CN220276876U - 油漆涂料加工的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆涂料加工的混合设备，属于油漆涂料混合设备技术领域，包括支撑台，以及固定安装在支撑台上的固定架，固定架上安装有搅拌器，支撑台的顶部固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸上安装有固定台本体，固定台本体的顶部安装有混合桶，液压伸缩缸的输出端上设置有卡合机构，卡合机构包括固定安装在液压伸缩缸上的两个固定框。本实用新型通过卡合机构的设置，使得固定台本体通过卡杆与卡块的卡合安装在液压伸缩缸上，拉动卡杆将其一端从卡块中脱离后，即可将固定台本体从液压伸缩缸上进行拆卸，然后能够根据混合桶的规格大小对固定台本体进行对应的更换安装，使其能够稳定的对混合桶承载，防止混合时发生倾倒。

Description

油漆涂料加工的混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，特别是涉及一种油漆涂料加工的混合设备，属于油漆涂料混合设备技术领域。

背景技术

涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，涂料在生产过程中，为了达到涂料的更好的使用效果，往往需要利用混料灌设备对涂料中所添加的辅助物料进行混合。

根据中国实用新型专利(申请号：CN202220199224.X)公开了一种加工涂料用的混合设备，包括基座，所述基座的上端外表面固定安装有安装块，所述安装块的上端外表面设置有支撑臂，所述支撑臂的另一端设置有顶板，所述支撑臂的外表面设置有连接板，所述顶板的上端外表面设置有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴的另一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌桨叶。本实用新型所述的一种加工涂料用的混合设备通过设置有自动旋转刮洗装置，横向刮板旋转后对桶体的下端内表面残留的涂料进行刮除的同时，纵向刮板旋转对桶体的内壁残留的涂料进行刮除，结构简单，操作便捷，不仅提高了对桶体内部残留涂料清理的便捷性，还可以节省原料，提高原料的利用率，避免资源的浪费。

该上述方案仍存在以下问题：(1)、该装置用于盛放桶体的固定台不能进行更换，其固定的规格不方便对不同大小的桶体进行承载，致使桶体放置不够稳定，易发生倾倒，(2)、该装置在搅拌的过程中不能对桶体的顶部进行封盖，混合搅拌的过程中涂料易向外飞溅，不仅对周围的环境造成影响，还会产生浪费。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有的油漆涂料加工的混合设备用于盛放桶体的固定台不能进行更换，其固定的规格不方便对不同大小的桶体进行承载，致使桶体放置不够稳定，易发生倾倒，混合设备在搅拌的过程中不能对桶体的顶部进行封盖，混合搅拌的过程中涂料易向外飞溅，不仅对周围的环境造成影响，还会产生浪费的问题，而提供的一种油漆涂料加工的混合设备。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种油漆涂料加工的混合设备，包括支撑台，以及固定安装在所述支撑台上的固定架，所述固定架上安装有搅拌器，所述支撑台的顶部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上安装有固定台本体，所述固定台本体的顶部安装有混合桶，所述液压伸缩缸的输出端上设置有卡合机构，所述卡合机构包括固定安装在所述液压伸缩缸上的两个固定框，所述固定框的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧上固定安装有与所述固定框滑动连接的卡杆，所述固定台本体的底部固定安装有两个与所述卡杆相互卡合的卡块，所述固定架的底部固定安装有两个固定块，所述搅拌器的外侧套接有与所述固定块固定连接的盖板。

优选的，所述卡杆一端的横截面为梯形。

优选的，所述固定台本体上固定安装有挡框。

优选的，所述卡杆的另一端固定安装有拉杆。

优选的，所述盖板的底部安装有密封垫。

优选的，所述盖板上固定安装有第一魔术贴，所述密封垫上固定安装有与所述第一魔术贴相配合的第二魔术贴。

优选的，所述搅拌器上对称固定安装有两个安装框，所述安装框的一侧设置有通过滑块滑动连接的刮杆。

优选的，所述支撑台的两侧对称固定安装有多个第一固定板，所述第一固定板上安装有移动轮。

优选的，两个相邻所述第一固定板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板上安装有螺杆，所述第二固定板的底部设置有通过多个伸缩杆连接的支撑板。

优选的，所述支撑板与所述螺杆之间活动连接，所述螺杆的顶部安装有两个推杆。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的油漆涂料加工的混合设备，通过卡合机构的设置，使得固定台本体通过卡杆与卡块的卡合安装在液压伸缩缸上，拉动卡杆将其一端从卡块中脱离后，即可将固定台本体从液压伸缩缸上进行拆卸，然后能够根据混合桶的规格大小对固定台本体进行对应的更换安装，使其能够稳定的对混合桶承载，防止混合时发生倾倒。

