CN111659521A - 一种固废资源化处理用多级破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及资源回收技术领域，具体是涉及一种固废资源化处理用多级破碎装置，是由用以破碎固体废料的破碎机、用以将初次破碎后的固体废料中的金属料筛除出的磁选机、用以将筛除出金属料后的固体废料中的轻质废料筛除出的轻质料筛分装置、用以将筛除出轻质废料后的固体废料进行粒径筛分的圆振动筛、将固体废料在上述所有装置间进行传递的传送带、以及用以给上述所有装置提供安装支点的基座组成；本发明针对生活中常见的固体资源破碎回收问题，采用一体化装置实现了固体资源的多级破碎目的；而且在破碎流程中能够方便高效地筛除固体废料中的金属废料、木质料、纸质料和塑料屑，实现回收资源的细化，提高回收资源的利用价值。

Description

一种固废资源化处理用多级破碎装置
技术领域
本发明涉及资源回收技术领域，具体是涉及一种固废资源化处理用多级破碎装置。
背景技术
由于我国城镇化的不断推进，城市固废垃圾的资源化再利用已成为人们的不二选择。为了解决固废垃圾带来的环境问题，又可为结构建筑提供原材料，有关新型固废垃圾回收处理装备的研究正逐渐展开。
现有的固废垃圾处理一般在回收站中采用集中破碎的方式进行处理，但是破碎只是在特定地点对固废垃圾进行集中破碎，然后人工分拣，实现垃圾分化回收，效率低下。
基于以上原因，现在亟需一种能够能够移动、在进行固废垃圾破碎处理的同时进行资源回收细化的装置。
发明内容
为实现以上目的，本发明提供了一种固废资源化处理用多级破碎装置，不仅能够实现固体废料的多次破碎，而且能够实现物料的细化筛分，提高了回收资源的利用价值，具体的技术方案如下：
一种固废资源化处理用多级破碎装置，是由分别安装在基座上的用以破碎固体废料的破碎机、用以将初次破碎后的固体废料中的金属料筛除出的磁选机、用以将筛除出金属料后的固体废料中的轻质废料筛除出的轻质料筛分装置、用以将筛除出轻质废料后的固体废料进行粒径筛分的圆振动筛、将固体废料在上述所有装置间进行传递的传送带组成。
本发明破碎装置的选择理由如下：
在选择破碎装置之前，需先引入物料破碎程度的划分标准，标准如表1所示：
表1物料破碎程度划分
类别 入料粒度(mm) 出料粒度(mm)
粗碎 300～900 100～350
中碎 100～350 20～100
细碎 50～100 5～15
而现有的破碎装置主要分为以下四种：颚式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机以及圆锥破碎机，其破碎能力表2所示：
表2不同破碎机的破碎能力
Figure RE-GDA0002602160550000021
针对不同的成分配比的建筑废料，可采用上述一种或多种破碎机配合使用，以达到最佳的破碎效果。
本发明筛分装置的选择理由如下：
在选择筛分装置之前，需先引入筛分类型和筛分效率之间的关系，标准如表3所示：
表3筛分类型和筛分效率
Figure RE-GDA0002602160550000031
本发明同时为了确保破碎后的再生废料的质量，由于一次破碎后其粒径不满足要求，需发明要进行二次破碎，就需要增加一个筛分设备，筛选颗粒较大的混凝土块，输送回发明破碎机再进行破碎。
结合表3中的数据，由于圆振动筛筛分效果好且适合建筑垃圾，所以选用圆振动筛。
目前市场上没有完全适合本发明装置结构的磁选机，因此本发明设计了一种全新的、适合本发明整体结构的磁选机结构，具体结构将在下文进行描述。
进一步地，传送带包括：用以将固体废料从破碎机输送至轻质料筛分装置的第一传送带、用以将固体废料从圆振动筛输送至破碎机的第二传送带、用以将固体废料从圆振动筛输送至指定堆放点的第三传送带。
进一步地，磁选机是由与基座连接第一固定架和通过轴套与第一固定架连接的磁选转盘组成；第一固定架在磁选转盘上升侧通过连接杆连接有落料滚轮；磁选转盘沿周向边缘间隔设置有永磁铁；所述落料滚轮下方设置有承接金属废料的收集仓。
经初步破碎的固体废料在由第一传送带从破碎机输送至轻质料筛分装置的过程中，进过磁选机。磁选机转动过程中，永磁铁会将固体废料中的金属废料吸附出来，金属废料在经过落料滚轮时会被刮下掉落进收集仓中。
进一步地，轻质料筛分装置是由：用以将固体废料中的轻质废料吹起的风机、轻质料管、罩设在第一传送带上并用以连接风机和轻质料管的连接半管组成。轻质料筛分装置的主要作用是将取出过金属废料后的固体废料中的木质料、纸质料和塑料屑分离出来，实现资源回收的细化。
进一步地，轻质料管沿管内气流流动方向依次设置有输风管和筛分管；筛分管有内腔中部的隔板分隔为上部的带电金属半管和下部的非金属半管。
