CN111663758A - 一种悬挂式脚手架及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬挂式脚手架及施工方法，脚手架悬挂于砼梁或钢梁上使用，包括悬挂于梁上的多个悬挂支架和悬挂支架之间搭设的操作平台，其中，悬挂支架包括悬挂部和支撑部，悬挂部包括梁内外侧档杆、梁上部挂杆，支撑部包括操作平台支撑杆、安全防护栏立杆；梁内外侧档杆与梁上部挂杆依次连接成“n”型悬挂部，梁外侧档杆与操作平台支撑杆、安全防护栏立杆依次连接形成“U”型支撑部；所述操作平台包括多块铺设在操作平台支撑杆上方的安全跳板。解决了高空砼梁或钢梁处的高空作业安全通道和操作平台的搭设问题，相对于满堂脚手架的搭设，在安全、进度、经济上都有着较为显著的优势。

Description

一种悬挂式脚手架及施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工工具领域，具体涉及一种悬挂式脚手架及施工方法。

背景技术

在建筑施工领域，会遇到一些需要在高空作业的情况，尤其是一些梁结构，梁的两侧悬 空，没有施工操作面，一般这种场合施工，都采用搭设脚手架操作平台的处理方案，但是， 按照常规的处理方案，首先考虑到的是从地面搭设满堂脚手架，顶部设置操作平台以满足安 装的需求，但此方法施工周期长、成本高、搭设过程中安全防护措施繁琐，无法对工程进度、 经济成本、安全风险进行有效的管控。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种悬挂式脚手架及施工方法，解决了现有技术中 用于梁施工用的脚手架搭设不方便、施工成本高的问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种悬挂式脚手架，悬挂于砼梁或钢梁上使用，包括悬挂于梁上的多个悬挂支架和悬挂 支架之间搭设的操作平台，其中，悬挂支架包括悬挂部和支撑部，悬挂部包括梁内外侧档杆、 梁上部挂杆，支撑部包括操作平台支撑杆、安全防护栏立杆；梁内外侧档杆与梁上部挂杆依 次连接成“n”型悬挂部，梁外侧档杆与操作平台支撑杆、安全防护栏立杆依次连接形成“U” 型支撑部；所述操作平台包括多块铺设在操作平台支撑杆上方的安全跳板。

在安全防护栏立杆上固定安装防护栏杆水平杆。

防护栏杆水平杆采用焊接或脚手架十字扣件进行连接，分为上下两行平行设置。

安全跳板铺设完成后，每隔一段距离设置一个跳板固定用纵向固定板条，用于锁死、固 定安全跳板。

安全跳板铺满操作平台支撑杆，靠外侧设置踢脚板。

悬挂式脚手架的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、根据梁的宽度确定梁上部挂杆的长度，根据施工要求，确定梁内外侧档杆、操 作平台支撑杆、安全防护栏的尺寸；

步骤2、根据步骤1的要求，制作梁上部挂杆、梁内外侧档杆、操作平台支撑杆、安全防护栏；

步骤3、依次将梁内侧档杆、梁上部挂杆、梁外侧档杆、操作平台支撑杆、安全防护栏 连接为悬挂支架；

步骤4、在梁上间隔一定的距离设置一个悬挂支架；

步骤5、在操作平台支撑杆上铺设安全跳板，使安全跳板铺满操作平台支撑杆的宽度；

步骤6、在铺设完成的安全跳板上，每隔一段距离设置一个纵向固定板条，锁死、固定 安全跳板；

步骤7、在安全跳板的外侧设置踢脚板。

安全防护栏包括安全防护栏立杆和安全防护栏水平杆，其中，安全防护栏立杆与操作平 台支撑杆连接，安全防护栏水平杆固定在安全防护栏立杆上。

安全防护栏水平杆包括平行设置的上下两行，采用焊接或使用脚手架十字扣件连接固 定。

两内外侧档杆、梁上部挂杆采用Q235国标10#槽钢，操作平台支撑杆采用Q235普通10# 槽钢，安全防护栏立杆和水平杆采用Q235普通焊接钢管。

每块安全跳板的长度不大于3m。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、采用悬挂式脚手架，且通过结构上保证脚手架的牢固性，解决了高空作业的安全通道 和操作平台搭设问题，不需要再增加满堂脚手架的搭设和其他措施费用。

