CN111659851A - 一种自动清洁式双向翻砂铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铸造装置技术领域,且公开了一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,包括壳体,所述壳体的下端固定连接有旋转电机,所述旋转电机贯穿壳体的侧壁固定连接有转杆,所述转杆的杆壁外固定连接有打磨刀片,所述壳体的内侧壁固定连接有与打磨刀片相匹配的打磨块,所述转杆的杆壁位于打磨刀片下方固定连接有多个搅拌叶,所述壳体内侧壁固定连接有过滤网板,所述转杆的一端贯穿过滤网板的侧壁且转杆的杆壁外固定连接有紧贴过滤网板外侧的刮板,所述壳体的侧壁开设有位于过滤网板上端的开口且开口处固定连接有出料管。该自动清洁式双向翻砂铸造装置,提高了设备的对细沙的翻砂混胶效率,能够进行远程控制,方便了人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及铸造装置技术领域,具体为一种自动清洁式双向翻砂铸造装置。
背景技术
翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久的工艺方法,也是应用范围最广的工艺方法。说起历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用范围,则可说世界各地无一处不用。
现有的自动清洁式双向翻砂铸造装置在制作时需要对细沙内添加一定量的粘结胶进行混合均匀,但目前加交翻砂的过程往往是由人工完成,二人工完成不仅费时费力且难以将细沙与粘接胶混合均匀,进而影响后续的铸造质量,同时现有的自动清洁式双向翻砂铸造装置都是需要人工操作,需要定时查看设备运转情况,较为麻烦,且不能够进行远程控制使用,不方便人们的使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,具备可以自动混合粘结胶和细沙且能够远程控制设备等优点,解决了现在市面上翻砂铸造装置需要人工操作且不能够远程操控的问题。
(二)技术方案
为实现可以自动混合粘结胶和细沙且能够远程控制设备的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,包括壳体,所述壳体的下端固定连接有旋转电机,所述旋转电机贯穿壳体的侧壁固定连接有转杆,所述转杆的杆壁外固定连接有打磨刀片,所述壳体的内侧壁固定连接有与打磨刀片相匹配的打磨块,所述转杆的杆壁位于打磨刀片下方固定连接有多个搅拌叶,所述壳体内侧壁固定连接有过滤网板,所述转杆的一端贯穿过滤网板的侧壁且转杆的杆壁外固定连接有紧贴过滤网板外侧的刮板,所述壳体的侧壁开设有位于过滤网板上端的开口且开口处固定连接有出料管,所述壳体的侧壁开设有位于过滤网板下端的开口且开口处固定连接有排杂管,所述壳体的上端固定连通有进料斗,所述壳体的上端固定连接有进胶壳,所述进胶壳的上端固定连接有进胶电机,所述进胶电机的输出轴贯穿进胶壳的侧壁固定连接有转轴,所述转轴的轴壁固定连接有多个搅拌杆,所述进料壳的下端与壳体之间均开设有开口且开口处固定连接有出胶管,所述壳体的上端固定连接有器械盒,所述器械盒的内侧固定连接有主控芯片、WiFi模块、传感器模块和驱动模块,所述壳体的内侧壁固定连接有温度传感器和加热器。
优选的,所述WiFi模块用于远程计算机控制和信息传输。
优选的,所述温度传感器电性连接至传感器模块,所述传感器模块用于记录和传输温度传感器的数据。
优选的,所述出胶管的管壁固定连接有电控阀门。
优选的,所述进胶电机、旋转电机、电控阀门和加热器均电性连接至驱动模块,所述驱动模块用于控制进胶电机、旋转电机、电控阀门和加热器的使用。
优选的,所述旋转电机的外侧壁固定连接有保护壳。
优选的,所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑立柱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,具备以下有益效果:
