CN111662859A - 一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及微生物菌剂技术领域，具体涉及一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，包括采样、稀释、培养和挂膜，其中的培养器包括机体、膜盘、恒温环和控制器；所述膜盘滑动安装在机体的内壁上，膜盘的下方设有潜水泵；由于机体内的微生物菌剂在繁殖过程中转化出的代谢产物会存留在废弃物中，降低了微生物菌剂的代谢速度，并影响到恒温环加热效能的传递，削弱了培养器对微生物菌剂的培养效果；故此，本发明通过设置在机体中的潜水泵，与滑动安装的膜盘相配合，使膜盘在机体中晃动起来，促进代谢产物通过膜盘沉降到机体底部的过程，将机体中微生物的代谢产物由循环管及时排出，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。

Description

一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法
技术领域
本发明涉及微生物菌剂技术领域，具体涉及一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法。
背景技术
废弃物是指基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的排放物，由于一般废弃物中掺杂有各种物质，对其进行完全的环保处理步骤繁杂，需要考虑其中的有害物质在处理后发生的二次反应，干扰到废弃物的处理效果，而微生物菌剂对废弃物的处理具有相对稳定的处理过程，利用微生物的繁殖扩散作用替代了对废弃物中各成分的分拣步骤；关于废弃物净化用微生物菌剂作用的介绍，可参见：赵恺凝等,园林废弃物堆肥化技术中微生物菌剂的功能与作用[J],生物技术通报,2016(No.1).41-48。
而微生物菌剂的繁殖情况受所处环境的影响，将微生物菌剂直接加入至未知成分的废弃物中，会对微生物菌剂造成作用效果的削弱甚至灭活，使得在利用微生物菌剂处理废弃物前，仍需要检测废弃物中的各种有效成分，降低了对废弃物的效率，并影响到微生物菌剂的适用性。
现有技术中也出现了一些关于废弃物净化用微生物菌剂生产方法的技术方案，如申请号为2016111528388的一项中国专利公开了一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，包括以下步骤，步骤一营养基液的制备、步骤二营养基液的灭菌、步骤三发酵、步骤四加热浓缩，本发明能够生产效果良好的微生物菌剂，有利于保障人体、动物和生态系统的健康，能够分解人和动物排泄物、油脂、脂肪、油、氨、氮、含磷以及含血废弃物，无毒环保，不腐蚀金属及塑料制品，使用安全，抑制病原菌繁殖，最终完全消除病原菌；该技术方案中的产品为液体状态，使用简便，具有高效、快速的生物降解性能，使各类污染物得到高效去除；但是该技术方案中未解决在微生物菌剂处理废弃物的过程中，微生物匹配与待处理废弃物中的成分差异，需要针对性的进行适宜性培养的问题。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，采用了特殊的微生物菌剂的生产方法，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，通过设置在机体中的潜水泵，与滑动安装的膜盘相配合，并通过潜水泵带动的流体作用使膜盘在机体中晃动起来，促进代谢产物通过膜盘沉降到机体底部的过程，将机体中微生物的代谢产物由循环管及时排出，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
本发明所述的一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，该方法步骤如下：