2、用安全，快捷，经济的方式完成了高空砼梁或钢梁上脚手架操作平台的搭设工作，缩 短了脚手架搭设周期、保障了安全、节约了施工成本。

3、该脚手架安装、拆卸比较简单、便捷，加快了砼梁或钢梁上安装作业的施工进度，安 全、快速、经济。

附图说明

图1为本发明悬挂支架的结构示意图。

图2为本发明悬挂式脚手架的安装示意图。

其中，图中的标识为：1-梁内侧挡杆；2-梁上部挂杆；3-梁外侧挡杆；4-操作平台支撑 杆件；5-安全防护栏杆立杆；6-安全防护栏杆水平杆；7-跳板固定用纵向固定板条；8-安全 跳板；9-砼梁或钢梁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。

一种悬挂式脚手架，悬挂于砼梁或钢梁上使用，包括悬挂于梁上的多个悬挂支架和悬挂 支架之间搭设的操作平台，其中，悬挂支架包括悬挂部和支撑部，悬挂部包括梁内外侧档杆、 梁上部挂杆，支撑部包括操作平台支撑杆、安全防护栏立杆；梁内外侧档杆与梁上部挂杆依 次连接成“n”型悬挂部，梁外侧档杆与操作平台支撑杆、安全防护栏立杆依次连接形成“U” 型支撑部；所述操作平台包括多块铺设在操作平台支撑杆上方的安全跳板。

具体实施例，如图1、图2所示，

该实施例以水泥厂建设施工为例，水泥厂原料经过超高框架结构的预热塔预热后,送至 回转窑进行高温焙烧，焙烧完成的熟料经过冷却器、除尘器后送至熟料库储存。除尘器主体 为长18.4M×宽12.45M×高15.35M的壳体组成，安装底标高+11.8米，考虑到除尘器壳体体 积较大，高空吊装困难多，经综合考虑现场施工场地情况、除尘器壳体自身重量及结构形式、 现场现有吊装机械性能情况等，采用地面成片组装除尘器壳体后，分片进行壳体吊装；整个 除尘器壳体共分为5大片，即四片壳体墙板加一片壳体顶盖。由于壳体下部安装漏料溜槽及 输送机，所以除尘器壳体安装位置只能是在高空的环形砼梁或者钢梁上，梁两侧悬空，没有 施工操作面。

为了解决除尘器壳体四片墙板的吊装就位、粗调、临时固定、精调、焊接固定等施工工 序，需要在除尘器壳体一圈搭设脚手架操作平台。考虑了现场情况，采用下述悬挂式脚手架 作为施工平台，具体的方案如下：

一种悬挂式脚手架，悬挂于砼梁或钢梁9上使用，包括悬挂于梁上的多个悬挂支架和悬 挂支架之间搭设的操作平台，其中，悬挂支架包括悬挂部和支撑部，悬挂部包括梁内侧档杆 1、梁外侧档杆3、梁上部挂杆2，支撑部包括操作平台支撑杆4、安全防护栏立杆5；梁内 侧档杆1、梁上部挂杆2与梁外侧档杆3依次连接成“n”型悬挂部，梁外侧档杆3与操作平台支撑杆4、安全防护栏立杆5依次连接形成“U”型支撑部，在安全防护栏立杆上固定安装防护栏杆水平杆6；所述操作平台包括多块铺设在操作平台支撑杆上方的安全跳板8。

该实施例中，各部件的选择及制作标准如下：

①梁内侧挡杆1：材料使用Q235国标10#槽钢，长度900mm；此部分构件主要功能是卡 在砼梁或钢梁内侧，防止整个脚手架操作平台搭设完成后人员通行时出现向外侧倾斜、侧翻 的风险。