1、该自动清洁式双向翻砂铸造装置,通过设有的旋转电机、转杆、打磨刀片、打磨块、搅拌叶、过滤网板、刮板、出料管、排杂管、进料斗、进料壳、进胶电机、转轴、搅拌杆和出胶管,在设备使用时,先将粘结胶倒入进胶壳内,打开进胶电机带动转轴转动,进而带动多个搅拌杆对进胶壳内胶体进行搅拌,然后将细沙通过进料斗倒入壳体内,启动旋转电机带动转杆转动,转杆转动的同时带动多个打磨刀片转动,通过打磨刀片和打磨块之间的配合对细沙进行预打磨,然后打开电动阀门,将粘结胶流入壳体内,转杆转动但同时带动搅拌叶转动,通过搅拌叶对细沙进行搅拌混合,同时转杆带动刮板转动,进而将不符合条件的细沙通过过滤网板落入下侧,通过排杂管排出,然后将搅拌好的物料通过出料管排出,提高了设备的对细沙的翻砂混胶效率,方便了人们使用。
2、该自动清洁式双向翻砂铸造装置,通过设有的主控芯片、WiFi模块、传感器模块、驱动模块、温度传感器、加热器和电控阀门,在设备使用时,通过WiFi模块能够通过计算机进行远程控制和信息传输,通过传感器模块能够便于对温度传感器的数据进行记录和传输,通过驱动模块能够对进胶电机、旋转电机、电控阀门和加热器进行控制,进而可以控制滴加粘接胶的量和壳体内的温度,进而提高搅拌的效率和质量,同时能够进行远程控制,方便了人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置主控芯片的结构示意图;
图3为本发明提出的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置的俯视图;
图4为本发明提出的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置A部分的结构示意图。
图中:1壳体、2旋转电机、3转杆、4打磨刀片、5打磨块、6搅拌叶、7过滤网板、8刮板、9出料管、10排杂管、11进料斗、12进料壳、13进胶电机、14转轴、15搅拌杆、16出胶管、17器械盒、171主控芯片、172 WiFi模块、173传感器模块、174驱动模块、18温度传感器、19加热器、20电控阀门、21保护壳、22支撑立柱。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,包括壳体1,壳体1的下端固定连接有旋转电机2,旋转电机2贯穿壳体1的侧壁固定连接有转杆3,转杆3的杆壁外固定连接有打磨刀片4,壳体1的内侧壁固定连接有与打磨刀片4相匹配的打磨块5,转杆3的杆壁位于打磨刀片4下方固定连接有多个搅拌叶6,壳体1内侧壁固定连接有过滤网板7,转杆3的一端贯穿过滤网板7的侧壁且转杆3的杆壁外固定连接有紧贴过滤网板7外侧的刮板8,壳体1的侧壁开设有位于过滤网板7上端的开口且开口处固定连接有出料管9,壳体1的侧壁开设有位于过滤网板7下端的开口且开口处固定连接有排杂管10,壳体1的上端固定连通有进料斗11,壳体1的上端固定连接有进胶壳12,进胶壳12的上端固定连接有进胶电机13,进胶电机13的输出轴贯穿进胶壳12的侧壁固定连接有转轴14,转轴14的轴壁固定连接有多个搅拌杆15,进料壳12的下端与壳体1之间均开设有开口且开口处固定连接有出胶管16,壳体1的上端固定连接有器械盒17,器械盒17的内侧固定连接有主控芯片171、WiFi模块172、传感器模块173和驱动模块174,壳体1的内侧壁固定连接有温度传感器18和加热器19。
WiFi模块172用于远程计算机控制和信息传输,能够便于对设备进行远程操控。
温度传感器18电性连接至传感器模块173,传感器模块173用于记录和传输温度传感器18的数据,能够便于对温度传感器18的温度进行记录传输。
出胶管16的管壁固定连接有电控阀门20,能够通过电控阀门20控制出胶管16的出胶。
进胶电机13、旋转电机2、电控阀门20和加热器19均电性连接至驱动模块174,驱动模块174用于控制进胶电机13、旋转电机2、电控阀门20和加热器19的使用,能够通过驱动模块174对各个部件进行控制。
旋转电机2的外侧壁固定连接有保护壳21,能够对旋转电机2进行保护。
壳体1的下端四角处均固定连接有支撑立柱22,能够提高设备的稳定性。
