CN111655441A - 包含聚乙烯均聚物组合物的瓶封闭组件 - Google Patents
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Abstract
本公开内容描述了瓶封闭组件，其至少部分地由聚乙烯均聚物组合物制成。瓶封闭组件包括盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分。保持装置部分接合瓶颈或瓶的上部。细长的拴系部分将盖部分上的至少一个点连接到保持装置部分上的至少一个点，从而防止盖部分从瓶上丢失。
Description
技术领域
本发明涉及瓶封闭组件，其至少部分地由聚乙烯均聚物组合物制成。瓶封闭组件包括盖部分、拴系部分和保持装置部分。
背景技术
使用聚乙烯组合物制造简单的单件式封闭件是本领域技术人员众所周知的。
还公知的是结合有整体的拴系装置的瓶封闭体系和设计，该拴系装置在盖部分已经从瓶口移除之后将盖部分固定在瓶上。这种设计通常涉及模制工艺，相对于简单的单件式封闭件设计，该模制工艺对于选定的塑料材料呈现更复杂且更长的流动路径。因此，使用在模制应用中显示良好性能的热塑性材料、尤其是涉及在模具中更长且更曲折的流动路径的那些来制造拴系封闭体系将是有益的。使用具有足够的抗应力开裂性和柔软性的材料来制造拴系封闭体系也是有利的，因为拴系部分既需要足够坚固以防止一旦盖部分已从瓶口移除时盖部分的丢失，并且还需要足够柔软以允许拴系部分形成或弯曲成合适的封闭体系设计。
发明概述
本公开涉及瓶封闭组件，其包括盖部分、拴系部分和保持装置部分，其中瓶封闭组件至少部分地由聚乙烯均聚物组合物制成。
本公开的一个实施方案提供了一种瓶封闭组件，其包括盖部分、拴系部分和保持装置部分，所述瓶封闭组件至少部分地由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95至5重量％的第一乙烯均聚物，其密度为0.950至0.975g/cm3；（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
附图简述
图1A示出了装配到瓶口并处于“封闭”或“密封”位置的瓶封闭组件的一个实施方案。图1B示出了当将盖部分旋转以便将其从瓶口移除时瓶封闭组件的一个实施方案。图1C示出了在盖部分已经从瓶口移除之后瓶封闭组件的一个实施方案。图1C示出了一旦盖部分已经从瓶口移除时细长的拴系部分如何将盖部分上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接。
图2A示出了装配在瓶口上并且在盖部分已经从瓶移除之前的瓶封闭组件的一个实施方案。图2B示出了在盖部分已经从瓶口移除之后瓶封闭组件的一个实施方案。图2B还示出了一旦盖部分已经从瓶口移除时细长的拴系部分如何将盖部分上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接，从而防止其丢失。
图3A示出了瓶封闭组件的一个实施方案。图3B示出了在盖部分已经从瓶口移除之后瓶封闭组件的一个实施方案。图3B还示出了一旦盖部分已经从瓶口移除时细长的拴系部分如何将盖部分上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接，从而防止其丢失。图3C示出了一旦盖部分已经从瓶口移除时细长的拴系部分如何将盖部分上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接。图3C进一步示出了瓶可以是硬盒、容器或任何其它合适的容纳容器，其具有或装配有可使用瓶封闭组件覆盖或密封的孔口或开口。
图4A示出了没有瓶时瓶封闭组件的一个实施方案。瓶封闭组件具有盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分。图4B示出了装配在瓶口上且在盖部分已经从瓶口移除之前的瓶封闭组件的一个实施方案。图4C示出了在盖部分已经从瓶口移除之后瓶封闭组件的一个实施方案。
图5A示出了没有瓶时瓶封闭组件的一个实施方案。图5B示出了当将盖部分旋转以便将其从瓶口移除时瓶封闭组件的一个实施方案。
图6A示出了装配在瓶口上的瓶封闭组件的一个实施方案。图6B示出了在盖部分已经从瓶口移除之后瓶封闭组件的一个实施方案。图6B示出了一旦盖部分已经从瓶口移除时细长的拴系部分如何将盖部分上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接。
图7A示出了装配到瓶口并处于“封闭”或“密封”位置的瓶封闭组件的一个实施方案。图7B示出了在盖部分已经从瓶口移除之后瓶封闭组件的一个实施方案。图7B示出了一旦盖部分已经从瓶口移除时细长的拴系部分如何将盖部分上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接。
图8示出了用于本公开内容的实施方案中使用的聚乙烯均聚物组合物的凝胶渗透色谱。
图9A示出了具有拴系代表物(proxy)的封闭件的透视图。图9B示出具有拴系代表物的封闭件的前立面图。在图9A和9B中，拴系代表物将盖部分与显窃启带连接。
图10A示出了在显窃启带的大部分已经移除之后具有拴系代表物的封闭件的透视图。在图10A中，拴系代表物将盖部分与显窃启带的其余部分连接。