②梁上部挂杆2：材料使用Q235国标10#槽钢，长度根据砼梁或钢梁的宽度定；此部分 构件的主要功能是担在砼梁或钢梁上部，起到支撑整个悬挂构件的作用。

③梁外侧挡杆3：材料使用Q235国标10#槽钢，长度900mm；此部分构件主要功能和梁 内侧档杆基本相同，但同时起到连接、固定操作平台支撑杆的作用。

④操作平台支撑杆4：材料使用Q235普通10#槽钢，长度700mm；此部件的主要功能是支撑跳板，在砼梁或钢梁外侧形成作业通道和操作平台；端头位置焊接防护栏杆立杆，确保高空操作平台的临边有安全防护栏杆等安全措施；长度设置成700mm，此长度为搭设跳板以形成安全通道和操作平台的宽度，能够满足施工作业人员在此通道和操作平台上的作业空 间以及安全控制要求。支撑杆件在砼梁或钢梁上的间隔控制在不大于3米范围内，以确保跳 板长度小于3米，来保证安全通道及操作平台的强度。

⑤安全防护栏立杆5：材料使用Q235普通焊接钢管，钢管规格D57×3.5mm，长度按照 国内外通用临边、孔洞安全防护要求设置成1200mm；连接形式采用焊接，焊接在操作平台 支撑杆端头。

⑥安全防护栏杆水平杆6：材料使用Q235普通焊接钢管，规格D38×3mm；在安全防护 栏杆立杆上临时焊接或使用脚手架十字扣件进行连接，设置水平防护栏杆，分上下两行设置。

防护栏杆水平杆采用焊接或脚手架十字扣件进行连接，分为上下两行平行设置。

安全跳板铺设完成后，每隔一段距离设置一个跳板固定用纵向固定板条7，用于锁死、 固定安全跳板。

安全跳板铺满操作平台支撑杆，靠外侧设置踢脚板。

⑦跳板固定用纵向固定板条7：材料使用6mm厚的木板，宽度为20mm，长度为700mm；在安全跳板铺设完成后，利用纵向固定板条对跳板进行锁死、固定，防止跳板出现滑动、脱落风险；每个纵向固定板条的距离控制在600mm以内，以保证其固定跳板的强度。

⑧安全跳板8：材料使用成品周转材料跳板，每块跳板的长度控制在3米以内；悬挂式 脚手架操作平台支撑系统设置完成后，在操作平台支撑杆上并排铺设安全跳板，跳板铺设必 须在操作平台支撑杆700mm宽度内满铺，安全跳板铺设完成后在靠外侧设置100mm高的踢脚 板。

⑨砼梁或钢梁9：此部分主要是实际施工中需要在该部位上进行设备、构件安装工作， 需要在该部位设置上设置悬挂式脚手架操作平台。

悬挂式脚手架的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、根据梁的宽度确定梁上部挂杆的长度，根据施工要求，确定梁内外侧档杆、操 作平台支撑杆、安全防护栏的尺寸；

步骤2、根据步骤1的要求，制作梁上部挂杆、梁内外侧档杆、操作平台支撑杆、安全防护栏；

步骤3、依次将梁内侧档杆、梁上部挂杆、梁外侧档杆、操作平台支撑杆、安全防护栏 连接为悬挂支架；

步骤4、在梁上间隔一定的距离设置一个悬挂支架；

步骤5、在操作平台支撑杆上铺设安全跳板，使安全跳板铺满操作平台支撑杆的宽度；

步骤6、在铺设完成的安全跳板上，每隔一段距离设置一个纵向固定板条，锁死、固定 安全跳板；

步骤7、在安全跳板的外侧设置踢脚板。

安全防护栏包括安全防护栏立杆和安全防护栏水平杆，其中，安全防护栏立杆与操作平 台支撑杆连接，安全防护栏水平杆固定在安全防护栏立杆上。

安全防护栏水平杆包括平行设置的上下两行，采用焊接或使用脚手架十字扣件连接固 定。

两内外侧档杆、梁上部挂杆采用Q235国标10#槽钢，操作平台支撑杆采用Q235普通10# 槽钢，安全防护栏立杆和水平杆采用Q235普通焊接钢管。

每块安全跳板的长度不大于3m。

本方法主要用于高空砼梁或钢梁处因施工需求，需要以搭设脚手架的方式来满足施工作 业所需的安全通道和操作平台的情况，采用此悬挂式脚手架搭设安全通道和操作平台，可以 用安全，快捷，经济的方式完成高空砼梁或钢梁上脚手架操作平台的搭设工作。

