CN111660406A - 一种水利工程用渠道一次性成型机械 - Google Patents

一种水利工程用渠道一次性成型机械 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水利工程用渠道一次性成型机械，包括渠道成型机械主体，所述渠道成型机械主体的内端底部设有连接座，所述连接座的上端位置处滑动连接有铺料架，所述铺料架的后端伸缩连接有提拉杆，所述提拉杆的侧端位置处套接有养护覆盖膜，所述铺料架包括支撑板、套杆架、刮板、输料座架、连通管座、料斗架和压力泵，所述输料座架设在铺料架的底端位置处，所述输料座架的上端位置处与连通管座相连通设置，所述连通管座的中心与料斗架的底端位置相连通设置，所述压力泵安装在料斗架的侧端上部位置处，所述连通管座和料斗架的底端位置与支撑板相固定连接。本发明为水利工程用渠道一次性成型机械，通过铺料架的设置，实现内端铺料的目的。

Description

一种水利工程用渠道一次性成型机械
技术领域
本发明涉及水利工程设备技术领域，具体为一种水利工程用渠道一次性成型机械。
背景技术
水利工程的渠道大都通过人工进行开挖设计，之后通过灌注混凝土，实现内端的平铺，帮助进行表面的抹匀，之后进行覆盖，实现内端混凝土的养护保护，通过一系列的铺设灌注，完成渠道建设，方便进行水利的疏通排通工作，但是目前水利渠道浇筑存在以下问题，存在不便于进行内端一次成型的现象，需要进行反复的人工处理加工，才能满足设计需要，会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水利工程用渠道一次性成型机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程用渠道一次性成型机械，包括渠道成型机械主体，所述渠道成型机械主体的内端底部设有连接座，所述连接座的上端位置处滑动连接有铺料架，所述铺料架的后端伸缩连接有提拉杆，所述提拉杆的侧端位置处套接有养护覆盖膜，所述铺料架包括支撑板、套杆架、刮板、输料座架、连通管座、料斗架和压力泵，所述输料座架设在铺料架的底端位置处，所述输料座架的上端位置处与连通管座相连通设置，所述连通管座的中心与料斗架的底端位置相连通设置，所述压力泵安装在料斗架的侧端上部位置处，所述连通管座和料斗架的底端位置与支撑板相固定连接，所述输料座架的后端位置与刮板相固定连接，所述刮板的后端位置与套杆架相固定连接，所述输料座架包括内架座、第一套管、第二套管、第三套管、连通管架、纵架管、阻隔板和输入管，所述输入管设在输料座架的顶端位置处，所述输入管的下端位置与纵架管相连通设置，所述纵架管的侧端与连通管架相连通，所述第三套管连通设在连通管架的侧端位置处，所述第二套管连接在第三套管的侧端位置处，所述第一套管连通在第二套管的侧端位置处，所述第一套管、第二套管和第三套管的内端位置处设置内架座，所述内架座、第一套管、第二套管和第三套管的顶端位置与阻隔板相固定连接，所述连接座包括限位架、砖层架、卡块架、紧固螺架、第一贴合板、电动机、第二贴合板和丝杆架，所述砖层架设在连接座的内端底部位置处，所述砖层架的侧端底部位置处与限位架相固定连接，所述砖层架的另一端位置处与卡块架固定连接，所述内架座的顶端与紧固螺架螺纹连接，所述第一贴合板固定焊接在卡块架的侧端位置处，所述第一贴合板通过砖层架对称设置第二贴合板，所述第一贴合板和第二贴合板的内端均与丝杆架转动连接，所述电动机安装在丝杆架的侧端位置处。
优选的，所述铺料架内端位于刮板的侧端位置处固定连接有滑块架，所述铺料架通过滑块架与连接座内端的丝杆架相螺纹连接，且通过电动机实现底端位置的驱动。
优选的，所述铺料架内端的套杆架与提拉杆采用固定套接设置，所述提拉杆套接在套杆架的顶部，所述提拉杆上与养护覆盖膜相收缩设置，所述养护覆盖膜采用布制材料设置。
优选的，所述铺料架内端的料斗架通过连通管座与输料座架内端的输入管相连通设置，所述压力泵通过进气加压，使得输料座架、连通管座和料斗架快速的连通。