图10B示出了具有拴系代表物并且安装在预成型件上用于剪切变形测试的封闭件的前立面部分截面示意图。在将封闭件安装在预成型件上之前，将显窃启带的大部分移除。拴系代表物将盖部分与显窃启带的其余部分连接。为了测定拴系代表物的剪切变形，将显窃启带的其余部分在固定位置夹紧到预成型件，同时使盖部分在扭矩测试器内旋转，如图所示。
图10C示出了具有拴系代表物并且安装在预成型件上用于撕裂变形测试的封闭件的侧立面部分截面示意图。显窃启带向下偏转并远离盖部分，同时保持拴系代表物完整。拴系代表物将盖部分与向下偏转的显窃启带连接。为了测定拴系代表物的撕裂变形，将向下偏转的显窃启带在固定位置夹紧到预成型件，同时使盖部分在扭矩测试器内旋转，如图所示。
图11A和11B分别示出了在大部分的盖部分和大部分的显窃启带已经移除之后拴系代表物的透视图和前立面图。为了测定拴系代表物的拉伸变形，将盖部分的其余部分和显窃启带的其余部分分别夹紧，然后在拉伸测试仪内在垂直方向上拉开，如图所示。
实施方案描述
包括盖部分(或封闭部分)、拴系部分和保持装置部分的任何合适的瓶封闭组件设计都考虑用于本公开，只要其至少部分使用如本文所述的聚乙烯均聚物组合物制成。然而，用于本公开的合适的瓶封闭组件的一些具体的非限制性实例公开于美国专利号3,904,062；4,474,302；4,557,393；4,564,114；4,573,602；4,583,652；4,805,792；5,725,115；8,443,994；8,720,716；9,493,283；和9,776,779；美国专利公开号2004/0016715和2008/0197135；美国设计专利号D593,856；和WO 2015/061834；所有这些文献在此引入作为参考。为了进一步参考，图1-7中示出了可以在本公开的实施方案中使用的一些瓶封闭组件设计。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，其包括：盖部分、拴系部分和保持装置部分，所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，和其中拴系部分将盖部分上的至少一个点连接到保持装置部分上的至少一个点，其中盖部分、任选的拴系部分以及任选的保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，该组合物包含：（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，其包括：盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分，该盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，该保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且细长的拴系部分被模制为将盖部分上的至少一个点连接到保持装置部分上的至少一个点，其中盖部分、任选的细长的拴系部分以及任选的保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95-5重量％的密度为0.950-0.975g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，其包括整体模制的：盖部分、拴系部分和保持装置部分。所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且所述拴系部分被模制为将所述盖部分上的至少一个点连接到保持装置部分上的至少一个点；其中整体模制的：盖部分、拴系部分和保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，该聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，其包括整体模制的：盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分；所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且所述细长的拴系部分被模制为将所述盖部分上的至少一个点连接到保持装置部分上的至少一个点；其中整体模制的盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，该聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物； （II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，其包括整体模制的：盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分；和所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持套环部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且所述细长的拴系部分被模制为将所述盖部分上的至少一个点连接到保持套环部分上的至少一个点；其中整体模制的盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分由聚乙烯均聚物组合物制成，该聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物； （II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