CN111660669B - 一种高效率油墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率油墨印刷机，包括机架、固定在机架上端中部的印刷机体和设置在机架上的输送绷紧装置。本发明解决了现有印刷机在作业中存在的需要人工在印刷作业前对印刷卷材进行平整处理，印刷卷材在印刷作业中发生变形，无法根据印刷作业中的实际情况对印刷卷材进行及时的调整绷紧，影响图案成型后的印刷质量，而且通过人工对印刷卷材张进行平整处理的方式精确性差，容易因为疏忽等原因导致印刷卷材表面存在褶皱的情况，影响印刷的质量等问。

Description

一种高效率油墨印刷机

技术领域

本发明涉及油墨印刷技术领域，特别涉及一种高效率油墨印刷机。

背景技术

油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在印刷中我们需要了解油墨的组成和油墨的分类，油墨印刷在当今比较流行，通过油墨印刷机将油墨印刷到对应的印刷卷材上，印刷卷材比较常见的有纸质、塑料薄膜、橡胶卷材等柔性材质的材料，也包括金属材料的刚性材质材料，针对不同材质的产品进行加工时对于油墨印刷机的要求不同，尤其是在针对柔性材质的材料进行印刷时，对于油墨印刷机的要求更高。

但是现有印刷机对柔性卷材进行加工作业中存在的需要人工在印刷作业前对印刷卷材进行平整处理，印刷卷材在印刷作业中发生变形，无法根据印刷作业中的实际情况对印刷卷材进行及时的调整绷紧，影响图案成型后的印刷质量，而且通过人工对印刷卷材张进行平整处理的方式精确性差，容易因为疏忽等原因导致印刷卷材表面存在褶皱的情况，影响印刷的质量等问题。

为此，本发明提供一种高效率油墨印刷机。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高效率油墨印刷机，包括机架、固定在机架上端中部的印刷机体和设置在机架上的输送绷紧装置，所述机架包括底板和对称设置在底板左右两侧的立板，所述输送绷紧装置包括设置在底板上的输送机构以及设置在两块立板之间的绷紧机构；

所述输送机构包括设置在底板前端的卷绕辊、安装在底板后端的缠绕辊，对称设置在两块立板前后两侧的导引辊，缠绕辊与一号电机的输出轴之间通过联轴器相连，一号电机通过电机座安装在底板上；

所述绷紧机构包括对称设置在立板前后两侧的驱动轴，立板前侧的驱动轴的一端与二号电机的输出轴通过联轴器相连，二号电机通过电机座固定在立板上，驱动轴外壁的左右两侧对称设置有链轮，位于前后两侧的同一水平面内的两个链轮之间连接有链条，两条链条之间设置有安装基板，安装基板等间距的布置在链条上，安装基板上对称设置有绷紧单元，两块立板之间设置有控制单元，立板的内壁上设置有配合绷紧单元运动的限位块；

所述绷紧单元包括开设在安装基板上的滑动槽，安装基板上设置有滑块，滑块上安装有夹持架，夹持架的下端设置有绷紧杆，绷紧杆滑动设置在滑动槽内，绷紧杆与滑动槽之间设置有调节弹簧杆，且绷紧杆延伸至安装基板的下侧抵靠在控制单元上；

所述夹持架包括设置在滑块上的底部支架和通过销轴设置在底部支架上的顶部盖板，顶部盖板位于底部支架外侧的一端上设置有圆球，圆球抵靠在限位块上，顶部盖板与底部支架之间设置有复位弹簧；

所述底部支架与顶部盖板上均设置有辅助组件，所述辅助组件包括开设在顶部盖板上的一号气腔与二号气腔，一号气腔与二号气腔之间通过气孔相连，顶部盖板上开设有与一号气腔连通的活塞孔和与二号气腔连通的伸缩槽，活塞孔内滑动设置有活塞杆，活塞杆的一端设置有圆弧块，活塞杆的另一端位于一号气腔体内且安装有密封活塞块，二号气腔内通过伸缩弹簧杆安装有密封伸缩块，密封伸缩块上设置橡胶块，橡胶块的端面呈凹凸结构。

所述两块立板前侧的内壁之间安装有支板，支板上安装有张紧弹簧杆，张紧弹簧杆上安装有张紧辊，卷绕辊上缠绕印刷卷材，印刷卷材从前往后依次经过张紧辊与导引辊，印刷卷材的前端卷绕在缠绕辊上。

