CN111659853A - 一种消失模白模孔槽预埋工艺 - Google Patents
一种消失模白模孔槽预埋工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111659853A CN111659853A CN202010419981.9A CN202010419981A CN111659853A CN 111659853 A CN111659853 A CN 111659853A CN 202010419981 A CN202010419981 A CN 202010419981A CN 111659853 A CN111659853 A CN 111659853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- white mold
- mold hole
- lost foam
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种消失模白模孔槽预埋工艺,包括以下步骤:(1)对带有孔槽的白模表面涂刷专用涂料;(2)放在烘房内干燥;(3)将宝珠砂或铬铁矿粉加入酚醛树脂配制成树脂砂粉;(4)用树脂砂粉在模样孔槽涂料表面填充紧实,再放入烘房内干燥;(5)待填充的树脂砂干燥固化后,装箱造型及浇铸成铸件。本发明的有益效果是:特殊位置的孔、槽处干砂填充树脂砂粉至紧实,能给予白模表面的涂料以支撑强度,浇注钢水后,在高温作用下,孔、槽处涂料也不会破损,避免钢水渗出后铸件表面形成粘砂缺陷,无需人工后续打磨,提高成品率。
Description
技术领域
本发明涉及消失模铸造工艺,尤其涉及一种消失模白模孔槽预埋工艺。
背景技术
消失模铸造是将表面刷好涂料并干燥后的白模放在干砂内,经振实台振动实在,在负压真空的作用下紧实固化后浇铸钢水而成。
因干砂的流动性受局限,特殊位置的孔、槽处干砂充不紧实,不能给予白模表面的涂料以支撑强度,导致浇注钢水后,在高温作用下,孔、槽处涂料破损,钢水渗出后铸件表面形成粘砂缺陷。
粘砂一般为铁包砂,非常难处理,大大增加了打磨工作量,有的导致产品报废,采用预埋孔、槽工艺进行解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种消失模白模孔槽预埋工艺以解决上述问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种消失模白模孔槽预埋工艺,包括以下步骤:
(1)对带有孔槽的白模表面涂刷专用涂料;
(2)放在烘房内干燥;
(3)将宝珠砂或铬铁矿粉加入酚醛树脂配制成树脂砂粉;
(4)用树脂砂粉在模样孔槽涂料表面填充紧实,再放入烘房内干燥;
(5)待填充的树脂砂干燥固化后,装箱造型及浇铸成铸件。
本发明的有益效果是:特殊位置的孔、槽处干砂填充树脂砂粉至紧实,能给予白模表面的涂料以支撑强度,浇注钢水后,在高温作用下,孔、槽处涂料也不会破损,避免钢水渗出后铸件表面形成粘砂缺陷,无需人工后续打磨,提高成品率。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,步骤(1)中孔槽处涂料厚度在1.5-2mm。
采用上述进一步方案的有益效果是,这个厚度不易在高温下破损。
进一步,步骤(2)中烘房内温度为45-55℃,放置时间为6-12小时。
采用上述进一步方案的有益效果是,这样的调节下能够均匀烘干。
进一步,步骤(2)中确保孔槽处涂料干透。
采用上述进一步方案的有益效果是,保孔槽处涂料干透,能保证后工序的树脂砂粉不把涂料擦掉。
进一步,步骤(3)中选用100目-120目的宝珠砂或铬铁矿粉。
采用上述进一步方案的有益效果是,这个粒径能保证混合均匀。
进一步,步骤(3)中宝珠砂或铬铁矿粉与酚醛树脂的比例为1:2.5-1: 2。
采用上述进一步方案的有益效果是,该比例能保证粘稠度。
进一步,步骤(4)中用500-800N的压力压紧树脂砂粉,直至树脂砂粉填满模样孔槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,能保证填充紧。
进一步,步骤(4)中烘房内温度为55-65℃,放置时间为12-18小时。
采用上述进一步方案的有益效果是,能保证均匀烘干。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种消失模白模孔槽预埋工艺,包括以下步骤:
(1)对带有孔槽的白模表面涂刷专用涂料;
(2)放在烘房内干燥;
(3)将宝珠砂或铬铁矿粉加入酚醛树脂配制成树脂砂粉;
(4)用树脂砂粉在模样孔槽涂料表面填充紧实,再放入烘房内干燥;
(5)待填充的树脂砂干燥固化后,装箱造型及浇铸成铸件。
步骤(1)中孔槽处涂料厚度在1.8mm。
步骤(2)中烘房内温度为50℃,放置时间为8小时。
步骤(2)中确保孔槽处涂料干透。
步骤(3)中选用110目的宝珠砂。
步骤(3)中宝珠砂或铬铁矿粉与酚醛树脂的比例为1:2.2。
步骤(4)中用600N的压力压紧树脂砂粉,直至树脂砂粉填满模样孔槽。
步骤(4)中烘房内温度为60℃,放置时间为16小时。
按照上述工艺制作出来的孔、槽处涂料无破损,铸件表面未形成粘砂缺陷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对带有孔槽的白模表面涂刷专用涂料;
(2)放在烘房内干燥;
(3)将宝珠砂或铬铁矿粉加入酚醛树脂配制成树脂砂粉;
(4)用树脂砂粉在模样孔槽涂料表面填充紧实,再放入烘房内干燥;
(5)待填充的树脂砂干燥固化后,装箱造型及浇铸成铸件。
2.根据权利要求1所述一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,步骤(1)中孔槽处涂料厚度在1.5-2mm。
3.根据权利要求1所述一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,步骤(2)中烘房内温度为45-55℃,放置时间为6-12小时。
4.根据权利要求1所述一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,步骤(2)中确保孔槽处涂料干透。
5.根据权利要求1所述一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,步骤(3)中选用100目-120目的宝珠砂或铬铁矿粉。
6.根据权利要求1所述一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,步骤(3)中宝珠砂或铬铁矿粉与酚醛树脂的比例为1:2.5-1:2。
7.根据权利要求1所述一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,步骤(4)中用500-800N的压力压紧树脂砂粉,直至树脂砂粉填满模样孔槽。
8.根据权利要求1所述一种消失模白模孔槽预埋工艺,其特征在于,步骤(4)中烘房内温度为55-65℃,放置时间为12-18小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010419981.9A CN111659853A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种消失模白模孔槽预埋工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010419981.9A CN111659853A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种消失模白模孔槽预埋工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111659853A true CN111659853A (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72383851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010419981.9A Pending CN111659853A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种消失模白模孔槽预埋工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111659853A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101607299A (zh) * | 2009-07-17 | 2009-12-23 | 泊头市青峰机械有限公司 | 大型复杂铸件的真空消失模铸造造型方法 |