S1、采样：对需处理的废弃物进行疏松，使废弃物中的各物质分布均匀，然后采集部分废弃物至收集罐中，把收集罐安装到振台上，在30-45Hz下振动处理10min以上；通过对需处理的废弃物进行采样，用于培养微生物菌剂的适应性，对其进行的振动处理，使采集罐中的样品处于疏松的均态，便于后续工序的处理；
S2、稀释：向S1中分离罐的样品内添加稀释液，并混合均匀，然后将分离罐中一半的混合物倒出，重复这一稀释步骤，将最终稀释样品成分中的废弃物含量控制在10％以下；对废弃物样品进行的稀释操作，降低了废弃物中有害物质的浓度，利于微生物菌剂培养出针对的抗性，在低浓度的环境中进行繁殖与适应性进化；
S3、培养：将S2中稀释后的废弃物样品装入培养器中，再向其中加入微生物菌剂，控制其温度在20-28℃，且培养液在120-150min内更新一次，持续18-20h，随后关闭培养器对温度的控制，并处于通风状态下，将培养液的更新时间延长到300-360min，进行培养24-30h，获得所需的微生物菌剂；培养器中初始适宜的条件下利于微生物菌剂的生长繁殖，快速完成对废弃物成分的覆盖，通过关闭培养的增持条件，模拟自然环境中微生物菌剂的处理条件适应性，增强微生物菌剂在投入后的运用效果；
S4、挂膜：对S3中培养完成的微生物菌剂进行离心处理，然后使用载体膜将培养器中的成分依次滤出，根据培养器中混合物的含量，由载体膜分为多次滤出，使载体膜上附着的废弃物分布在周向上；通过控制载体膜将培养器中的混合物分层筛选出来，使微生物菌剂附着至载体上再转移至需处理的废弃物环境中，通过载体膜周向上稀释的废弃物成分作为微生物菌剂增殖的缓冲带，促进微生物菌剂在废弃物处理中的效果；
其中，S3中所述的培养器包括机体、膜盘、恒温环和控制器；所述机体的内部设有膜盘，膜盘滑动安装在机体的内壁上；所述膜盘的下方设有潜水泵，潜水泵固定在机体的底部，潜水泵的喷口竖直朝上；所述膜盘的上方设有螺旋状的恒温环，恒温环上方的机体内壁上设置有监测温度的传感器；所述机体的底部设置有更新培养液的循环管，机体的顶部设有风管，风管的端部设置有鼓风机；所述控制器控制恒温环和鼓风机的运行；使用时，启动控制器，使机体中的恒温环运行起来，将其中的温度提升至微生物菌剂生长的适宜范围内，并通过传感器的监测，及时调整恒温环的运行功率，由于机体内的微生物菌剂在繁殖过程中转化出的代谢产物会存留在废弃物中，降低了微生物菌剂的代谢速度，并影响到恒温环加热效能的传递，削弱了培养器对微生物菌剂的培养效果；因此，本发明通过设置在机体内壁上滑动的膜盘，配合机体底部潜水泵的运行，膜盘阻隔了废弃物及其表面附着微生物的脱离，而微生物的代谢产物通过膜盘转移到机体的底部沉降下来，机体中的液体产生的循环流动，带动膜盘在机体内晃动起来，在更新其中的培养液时随循环管排出，减少了微生物代谢产物的干扰；本发明利用了设置在机体中的潜水泵，与滑动安装的膜盘相配合，并通过潜水泵带动的流体作用使膜盘在机体中晃动起来，促进代谢产物通过膜盘沉降到机体底部的过程，将机体中微生物的代谢产物由循环管及时排出，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
优选的，所述膜盘的周向上设置有凸块，凸块对应的机体内壁上设置有滑槽；所述凸块的下方设有弹性杆，弹性杆的两端分别与凸块的底部和机体的底面相固定，弹性杆使膜盘通过凸块稳定在滑槽中；机体中的微生物和废弃物随机的分布在膜盘上，在膜盘晃动的过程中同时产生了相互的作用，干扰到膜盘在机体中姿态的稳定性，继而影响到膜盘在微生物培养中所起的作用；通过设置在膜盘周向上的凸块，与机体卑鄙上的滑槽相配合，将膜盘在机体中的晃动限制在竖直方向上，同时利用凸块上的弹性杆，平衡膜盘上方废弃物的重量，使潜水泵产生的流体效应作用到膜盘时，即可使得膜盘晃动起来，促进微生物代谢产物的通过，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
