CN1116560A - 浮床式过滤器 - Google Patents

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本发明公开了一种浮床式过滤器,属于一种水处理设备,适用于截留液体中所含的固体颗粒,它是由壳体(5)、进口(4)、出口(1)、多孔板(6)、滤料(7)组成,其中,壳体(5)是上大、下小、中部渐进的变径筒体结构,进口(4)在壳体(5)下部,出口(1)在壳体(5)上部,多孔板(6)置于壳体(5)上部空腔内,滤料(7)装在多孔板(6)下面;这种浮床式过滤器实现了深层过滤,运行流速高、阻力小,截污能力强的特点,克服了已有过滤器运行流速低、阻力大,截污能力低的缺点。

Description

浮床式过滤器
本发明公开了一种浮床式过滤器,属于一种水处理设备,适用于截留液体中所含的固体颗粒。
目前,有多种形式的过滤器能截留液体中所含的固体颗粒,常见的有重力式过滤器(池)、压力式过滤器,这类过滤器壳体多为圆筒形结构,水流穿过时不会因壳体结构的变化而出现流速上的改变,为了提高过滤效果,使悬浮固体能够进入滤床并至一定深度,有的过滤器采用了两层或多层不同性质的滤料,这样实现的深层过滤存在着如下问题:在冲洗过程中,对于每一层滤料而言,因水力分级作用,会使很细的滤料集中在该层表面,造成床层表面堵塞,致使运行阻力急剧增加;在运行过程中,滤料间的相互挤压和反洗过程中的相互碰撞,造成一些滤料破裂,这会加大滤料的均匀系数(系数越小,水力分级现象越轻),致使床层表面堵塞现象无法根除。
本发明的目的是提供一种新型浮床式过滤器,其具有整个床层都能截留液体中的悬浮固体,实现了深层过滤,运行流速高、阻力小,截污能力强的特点。
本发明的目的是这样实现的:一种浮床式过滤器,它是由壳体、进口、出口、多孔板、滤料组成,其中:壳体是上大、下小、中部渐进的变径筒体结构,进口在壳体下部,出口在壳体上部,多孔板置于壳体上部空腔内,滤料装在多孔板下面。
其中,壳体中部开有空气擦洗进口;壳体中部渐进体处装有布水器;壳体上开有进料口和出料口;
滤料可是石英砂、大理石、无烟煤、活性碳、锰砂等过滤材料。
本发明的优点是:由于过滤器采用了上大、下小、中部渐进的变径筒体结构,为形成浮床创造了条件,当流体穿过过滤器时,在不同的筒径内,流速不同,利用流速变化这一特点,将滤料托起,形成浮床的,这种结构的过滤器不仅截污能力强,还实现了同一种滤料即能实现深层过滤的目的,与常规壳体为圆筒形结构有两层(或多层)滤料的压力式过滤器相比,优点如下:
               两种过滤器的主要数据比较表项    目                双层过滤器      本实用新型滤料            上层无烟煤下层石英砂    石英砂运行流速(m/h)            12~16         25~30体    积                 大             小阻力损耗(mH70)           15             15设备造价                 高             低截污能力(Kg/M3)          小             大对滤料均匀系数要求       <1.5          <2.0
同时,上大下小中部渐进的变径筒体过滤器,流体从下进,上出时,控制流量使滤料被冲起,产生分层形成颗径上小下大的滤层,床层形成后即达到运行流量;流体中携带的大粒径悬浮物首先被下部大粒径滤层截留,小粒径悬浮物被后接触到的上层小粒径滤层截留,这样整个过滤层都具有截污能力,比现有的任何滤床式过滤器截污能力都大,由于截留物分部在整个滤层,不会产生堵塞床层表面的现象;壳体中部的空气擦洗进口,解决了过滤器运行一段时间后,截留下的粘结物与滤料粘结一起,不便冲洗的问题;
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的运行状态示意图;
下面结合附图对本发明作进一步的详细论述:
实施例1:
一种浮床式过滤器,它是由壳体5、进口4、出口1、空气擦洗进口9、进料口2、出料口3、多孔板6、滤料7、布水器8组成;
壳体5是上大、下小、中部渐进的变径筒体结构,大直径与小直径的直径比,是根据所用滤料比重、粒径大小、运行流速等条件决定的,本发明大直径可选用3.2米~0.8米,小直径可选用2.8米~0.3米,变径处锥面与筒体的夹角可选用30°~45°;本实施例大直径为2.2米,小直径0.7米,上部筒体的高度根据所需过滤层厚度可任意选择,本实施例选2.3米,下部筒体的高度根据成床厚度所需滤料的数量选择,本实施例选2.5米,本实施例的滤料选用粒径在0.5~1mm间的石英砂;
进口4在壳体5下部,出口1在壳体5上部,空气擦洗进口9在壳体5中部渐进体处,在壳体5上部开有进料口2,下部开有出料口3,多孔板6安装固定在壳体5上部空腔内,多孔板6上装有水帽10,滤料7装在多孔板6下面,布水器8按照常规方法,通过支腿焊接固定在壳体5中部的渐进体空腔内;
其中,进口4上装有进水阀K1;出口1接两路,一路是出水口,其上装有出水阀K2,另一路是排水口,其上装有排水阀K3;空气擦洗进口9上装有进气阀K8;进料口2也接有两路,一路是滤料进口,其上装有滤料进口阀K5,另一路是反排口,其上装有反洗排水阀K4;出料口3也接有两路,一路是滤料出口,其上装有滤料排出阀K7,另一路是排废水口,其上装有底部排水阀K6。
本实施例的工作、反洗过程如下:
首先,打开排水阀K3、渐进打开进水阀K1,历时一会儿(如:5~10分钟),浮床形成,冲洗一定时间(如:五分钟左右),打开出水阀K2,关闭排水阀K3,设备进入运行状态;
当运行周期完成后,关闭出水阀K2,打开反洗排水阀K4,进行反洗,目的是清除被截留的杂物,几分钟后(如2~5分钟),关闭进水阀K1,开启底部排水阀K6,当过滤器内水位高出滤料一点(如0.4m左右)时,关闭排水阀K6,打开进气阀K8,进行空气擦洗(如:一分钟)后,关闭K8;打开进水阀K1,再次进行水洗几分钟(如5~10分钟),之后,反洗完成,关闭进水阀K1、反洗排水阀K4,过滤器处于备用状态;
几个周期进行一次空气擦洗,是根据进水悬浮物固体的特性确定。
过滤器中滤料的选用、确定粒径的大小,是根据进液中悬浮物的颗粒大小及性质而定的,浮床式过滤器中的滤料可采用其它材质的滤料用于各种过滤过程,如:石英砂、大理石、无烟煤、活性碳、锰砂等过滤材料。
本发明内容并不仅限所述的实施例。