所述控制单元包括设置在立板之间的横板，横板上安装有气缸，气缸上安装有连接板，连接板的左右两端对称安装有控制块。

所述控制块抵靠在绷紧杆上，控制块与绷紧杆接触的端面为阶梯结构，控制块的两端设置有圆弧导引块。

所述限位块呈闭环结构，限位块用于控制运动中的顶部盖板进行角度调节，限位块的上端前后两侧为向下弯曲的圆弧结构，顶部盖板在限位块的上端面运动时与底部支架处于配合夹持状态。

有益效果

1.本发明可以解决现有印刷机在作业中存在的需要人工在印刷作业前对印刷卷材进行平整处理，印刷卷材在印刷作业中发生变形，无法根据印刷作业中的实际情况对印刷卷材进行及时的调整绷紧，影响图案成型后的印刷质量，而且通过人工对印刷卷材张进行平整处理的方式精确性差，容易因为疏忽等原因导致印刷卷材表面存在褶皱的情况，影响印刷的质量等问题。

2.本发明通过一号电机控制印刷卷材从后往前进行匀速运动，为了确保印刷卷材在运动过程中能够保持前后绷紧的输送，张紧弹簧杆始终对张紧辊提供向外的张力，通过张紧辊对印刷卷材的挤压使印刷卷材在运动中始终处于绷紧的状态，从而使印刷机体在作业的过程中能够有效的对印刷卷材上进行印刷作业，提高印刷产品的质量

3.本发明通过设计的绷紧机构对印刷卷材张的前后两端进行绷紧，使印刷卷材通过印刷机体印刷作业位置时保持表面处于平整的状态，而且绷紧机构对印刷卷材进行绷紧时能够与印刷卷材的运动同步，能够防止绷紧机构解除对印刷卷材的绷紧状态后，印刷卷材上印刷的油墨还没有初步凝固，绷紧机构对印刷卷材绷紧的作用力随着印刷卷材的移动同步运动，印刷在印刷卷材上的油墨在运动中凝固后，绷紧机构解除对印刷卷材的绷紧，从而提高印刷产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明平面结构图；

图2是本发明图1的A-A向剖面图；

图3是本发明绷紧单元的结构示意图；

图4是本发明控制单元的结构示意图；

图5是本发明立板与限位块之间的结构示意图；

图6是本发明连接板与控制块之间的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种高效率油墨印刷机，包括机架10、固定在机架10上端中部的印刷机体20和设置在机架10上的输送绷紧装置30，所述机架10包括底板11和对称设置在底板11左右两侧的立板12，所述输送绷紧装置30包括设置在底板11上的输送机构31以及设置在两块立板12之间的绷紧机构32。

所述输送机构31包括设置在底板11前端的卷绕辊311、安装在底板11后端的缠绕辊312，对称设置在两块立板12前后两侧的导引辊313，缠绕辊312与一号电机314的输出轴之间通过联轴器相连，一号电机314通过电机座安装在底板11上；

所述两块立板12前侧的内壁之间安装有支板，支板上安装有张紧弹簧杆315，张紧弹簧杆315上安装有张紧辊316，卷绕辊311上缠绕印刷卷材，印刷卷材从前往后依次经过张紧辊316与导引辊313，印刷卷材的前端卷绕在缠绕辊312上。

通过一号电机314控制印刷卷材从后往前进行匀速运动，为了确保印刷卷材在运动过程中能够保持前后绷紧的输送，张紧弹簧杆315始终对张紧辊316提供向外的张力，通过张紧辊316对印刷卷材的挤压使印刷卷材在运动中始终处于绷紧的状态，从而使印刷机体20在作业的过程中能够有效的对印刷卷材上进行印刷作业，提高印刷产品的质量。

为了防止印刷卷材在输送中出现的褶皱的情况影响印刷产品成型后的质量，通过设计的绷紧机构32对印刷卷材张的前后两端进行绷紧，使印刷卷材通过印刷机体20印刷作业位置时保持表面处于平整的状态，而且绷紧机构32对印刷卷材进行绷紧时能够与印刷卷材的运动同步，能够防止绷紧机构32解除对印刷卷材的绷紧状态后，印刷卷材上印刷的油墨还没有初步凝固，绷紧机构32对印刷卷材绷紧的作用力随着印刷卷材的移动同步运动，印刷在印刷卷材上的油墨在运动中凝固后，绷紧机构32解除对印刷卷材的绷紧，从而提高印刷产品的质量。