CN101972844A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-02-16 | 黄元吉 | 消失模铸造技术用于蠕铁柴油发动机上的生产工艺 |
CN102303096A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-01-04 | 浙江万里扬变速器股份有限公司 | 一种消失模铸造工艺中预防铸件节瘤的方法 |
CN102389944A (zh) * | 2011-11-26 | 2012-03-28 | 山西华尔动力机械有限公司 | 一种提高消失模铸造发动机缸体成品率的方法 |
CN103447463A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-18 | 山西华恩机械制造有限公司 | 一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法 |
CN103894545A (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-02 | 龙工(福建)铸锻有限公司 | 带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺 |
CN107096886A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-08-29 | 六安市龙兴汽车零部件有限公司 | 一种变速器壳体消失模黑区工艺方法 |
CN108393467A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-14 | 共享装备股份有限公司 | 一种负压消失模深长孔铸造成型方法 |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202010419981.9A patent/CN111659853A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101607299A (zh) * | 2009-07-17 | 2009-12-23 | 泊头市青峰机械有限公司 | 大型复杂铸件的真空消失模铸造造型方法 |
CN101972844A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-02-16 | 黄元吉 | 消失模铸造技术用于蠕铁柴油发动机上的生产工艺 |
CN102303096A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-01-04 | 浙江万里扬变速器股份有限公司 | 一种消失模铸造工艺中预防铸件节瘤的方法 |
CN102389944A (zh) * | 2011-11-26 | 2012-03-28 | 山西华尔动力机械有限公司 | 一种提高消失模铸造发动机缸体成品率的方法 |
CN103894545A (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-02 | 龙工(福建)铸锻有限公司 | 带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺 |
CN103447463A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-18 | 山西华恩机械制造有限公司 | 一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法 |
CN107096886A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-08-29 | 六安市龙兴汽车零部件有限公司 | 一种变速器壳体消失模黑区工艺方法 |
CN108393467A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-14 | 共享装备股份有限公司 | 一种负压消失模深长孔铸造成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103920852B (zh) | 一种大铸件的精密铸造工艺 | |
CN102921902B (zh) | 铁模覆砂与铁型组芯复合造型工艺方法 | |
CN103008549A (zh) | 制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法 | |
WO1997007948A1 (fr) | Procede de coulage en barbotine de poudres, moule utilise selon ce procede et procede de production de corps poreux a alveoles ouvertes a l'aide dudit moule | |
KR102179841B1 (ko) | 생형 주형 및 그 제조 방법, 및 철계 주물의 제조 방법 | |
CN111659853A (zh) | 一种消失模白模孔槽预埋工艺 | |
CN104646628A (zh) | 用于形成低合金钢铸件的系统和方法 | |
CN106623781B (zh) | 一种用于雕像铸造的蜡模快速成型工艺 | |
CN105346324B (zh) | 石雕的加工方法 | |
CN111136220A (zh) | 一种高温合金浇注用浇口杯成型工艺 | |
CN113369440A (zh) | 一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺 | |
RU2619548C2 (ru) | Способ изготовления отливок литьем по газифицируемым моделям | |
CN104874729A (zh) | 铸造砂型的制作方法 | |
CN100503194C (zh) | 一种陶瓷用高分子复合模种的生产方法 | |
CN103586398A (zh) | 一种不锈钢铸件的铸造工艺 | |
CA2617948C (en) | Casting core mass | |
CN113441676A (zh) | 一种铸铁用型砂的配方及制造方法 | |
CN118106443A (zh) | 一种汽车覆盖件冲压模具的复合造型方法 | |
CN110328329B (zh) | 一种提高fdm压型模具表面质量的装置及方法 | |
KR101564953B1 (ko) | 거즈를 이용한 석고금형의 제조방법 | |
CN104841884A (zh) | 提高铸件表面质量的工艺 | |
MX2011009593A (es) | Proceso de produccion de piezas metalicas por fundicion y vertido en moldes. | |
CN118002742A (zh) | 一种轴承毂铸造模具及铸造方法 | |
CN114654641A (zh) | 一种实现聚氨酯胶灌封表面平整的方法 | |
CN107737869A (zh) | 提高模样脱模性的涂覆胶体及涂覆层的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200915 |