通过固定块和盖板的设置，在液压伸缩缸抬升混合桶上升后，混合桶的顶部与盖板贴合，盖板能够在混合的过程中对混合桶的顶部进行封堵，从而防止搅拌的涂料向外飞溅，防止浪费。

附图说明

图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型的一优选实施例的卡杆结构示意图；

图4为按照本实用新型的一优选实施例的图1中A处放大图；

图5为按照本实用新型的一优选实施例的密封垫结构示意图；

图6为按照本实用新型的一优选实施例的滑块结构示意图。

图中：1-支撑台，2-固定架，3-搅拌器，4-液压伸缩缸，5-固定台本体，6-混合桶，7-卡合机构，8-固定框，9-弹簧，10-卡杆，11-卡块，12-固定块，13-盖板，14-挡框，15-拉杆，16-密封垫，17-第一魔术贴，18-第二魔术贴，19-安装框，20-刮杆，21-滑块，22-第一固定板，23-移动轮，24-第二固定板，25-螺杆，26-伸缩杆，27-支撑板，28-推杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的油漆涂料加工的混合设备，包括支撑台1，以及固定安装在支撑台1上的固定架2，固定架2上安装有搅拌器3，支撑台1的顶部固定安装有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4上安装有固定台本体5，固定台本体5的顶部安装有混合桶6，液压伸缩缸4的输出端上设置有卡合机构7，卡合机构7包括固定安装在液压伸缩缸4上的两个固定框8，固定框8的一侧固定安装有弹簧9，弹簧9上固定安装有与固定框8滑动连接的卡杆10，固定台本体5的底部固定安装有两个与卡杆10相互卡合的卡块11，通过卡合机构7的设置，使得固定台本体5通过卡杆10与卡块11的卡合安装在液压伸缩缸4上，拉动卡杆10将其一端从卡块11中脱离后，即可将固定台本体5从液压伸缩缸4上进行拆卸，然后能够根据混合桶6的规格大小对固定台本体5进行对应的更换安装，使其能够稳定的对混合桶6承载，防止混合时发生倾倒；固定架2的底部固定安装有两个固定块12，搅拌器3的外侧套接有与固定块12固定连接的盖板13，通过固定块12和盖板13的设置，在液压伸缩缸4抬升混合桶6上升后，混合桶6的顶部与盖板13贴合，盖板13能够在混合的过程中对混合桶6的顶部进行封堵，从而防止搅拌的涂料向外飞溅，防止浪费。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，卡杆10一端的横截面为梯形，固定台本体5上固定安装有挡框14，卡杆10的另一端固定安装有拉杆15。通过将卡杆10的一端设置为梯形，其一端为倾斜状，方便安装固定台本体5时使其底部的卡块11对卡杆10进行挤压，无需在安装时对卡杆10拉动，便于卡合，通过挡框14的设置，能够对放置在固定台本体5上的混合桶6进行限位，进一步的防止混合桶6倾倒，通过拉杆15的设置，方便对卡杆10拉动。

在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，盖板13的底部安装有密封垫16，盖板13上固定安装有第一魔术贴17，密封垫16上固定安装有与第一魔术贴17相配合的第二魔术贴18，搅拌器3上对称固定安装有两个安装框19，安装框19的一侧设置有通过滑块21滑动连接的刮杆20。通过密封垫16的设置，能够提升盖板13与混合桶6之间的密封性，提升封盖的效果，通过第一魔术贴17和第二魔术贴18的设置，密封垫16通过第一魔术贴17和第二魔术贴18安装在盖板13上，能够方便将密封垫16从盖板13上拆卸，进而便于对其清洗，通过安装框19、刮杆20和滑块21的设置，刮杆20通过滑块21滑动安装在安装框19上，使得刮杆20能够在安装框19上调整宽度，从而能够适应不同规格的桶体，方便对桶体的内壁刮蹭。

在本实施例中，如图1和图2所示，支撑台1的两侧对称固定安装有多个第一固定板22，第一固定板22上安装有移动轮23，两个相邻第一固定板22的顶部固定安装有第二固定板24，第二固定板24上安装有螺杆25，第二固定板24的底部设置有通过多个伸缩杆26连接的支撑板27，支撑板27与螺杆25之间活动连接，螺杆25的顶部安装有两个推杆28。通过第一固定板22和移动轮23的设置，方便对支撑台1整体进行移动，通过第二固定板24、螺杆25、伸缩杆26、支撑板27和推杆28的设置，推动推杆28带动螺杆25在第二固定板24上转动，在螺纹的作用下是螺杆25带动支撑板27下降与地面接触，支撑板27与地面接触后能够对支撑台1整体进行支撑，保持其稳定性，避免使用时发生移动。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种油漆涂料加工的混合设备的工作过程如下：