Claims (8)

1.一种浮床式过滤器,它是由壳体(5)、进口(4)、出口(1)、多孔板(6)、滤料(7)组成,其特征在于:壳体(5)是上大、下小、中部渐进的变径筒体结构,进口(4)在壳体(5)下部,出口(1)在壳体(5)上部,多孔板(6)置于壳体(5)上部空腔内,滤料(7)装在多孔板(6)下面。
2.如权利要求1所述的浮床式过滤器,其特征在于:在壳体(5)中部渐进体处开有空气擦洗进口(9)。
3.如权利要求1或2所述的浮床式过滤器,其特征在于:在壳体(5)中部渐进体处装有布水器(8)。
4.如权利要求1或2所述的浮床式过滤器,其特征在于:在壳体(5)上开有进料口(2)和出料口(3)。
5.如权利要求3所述的浮床式过滤器,其特征在于:在壳体(5)上开有进料口(2)和出料口(3)。
6.如权利要求1或2所述的浮床式过滤器,其特征在于:滤料(7)是石英砂、或大理石、或无烟煤、或活性碳、或锰砂。
7.如权利要求3所述的浮床式过滤器,其特征在于:滤料(7)是石英砂、或大理石、或无烟煤、或活性碳、或锰砂。
8.如权利要求4所述的浮床式过滤器,其特征在于:滤料(7)是石英砂、或大理石、或无烟煤、或活性碳、或锰砂。
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