被吹入轻质料管的木质料、纸质料和塑料屑，在自重和输风管中风力的作用下，会沿筛分管下部运动，此时使沿筛分管上部的电金属半管带电，塑料屑会在静电吸引下，逐渐靠近沿筛分管上部，从而实现木质料、纸质料和塑料屑的分离。
进一步地，圆振动筛自上而下设置有第一筛网和第二筛网；在第一筛网的入料端设置有挡板，在第一筛网和第二筛网的出料端均设置有送料板；在圆振动筛的中心部设置有用以连接电机的激振器，圆振动筛底部设置有支撑装置。
进一步地，第一筛网上设置的送料板连接有搁置在第二传送带上的送料连接板。
进一步地，第二传送带的出料端设置有向破碎机中输送用以二次破碎的固体废料的输料斗。
经过初次破碎、筛除金属废料、木质料、纸质料和塑料屑的固体废料，会由第二传送带送至圆自上而下设置有网孔较大的第一筛网和网孔较小的第二筛网的振动筛；破碎程度不够的固体废料会经第一筛网、送料板、送料连接板、第二传送带、输料斗进入破碎机进行二次破碎；破碎程度达标的固体废料会经第二筛网、送料板、第三传送带到达指定的对方地点。
进一步地，破碎机、风机、连接半管分别通过减震脚、第二固定架、第三固定架与基座连接；破碎机和磁选机上设置有用以连接电机的电机连接座。
进一步地，破碎机的类型包括颚式破碎机、辊式破碎机和圆锥破碎机。在实际应用中，既可以针对建筑废料单独使用其中的一种，也可以两两配合使用。
进一步地，基座底部设置有用以移动整个设备的移动装置，所述移动装置轮毂结构、履带结构，方便移动整个装置到特定位置。
与现有的固体废料破碎回收装置相比，本发明的有益效果是：
本发明针对生活中常见的固体资源破碎回收问题，采用一体化装置实现了固体资源的多级破碎目的；而且在破碎流程中能够方便高效地筛除固体废料中的金属废料、木质料、纸质料和塑料屑，实现回收资源的细化，提高回收资源的利用价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的连接关系示意图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明圆锥破碎机的结构示意图；
图5是本发明磁选机的结构示意图；
图6是本发明磁选机另一个角度的结构示意图；
图7是本发明圆振动筛的结构示意图；
图8是本发明圆振动筛的剖视图；
图9是本发明风管的结构示意图；
图10是本发明筛分管的结构示意图；
图11是本发明实施例三的结构示意图；
图12是本发明实施例三另一个角度的结构示意图。
图中：1-破碎机、11-圆锥破碎机、111-减震脚、12、颚式破碎机、2-磁选机、21-磁选转盘、211-永磁铁、22-轴套、23-第一固定架、24-落料滚轮、241-连接杆、25-收集仓、3-轻质料筛分装置、31-风机、32-连接半管、33-轻质料管、331-输风管、332-筛分管、3321-金属半管、3322-非金属半管、3323- 隔板、34-第二固定架、35-第三固定架、4-圆振动筛、41-第一筛网、42-第二筛网、43-激振器、44-支撑装置、45-送料板、451-送料连接板、46-挡板、5- 传送带、51-第一传送带、52-第二传送带、521-输料斗、53-第三传送带、6-基座、61-移动装置、7-电机连接座。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的方式和取得的效果，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚和完整地描述。
实施例一
如图1～图3所示，一种固废资源化处理用多级破碎装置，是由分别安装在基座6上的用以破碎固体废料的圆锥破碎机1、用以将初次破碎后的固体废料中的金属料筛除出的磁选机2、用以将筛除出金属料后的固体废料中的轻质废料筛除出的轻质料筛分装置3、用以将筛除出轻质废料后的固体废料进行粒径筛分的圆振动筛4、将固体废料在上述所有装置间进行传递的传送带5组成。
如图1、图2所示，传送带5包括：用以将固体废料从圆锥破碎机1输送至轻质料筛分装置3的第一传送带51、用以将固体废料从圆振动筛4输送至圆锥破碎机1的第二传送带52、用以将固体废料从圆振动筛4输送至指定堆放点的第三传送带53。
如图5、图6所示，磁选机2是由与基座6连接第一固定架23和通过轴套 22与第一固定架23连接的磁选转盘21组成；第一固定架23在磁选转盘21上升侧通过连接杆241连接有落料滚轮24；磁选转盘21沿周向边缘间隔设置有永磁铁211；所述落料滚轮24下方设置有承接金属废料的收集仓25。
经初步破碎的固体废料在由第一传送带51从圆锥破碎机1输送至轻质料筛分装置3的过程中，进过磁选机2。磁选机2转动过程中，永磁铁211会将固体废料中的金属废料吸附出来，金属废料在经过落料滚轮24时会被刮下掉落进收集仓25中。