优选的，所述铺料架内端的输料座架底部位置设置的刮板与输料座架之间设置间隙，且间隙位置与砖层架相贴合设置。
优选的，所述输料座架内端的内架座、第一套管、第二套管和第三套管采用双层结构设置，且底端通过架体与砖层架相限位连接。
优选的，所述连接座内端的限位架、卡块架、和第一贴合板采用预先设置，通过紧固螺架实现卡块架、第一贴合板与砖层架的相固定，实现顶端面的电动机、第二贴合板和丝杆架的支撑，且连接座底端的限位架与砖层架的侧端位置相贴合固定。
优选的，所述输料座架内端的阻隔板用于进行内架座、第一套管、第二套管和第三套管的内端封闭，且底端设置空隙，与砖层架相通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装铺料架，铺料架内端通过侧端位置处固定的滑块架实现与连接座的连接，使得铺料架可在连接座上进行滑动工作，方便进行铺料架位置的调整，铺料架内端的料斗架用于进行储料工作，将混凝土放置在料斗架的内端，启动压力泵，实现内端的加压，使得料斗架内端的混凝土通过连通管座到达输料座架位置处，且连通管座的中心与料斗架的底部位置贯通设置，方便进行出料工作，铺料架内端的支撑板用于进行上端料斗架和压力泵的支撑目的，输料座架内端通过输入管与纵架管相连通设置，使得混凝土浆体通过连通管架到达第三套管、第二套管和第一套管位置处，实现输出，且位于第一套管、第二套管和第三套管的顶端与阻隔板相固定连接，实现顶端位置的封闭，使得混凝土只能通过内架座与第一套管、第二套管和第三套管的底端间隙位置处排出，之后混凝土浆体会与刮板进行接触，通过刮板的推移，实现表面位置的平整处理，帮助进行抹匀，位于刮板底端连接套杆架，通过套杆架可与提拉杆进行组合固定，提拉杆侧端设置养护覆盖膜，养护覆盖膜为折叠设置，通过拉伸，实现养护覆盖膜的平整，帮助进行混凝土表面的覆盖，实现内端的养护目的。
2、通过安装连接座，连接座内端通过丝杆架与铺料架进行连接，底端的砖层架为预先进行的铺设工作，之后将卡块架、第一贴合板通过紧固螺架进行与砖层架的固定连接，底端位置通过限位架与砖层架实现相互的固定，通过架设，使得电动机、第二贴合板和丝杆架进行支撑，其中电动机实现动力的提供，带动丝杆架围绕第二贴合板进行转动，带动铺料架进行连接座表面的滑动处理，实现动力的传递功能，其中的砖层架与输料座架采用配合型设置，输料座架的规格与砖层架相同，实现内端的放置安装。
附图说明
图1为本发明渠道成型机械主体第一状态结构示意图；
图2为本发明渠道成型机械主体第二状态结构示意图；
图3为本发明铺料架结构示意图；
图4为本发明输料座架结构示意图；
图5为本发明连接座结构示意图。
图中：1-渠道成型机械主体；2-养护覆盖膜；3-铺料架；4-连接座；5-提拉杆；6-支撑板；7-套杆架；8-刮板；9-输料座架；10-连通管座；11-料斗架；12-压力泵；13-内架座；14-第一套管；15-第二套管；16-第三套管；17-连通管架；18-纵架管；19-阻隔板；20-输入管；21-限位架；22-砖层架；23-卡块架；24-紧固螺架；25-第一贴合板；26-电动机；27-第二贴合板；28-丝杆架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水利工程用渠道一次性成型机械，包括渠道成型机械主体1，渠道成型机械主体1的内端底部设有连接座4，连接座4的上端位置处滑动连接有铺料架3，铺料架3的后端伸缩连接有提拉杆5，提拉杆5的侧端位置处套接有养护覆盖膜2，铺料架3包括支撑板6、套杆架7、刮板8、输料座架9、连通管座10、料斗架11和压力泵12，输料座架9设在铺料架3的底端位置处，输料座架9的上端位置处与连通管座10相连通设置，连通管座10的中心与料斗架11的底端位置相连通设置，压力泵12安装在料斗架11的侧端上部位置处，连通管座10和料斗架11的底端位置与支撑板6相