮料环带动滑块在导向杆外侧上下滑动，使第一弹性元件收缩，进而使刮板对滤芯内管外表面上粘附的积碳和胶状沉淀物进行及时清理；

3、该智能滤芯，通过挡板对棘齿轮进行限位，使固定轴只能沿着一个方位转动，避免固定轴随意转动，影响刮料环的清理效果；

4、该智能滤芯，通过使滤芯内管和底座螺纹连接，便于滤芯与底座之间的拆卸与安装，使滤芯维护及更换更加方便，便于满足人们实际应用中的需求；

5、该智能滤芯，通过转动旋钮，使旋钮带动第一齿轮与齿条板啮合，进而控制流量调节板在进油口内部的进给，使流量调节板对进油口的进油量进行控制，避免机油倒入过多，导致机油浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能滤芯的结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能滤芯的剖面结构示意图一；

图3为本发明提出的一种智能滤芯的剖面结构示意图二；

图4为本发明提出的一种智能滤芯摆动机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能滤芯刮料环的结构示意图；

图6为本发明提出的一种智能滤芯图1中A部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种智能滤芯图2中B部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种智能滤芯底座与滤芯内管的结构示意图。

图中：1、滤芯外壳；101、进油口；2、底座；201、控制开关；202、第一弹性元件；203、接料板；204、外螺纹；3、滤芯内管；301、滤纸环；302、滑槽；3021、导向杆；3022、第二弹性元件；303、内螺纹；4、刮料环；401、刮板；402、滑块；5、报警器；6、固定轴；601、转动环；602、连接杆；603、弧形板；604、固定板；605、扇形板；7、支撑座；701、挡板；702、第三弹性元件；8、棘齿轮；9、流量调节板；901、齿条板；10、转动杆；11、第一齿轮；12、旋钮；13、移动块；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种智能滤芯，包括滤芯外壳1和底座2，底座2连接在滤芯外壳1的底部，滤芯外壳1内壁连接有滤芯内管3，底座2可拆卸连接在滤芯内管3的底部，滤芯外壳1内壁和滤芯内管3外壁之间连接有滤纸环301，滤芯外壳1的顶部连接有进油口101，滤芯内管3内壁滑动连接有刮料环4，刮料环4与滤芯内管3活动相抵，刮料环4内壁连接有摆动机构，底座2内壁连接有控制开关201，底座2内壁连接有两个第一弹性元件202，两个第一弹性元件202分别连接在控制开关201的两侧，第一弹性元件202远离底座2的一端连接有接料板203，接料板203的底壁与控制开关201活动相抵，滤芯外壳1外壁连接有报警器5，控制开关201与报警器5电性相连。

工作人员向滤芯顶部的进油口101倒入适量的机油，在注入的过程中，机油流动对摆动机构作用力，使摆动机构控制刮料环4在滤芯内管3外侧上下往复刮除，对滤芯内管3粘附的积碳和胶状沉淀物进行及时清理，保持了机油滤芯器中机油的清洁时效，延长其使用期限，使刮除后的沉淀物掉落在接料板203上，接料板203设置为滤网结构，沉淀物堆积在接料板203处，随着接料板203上的自重增加，接料板203挤压第一弹性元件202，第一弹性元件202收缩，接料板203底壁与控制开关201相抵，控制开关201电性相连报警器5，使报警器5向工作人员智能示警，便于人们对滤芯内部的沉淀物进行处理。

实施例2：

参照图1-5，一种智能滤芯，与实施例1基本相同，更进一步的是，一种智能滤芯，包括滤芯外壳1和底座2，底座2连接在滤芯外壳1的底部，滤芯外壳1内壁连接有滤芯内管3，底座2可拆卸连接在滤芯内管3的底部，滤芯外壳1内壁和滤芯内管3外壁之间连接有滤纸环301，滤芯外壳1的顶部连接有进油口101，滤芯内管3内壁滑动连接有刮料环4，刮料环4与滤芯内管3活动相抵，刮料环4内壁连接有摆动机构，底座2内壁连接有控制开关201，底座2内壁连接有两个第一弹性元件202，两个第一弹性元件202分别连接在控制开关201的两侧，第一弹性元件202远离底座2的一端连接有接料板203，接料板203的底壁与控制开关201活动相抵，滤芯外壳1外壁连接有报警器5，控制开关201与报警器5电性相连，摆动机构包括固定轴6，固定轴6转动连接在刮料环4的内壁，固定轴6外壁连接有转动环601，转动环601外壁连接有连接杆602，连接杆602设置有四个，且四个连接杆602呈圆周均匀分布在转动环601的外壁，连接杆602远离转动环601的一端连接有弧形板603，固定轴6外壁连接有固定板604，固定板604外壁连接有扇形板605，刮料环4外壁连接有刮板401，刮板401与滤芯内管3的内壁活动相抵，刮料环4两侧外壁均连接有滑块402，滤芯内管3内壁开凿有与滑块402相配合的滑槽302，滑槽302内壁连接有导向杆3021，滑块402滑动连接在导向杆3021的外壁，导向杆3021外壁套接有两个第二弹性元件3022，两个第二弹性元件3022分别连接在滑块402的两侧，且第二弹性元件3022远离滑块402的一端连接在滑槽302的内壁。

