CN209504414U - 一种衬砌表面多功能成型机 - Google Patents
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Abstract
一种衬砌表面多功能成型机，机架总成上设有机架总成行走装置和机架总成升降装置，机架总成的端部设上料装置，成型机还包括纵向缝成型装置，纵向缝成型装置经支撑梁连接在机架总成上，复位壳板连接成型刀组件，成型刀组件包括成型刀和成型刀架，成型刀架上设成型刀振动器，复位壳板与支撑梁之间还设有成型刀高度调整组件。本成型机具有混凝土衬砌成型、纵向缝成型及衬砌垫层摊铺成型多种功能，施工速度快，自动化程度高、成型效果好等优点。它可完成含有平面和弧面，包括梯形渠道、圆弧底梯形等各类渠道或者平面衬砌混凝土衬砌工程衬砌成型、纵向缝成型、衬砌垫层摊铺成型机械一体化施工，提高衬砌混凝土衬砌质量，缩短工期，节省大量劳动人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工技术领域，尤其是涉及一种衬砌表面多功能成型机。
背景技术
大型水利工程建设、渠道护砌混凝土衬砌施工中，衬砌完成后的渠底和渠坡等均需要在混凝土施工中进行成型提浆、收光、分块分缝等工序，以保证最终工程质量。
申请号为200510045394.3的发明专利申请中，公开了一种长斜坡振动滑膜成型机，该成型机的布料装置包括与斜坡相对应的机架，在机架上安装有布料输送带，在布料输送带上设置有可移动的布料小车，在布料输送带的一侧设置有料仓，料仓内设置有电动振捣棒，布料小车上有料斗，料斗的出料口与布料输送带一侧的料仓对应，在位于料仓的对立侧有固定在机架上的滑膜板。该成型机结构简单，能够一次性完成渠底坡角、渠坡和渠肩混凝土布料、输料、振捣、提浆、成型衬砌等施工，且浇筑的混凝土密实度高且均一，坡面平整，提浆效果好，无骨料暴露。但是，由于衬砌混凝土的分块分缝需要单独的设备和工序，且必须在混凝土凝固后才能施工，由此延长了施工工期，增加了施工费用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种具有混凝土衬砌、分块分缝、垫层摊铺功能的成型机，该成型机采用成型刀将止水带植入衬砌混凝土内部，且成型刀的高度可按照实际施工情况加以调节，还可完成分缝后混凝土的填平复位，以提高分缝加工质量，采用的技术方案是：一种衬砌表面多功能成型机，包括机架总成，所述机架总成上设有机架总成行走装置和机架总成升降装置，所述机架总成的端部设上料装置，其特征在于：所述成型机还包括纵向缝成型装置，所述纵向缝成型装置经支撑梁连接在机架总成上，复位壳板连接成型刀组件，所述成型刀组件包括成型刀和成型刀架，所述成型刀架上设成型刀振动器，所述复位壳板与支撑梁之间还设有成型刀高度调整组件。
本成型机中所述成型刀为空腔成型刀，所述空腔成型刀包括两片对置的成型刀刀片，两片成型刀刀片外端部焊接刀头。
本成型机设置螺杆式成型刀高度调整组件，所述成型刀高度调整组件包括调节手柄，所述调节手柄装在调节螺杆上，所述调节螺杆套装在外套筒中并螺纹连接内套筒，所述内套筒与连接架连接，所述连接架连接复位壳板。转动调节手柄，实现连接架的高度调整，进而带动安装在连接架上的成型刀高度变化。
为延长构件的使用寿命，减小振动，连接架上设减振组件。
为将分缝中鼓起的混凝土复位且保证平复效果，在所述复位壳板设有曲线形的工作端，所述成型刀组件连接在工作端朝向衬砌方向侧。
本成型机可一次完成分缝和置入止水带，对应的，在所述支撑梁上还连接缠绕止水带的卷筒，人工将止水带端部从卷筒上拉出并放入成型刀下。
本成型机还包括密实成型装置，所述密实成型装置包括连接在滑模板上的振捣棒，还包括连接在料仓一侧的成型梁组件，所述成型梁组件包括成型梁振动器，所述成型梁振动器连接在成型梁振动底板上，所述振动底板还连接成型振动梁。该装置的振捣棒可将料仓内衬砌混凝土密实成型，成型梁组件可实现衬砌垫层的摊铺成型。
为减小振动时对组件造成的冲击力，成型梁组件软连接在料仓一侧，本成型机的所述成型梁组件由成型梁悬挂组件吊装在料仓一侧。为减小冲击和振动，延长使用寿命，所述成型振动梁由弹性连接件连接在成型梁振动底板上。
为提高工效，本成型机安装在主机架上纵向缝成型装置的数量与衬砌横断面上纵向缝条数相同。这样一次行走，即可完成整个横截面上纵向分缝的成型。
