CN111657805A - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗机,包括具有洗涤腔的水槽本体,水槽本体内脱卸式设置有能使洗涤腔的上部空间与下部空间相对独立布置的沥水板,沥水板上在靠近边缘处开设有供沥水板上的水自上部空间流入下部空间的下水孔,水槽本体的侧壁上成形有独立于洗涤腔并与下水孔相连接的导流通道。本发明在水槽本体中设置了沥水板,沥水板将洗涤腔分隔相对独立的上部空间及下部空间,当清洗碗碟时,可将沥水板取出,当不清洗物品或仅清洗果蔬时,将沥水板放入水槽本体中,下部空间存在清洗完毕的碗碟或用于正常的果蔬清洗,上部空间可用于放置洗好的碗碟、果蔬,上部空间的积水可通过下水孔及导流通道排出,提高了水槽本体内空间的利用率,为使用者带来了很大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨房用家电产品,尤其是一种用来洗餐具、蔬菜或水果的清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种,其中,台式洗碗机即为整体式独立结构,一般放置在台面上使用;柜式洗碗机也是一种独立结构,但需要嵌入到厨柜中使用;槽式洗碗机则是与水槽结合在一起,一般安装在厨房橱柜中使用。
目前,市场上比较成熟的水槽式清洗机结构主要如授权公告号为CN104224074B的中国专利《水槽式清洗机》(申请号:CN201310750968.1)所述,即包括形成洗涤空间的箱体,箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板,水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域,沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵,沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板,与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。通过设置覆盖有沥水板的沥水区域,并将水泵设置在沥水区域内,从而将水泵与洗涤区域相隔离,使回流到水泵中的水先经过沥水板的过滤。
上述现有水槽式清洗机的水槽本体采用不锈钢材料加工而成,加工方式主要由焊接和拉深两种。其中,对于焊接工艺来说,由于不锈钢材料的焊接变形量较大,因此很难控制水槽在尺寸上的精度,限制了水槽本体的整体造型,导致水槽本体结构单一,进而制约了水槽式清洗机更多功能结构的开发,并且,焊接工艺对焊接模具的要求极高,焊接效率低、成本高昂;对于拉深工艺来说,不锈钢材料的变形极限直接限制了水槽的拉深深度,经过拉深工艺拉深出的水槽,水槽深度一般小于水槽的开口宽度,目前全世界范围内的工艺均难以做到水槽的拉深深度大于槽体的开口宽度,这就导致水槽在安装时占据了厨房较大的安装空间,并在很大程度上限制了水槽的洗涤空间。
采用塑料制造的水槽本体可塑性强,便于根据需要加深槽体深度,从而使厨房空间得到有效利用。但是,由于清洗机的水泵设于水槽本体的底部,水槽本体底部的喷淋臂需要与水泵进行配合安装及使用,导致水槽本体的深度虽然加深了,但水槽本体顶部区域的空间无法得到有效利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能使水槽本体的上部空间独立使用而提高水槽本体空间利用率的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括具有洗涤腔的水槽本体,其特征在于:所述水槽本体内脱卸式设置有能使洗涤腔的上部空间与下部空间相对独立布置的沥水板,所述沥水板上在靠近边缘处开设有供沥水板上的水自上部空间排出的下水孔,所述水槽本体的侧壁上成形有独立于洗涤腔并与下水孔相连接的导流通道。
作为改进,所述导流通道中设置有能将水流中夹带的固体物进行绞碎的绞渣机构。沥水板上排出的积水中可能会携带体积较大的固体,容易将导流通道堵塞,设置上述绞渣机构,能有效避免这一问题的发生。