固定连接，输料座架9的后端位置与刮板8相固定连接，刮板8的后端位置与套杆架7相固定连接，输料座架9包括内架座13、第一套管14、第二套管15、第三套管16、连通管架17、纵架管18、阻隔板19和输入管20，输入管20设在输料座架9的顶端位置处，输入管20的下端位置与纵架管18相连通设置，纵架管18的侧端与连通管架17相连通，第三套管16连通设在连通管架17的侧端位置处，第二套管15连接在第三套管16的侧端位置处，第一套管14连通在第二套管15的侧端位置处，第一套管14、第二套管15和第三套管16的内端位置处设置内架座13，内架座13、第一套管14、第二套管15和第三套管16的顶端位置与阻隔板19相固定连接，连接座4包括限位架21、砖层架22、卡块架23、紧固螺架24、第一贴合板25、电动机26、第二贴合板27和丝杆架28，砖层架22设在连接座4的内端底部位置处，砖层架22的侧端底部位置处与限位架21相固定连接，砖层架22的另一端位置处与卡块架23固定连接，内架座13的顶端与紧固螺架24螺纹连接，第一贴合板25固定焊接在卡块架23的侧端位置处，第一贴合板25通过砖层架22对称设置第二贴合板27，第一贴合板25和第二贴合板27的内端均与丝杆架28转动连接，电动机26安装在丝杆架28的侧端位置处，使用者通过安装铺料架3，铺料架3内端通过侧端位置处固定的滑块架实现与连接座4的连接，使得铺料架3可在连接座4上进行滑动工作，方便进行铺料架3位置的调整，铺料架3内端的料斗架11用于进行储料工作，将混凝土放置在料斗架11的内端，启动压力泵12，实现内端的加压，使得料斗架11内端的混凝土通过连通管座10到达输料座架9位置处，且连通管座10的中心与料斗架11的底部位置贯通设置，方便进行出料工作，铺料架3内端的支撑板6用于进行上端料斗架11和压力泵12的支撑目的，输料座架9内端通过输入管20与纵架管18相连通设置，使得混凝土浆体通过连通管架17到达第三套管16、第二套管15和第一套管14位置处，实现输出，且位于第一套管14、第二套管15和第三套管16的顶端与阻隔板19相固定连接，实现顶端位置的封闭，使得混凝土只能通过内架座13与第一套管14、第二套管15和第三套管16的底端间隙位置处排出，之后混凝土浆体会与刮板8进行接触，通过刮板8的推移，实现表面位置的平整处理，帮助进行抹匀，位于刮板8底端连接套杆架7，通过套杆架7可与提拉杆5进行组合固定，提拉杆5侧端设置养护覆盖膜2，养护覆盖膜2为折叠设置，通过拉伸，实现养护覆盖膜2的平整，帮助进行混凝土表面的覆盖，实现内端的养护目的。
铺料架3内端位于刮板8的侧端位置处固定连接有滑块架，铺料架3通过滑块架与连接座4内端的丝杆架28相螺纹连接，且通过电动机26实现底端位置的驱动，铺料架3内端的套杆架7与提拉杆5采用固定套接设置，提拉杆5套接在套杆架7的顶部，提拉杆5上与养护覆盖膜2相收缩设置，养护覆盖膜2采用布制材料设置，铺料架3内端的料斗架11通过连通管座10与输料座架9内端的输入管20相连通设置，压力泵12通过进气加压，使得输料座架9、连通管座10和料斗架11快速的连通，铺料架3内端的输料座架9底部位置设置的刮板8与输料座架9之间设置间隙，且间隙位置与砖层架22相贴合设置，输料座架9内端的内架座13、第一套管14、第二套管15和第三套管16采用双层结构设置，且底端通过架体与砖层架22相限位连接，连接座4内端的限位架21、卡块架23、和第一贴合板25采用预先设置，通过紧固螺架24实现卡块架23、第一贴合板25与砖层架22的相固定，实现顶端面的电动机26、第二贴合板27和丝杆架28的支撑，且连接座4底端的限位架21与砖层架22的侧端位置相贴合固定，输料座架9内端的阻隔板19用于进行内架座13、第一套管14、第二套管15和第三套管16的内端封闭，且底端设置空隙，与砖层架22相通，通过安装连接座4，连接座4内端通过丝杆架28与铺料架3进行连接，底端的砖层架22为预先进行的铺设工作，之后将卡块架23、第一贴合板25通过紧固螺架24进行与砖层架22的固定连接，底端位置通过限位架21与砖层架22实现相互的固定，通过架设，使得电动机26、第二贴合板27和丝杆架28进行支撑，其中电动机26实现动力的提供，带动丝杆架28围绕第二贴合板27进行转动，带动铺料架3进行连接座4表面的滑动处理，实现动力的传递功能，其中的砖层架22与输料座架9采用配合型设置，输料座架9的规格与砖层架22相同，实现内端的放置安装。