工作人员向滤芯顶部的进油口101倒入适量的机油，在注入的过程中，机油流动对摆动机构作用力，使机油挤压弧形板603，弧形板603带动转动环601并使固定轴6在滤芯内管3之间转动，进而使固定轴6带动固定板604及扇形板605转动，由于扇形板605具备偏心性，随着扇形板605的转动，刮料环4会上下摆动使刮板401对滤芯内管3外表面清理，带动滑块402在导向杆3021外侧上下滑动，使第一弹性元件202收缩，进而使刮板401对滤芯内管3外表面上粘附的积碳和胶状沉淀物进行及时清理，保持了机油滤芯器中机油的清洁时效，延长其使用期限，使刮除后的沉淀物掉落在接料板203上，接料板203设置为滤网结构，沉淀物堆积在接料板203处，随着接料板203上的自重增加，接料板203挤压第一弹性元件202，第一弹性元件202收缩，接料板203底壁与控制开关201相抵，控制开关201电性相连报警器5，使报警器5向工作人员智能示警，便于人们对滤芯内部的沉淀物进行处理。

实施例3：

参照图1、图6、图7和图8，一种智能滤芯，与实施例1基本相同，更进一步的是，刮料环4内壁连接有支撑座7，支撑座7内壁通过合页连接有挡板701，挡板701与支撑座7的内壁之间连接有第三弹性元件702，固定轴6外壁连接有棘齿轮8，挡板701与棘齿轮8活动相抵；通过挡板701对棘齿轮8进行限位，使固定轴6只能沿着一个方位转动，避免固定轴6随意转动，影响刮料环4的清理效果。

滤芯内管3内壁固设有内螺纹303，底座2外壁固设有与内螺纹303相配合的外螺纹204；便于滤芯与底座2之间的拆卸与安装，使滤芯维护及更换更加方便，便于满足人们实际应用中的需求。

进油口101内壁活动连接有流量调节板9，流量调节板9外壁连接有齿条板901，滤芯外壳1外壁通过轴承转动连接有转动杆10，转动杆10外壁连接有与齿条板901相互啮合的第一齿轮11，且转动杆10远离滤芯外壳1外壁的一端连接有旋钮12，流量调节板9的底壁连接有移动块13，滤芯外壳1外壁开凿有与移动块13相互配合的凹槽14；通过转动旋钮12，使旋钮12带动第一齿轮11与齿条板901啮合，进而控制流量调节板9在进油口101内部的进给，使流量调节板9对进油口101的进油量进行控制，避免机油倒入过多，导致机油浪费，在此过程中，移动块13移动在凹槽14内，提高流量调节板9移动的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能滤芯，包括滤芯外壳（1）和底座（2），所述底座（2）连接在滤芯外壳（1）的底部，其特征在于，所述滤芯外壳（1）内壁连接有滤芯内管（3），所述底座（2）可拆卸连接在滤芯内管（3）的底部，所述滤芯外壳（1）内壁和滤芯内管（3）外壁之间连接有滤纸环（301），所述滤芯外壳（1）的顶部连接有进油口（101），所述滤芯内管（3）内壁滑动连接有刮料环（4），所述刮料环（4）与滤芯内管（3）活动相抵，所述刮料环（4）内壁连接有摆动机构，所述底座（2）内壁连接有控制开关（201），所述底座（2）内壁连接有两个第一弹性元件（202），两个所述第一弹性元件（202）分别连接在控制开关（201）的两侧，所述第一弹性元件（202）远离底座（2）的一端连接有接料板（203），所述接料板（203）的底壁与控制开关（201）活动相抵，所述滤芯外壳（1）外壁连接有报警器（5），所述控制开关（201）与报警器（5）电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述摆动机构包括固定轴（6），所述固定轴（6）转动连接在刮料环（4）的内壁，所述固定轴（6）外壁连接有转动环（601），所述转动环（601）外壁连接有连接杆（602），所述连接杆（602）设置有四个，且四个所述连接杆（602）呈圆周均匀分布在转动环（601）的外壁，所述连接杆（602）远离转动环（601）的一端连接有弧形板（603）。

3.根据权利要求2所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述固定轴（6）外壁连接有固定板（604），所述固定板（604）外壁连接有扇形板（605）。

4.根据权利要求3所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述刮料环（4）外壁连接有刮板（401），所述刮板（401）与滤芯内管（3）的内壁活动相抵。

5.根据权利要求2或4所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述刮料环（4）两侧外壁均连接有滑块（402），所述滤芯内管（3）内壁开凿有与滑块（402）相配合的滑槽（302）。

6.根据权利要求5所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述滑槽（302）内壁连接有导向杆（3021），所述滑块（402）滑动连接在导向杆（3021）的外壁，所述导向杆（3021）外壁套接有两个第二弹性元件（3022），两个所述第二弹性元件（3022）分别连接在滑块（402）的两侧，且所述第二弹性元件（3022）远离滑块（402）的一端连接在滑槽（302）的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述刮料环（4）内壁连接有支撑座（7），所述支撑座（7）内壁通过合页连接有挡板（701），所述挡板（701）与支撑座（7）的内壁之间连接有第三弹性元件（702），所述固定轴（6）外壁连接有棘齿轮（8），所述挡板（701）与棘齿轮（8）活动相抵。

8.根据权利要求1所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述滤芯内管（3）内壁固设有内螺纹（303），所述底座（2）外壁固设有与内螺纹（303）相配合的外螺纹（204）。

9.根据权利要求8所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述进油口（101）内壁活动连接有流量调节板（9），所述流量调节板（9）外壁连接有齿条板（901），所述滤芯外壳（1）外壁通过轴承转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）外壁连接有与齿条板（901）相互啮合的第一齿轮（11），且所述转动杆（10）远离滤芯外壳（1）外壁的一端连接有旋钮（12）。

10.根据权利要求9所述的一种智能滤芯，其特征在于，所述流量调节板（9）的底壁连接有移动块（13），所述滤芯外壳（1）外壁开凿有与移动块（13）相互配合的凹槽（14）。

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