优选地,所述绞渣机构包括壳体、绞渣刀及叶轮,所述壳体具有内腔并上端与导流通道的上部相连接,所述绞渣刀能转动地设于壳体内腔中并用于将固体物绞碎,所述叶轮能转动地设于壳体内腔中并位于绞渣刀下方,所述叶轮具有能将碎渣沿径向推动的叶片,对应的,所述壳体侧壁上开有对应叶片布置并供碎渣输出的输出口,该输出口与所述导流通道的下部相连接。上述绞渣刀及叶轮通过同一传动轴与一电机相连接,叶轮的上部具有能将碎渣沿轴向向下输送的轴流叶片,叶轮的下部具有能将碎渣沿径向向外分散的离心叶片,该离心叶片的上端与轴流叶片的下端相互连接并在连接处平滑过渡。采用上述结构,便于将固体物进行搅碎并及时输出。
优选地,所述下水孔靠近沥水板的第一边缘布置,所述沥水板上壁面的高度自与第一边缘相对布置的第二边缘处向第一边缘逐渐降低。该结构有利于使沥水板上的积水快速排出。
优选地,所述水槽本体的底部设置有用于排水的牵引阀,所述导流通道的下端与该牵引阀的入口相连通。该结构便于使沥水板上的积水直接排出,而避免在水槽本体底部积累或下部空间中的碗碟造成污染。
作为改进,所述水槽本体的外侧壁上开设有对应下水孔布置的第一进水口,所述水槽本体外侧设置有能通过该第一进水口冲刷沥水板的冲洗结构。沥水板在使用后可能会积累一些碎渣等,人为清理较为麻烦,设置该冲洗结构,便于使沥水板保持清洁;另外,导流管道中碎渣后容易积累污垢,每次使用完毕后进行冲洗,能保持导流通道内洁净,避免污垢积累甚至堵塞管道。
为了便于连接,所述冲洗结构包括储水壳体及驱动件,所述储水壳体设于水槽本体的外侧壁上并具有储水腔,所述储水壳体具有进水管路及出水口,所述驱动件设于进水管路中并为进水提供动力,所述出水口与水槽本体上的第一进水口相连接。
优选地,所述进水管路中设置有能对进水水量进行计量的计量组件,该计量组件包括套筒、磁性叶轮、限位套及传感器,所述套筒设于进水管路中,所述磁性叶轮能转动地设于套筒中,所述限位套设于磁性叶轮上方并底部具有能使磁性叶轮单向转动的限位卡脚,所述传感器设于进水管路外壁上并能检测磁性叶轮的旋转信号。设置该计量组件,便于自动控制冲洗的用水量,节约用水。
优选地,所述套筒底部固设有沿轴向布置的叶轮,所述叶轮的叶片在叶轮下部沿叶轮的轴向延伸,所述叶轮的叶片在叶轮上部沿叶轮的外周螺旋延伸,所述磁性叶轮的叶片也沿叶轮的周向螺旋延伸,且所述磁性叶轮叶片的螺旋方向与叶轮上部叶片的螺旋方向相反。采用这样的结构,以提高计量精度。
为了便于连接,所述叶轮上端的中心部位开设有第一连接孔,所述磁性叶轮的下端具有能转动插置在第一连接孔中的第一连接轴,所述套筒的顶部设置有能供水流穿过的端盖,该端盖的下壁面的中心部位设置有第二连接孔,所述磁性叶轮的上端具有能转动地插置在第二连接孔中的第二连接轴。
优选地,所述沥水板边缘具有竖向布置的围边,该围边上开设有与第一进水口相对应的第二进水口。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明在水槽本体中设置了沥水板,该沥水板将洗涤腔分隔相对独立的上部空间及下部空间,当清洗碗碟时,可将沥水板取出,当不清洗物品或仅清洗果蔬时,将沥水板放入水槽本体中,下部空间存在清洗完毕的碗碟或用于正常的果蔬清洗,上部空间可用于放置洗好的碗碟、果蔬,上部空间的积水可通过下水孔及导流通道排出,提高了水槽本体内空间的利用率,为使用者带来了很大的便利。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例另一角度的结构示意图;
图3为本发明实施例的剖视图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本发明实施例中冲洗结构的剖视图;
图6为本发明实施例中计量组件的分解图;
图7为图6另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~7所示,本实施例的清洗机为水槽式清洗机,安装于橱柜台面上使用。本实施例的清洗机包括具有洗涤腔10的水槽本体1,水槽本体1内脱卸式设置有能使洗涤腔10的上部空间101与下部空间102相对独立布置的沥水板2。