优选的，所述凸块上设置有辊齿，辊齿对应的滑槽上设置有齿条；所述辊齿上设置有固定的拨杆，拨杆上设置有交错的凸环，拨杆随辊齿的转动使凸环敲打膜盘的表面；膜盘在潜水泵作用下产生的晃动过程，其中接近于膜盘孔径的废气物成分会附着堵塞在其表面上，逐渐降低了膜盘对机体中代谢产物的过滤效果；通过设置在膜盘上的拨杆，在凸块上的辊齿与滑槽中的齿条相啮合，使膜盘在晃动中产生的位移带动拨杆转动起来，拨杆上的凸环作用到膜盘的表面上，使得膜盘中堵塞的废弃物颗粒被弹起，避免了膜盘孔径中废弃物颗粒的累积，确保了膜盘对代谢产物的过滤作用，从而维持了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
优选的，所述膜盘的中心设置有转动的叶轮杆，叶轮杆垂直于膜盘的表面；所述叶轮杆的周向上设置有划片，划片与恒温环的表面相接触；机体中微生物及废弃物样品会附着在各处，同样会存留在恒温环的表面，继而削弱了恒温环上的热量传递至机体中的效果，同时传感器反馈至控制器的参数不够准确，对附着在恒温环上的物质造成了灼烧破坏；通过设置在膜盘中心转动的叶轮杆，使潜水泵驱动的流体带动叶轮杆转动起来，进而使叶轮杆上的划片在恒温环的表面扫掠而过，将恒温环上附着的物质玻璃下来，维持了恒温环在机体中的加热作用，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
优选的，所述风管的端口上设有吸附管，吸附管中填充有活性材料，通过活性材料将微生物代谢中产生的挥发性气体收集起来；机体中的微生物在培养至所需状况后，关闭温度控制并通风模拟自然条件下的生存状态，以增加微生物菌剂的耐性，而直接开启的通风会将微生物处理的废弃物产物中的挥发性气体释放出来，造成培养环境的二次污染；通过设置在风管端口上的吸附管，利用吸附管中填充的活性材料避免机体中的挥发性气体弥散出去，防止对外部环境的污染，维持机体中的微生物处于新鲜流通的环境中，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
优选的，所述风管上设置有切口槽，风管呈环形贴合在机体的内壁上；所述切口槽朝向风管环形的中心；风管对机体内部的微生物代谢环境进行通风时，需要风管中产生极大地压差，方能使机体密闭空间中的气体彻底流通起来，而同时改变了机体中的气压值，破坏了模拟的微生物代谢环境；通过设置在风管环形管道上的切口槽，使风管中流通的气流通过切口槽定向的吹入机体中，将机体内部的气体形成涡流状态，增加机体中气体的流通效果，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置在机体中的潜水泵，与滑动安装的膜盘相配合，促进代谢产物通过膜盘沉降到机体底部由循环管及时排出；设置在膜盘周向上的凸块，与机体卑鄙上的滑槽相配合，将膜盘在机体中的晃动限制在竖直方向上；设置在膜盘上的拨杆，使膜盘在晃动中产生的位移带动拨杆转动起来，拨杆上的凸环作用到膜盘的表面上，使得膜盘中堵塞的废弃物颗粒被弹起，避免了膜盘孔径中废弃物颗粒的累积。
2.本发明通过设置在膜盘中心转动的叶轮杆，使潜水泵驱动的流体带动叶轮杆转动起来，使叶轮杆上的划片在恒温环的表面扫掠而过，将附着的物质玻璃下来；设置在风管端口上的吸附管中填充的活性材料，避免机体中的挥发性气体弥散出去，防止对外部环境的污染；设置在风管环形管道上的切口槽，使机体内部的气体形成涡流状态，增加机体中气体的流通效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明中废弃物净化用微生物菌剂的生产方法的流程图；
图2是本发明中培养器的立体图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是图2中C处的局部放大图；
图中：机体1、传感器11、循环管12、风管13、鼓风机131、吸附管132、切口槽133、滑槽14、齿条141、膜盘2、凸块21、弹性杆22、辊齿23、拨杆231、环232、叶轮杆24、划片241、恒温环3、潜水泵4。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，该方法步骤如下：
S1、采样：对需处理的废弃物进行疏松，使废弃物中的各物质分布均匀，然后采集部分废弃物至收集罐中，把收集罐安装到振台上，在30-45Hz下振动处理10min以上；通过对需处理的废弃物进行采样，用于培养微生物菌剂的适应性，对其进行的振动处理，使采集罐中的样品处于疏松的均态，便于后续工序的处理；