综上所述,该自动清洁式双向翻砂铸造装置,在设备使用时,先将粘结胶倒入进胶壳12内,打开进胶电机13带动转轴14转动,进而带动多个搅拌杆15对进胶壳12内胶体进行搅拌,然后将细沙通过进料斗11倒入壳体1内,启动旋转电机2带动转杆3转动,转杆3转动的同时带动多个打磨刀片4转动,通过打磨刀片4和打磨块5之间的配合对细沙进行预打磨,然后打开电动阀门20,将粘结胶流入壳体1内,转杆3转动但同时带动搅拌叶6转动,通过搅拌叶6对细沙进行搅拌混合,同时转杆3带动刮板8转动,进而将不符合条件的细沙通过过滤网板7落入下侧,通过排杂管10排出,然后将搅拌好的物料通过出料管9排出,提高了设备的对细沙的翻砂混胶效率,同时,通过WiFi模块·72能够通过计算机进行远程控制和信息传输,通过传感器模块173能够便于对温度传感器18的数据进行记录和传输,通过驱动模块4能够对进胶电机13、旋转电机2、电控阀门20和加热器19进行控制,进而可以控制滴加粘接胶的量和壳体1内的温度,进而提高搅拌的效率和质量,同时能够进行远程控制,方便了人们使用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的下端固定连接有旋转电机(2),所述旋转电机(2)贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的杆壁外固定连接有打磨刀片(4),所述壳体(1)的内侧壁固定连接有与打磨刀片(4)相匹配的打磨块(5),所述转杆(3)的杆壁位于打磨刀片(4)下方固定连接有多个搅拌叶(6),所述壳体(1)内侧壁固定连接有过滤网板(7),所述转杆(3)的一端贯穿过滤网板(7)的侧壁且转杆(3)的杆壁外固定连接有紧贴过滤网板(7)外侧的刮板(8),所述壳体(1)的侧壁开设有位于过滤网板(7)上端的开口且开口处固定连接有出料管(9),所述壳体(1)的侧壁开设有位于过滤网板(7)下端的开口且开口处固定连接有排杂管(10),所述壳体(1)的上端固定连通有进料斗(11),所述壳体(1)的上端固定连接有进胶壳(12),所述进胶壳(12)的上端固定连接有进胶电机(13),所述进胶电机(13)的输出轴贯穿进胶壳(12)的侧壁固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的轴壁固定连接有多个搅拌杆(15),所述进料壳(12)的下端与壳体(1)之间均开设有开口且开口处固定连接有出胶管(16),所述壳体(1)的上端固定连接有器械盒(17),所述器械盒(17)的内侧固定连接有主控芯片(171)、WiFi模块(172)、传感器模块(173)和驱动模块(174),所述壳体(1)的内侧壁固定连接有温度传感器(18)和加热器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,其特征在于:所述WiFi模块(172)用于远程计算机控制和信息传输。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,其特征在于:所述温度传感器(18)电性连接至传感器模块(173),所述传感器模块(173)用于记录和传输温度传感器(18)的数据。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,其特征在于:所述出胶管(16)的管壁固定连接有电控阀门(20)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,其特征在于:所述进胶电机(13)、旋转电机(2)、电控阀门(20)和加热器(19)均电性连接至驱动模块(174),所述驱动模块(174)用于控制进胶电机(13)、旋转电机(2)、电控阀门(20)和加热器(19)的使用。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,其特征在于:所述旋转电机(2)的外侧壁固定连接有保护壳(21)。
7.根据权利要求1所述的一种自动清洁式双向翻砂铸造装置,其特征在于:所述壳体(1)的下端四角处均固定连接有支撑立柱(22)。
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