具体设计如下，所述绷紧机构32包括对称设置在立板12前后两侧的驱动轴321，立板12前侧的驱动轴321的一端与二号电机322的输出轴通过联轴器相连，二号电机322通过电机座固定在立板12上，驱动轴321外壁的左右两侧对称设置有链轮323，位于前后两侧的同一水平面内的两个链轮323之间连接有链条324，两条链条324之间设置有安装基板325，安装基板325等间距的布置在链条324上，安装基板325上对称设置有绷紧单元33，两块立板12之间设置有控制单元34，立板12的内壁上设置有配合绷紧单元33运动的限位块326；

所述绷紧单元33包括开设在安装基板325上的滑动槽，安装基板325上设置有滑块331，滑块331上安装有夹持架，夹持架的下端设置有绷紧杆332，绷紧杆332滑动设置在滑动槽内，绷紧杆332与滑动槽之间设置有调节弹簧杆，且绷紧杆332延伸至安装基板325的下侧抵靠在控制单元34上；

所述夹持架包括设置在滑块331上的底部支架333和通过销轴设置在底部支架333上的顶部盖板334，顶部盖板334位于底部支架333外侧的一端上设置有圆球335，圆球335抵靠在限位块326上，顶部盖板334与底部支架333之间设置有复位弹簧336；

所述限位块326呈闭环结构，限位块326用于控制运动中的顶部盖板334进行角度调节，限位块326的上端前后两侧为向下弯曲的圆弧结构，顶部盖板334在限位块326的上端面运动时与底部支架333处于配合夹持状态。

启动二号电机322，通过链条324与链轮323之间的相互配合控制安装基板325上的绷紧单元33与印刷卷材同步进行转动，绷紧单元33在运动中随着链条324的运动方向进行循环运动，运动中绷紧单元33上的夹持架与限位块326之间相互配合对输送中的印刷卷材进行夹紧与松开，夹持架上的顶部盖板334从后往前进行移动时首先与限位块326上的弯曲的圆弧进行贴合，逐渐的向底部支架333进行转动，当顶部盖板334运动限位块326的上端面运动时与底部支架333处于配合夹持状态，从而对运动中的印刷卷材进行夹持，通过控制单元34控制绷紧单元33对印刷卷材进行左右的绷紧作业。

为了确保对印刷卷材绷紧作业的顺利进行，保证印刷卷材能够在印刷作业中表面处于平整的状态，做出了如下的设计。

所述底部支架333与顶部盖板334上均设置有辅助组件，所述辅助组件包括开设在顶部盖板334上的一号气腔337与二号气腔338，一号气腔337与二号气腔338之间通过气孔相连，顶部盖板334上开设有与一号气腔337连通的活塞孔和与二号气腔338连通的伸缩槽，活塞孔内滑动设置有活塞杆339，活塞杆339的一端设置有圆弧块3310，活塞杆339的另一端位于一号气腔337体内且安装有密封活塞块3311，二号气腔338内通过伸缩弹簧杆3312安装有密封伸缩块3313，密封伸缩块3313上设置橡胶块3314，橡胶块3314的端面呈凹凸结构。

当顶部盖板334受到限位块326进行转动时，通过控制活塞杆339进行转动，活塞杆339在转动中同步带动圆弧块3310旋转，底部支架333与顶部盖板334之间的圆弧块3310接触后，两者之间接触的力度相互挤压从而带动底部支架333与顶部盖板334内部的密封活塞块3311同时对一号气腔337内的空气进行挤压，一号气腔337内部的空气受到挤压后通过气孔压入到二号气腔338内，二号气腔338内部的空气压力增大后将密封伸缩块3313从二号气腔338向外进行挤压，从而使底部支架333与顶部盖板334上的橡胶块3314同步对印刷卷材进行夹持，能够确保对印刷卷材绷紧作业的顺利进行，从而确保印刷机体20能够有效的对印刷卷材进行印刷，而且能够提高印刷的质量。

所述控制单元34包括设置在立板12之间的横板341，横板341上安装有气缸342，气缸342上安装有连接板343，连接板343的左右两端对称安装有控制块344。

所述控制块344抵靠在绷紧杆332上，控制块344与绷紧杆332接触的端面为阶梯结构，控制块344的两端设置有圆弧导引块345，圆弧导引块345能够放置绷紧杆332在循环运动中直接与控制块344接触而发生碰撞，通过圆弧导引块345逐渐的改变绷紧杆332的位置提高绷紧杆332在运动作业中的稳定性。

当绷紧单元33对印刷卷材的左右两端进行固定后，启动气缸342带动控制块344进行升降，通过控制块344与绷紧杆332接触位置的变化进而推动夹持住印刷卷材的夹持架从中部向两侧对印刷卷材进行绷紧。