本实用新型的有益效果在于：1）本成型机作为混凝土层衬砌成型机使用时，可一次性完成渠底坡脚、渠坡（圆弧坡脚）和渠肩的混凝土布料、输料、振捣、提浆和成型衬砌，并能与衬砌同步完成对衬砌面混凝土分块纵向缝止水材料的填充及其分缝成型；2）本成型机作为垫层衬砌成型机使用时，可进行衬砌垫层摊铺密实成型；3）弹性减震装置有效减轻了振动器对行走轨道和机架造成的冲击及振动，降低了施工中的噪音；4）本成型机适用于渠底和渠坡的衬砌混凝土衬砌成型、纵向缝成型以及衬砌垫层摊铺成型施工，不论渠底与渠坡相接位置处为尖角还是圆角，成型机均可正常使用；5）本成型机具有混凝土衬砌成型、纵向缝成型及衬砌垫层摊铺成型多种功能，施工速度快，自动化程度高、成型效果好等优点。它可完成含有平面和弧面，包括梯形渠道、圆弧底梯形等各类渠道或者平面衬砌混凝土衬砌工程衬砌成型、纵向缝成型、衬砌垫层摊铺成型机械一体化施工，提高衬砌混凝土衬砌质量，缩短工期，节省大量劳动人员。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是附图1的A向视图，附图3是附图1的C向视图，附图4是附图3的D向视图，附图5是成型刀组件结构示意图，附图6是附图5的E向视图，附图7是复位壳板结构示意图。其中：
1是机架总成，2是布料装置，21是布料输送带，22是料仓，23是布料小车，231是小车车轮，3是布料车牵引装置，4是上料装置，41是上料机，42是上料机连接调整组件，43是上料机行走组件，5是机架总成行走装置，51是行走电机，52是行走轮，6是机架总成升降装置，7是控制装置，71是电气照明系统，8是密实成型装置，81是振捣棒，82是成型梁悬挂组件，83是成型梁组件，831是成型梁振动器，832是成型振动梁，833是弹性连接件，84是滑模板，9是纵向缝成型装置，91是卷筒，92是止水带，93是成型刀高度调整组件，931是外套筒，932是内套筒，933是调节手柄，934是调节螺杆，935是连接架，94是成型刀架，95是成型刀，951是成型刀刀片，952是成型刀刀头，96是成型刀振动器，961是振动器底板，97是复位壳板，98是减振组件，99是支撑梁。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种混凝土表面多功能成型机，该成型机包括机架总成1和控制装置7，控制装置7包括敞开式工作室、爬梯和控制部件，在工作室内设电气照明系统71，通过爬梯可进入工作室进行相应操作。
机架总成1上设有机架总成行走装置5和机架总成升降装置6，机架总成1的端部连接上料装置4。机架总成行走装置5包括行走电机51，行走电机51驱动行走轮52沿纵向轨道移动，带动主机架1纵向移动。上料装置4包括上料机41，上料机41采用上料输送带式结构，将物料（混凝土或者砂砾等垫层材料）输送到布料输送带21。
成型机还包括密实成型装置，密实成型装置包括连接在滑模板上的振捣棒81，还包括连接在料仓22一侧的成型梁组件83，成型梁组件83包括成型梁振动器831，成型梁振动器831连接在成型梁振动底板上部，成型振动梁832连接在成型梁振动底板的下部。布料小车布料在料仓22中，移动的滑模板可将物料铺平并振捣密实。本实施例中，为延长相关部件使用寿命，成型梁组件83由成型梁悬挂组件82吊装在料仓22一侧，其中成型梁悬挂组件82包括钢丝绳，及钢丝绳卷扬部件，成型梁组件83连接在钢丝绳端部。成型振动梁由弹性连接件连接在成型梁振动底板上，弹性连接件可为橡胶条，包绕振动梁的橡胶条的两端连接在成型梁振动底板上，该种连接方式同样可延长振动梁的使用寿命。
成型机还包括纵向缝成型装置9，纵向缝成型装置9经支撑梁99连接在机架总成1上，支撑梁99上还连接缠绕止水带的卷筒91。复位壳板97连接成型刀组件，成型刀组件包括成型刀95和成型刀架94，成型刀架94上设成型刀振动器96，复位壳板97与支撑梁99之间还设有可调整成型刀高度的成型刀高度调整组件93。在成型刀振动器96的作用下，成型刀95实现在衬砌混凝土层上的振动开缝。为将振动开缝后鼓出的混凝土复位，复位壳板97设有曲线形的工作端，且复位壳板97的宽度大于纵向缝的宽度。
本实施例中，成型刀95为空腔成型刀，空腔成型刀95包括两片对置的成型刀刀片，两片成型刀刀片经外端部焊接刀头成一体。成型刀组件连接在工作端朝向衬砌方向侧，且成型刀相对于复位壳板97的工作端更加朝向衬砌方向一侧，以实现先振动密实衬砌混凝土，再振动开缝，最后完成混凝土分缝处混凝土复位的操作。
成型刀高度调整组件93包括调节手柄933，调节手柄933装在调节螺杆上，调节螺杆套装在外套筒931中并螺纹连接内套筒932，内套筒932与连接架935连接，连接架935连接复位壳板97。为减小振动对机械部件的冲击，连接架935上设减振组件98。
本实施例中安装在主机架1上的纵向缝成型装置数量与衬砌横断面上纵向缝条数相同，以主机架1中纵向移动一次，完成横截面上所有纵向分缝的成型加工。