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装铺料架3，铺料架3内端通过侧端位置处固定的滑块架实现与连接座4的连接，使得铺料架3可在连接座4上进行滑动工作，方便进行铺料架3位置的调整，铺料架3内端的料斗架11用于进行储料工作，将混凝土放置在料斗架11的内端，启动压力泵12，实现内端的加压，使得料斗架11内端的混凝土通过连通管座10到达输料座架9位置处，且连通管座10的中心与料斗架11的底部位置贯通设置，方便进行出料工作，铺料架3内端的支撑板6用于进行上端料斗架11和压力泵12的支撑目的，输料座架9内端通过输入管20与纵架管18相连通设置，使得混凝土浆体通过连通管架17到达第三套管16、第二套管15和第一套管14位置处，实现输出，且位于第一套管14、第二套管15和第三套管16的顶端与阻隔板19相固定连接，实现顶端位置的封闭，使得混凝土只能通过内架座13与第一套管14、第二套管15和第三套管16的底端间隙位置处排出，之后混凝土浆体会与刮板8进行接触，通过刮板8的推移，实现表面位置的平整处理，帮助进行抹匀，位于刮板8底端连接套杆架7，通过套杆架7可与提拉杆5进行组合固定，提拉杆5侧端设置养护覆盖膜2，养护覆盖膜2为折叠设置，通过拉伸，实现养护覆盖膜2的平整，帮助进行混凝土表面的覆盖，实现内端的养护目的，通过安装连接座4，连接座4内端通过丝杆架28与铺料架3进行连接，底端的砖层架22为预先进行的铺设工作，之后将卡块架23、第一贴合板25通过紧固螺架24进行与砖层架22的固定连接，底端位置通过限位架21与砖层架22实现相互的固定，通过架设，使得电动机26、第二贴合板27和丝杆架28进行支撑，其中电动机26实现动力的提供，带动丝杆架28围绕第二贴合板27进行转动，带动铺料架3进行连接座4表面的滑动处理，实现动力的传递功能，其中的砖层架22与输料座架9采用配合型设置，输料座架9的规格与砖层架22相同，实现内端的放置安装，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水利工程用渠道一次性成型机械，包括渠道成型机械主体(1)，其特征在于：所述渠道成型机械主体(1)的内端底部设有连接座(4)，所述连接座(4)的上端位置处滑动连接有铺料架(3)，所述铺料架(3)的后端伸缩连接有提拉杆(5)，所述提拉杆(5)的侧端位置处套接有养护覆盖膜(2)，所述铺料架(3)包括支撑板(6)、套杆架(7)、刮板(8)、输料座架(9)、连通管座(10)、料斗架(11)和压力泵(12)，所述输料座架(9)设在铺料架(3)的底端位置处，所述输料座架(9)的上端位置处与连通管座(10)相连通设置，所述连通管座(10)的中心与料斗架(11)的底端位置相连通设置，所述压力泵(12)安装在料斗架(11)的侧端上部位置处，所述连通管座(10)和料斗架(11)的底端位置与支撑板(6)相固定连接，所述输料座架(9)的后端位置与刮板(8)相固定连接，所述刮板(8)的后端位置与套杆架(7)相固定连接，所述输料座架(9)包括内架座(13)、第一套管(14)、第二套管(15)、第三套管(16)、连通管架(17)、纵架管(18)、阻隔板(19)和输入管(20)，所述输入管(20)设在输料座架(9)的顶端位置处，所述输入管(20)的下端位置与纵架管(18)相连通设置，所述纵架管(18)的侧端与连通管架(17)相连通，所述第三套管(16)连通设