S2、稀释：向S1中分离罐的样品内添加稀释液，并混合均匀，然后将分离罐中一半的混合物倒出，重复这一稀释步骤，将最终稀释样品成分中的废弃物含量控制在10％以下；对废弃物样品进行的稀释操作，降低了废弃物中有害物质的浓度，利于微生物菌剂培养出针对的抗性，在低浓度的环境中进行繁殖与适应性进化；
S3、培养：将S2中稀释后的废弃物样品装入培养器中，再向其中加入微生物菌剂，控制其温度在20-28℃，且培养液在120-150min内更新一次，持续18-20h，随后关闭培养器对温度的控制，并处于通风状态下，将培养液的更新时间延长到300-360min，进行培养24-30h，获得所需的微生物菌剂；培养器中初始适宜的条件下利于微生物菌剂的生长繁殖，快速完成对废弃物成分的覆盖，通过关闭培养的增持条件，模拟自然环境中微生物菌剂的处理条件适应性，增强微生物菌剂在投入后的运用效果；
S4、挂膜：对S3中培养完成的微生物菌剂进行离心处理，然后使用载体膜将培养器中的成分依次滤出，根据培养器中混合物的含量，由载体膜分为多次滤出，使载体膜上附着的废弃物分布在周向上；通过控制载体膜将培养器中的混合物分层筛选出来，使微生物菌剂附着至载体上再转移至需处理的废弃物环境中，通过载体膜周向上稀释的废弃物成分作为微生物菌剂增殖的缓冲带，促进微生物菌剂在废弃物处理中的效果；
其中，S3中所述的培养器包括机体1、膜盘2、恒温环3和控制器；所述机体1的内部设有膜盘2，膜盘2滑动安装在机体1的内壁上；所述膜盘2的下方设有潜水泵4，潜水泵4固定在机体1的底部，潜水泵4的喷口竖直朝上；所述膜盘2的上方设有螺旋状的恒温环3，恒温环3上方的机体1内壁上设置有监测温度的传感器11；所述机体1的底部设置有更新培养液的循环管12，机体1的顶部设有风管13，风管13的端部设置有鼓风机131；所述控制器控制恒温环3和鼓风机131的运行；使用时，启动控制器，使机体1中的恒温环3运行起来，将其中的温度提升至微生物菌剂生长的适宜范围内，并通过传感器11的监测，及时调整恒温环3的运行功率，由于机体1内的微生物菌剂在繁殖过程中转化出的代谢产物会存留在废弃物中，降低了微生物菌剂的代谢速度，并影响到恒温环3加热效能的传递，削弱了培养器对微生物菌剂的培养效果；因此，本发明通过设置在机体1内壁上滑动的膜盘2，配合机体1底部潜水泵4的运行，膜盘2阻隔了废弃物及其表面附着微生物的脱离，而微生物的代谢产物通过膜盘2转移到机体1的底部沉降下来，机体1中的液体产生的循环流动，带动膜盘2在机体1内晃动起来，在更新其中的培养液时随循环管12排出，减少了微生物代谢产物的干扰；本发明利用了设置在机体1中的潜水泵4，与滑动安装的膜盘2相配合，并通过潜水泵4带动的流体作用使膜盘2在机体1中晃动起来，促进代谢产物通过膜盘2沉降到机体1底部的过程，将机体1中微生物的代谢产物由循环管12及时排出，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述膜盘2的周向上设置有凸块21，凸块21对应的机体1内壁上设置有滑槽14；所述凸块21的下方设有弹性杆22，弹性杆22的两端分别与凸块21的底部和机体1的底面相固定，弹性杆22使膜盘2通过凸块21稳定在滑槽14中；机体1中的微生物和废弃物随机的分布在膜盘2上，在膜盘2晃动的过程中同时产生了相互的作用，干扰到膜盘2在机体1中姿态的稳定性，继而影响到膜盘2在微生物培养中所起的作用；通过设置在膜盘2周向上的凸块21，与机体1卑鄙上的滑槽14相配合，将膜盘2在机体1中的晃动限制在竖直方向上，同时利用凸块21上的弹性杆22，平衡膜盘2上方废弃物的重量，使潜水泵4产生的流体效应作用到膜盘2时，即可使得膜盘2晃动起来，促进微生物代谢产物的通过，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述凸块21上设置有辊齿23，辊齿23对应的滑槽14上设置有齿条141；所述辊齿23上设置有固定的拨杆231，拨杆231上设置