本发明在作业中通过输送机构31控制印刷卷材从后往前进行输送，同时控制印刷卷材前后方向的张紧，绷紧机构32对输送中的印刷卷材进行左右方向的绷紧，绷紧机构32与输送机构31相互配合带动平整的印刷卷材匀速通过印刷机体20的工作位置，印刷机体20将油墨图案喷涂到印刷卷材上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效率油墨印刷机，包括机架（10）、固定在机架（10）上端中部的印刷机体（20）和设置在机架（10）上的输送绷紧装置（30），其特征在于：所述机架（10）包括底板（11）和对称设置在底板（11）左右两侧的立板（12），所述输送绷紧装置（30）包括设置在底板（11）上的输送机构（31）以及设置在两块立板（12）之间的绷紧机构（32）；

所述输送机构（31）包括设置在底板（11）前端的卷绕辊（311）、安装在底板（11）后端的缠绕辊（312），对称设置在两块立板（12）前后两侧的导引辊（313），缠绕辊（312）与一号电机（314）的输出轴之间通过联轴器相连，一号电机（314）通过电机座安装在底板（11）上；

所述绷紧机构（32）包括对称设置在立板（12）前后两侧的驱动轴（321），立板（12）前侧的驱动轴（321）的一端与二号电机（322）的输出轴通过联轴器相连，二号电机（322）通过电机座固定在立板（12）上，驱动轴（321）外壁的左右两侧对称设置有链轮（323），位于前后两侧的同一水平面内的两个链轮（323）之间连接有链条（324），两条链条（324）之间设置有安装基板（325），安装基板（325）等间距的布置在链条（324）上，安装基板（325）上对称设置有绷紧单元（33），两块立板（12）之间设置有控制单元（34），立板（12）的内壁上设置有配合绷紧单元（33）运动的限位块（326）；

所述绷紧单元（33）包括开设在安装基板（325）上的滑动槽，安装基板（325）上设置有滑块（331），滑块（331）上安装有夹持架，夹持架的下端设置有绷紧杆（332），绷紧杆（332）滑动设置在滑动槽内，绷紧杆（332）与滑动槽之间设置有调节弹簧杆，且绷紧杆（332）延伸至安装基板（325）的下侧抵靠在控制单元（34）上；

所述夹持架包括设置在滑块（331）上的底部支架（333）和通过销轴设置在底部支架（333）上的顶部盖板（334），顶部盖板（334）位于底部支架（333）外侧的一端上设置有圆球（335），圆球（335）抵靠在限位块（326）上，顶部盖板（334）与底部支架（333）之间设置有复位弹簧（336）；

所述底部支架（333）与顶部盖板（334）上均设置有辅助组件，所述辅助组件包括开设在顶部盖板（334）上的一号气腔（337）与二号气腔（338），一号气腔（337）与二号气腔（338）之间通过气孔相连，顶部盖板（334）上开设有与一号气腔（337）连通的活塞孔和与二号气腔（338）连通的伸缩槽，活塞孔内滑动设置有活塞杆（339），活塞杆（339）的一端设置有圆弧块（3310），活塞杆（339）的另一端位于一号气腔（337）体内且安装有密封活塞块（3311），二号气腔（338）内通过伸缩弹簧杆（3312）安装有密封伸缩块（3313），密封伸缩块（3313）上设置橡胶块（3314），橡胶块（3314）的端面呈凹凸结构；

所述两块立板（12）前侧的内壁之间安装有支板，支板上安装有张紧弹簧杆（315），张紧弹簧杆（315）上安装有张紧辊（316），卷绕辊（311）上缠绕印刷卷材，印刷卷材从前往后依次经过张紧辊（316）与导引辊（313），印刷卷材的前端卷绕在缠绕辊（312）上。

2.根据权利要求1所述的一种高效率油墨印刷机，其特征在于：所述控制单元（34）包括设置在立板（12）之间的横板（341），横板（341）上安装有气缸（342），气缸（342）上安装有连接板（343），连接板（343）的左右两端对称安装有控制块（344）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率油墨印刷机，其特征在于：所述控制块（344）抵靠在绷紧杆（332）上，控制块（344）与绷紧杆（332）接触的端面为阶梯结构，控制块（344）的两端设置有圆弧导引块（345）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率油墨印刷机，其特征在于：所述限位块（326）呈闭环结构，限位块（326）用于控制运动中的顶部盖板（334）进行角度调节，限位块（326）的上端前后两侧为向下弯曲的圆弧结构，顶部盖板（334）在限位块（326）的上端面运动时与底部支架（333）处于配合夹持状态。

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