在连通管架(17)的侧端位置处，所述第二套管(15)连接在第三套管(16)的侧端位置处，所述第一套管(14)连通在第二套管(15)的侧端位置处，所述第一套管(14)、第二套管(15)和第三套管(16)的内端位置处设置内架座(13)，所述内架座(13)、第一套管(14)、第二套管(15)和第三套管(16)的顶端位置与阻隔板(19)相固定连接，所述连接座(4)包括限位架(21)、砖层架(22)、卡块架(23)、紧固螺架(24)、第一贴合板(25)、电动机(26)、第二贴合板(27)和丝杆架(28)，所述砖层架(22)设在连接座(4)的内端底部位置处，所述砖层架(22)的侧端底部位置处与限位架(21)相固定连接，所述砖层架(22)的另一端位置处与卡块架(23)固定连接，所述内架座(13)的顶端与紧固螺架(24)螺纹连接，所述第一贴合板(25)固定焊接在卡块架(23)的侧端位置处，所述第一贴合板(25)通过砖层架(22)对称设置第二贴合板(27)，所述第一贴合板(25)和第二贴合板(27)的内端均与丝杆架(28)转动连接，所述电动机(26)安装在丝杆架(28)的侧端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道一次性成型机械，其特征在于：所述铺料架(3)内端位于刮板(8)的侧端位置处固定连接有滑块架，所述铺料架(3)通过滑块架与连接座(4)内端的丝杆架(28)相螺纹连接，且通过电动机(26)实现底端位置的驱动。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道一次性成型机械，其特征在于：所述铺料架(3)内端的套杆架(7)与提拉杆(5)采用固定套接设置，所述提拉杆(5)套接在套杆架(7)的顶部，所述提拉杆(5)上与养护覆盖膜(2)相收缩设置，所述养护覆盖膜(2)采用布制材料设置。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道一次性成型机械，其特征在于：所述铺料架(3)内端的料斗架(11)通过连通管座(10)与输料座架(9)内端的输入管(20)相连通设置，所述压力泵(12)通过进气加压，使得输料座架(9)、连通管座(10)和料斗架(11)快速的连通。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道一次性成型机械，其特征在于：所述铺料架(3)内端的输料座架(9)底部位置设置的刮板(8)与输料座架(9)之间设置间隙，且间隙位置与砖层架(22)相贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道一次性成型机械，其特征在于：所述输料座架(9)内端的内架座(13)、第一套管(14)、第二套管(15)和第三套管(16)采用双层结构设置，且底端通过架体与砖层架(22)相限位连接。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道一次性成型机械，其特征在于：所述连接座(4)内端的限位架(21)、卡块架(23)、和第一贴合板(25)采用预先设置，通过紧固螺架(24)实现卡块架(23)、第一贴合板(25)与砖层架(22)的相固定，实现顶端面的电动机(26)、第二贴合板(27)和丝杆架(28)的支撑，且连接座(4)底端的限位架(21)与砖层架(22)的侧端位置相贴合固定。
8.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道一次性成型机械，其特征在于：所述输料座架(9)内端的阻隔板(19)用于进行内架座(13)、第一套管(14)、第二套管(15)和第三套管(16)的内端封闭，且底端设置空隙，与砖层架(22)相通。
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