如图9所示，轻质料筛分装置3是由：用以将固体废料中的轻质废料吹起的风机31、轻质料管33、罩设在第一传送带51上并用以连接风机31和轻质料管33的连接半管32组成。轻质料筛分装置3的主要作用是将取出过金属废料后的固体废料中的木质料、纸质料和塑料屑分离出来，实现资源回收的细化。
如图10所示，轻质料管33沿管内气流流动方向依次设置有输风管331和筛分管332；筛分管332有内腔中部的隔板3323分隔为上部的带电金属半管和下部的非金属半管3322。
被吹入轻质料管33的木质料、纸质料和塑料屑，在自重和输风管331中风力的作用下，会沿筛分管332下部运动，此时使沿筛分管332上部的电金属半管带电，塑料屑会在静电吸引下，逐渐靠近沿筛分管332上部，从而实现木质料、纸质料和塑料屑的分离。
如图7、图8所示，圆振动筛4自上而下设置有第一筛网41和第二筛网42；在第一筛网41的入料端设置有挡板46，在第一筛网41和第二筛网42的出料端均设置有送料板45；在圆振动筛4的中心部设置有用以连接电机的激振器43，圆振动筛4底部设置有支撑装置44。
第一筛网41上设置的送料板45连接有搁置在第二传送带52上的送料连接板451。
第二传送带52的出料端设置有向圆锥破碎机1中输送用以二次破碎的固体废料的输料斗521。
经过初次破碎、筛除金属废料、木质料、纸质料和塑料屑的固体废料，会由第二传送带52送至圆自上而下设置有网孔较大的第一筛网41和网孔较小的第二筛网42的振动筛4；破碎程度不够的固体废料会经第一筛网41、送料板 45、送料连接板451、第二传送带52、输料斗521进入圆锥破碎机1进行二次破碎；破碎程度达标的固体废料会经第二筛网42、送料板45、第三传送带53 到达指定的对方地点。
如图1所示，圆锥破碎机1、风机31、连接半管32分别通过减震脚111、第二固定架34、第三固定架35与基座6连接；圆锥破碎机1和磁选机2上设置有用以连接电机的电机连接座7。
基座6底部设置有履带结构，方便移动整个装置到特定位置。
实施例二
实施例二与实施例一除了以下内容外，其余部分均相同：
轻质料筛分装置3可设置在第二传动带52下方：即风机31、连接半管32、轻质料管33置于第二传动带52下部(图中未画出)，连接半管32的入口处处于第二传动带52落料区域右侧，风机31处于第二传动带52落料区域左侧。
本实施例采用颚式破碎机12作为破碎机1的类型。
移动装置61采用轮毂结构。
实施例三
实施例三与实施例一除了以下内容外，其余部分均相同：
本实施例采用辊式破碎机作为破碎机1的类型。
实施例四
实施例四与实施例一除了以下内容外，其余部分均相同：
如图11～12所示，本实施例采用颚式破碎机12作为初次废料破碎的设备，圆锥破碎机11作为二次废料破碎的设备。
实施例五
实施例五与实施例四除了以下内容外，其余部分均相同：
本实施例采用颚式破碎机12作为初次废料破碎的设备，辊式破碎机作为二次废料破碎的设备。
实验例
本实验例是以实施例一中的结构为基础进行阐述的，旨在说明本发明设计的设备实际应用性能，具体如表4所示，其中分组的具体情况如下：
组1：破碎机1选用颚式破碎机12；
组2：破碎机1选用圆锥破碎机11；
组3：破碎机1选用颚式破碎机12作为初级破碎设备，圆锥破碎机11作为二级破碎设备；
组4：破碎机1选用颚式破碎机12作为初级破碎设备，辊式破碎机作为二级破碎设备；
表4多级破碎装置实际应用性能
Figure RE-GDA0002602160550000091
从表4中数据可以看出：
对于同一批建筑废料，单独使用一种类型的破碎机时，整体装置的处理能力最强；当选用两种破碎机配合使用时，因为增添了工序，整体装置的处理能力有所下降；
其次，对于同一批建筑废料，当使用圆锥破碎机11作为最后一级破碎设备时，最终再生料的质量比较高，能够以颗粒状进行收集，这是因为圆锥破碎机 11的破碎机理所致。而以颚式破碎机12、辊式破碎机为最后一级破碎设备时，最终再生料的质量比较低，很难成型。
因此，本发明最后一级破碎设备的最优选择为圆锥破碎机11。
应用例
本应用例是以实施例一中的结构为基础进行叙述的：
原始固体废料由输料管进入圆锥破碎机1进行初次破碎。
经初步破碎的固体废料在由第一传送带51从圆锥破碎机1输送至轻质料筛分装置3的过程中，进过磁选机2。磁选机2转动过程中，永磁铁211会将固体废料中的金属废料吸附出来，金属废料在经过落料滚轮24时会被刮下掉落进收集仓25中。