本实施例沥水板2的边缘开设有供沥水板2上的水自上部空间101排出的下水孔21,水槽本体1的侧壁上成形有独立于洗涤腔10并与下水孔21相连接的导流通道12。导流通道12中设置有能将水流中夹带的固体物进行绞碎的绞渣机构3。本实施例的绞渣机构3包括壳体31、绞渣刀32及叶轮33,壳体31具有内腔310并上端与导流通道12的上部相连接,绞渣刀32能转动地设于壳体31内腔310中并用于将固体物绞碎,叶轮33能转动地设于壳体31内腔310中并位于绞渣刀32下方,叶轮33具有能将碎渣沿径向推动的叶片,对应的,壳体31侧壁上开有对应叶片布置并供碎渣输出的输出口311,该输出口311与导流通道12的下部相连接。上述绞渣刀32及叶轮33通过同一传动轴34与一电机35相连接,叶轮33的上部具有能将碎渣沿轴向向下输送的轴流叶片332,叶轮33的下部具有能将碎渣沿径向向外分散的离心叶片331,该离心叶片331的上端与轴流叶片332的下端相互连接并在连接处平滑过渡,以便于将固体物进行搅碎并及时输出。
本实施例的下水孔21靠近沥水板2的第一边缘布置,沥水板2上壁面的高度自与第一边缘相对布置的第二边缘处向第一边缘逐渐降低,该结构有利于使沥水板2上的积水快速排出。水槽本体1的底部设置有用于排水的牵引阀4,导流通道12的下端与该牵引阀4的入口相连通。该结构便于使沥水板2上的积水直接排出,而避免在水槽本体1底部积累或下部空间102中的碗碟造成污染。
在本实施例中,水槽本体1的外侧壁上开设有对应下水孔21布置的第一进水口14,水槽本体1外侧设置有能通过该第一进水口14冲刷沥水板2的冲洗结构6。沥水板2在使用后可能会积累一些碎渣等,人为清理较为麻烦,设置该冲洗结构,便于使沥水板2保持清洁,另外,导流管道12中碎渣后容易积累污垢,每次使用完毕后进行冲洗,能保持导流通道12内洁净,避免污垢积累甚至堵塞管道。沥水板2边缘具有竖向布置的围边22,该围边22上开设有与第一进水口11相对应的第二进水口23。
具体的,冲洗结构6包括储水壳体61及驱动件,储水壳体61设于水槽本体1的外侧壁上并具有储水腔,储水壳体61具有进水管路611及出水口612,驱动件为设于进水管路611上并为进水提供动力的泵,出水口612与水槽本体1上的第一进水口14相连接。本实施例的进水管路611中设置有能对进水水量进行计量的计量组件62,该计量组件62包括套筒621、磁性叶轮622、限位套623及传感器,套筒621设于进水管路611中,磁性叶轮622能转动地设于套筒621中,限位套623设于磁性叶轮622上方并底部具有能使磁性叶轮622单向转动的限位卡脚6231,传感器设于进水管路611外壁上并能检测磁性叶轮622的旋转信号,磁性叶轮622在旋转时切割磁场从而将信号传递给传感器,通过磁性叶轮622的旋转圈数用于计量水流流量。设置该计量组件62,便于自动控制冲洗的用水量,节约用水。套筒621底部固设有沿轴向布置的叶轮6211,叶轮6211的叶片在叶轮6211下部沿叶轮6211的轴向延伸,叶轮6211的叶片在叶轮6211上部沿叶轮6211的外周螺旋延伸,磁性叶轮622的叶片也沿磁性叶轮622的周向螺旋延伸,且磁性叶轮622叶片的螺旋方向与叶轮6211上部叶片的螺旋方向相反。采用这样的结构,以提高计量精度。为了便于连接,叶轮6211上端的中心部位开设有第一连接孔6212,磁性叶轮622的下端具有能转动插置在第一连接孔6212中的第一连接轴6221,套筒621的顶部设置有能供水流穿过的端盖6213,该端盖6213的下壁面的中心部位设置有第二连接孔6214,磁性叶轮622的上端具有能转动地插置在第二连接孔6214中的第二连接轴6222。
本实施例在水槽本体1中设置了沥水板2,该沥水板2将洗涤腔10分隔相对独立的上部空间101及下部空间102,当清洗碗碟时,可将沥水板2取出,当不清洗物品或仅清洗果蔬时,将沥水板2放入水槽本体1中,下部空间102存放清洗完毕的碗碟或用于正常的果蔬清洗,上部空间101可用于放置洗好的碗碟、果蔬,上部空间101的积水可通过下水孔21排出,提高了水槽本体1内空间的利用率,为使用者带来了很大的便利。由于本实施例的导流管道12独立于洗涤腔10设置,当排水中的固体体积较大或较多时容易将导流通道12堵塞,本实施例设置了绞渣机构3,能有效避免这一问题的发生。