本方案解决了高空砼梁或钢梁处的高空作业安全通道和操作平台的搭设问题，相对于满 堂脚手架的搭设，此发明在安全、进度、经济上都有着较为显著的优势，直接效果有如下三 点：

1、解决了高空作业的安全通道和操作平台搭设问题，不需要再增加满堂脚手架的搭设 和其他措施费用；

2、安装、拆卸比较简单、便捷，节约了施工周期和施工成本；

3、加快了砼梁或钢梁上安装作业的施工进度，安全、快速、经济；

上述三点不仅快捷、方便就能做到，而且经济、可靠、适用安全。

通过参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变 得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点 在于示出本发明的主旨。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实 施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何 熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和 技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例， 这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技 术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护 的范围内。

Claims (10)

1.一种悬挂式脚手架，悬挂于砼梁或钢梁上使用，其特征在于：包括悬挂于梁上的多个悬挂支架和悬挂支架之间搭设的操作平台，其中，悬挂支架包括悬挂部和支撑部，悬挂部包括梁内外侧档杆、梁上部挂杆，支撑部包括操作平台支撑杆、安全防护栏立杆；梁内外侧档杆与梁上部挂杆依次连接成“n”型悬挂部，梁外侧档杆与操作平台支撑杆、安全防护栏立杆依次连接形成“U”型支撑部；所述操作平台包括多块铺设在操作平台支撑杆上方的安全跳板。

2.根据权利要求1所述的悬挂式脚手架，其特征在于：在安全防护栏立杆上固定安装防护栏杆水平杆。

3.根据权利要求2所述的悬挂式脚手架，其特征在于：防护栏杆水平杆采用焊接或脚手架十字扣件进行连接，分为上下两行平行设置。

4.根据权利要求1所述的悬挂式脚手架，其特征在于：安全跳板铺设完成后，每隔一段距离设置一个跳板固定用纵向固定板条，用于锁死、固定安全跳板。

5.根据权利要求4所述的悬挂式脚手架，其特征在于：安全跳板铺满操作平台支撑杆，靠外侧设置踢脚板。

6.基于权利要求1至5中任一项所述悬挂式脚手架的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、根据梁的宽度确定梁上部挂杆的长度，根据施工要求，确定梁内外侧档杆、操作平台支撑杆、安全防护栏的尺寸；

步骤2、根据步骤1的要求，制作梁上部挂杆、梁内外侧档杆、操作平台支撑杆、安全防护栏；

步骤3、依次将梁内侧档杆、梁上部挂杆、梁外侧档杆、操作平台支撑杆、安全防护栏连接为悬挂支架；

步骤4、在梁上间隔一定的距离设置一个悬挂支架；

步骤5、在操作平台支撑杆上铺设安全跳板，使安全跳板铺满操作平台支撑杆的宽度；

步骤6、在铺设完成的安全跳板上，每隔一段距离设置一个纵向固定板条，锁死、固定安全跳板；

步骤7、在安全跳板的外侧设置踢脚板。

7.根据权利要求6所述的悬挂式脚手架的施工方法，其特征在于：安全防护栏包括安全防护栏立杆和安全防护栏水平杆，其中，安全防护栏立杆与操作平台支撑杆连接，安全防护栏水平杆固定在安全防护栏立杆上。

8.根据权利要求7所述的悬挂式脚手架的施工方法，其特征在于：安全防护栏水平杆包括平行设置的上下两行，采用焊接或使用脚手架十字扣件连接固定。

9.根据权利要求6所述的悬挂式脚手架的施工方法，其特征在于：两内外侧档杆、梁上部挂杆采用Q235国标10#槽钢，操作平台支撑杆采用Q235普通10#槽钢，安全防护栏立杆和水平杆采用Q235普通焊接钢管。

10.根据权利要求6所述的悬挂式脚手架的施工方法，其特征在于：每块安全跳板的长度不大于3m。

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