步骤1：对涂料搅拌时，首先根据混合桶6的规格来对固定台本体5进行更换，先同时拉动两个卡杆10将其一端从卡块11中脱离，然后就可将固定台本体5从液压伸缩缸4上取下，在更换安装时，直接奖固定台本体5底部的两个卡块11向固定框8中按压，卡杆10受到卡块11的挤压收缩，随即在弹簧9的作用下复位与卡块11卡合，即完成对固定台本体5的安装；

步骤2：接着将混合桶6安装在固定台本体5中，向内部添加涂料，然后启动液压伸缩缸4带动混合桶6上升直至其顶部与盖板13的底部贴合，最后启动搅拌器3开始对涂料混合搅拌；

步骤3：搅拌的过程中，盖板13对混合桶6的顶部封堵，能够防止涂料飞溅。

综上，在本实施例中，按照本实施例的油漆涂料加工的混合设备，通过将卡杆10的一端设置为梯形，其一端为倾斜状，方便安装固定台本体5时使其底部的卡块11对卡杆10进行挤压，无需在安装时对卡杆10拉动，便于卡合，通过挡框14的设置，能够对放置在固定台本体5上的混合桶6进行限位，进一步的防止混合桶6倾倒，通过拉杆15的设置，方便对卡杆10拉动，通过密封垫16的设置，能够提升盖板13与混合桶6之间的密封性，提升封盖的效果，通过第一魔术贴17和第二魔术贴18的设置，密封垫16通过第一魔术贴17和第二魔术贴18安装在盖板13上，能够方便将密封垫16从盖板13上拆卸，进而便于对其清洗，通过安装框19、刮杆20和滑块21的设置，刮杆20通过滑块21滑动安装在安装框19上，使得刮杆20能够在安装框19上调整宽度，从而能够适应不同规格的桶体，方便对桶体的内壁刮蹭，通过第一固定板22和移动轮23的设置，方便对支撑台1整体进行移动，通过第二固定板24、螺杆25、伸缩杆26、支撑板27和推杆28的设置，推动推杆28带动螺杆25在第二固定板24上转动，在螺纹的作用下是螺杆25带动支撑板27下降与地面接触，支撑板27与地面接触后能够对支撑台1整体进行支撑，保持其稳定性，避免使用时发生移动。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种油漆涂料加工的混合设备，包括支撑台(1)，以及固定安装在所述支撑台(1)上的固定架(2)，所述固定架(2)上安装有搅拌器(3)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有液压伸缩缸(4)，所述液压伸缩缸(4)上安装有固定台本体(5)，所述固定台本体(5)的顶部安装有混合桶(6)，其特征在于，所述液压伸缩缸(4)的输出端上设置有卡合机构(7)，所述卡合机构(7)包括固定安装在所述液压伸缩缸(4)上的两个固定框(8)，所述固定框(8)的一侧固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)上固定安装有与所述固定框(8)滑动连接的卡杆(10)，所述固定台本体(5)的底部固定安装有两个与所述卡杆(10)相互卡合的卡块(11)，所述固定架(2)的底部固定安装有两个固定块(12)，所述搅拌器(3)的外侧套接有与所述固定块(12)固定连接的盖板(13)。

2.如权利要求1所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述卡杆(10)一端的横截面为梯形。

3.如权利要求1所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述固定台本体(5)上固定安装有挡框(14)。

4.如权利要求1所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述卡杆(10)的另一端固定安装有拉杆(15)。

5.如权利要求1所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述盖板(13)的底部安装有密封垫(16)。

6.如权利要求5所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述盖板(13)上固定安装有第一魔术贴(17)，所述密封垫(16)上固定安装有与所述第一魔术贴(17)相配合的第二魔术贴(18)。

7.如权利要求1所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述搅拌器(3)上对称固定安装有两个安装框(19)，所述安装框(19)的一侧设置有通过滑块(21)滑动连接的刮杆(20)。

8.如权利要求1所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述支撑台(1)的两侧对称固定安装有多个第一固定板(22)，所述第一固定板(22)上安装有移动轮(23)。

9.如权利要求8所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，两个相邻所述第一固定板(22)的顶部固定安装有第二固定板(24)，所述第二固定板(24)上安装有螺杆(25)，所述第二固定板(24)的底部设置有通过多个伸缩杆(26)连接的支撑板(27)。

10.如权利要求9所述的一种油漆涂料加工的混合设备，其特征在于，所述支撑板(27)与所述螺杆(25)之间活动连接，所述螺杆(25)的顶部安装有两个推杆(28)。