Claims (10)
1.一种清洗机,包括具有洗涤腔(10)的水槽本体(1),其特征在于:所述水槽本体(1)内脱卸式设置有能使洗涤腔(10)的上部空间(101)与下部空间(102)相对独立布置的沥水板(2),所述沥水板(2)上在靠近边缘处开设有供沥水板(2)上的水自上部空间(101)排出的下水孔(21),所述水槽本体(1)的侧壁上成形有独立于洗涤腔(10)并与下水孔(21)相连接的导流通道(12)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述导流通道(12)上设置有能将水流中夹带的固体物进行绞碎的绞渣机构(3)。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述绞渣机构(3)包括壳体(31)、绞渣刀(32)及叶轮(33),所述壳体(31)具有内腔(310)并上端与导流通道(12)的上部相连接,所述绞渣刀(32)能转动地设于壳体(31)内腔(310)中并用于将固体物绞碎,所述叶轮(33)能转动地设于壳体(31)内腔(310)中并位于绞渣刀(32)下方,所述叶轮(33)具有能将碎渣沿径向推动的叶片(331),对应的,所述壳体(31)侧壁上开有对应叶片(331)布置并供碎渣输出的输出口(311),该输出口(311)与所述导流通道(12)的下部相连接。
4.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述下水孔(21)靠近沥水板(2)的第一边缘布置,所述沥水板(2)上壁面的高度自与第一边缘相对布置的第二边缘处向第一边缘逐渐降低。
5.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述水槽本体(1)的底部设置有用于排水的牵引阀(4),所述导流通道(12)的下端与该牵引阀(4)的入口相连通。
6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述水槽本体(1)的外侧壁上开设有对应下水孔(21)布置的第一进水口(14),所述水槽本体(1)外侧设置有能通过该第一进水口(14)冲刷沥水板(2)的冲洗结构(6)。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述冲洗结构(6)包括储水壳体(61)及驱动件,所述储水壳体(61)设于水槽本体(1)的外侧壁上并具有储水腔,所述储水壳体(61)具有进水管路(611)及出水口(612),所述驱动件设于进水管路(611)上并为进水提供动力,所述出水口(612)与水槽本体(1)上的第一进水口(14)相连接。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述进水管路(611)中设置有能对进水水量进行计量的计量组件(62),该计量组件(62)包括套筒(621)、磁性叶轮(622)、限位套(623)及传感器,所述套筒(621)设于进水管路(611)中,所述磁性叶轮(622)能转动地设于套筒(621)中,所述限位套(623)设于磁性叶轮(622)上方并底部具有能使磁性叶轮(622)单向转动的限位卡脚(6231),所述传感器设于进水管路(611)外壁上并与磁性叶轮(622)磁感应连接。
9.根据权利要求8所述的清洗机,其特征在于:所述套筒(621)底部固设有沿轴向布置的叶轮(6211),所述叶轮(6211)的叶片在叶轮(6211)下部沿叶轮(6211)的轴向延伸,所述叶轮(6211)的叶片在叶轮(6211)上部沿叶轮(6211)的外周螺旋延伸,所述磁性叶轮(622)的叶片也沿磁性叶轮(622)的周向螺旋延伸,且所述磁性叶轮(622)叶片的螺旋方向与叶轮(6211)上部叶片的螺旋方向相反。
10.根据权利要求8所述的清洗机,其特征在于:所述沥水板(2)边缘具有竖向布置的围边(22),该围边(22)上开设有与第一进水口(14)相对应的第二进水口(23)。
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