，该瓶封闭组件包括：盖部分、细长的拴系部分和保持套环，该盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，该保持套环部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，该细长的拴系部分包括拴系带，该拴系带沿其上边缘的一部分易断地连接至盖部分的下降环形边缘，并沿其下边缘的一部分易断地连接到保持套环部分的上环形边缘，拴系带在其一端与盖部分上的至少一个点连接并整体地成形，并且在另一端与保持套环部分上的至少一个点连接并整体地成形，当从瓶口取下盖部分时，易断区域是可断裂的，但是盖部分通过拴系带保持连接到保持套环部分；其中，盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分由聚乙烯组合物整体模制而成，所述聚乙烯组合物包含：（I）95-5重量％的密度为0.950-0.975g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，其包括：盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分，所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述细长的拴系部分包括拴系带，所述拴系带沿其上边缘的一部分易断地连接到盖部分的下降环形边缘，并且沿其下边缘的一部分易断地连接到保持套环部分的上环形边缘，拴系带在其一端与盖部分上的至少一个点连接并整体地成形，并且在另一端与保持套环部分上的至少一个点连接并整体地成形，当从瓶口取下盖部分时，易断区域是可断裂的，但是盖部分通过拴系带保持连接到保持套环；其中所述盖部分、所述细长的拴系部分和所述保持套环部分由聚乙烯均聚物组合物整体模制而成，所述聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95-5重量％的密度为0.950-0.975g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
本公开的一个实施方案是一种瓶封闭组件，其包括：盖部分、拴系部分和保持装置部分，所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，和其中拴系部分将盖部分上的至少一个点连接到保持装置部分上的至少一个点，其中盖部分、任选的拴系部分以及任选的保持装置部分由聚乙烯组合物制成，该聚乙烯组合物包含：（I）95至5重量％的密度为0.955至0.965 g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10；其中聚乙烯组合物的熔体指数I2为0.5至10g/10min，密度为0.950至0.975g/cm3。
当整体模制时，瓶封闭组件呈现出较长的流动路径，以便在制造期间填充塑料材料。在本公开中，术语“整体模制”是指所提及的部件在单个连续模具中模制。
在一些实施方案中，盖部分模制成可逆地接合并覆盖瓶口或孔口，液体或其它类型的食品可以从该瓶口或孔口分配，因此可以从瓶口或孔口移除。
在一些实施方案中，保持装置部分，其在一些实施方案中可以是保持套环部分，通常不被移除，或者不容易从瓶移除，并且在本公开的其它实施方案中，保持套环接合瓶颈或瓶的上部。
在一些实施方案中，拴系部分，其在本公开的一个实施方案中可以是细长的拴系部分，将盖部分的至少一个点与保持装置部分上的至少一个点连接，使得当盖部分从瓶口移除时，盖部分通过拴系部分和保持装置部分保持柔软性地装配在瓶上。
在本公开中，术语“瓶”、“容器”、“罐”、“硬盒”、“袋”、“包装”等可以在本公开中互换使用。即，“瓶封闭组件”也可以被认为是“容器封闭组件”、“罐封闭组件”、“硬盒封闭组件”、“袋封闭组件”、“包装封闭组件”等。本领域技术人员将理解，如本公开中所描述的“瓶封闭组件”可用于封闭或密封许多不同类型的具有不同设计和轮廓的结构容器。
术语“盖”、“封闭件”、“封闭部分”、“盖部分”等在本公开中用于表示用于封闭、密封、封合或覆盖等与容器、瓶、罐等组合使用的适当成型的开口、适当模制的孔口、开口的颈型结构等的任何适当成型的模制品。
在本公开的一个实施方案中，保持装置部分可以可逆地或不可逆地接合瓶颈、瓶的肩部、或瓶的上部、或配件(例如，在袋或硬盒上的配件)。
在本公开的一个实施方案中，保持装置部分还可以用作显窃启带(TEB)。
在本公开中，术语“瓶颈”应被理解为是指瓶颈本身，但是也可以是任何种类的相似或功能上等效的结构，诸如喷嘴、插口、配件等。
在本公开的一个实施方案中，保持装置部分模制或成型为可逆地或不可逆地接合瓶颈、瓶的肩部或瓶的上部。
在本公开的一个实施方案中，保持装置部分是保持套环部分，其可逆地或不可逆地接合瓶颈、瓶的肩部或瓶的上部。