取出过金属废料后的固体废料，在由第一传送带51输送至圆振动筛4之前，会有轻质料筛分装置3筛分出木质料、纸质料和塑料屑；被吹入轻质料管33的木质料、纸质料和塑料屑，在自重和输风管331中风力的作用下，会沿筛分管 332下部运动，此时使沿筛分管332上部的电金属半管带电，塑料屑会在静电吸引下，逐渐靠近沿筛分管332上部，从而实现木质料、纸质料和塑料屑的分离。
经过初次破碎、筛除金属废料、木质料、纸质料和塑料屑的固体废料，会由第二传送带52送至圆自上而下设置有网孔较大的第一筛网41和网孔较小的第二筛网42的圆振动筛4；破碎程度不够的固体废料会经第一筛网41、送料板 45、送料连接板451、第二传送带52、输料斗521进入圆锥破碎机1进行二次破碎；破碎程度达标的固体废料会经第二筛网42、送料板45、第三传送带53 到达指定的对方地点。

Claims (10)

1.一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，是由分别安装在基座(6)上的用以破碎固体废料的破碎机(1)、用以将初次破碎后的固体废料中的金属料筛除出的磁选机(2)、用以将筛除出金属料后的固体废料中的轻质废料筛除出的轻质料筛分装置(3)、用以将筛除出轻质废料后的固体废料进行粒径筛分的圆振动筛(4)、将固体废料在上述所有装置间进行传递的传送带(5)组成。
2.如权利要求1所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述传送带(5)包括：用以将固体废料从所述破碎机(1)输送至轻质料筛分装置(3)的第一传送带(51)、用以将固体废料从所述圆振动筛(4)输送至破碎机(1)的第二传送带(52)、用以将固体废料从所述圆振动筛(4)输送至指定堆放点的第三传送带(53)。
3.如权利要求1所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述磁选机(2)是由与基座(6)连接第一固定架(23)和通过轴套(22)与第一固定架(23)连接的磁选转盘(21)组成；所述第一固定架(23)在磁选转盘(21)上升侧通过连接杆(241)连接有落料滚轮(24)；所述磁选转盘(21)沿周向边缘间隔设置有永磁铁(211)；所述落料滚轮(24)下方设置有承接金属废料的收集仓(25)。
4.如权利要求1所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述轻质料筛分装置(3)是由：用以将固体废料中的轻质废料吹起的风机(31)、轻质料管(33)、罩设在所述第一传送带(51)上并用以连接风机(31)和轻质料管(33)的连接半管(32)组成。
5.如权利要求4所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述轻质料管(33)沿管内气流流动方向依次设置有输风管(331)和筛分管(332)；所述筛分管(332)有内腔中部的隔板(3323)分隔为上部的带电金属半管和下部的非金属半管(3322)。
6.如权利要求1所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述圆振动筛(4)自上而下设置有第一筛网(41)和第二筛网(42)；在所述第一筛网(41)的入料端设置有挡板(46)，在第一筛网(41)和第二筛网(42)的出料端均设置有送料板(45)；在所述圆振动筛(4)的中心部设置有用以连接电机的激振器(43)，圆振动筛(4)底部设置有支撑装置(44)。
7.如权利要求6所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述第一筛网(41)上设置的送料板(45)连接有搁置在第二传送带(52)上的送料连接板(451)。
8.如权利要求1所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述第二传送带(52)的出料端设置有向破碎机(1)中输送用以二次破碎的固体废料的输料斗(521)。
9.如权利要求1所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述破碎机(1)、风机(31)、连接半管(32)分别通过减震脚(111)、第二固定架(34)、第三固定架(35)与基座(6)连接；所述破碎机(1)和磁选机(2)上设置有用以连接电机的电机连接座(7)。
10.如权利要求1所述的一种固废资源化处理用多级破碎装置，其特征在于，所述基座(6)底部设置有用以移动整个设备的移动装置(61)，所述移动装置(61)为轮毂结构、履带结构。
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