有交错的凸环232，拨杆231随辊齿23的转动使凸环232敲打膜盘2的表面；膜盘2在潜水泵4作用下产生的晃动过程，其中接近于膜盘2孔径的废气物成分会附着堵塞在其表面上，逐渐降低了膜盘2对机体1中代谢产物的过滤效果；通过设置在膜盘2上的拨杆231，在凸块21上的辊齿23与滑槽14中的齿条141相啮合，使膜盘2在晃动中产生的位移带动拨杆231转动起来，拨杆231上的凸环232作用到膜盘2的表面上，使得膜盘2中堵塞的废弃物颗粒被弹起，避免了膜盘2孔径中废弃物颗粒的累积，确保了膜盘2对代谢产物的过滤作用，从而维持了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述膜盘2的中心设置有转动的叶轮杆24，叶轮杆24垂直于膜盘2的表面；所述叶轮杆24的周向上设置有划片241，划片241与恒温环3的表面相接触；机体1中微生物及废弃物样品会附着在各处，同样会存留在恒温环3的表面，继而削弱了恒温环3上的热量传递至机体1中的效果，同时传感器11反馈至控制器的参数不够准确，对附着在恒温环3上的物质造成了灼烧破坏；通过设置在膜盘2中心转动的叶轮杆24，使潜水泵4驱动的流体带动叶轮杆24转动起来，进而使叶轮杆24上的划片241在恒温环3的表面扫掠而过，将恒温环3上附着的物质玻璃下来，维持了恒温环3在机体1中的加热作用，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述风管13的端口上设有吸附管132，吸附管132中填充有活性材料，通过活性材料将微生物代谢中产生的挥发性气体收集起来；机体1中的微生物在培养至所需状况后，关闭温度控制并通风模拟自然条件下的生存状态，以增加微生物菌剂的耐性，而直接开启的通风会将微生物处理的废弃物产物中的挥发性气体释放出来，造成培养环境的二次污染；通过设置在风管13端口上的吸附管132，利用吸附管132中填充的活性材料避免机体1中的挥发性气体弥散出去，防止对外部环境的污染，维持机体1中的微生物处于新鲜流通的环境中，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述风管13上设置有切口槽133，风管13呈环形贴合在机体1的内壁上；所述切口槽133朝向风管13环形的中心；风管13对机体1内部的微生物代谢环境进行通风时，需要风管13中产生极大地压差，方能使机体1密闭空间中的气体彻底流通起来，而同时改变了机体1中的气压值，破坏了模拟的微生物代谢环境；通过设置在风管13环形管道上的切口槽133，使风管13中流通的气流通过切口槽133定向的吹入机体1中，将机体1内部的气体形成涡流状态，增加机体1中气体的流通效果，从而提升了废弃物净化用微生物菌剂生产方法的应用效果。
使用时，启动控制器，使机体1中的恒温环3运行起来，将其中的温度提升至微生物菌剂生长的适宜范围内，并通过传感器11的监测，及时调整恒温环3的运行功率；通过设置在机体1内壁上滑动的膜盘2，配合机体1底部潜水泵4的运行，膜盘2阻隔了废弃物及其表面附着微生物的脱离，而微生物的代谢产物通过膜盘2转移到机体1的底部沉降下来，机体1中的液体产生的循环流动，带动膜盘2在机体1内晃动起来，在更新其中的培养液时随循环管12排出，减少了微生物代谢产物的干扰；设置在膜盘2周向上的凸块21，与机体1卑鄙上的滑槽14相配合，将膜盘2在机体1中的晃动限制在竖直方向上，同时利用凸块21上的弹性杆22，平衡膜盘2上方废弃物的重量，使潜水泵4产生的流体效应作用到膜盘2时，即可使得膜盘2晃动起来，促进微生物代谢产物的通过；设置在膜盘2上的拨杆231，在凸块21上的辊齿23与滑槽14中的齿条141相啮合，使膜盘2在晃动中产生的位移带动拨杆231转动起来，拨杆231上的凸环232作用到膜盘2的表面上，使得膜盘2中堵塞的废弃物颗粒被弹起，避免了膜盘2孔径中废弃物颗粒的累积，确保了膜盘2对代谢产物的过滤作用；设置在膜盘2中心转动的叶轮杆24，使潜水泵4驱动的流体带动叶轮杆24转动起来，进而使叶轮杆24上的划片241在恒温环3的表面扫掠而过，将恒温环3上附着的物质玻璃下来，维持了恒温环3在机体1中的加热作用；设置在风管13端口上的吸附管132，利用吸附管132中填充的活性材料避免机体1中的挥发性气体弥散出去，防止对外部环境的污染，维持机体1中的微生物处于新鲜流通的环境中；设置在风管13环形管道上的切口槽133，使风管13中流通的气流通过切口槽133定向的吹入机体1中，将机体1内部的气体形成涡流状态，增加机体1中气体的流通效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，其特征在于，该方法步骤如下：