在本公开的一个实施方案中，保持套环部分成型为圆形或环形，以便可逆地或不可逆地接合瓶颈、瓶的肩部或瓶的上部。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、拴系部分和保持装置部分，其中所述盖部分、拴系部分和保持装置部分全部整体模制成单件。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、拴系部分和保持套环部分，其中所述盖部分、拴系部分和保持套环部分全部整体模制成单件。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分，其中所述盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分全部整体模制成单件。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分，其中所述盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分全部整体模制成单件。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、拴系部分和保持装置部分，其中所述盖部分、拴系部分和保持装置部分分开模制。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、拴系部分和保持套环部分，其中所述盖部分、拴系部分和保持套环部分分开模制。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分，其中所述盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分分开模制。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分，其中所述盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分分开模制。
在本公开的实施方案中，当分开模制时，可以使用本领域中已知的任何措施将盖部分、拴系部分和保持装置部分装配在一起。例如，盖部分、拴系部分和保持装置部分可以胶粘在一起，或者使用加热、超声处理或本领域已知的用于将塑料材料熔合在一起的其它方法焊接在一起。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、拴系部分和保持装置部分，其中所述盖部分、拴系部分和保持装置部分由相同或不同的材料制成。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、拴系部分和保持套环部分，其中所述盖部分、拴系部分和保持套环部分由相同或不同的材料制成。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分，其中盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分由相同或不同的材料制成。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分，其中所述盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分由相同或不同的材料制成。
在本公开的一个实施方案中，“拴系部分”具有足够的长度和/或具有允许从瓶口移除“盖部分”同时通过在盖部分上的至少一个点和“保持装置部分”上的至少一个点之间形成连接来保持盖部分和瓶、容器等之间的连接来防止盖部分的丢失的设计。
在本公开的一个实施方案中，拴系部分可以是“细长的拴系部分”，其中“细长的”是指拴系部分将具有至少一个尺寸(长度)，该尺寸大于至少一个其它尺寸(宽度或高度/厚度)，反之亦然。或换一种说法，“细长的”是指拴系件的长度大于其宽度和/或高度/厚度。
在本公开的一个实施方案中，拴系部分将具有这样的尺寸(例如宽度和/或高度/厚度)，在置于应力或胁迫下时，例如当拴系件承受弯曲或挠曲力时，该尺寸提供足够的强度以防止拴系件容易破裂或断裂。例如，在本公开的一个实施方案中，拴系件将具有足够的宽度和/或高度/厚度，以便防止在咬合时拴系件容易断裂。
在本公开的一个实施方案中，“细长的拴系部分”具有足够的长度和/或具有允许从瓶口移除“盖部分”同时通过在盖部分上的至少一个点和“保持装置部分”上的至少一个点之间形成连接来保持盖部分和瓶、容器等之间的连接来防止盖部分的丢失的设计。
在本公开的实施方案中，保持装置部分可以是“保持套环部分”，其接合瓶颈或瓶、容器等的上部的某些部分。
在本公开的实施方案中，保持装置部分可以是“保持套环部分”，其不可逆地接合瓶颈、喷嘴、插口、袋上的配件的某些部分等。
或者，保持装置部分可以是接合瓶颈或瓶、容器等的上部的“保持套环部分”。
在本公开的一个实施方案中，保持套环部分可旋转地接合瓶颈或瓶、容器等的上部。
在本公开的一个实施方案中，保持装置部分是保持套环部分，其模制为不可逆地接合瓶颈或瓶、容器等的上部。
在本公开的一个实施方案中，保持套环部分为成型为环形或圆形的，并且可以装配在瓶颈或瓶、容器等的上部并与之接合。
盖部分可以是单个连续件，或者它本身可以包括一个或多个盖部分结构。
本公开中的拴系部分不需要用作盖部分和保持装置部分(例如，保持套环部分)之间的铰链连接，并且拴系部分不需要包括铰链部分或区域，但是，在本公开的一些实施方案中，拴系部分可以包括铰链，并且当存在时，铰链可以是所谓的“活铰链”。
在本公开的一个实施方案中，细长的拴系部分的长度足以允许瓶封闭组件的盖部分摆动或悬挂成不妨碍瓶口、孔口等的方式，从而不会干扰瓶中内容物的分配，同时将盖部分通过保持装置部分拴系在瓶上。