本成型机中的振动器可为电动振动器、液压振动器或者气动振动器。
本成型机集垫层衬砌和混凝土层衬砌两种用途为一体，具体使用方式为：
混凝土运输搅拌车卸出的混凝土通过上料机41输送至布料输送带21上，布料输送带21从渠顶上向坡下输送，钢丝绳牵引控制装置控制布料小车23沿坡面向下向上移动，布料小车23刮板将布料输送带21上的混凝土挡落在混凝土料仓内，开启高频振捣棒，开动衬砌机（按照预先调定的工作速度）向前行走，一次完成混凝土振捣提浆、内部密实、借助衬砌机成型模板表面挤压成型；将分缝中的止水带92穿过刀架，止水带92始端外露人工辅助将将其始端固定，操作成型刀高度调整组件93使刀架向下移动嵌入混凝土，同时开启成型刀振动器96，随主机架1向前移动，将止水带连续不断地植入混凝土内部，置缝总成的混凝土复位壳板97连同刀架同时振动将分缝材料周边的混凝土振动密实、表面恢复成型，成型机停止浇筑混凝土时将置缝总成提起至最高位置离开衬砌混凝土表面。
若把混凝土改换为垫层沙砾料，通过上述混凝土上料机41、布料输送带21机及布料小车，衬砌机向衬砌行走反方向行进，借助于与衬砌基面吻合的料仓前挡板，将垫层摊铺均匀，同时依靠装在料仓前面的成型振动梁832将其振捣密实成型。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种衬砌表面多功能成型机，包括机架总成，所述机架总成上设有机架总成行走装置和机架总成升降装置，所述机架总成的端部设上料装置，其特征在于：所述成型机还包括纵向缝成型装置，所述纵向缝成型装置经支撑梁连接在机架总成上，复位壳板连接成型刀组件，所述成型刀组件包括成型刀和成型刀架，所述成型刀架上设成型刀振动器，所述复位壳板与支撑梁之间还设有成型刀高度调整组件。
2.按照权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述成型刀为空腔成型刀，所述空腔成型刀包括两片对置的成型刀刀片，两片成型刀刀片外端部焊接刀头。
3.按照权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述成型刀高度调整组件包括调节手柄，所述调节手柄装在调节螺杆上，所述调节螺杆套装在外套筒中并螺纹连接内套筒，所述内套筒与连接架连接，所述连接架连接复位壳板。
4.按照权利要求3所述的成型机，其特征在于：所述连接架上设减振组件。
5.按照权利要求3所述的成型机，其特征在于：所述复位壳板设有曲线形的工作端，所述成型刀组件连接在工作端朝向衬砌方向侧。
6.按照权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述支撑梁上还连接缠绕止水带的卷筒。
7.按照权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述成型机还包括密实成型装置，所述密实成型装置包括设置在滑模板上的振捣棒，还包括连接在料仓一侧的成型梁组件，所述成型梁组件包括成型梁振动器，所述成型梁振动器连接在成型梁振动底板上，所述振动底板还连接成型振动梁。
8.按照权利要求7所述的成型机，其特征在于：所述成型梁组件由成型梁悬挂组件吊装在料仓一侧。
9.按照权利要求7所述的成型机，其特征在于：所述成型振动梁由弹性连接件连接在成型梁振动底板上。
10.按照权利要求1所述的成型机，其特征在于：安装在主机架上纵向缝成型装置的数量与衬砌横断面上纵向缝条数相同。
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| CN201821580649.5U CN209504414U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种衬砌表面多功能成型机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111660406A (zh) * | 2020-06-14 | 2020-09-15 | 新昌县梁涛建材科技有限公司 | 一种水利工程用渠道一次性成型机械 |
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- 2018-09-27 CN CN201821580649.5U patent/CN209504414U/zh active Active
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