S1、采样：对需处理的废弃物进行疏松，使废弃物中的各物质分布均匀，然后采集部分废弃物至收集罐中，把收集罐安装到振台上，在30-45Hz下振动处理10min以上；
S2、稀释：向S1中分离罐的样品内添加稀释液，并混合均匀，然后将分离罐中一半的混合物倒出，重复这一稀释步骤，将最终稀释样品成分中的废弃物含量控制在10％以下；
S3、培养：将S2中稀释后的废弃物样品装入培养器中，再向其中加入微生物菌剂，控制其温度在20-28℃，且培养液在120-150min内更新一次，持续18-20h，随后关闭培养器对温度的控制，并处于通风状态下，将培养液的更新时间延长到300-360min，进行培养24-30h，获得所需的微生物菌剂；
S4、挂膜：对S3中培养完成的微生物菌剂进行离心处理，然后使用载体膜将培养器中的成分依次滤出，根据培养器中混合物的含量，由载体膜分为多次滤出，使载体膜上附着的废弃物分布在周向上；
其中，S3中所述的培养器包括机体(1)、膜盘(2)、恒温环(3)和控制器；所述机体(1)的内部设有膜盘(2)，膜盘(2)滑动安装在机体(1)的内壁上；所述膜盘(2)的下方设有潜水泵(4)，潜水泵(4)固定在机体(1)的底部，潜水泵(4)的喷口竖直朝上；所述膜盘(2)的上方设有螺旋状的恒温环(3)，恒温环(3)上方的机体(1)内壁上设置有监测温度的传感器(11)；所述机体(1)的底部设置有更新培养液的循环管(12)，机体(1)的顶部设有风管(13)，风管(13)的端部设置有鼓风机(131)；所述控制器控制恒温环(3)和鼓风机(131)的运行。
2.根据权利要求1所述的一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，其特征在于：所述膜盘(2)的周向上设置有凸块(21)，凸块(21)对应的机体(1)内壁上设置有滑槽(14)；所述凸块(21)的下方设有弹性杆(22)，弹性杆(22)的两端分别与凸块(21)的底部和机体(1)的底面相固定，弹性杆(22)使膜盘(2)通过凸块(21)稳定在滑槽(14)中。
3.根据权利要求2所述的一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，其特征在于：所述凸块(21)上设置有辊齿(23)，辊齿(23)对应的滑槽(14)上设置有齿条(141)；所述辊齿(23)上设置有固定的拨杆(231)，拨杆(231)上设置有交错的凸环(232)，拨杆(231)随辊齿(23)的转动使凸环(232)敲打膜盘(2)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，其特征在于：所述膜盘(2)的中心设置有转动的叶轮杆(24)，叶轮杆(24)垂直于膜盘(2)的表面；所述叶轮杆(24)的周向上设置有划片(241)，划片(241)与恒温环(3)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，其特征在于：所述风管(13)的端口上设有吸附管(132)，吸附管(132)中填充有活性材料，通过活性材料将微生物代谢中产生的挥发性气体收集起来。
6.根据权利要求5所述的一种废弃物净化用微生物菌剂的生产方法，其特征在于：所述风管(13)上设置有切口槽(133)，风管(13)呈环形贴合在机体(1)的内壁上；所述切口槽(133)朝向风管(13)环形的中心。
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