盖部分本身可以是螺纹盖，其与瓶颈、插口、喷嘴、阀、袋上的配件等上的螺纹体系螺纹接合。盖部分可以替代地是卡扣盖，其可逆地接合瓶颈、插口、喷嘴等。盖部分还可以卡扣配合或螺纹结构的互补布置可逆地接合保持套环部分。盖部分可以包括第一盖部分和第二盖部分，其中第一盖部分以卡扣配合接合第二盖部分，并且第二盖部分以可逆或不可逆的方式接合瓶颈或瓶的上部。例如，第二盖部分可以具有螺纹结构，该螺纹结构与瓶颈上的螺纹体系螺纹接合。或者，第二盖部分本身可以通过任何合适类型的卡扣配合而接合瓶颈。盖部分还可以包括多于两个的盖部分。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括盖部分，该盖部分适于通过与开口形成摩擦接合来封闭瓶等中的开口。
在本公开的一个实施方案中，盖部分具有内螺纹，该内螺纹与围绕瓶中诸如在瓶颈、插口或喷嘴上的瓶中的开口的外螺纹配合。
在本公开的一个实施方案中，保持套环部分适于与瓶颈或待由盖部分密封的瓶的上部上的肩部或凸缘配合。
在本公开的一个实施方案中，保持套环部分是成型为环形或圆柱形的并且装配到瓶的颈部上，并且使用任何合适的联接手段(诸如卡扣配合或螺纹接合)联接到瓶的颈部上。在一个实施方案中，保持套环部分模制成卡扣配合到瓶颈、瓶孔口、插口、喷嘴等上。在一个实施方案中，保持套环部分可以螺纹连接在瓶颈、瓶孔口、插口、喷嘴等上。在一个实施方案中，保持套环部分本身可具有内螺纹体系，该内螺纹体系与瓶颈、瓶孔口、插口、喷嘴等上的外螺纹配合。在一个实施方案中，保持套环部分的尺寸被确定为接合在模制成瓶颈或瓶的上部的凸缘或肩部下方。例如保持套环部分可以具有环形的径向尺寸，其防止其移动越过整体模制成瓶颈或瓶的上部的环形肩部。在这种情况下，在瓶颈上或在瓶的上部上的环形向外延伸的肩部用作凸轮表面，该凸轮表面防止保持套环朝向瓶口移动。瓶上的这种肩部例如可以具有锥形的外部环形边缘，该外部环形边缘允许保持套环部分以不可逆的方式滑到瓶上。在本公开的一个实施方案中，在瓶颈或瓶的上部上可以有向外延伸的环形间隔的凸耳等，保持套环抵靠该凸耳等以将其保持在瓶颈、瓶孔、插口、喷嘴等。本领域技术人员将理解，可以使用其它手段将保持套环部分固定在瓶颈、瓶的上部、套管、喷嘴等。
在本公开的一个实施方案中，细长的拴系部分包括连接条，所述连接条的第一端与盖部分的至少一个点连接，第二端与保持套环部分的至少一个点连接，下边缘和上边缘，其中当将盖部分装配到瓶口上时，连接条至少部分地环绕在盖部分和保持套环部分之间的瓶颈、喷嘴等，并且其中连接条的上边缘的至少一部分易断地与盖部分的下边缘连接，并且其中连接条的下边缘的至少一部分易断地与保持套环部分的上边缘连接，以及其中当通过破坏盖部分、连接条和保持套环部分之间的易断连接从瓶口移除盖部分时，盖部分通过连接条保持固定在保持套环部分和瓶上。
在一个实施方案中，细长的拴系部分是圆柱形适配的连接条，其至少部分地环绕瓶颈、喷嘴等，并且在从瓶口移除盖部分之前位于盖部分和保持套环部分之间。
在一个实施方案中，细长的拴系部分具有与盖部分上的至少一个点连接的第一端和与保持套环部分上的至少一个点连接的第二端。
在一个实施方案中，盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分整体模制，使得细长的拴系部分具有与盖部分上的至少一个点连接的第一端和与保持套环上的至少一点连接的第二端。
在一个实施方案中，盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分整体模制，使得细长的拴系部分具有与盖部分上的至少一个点连接的第一端和与保持套环部分上的至少一个点连接盖的第二端，并且其中细长的拴系部分具有上边缘和下边缘，其中上边缘的至少一部分易断地与盖部分的下边缘连接，并且下边缘的至少一部分易断地与保持套环部分的上边缘连接，当从瓶口移除封闭件时，易断地连接的部分是可断裂的。
在本公开的一个实施方案中，易断的连接或易断地连接的部分是规则地或不规则地间隔的模制部分(例如，销)，其尺寸适当地小以允许容易断裂。
易断的连接或易断地连接的部分也可以认为是限定了弱化线，细长的拴系部分可沿该弱化线与盖部分和保持套环部分分离。这种弱化线通常可以限定为与桥接部分交替的开口部分，其中桥接部分的尺寸适当地小以允许容易地断裂。或者，弱化线由塑料线限定，该塑料线被制成足够细以在应力下断裂。
在本公开的一个实施方案中，沿预定的线有目的地弱化(通过例如规则或不规则间隔的切口)具有合适形状的单片模制塑料以限定盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分，其中将盖部分成型为可逆地接合并覆盖瓶口，将保持装置部分成型为可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且其中细长的拴系部分将瓶盖上的至少一个点与保持装置部分上的至少一个点连接。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括上部盖部分、中间细长的拴系部分和下部保持套环部分，其中中间细长的拴系部分的第一端永久地与上部盖部分的至少一个点连接并且第二端永久性地与下部保持套环部分上的至少一个点连接，其中中间细长的拴系部分沿第一周边弱化线与上部盖部分的下环形边缘部分地连接，且中间细长的拴系部分沿第二周边弱化线与下部保持套环部分的上环形边缘部分地连接，其中从瓶移除上部盖部分沿第一周边弱化线将上部盖部分与中间细长的拴系部分分开，并且沿第二弱化线将下部保持套环部分与中间细长的拴系部分分开，同时通过中间细长的拴系部分保持上部盖部分和下部保持套环部分之间的连接。
在本公开的一个实施方案中，并且参考图1A-1C，瓶封闭组件包括：上部盖部分1，其尺寸设置成可逆地覆盖和关闭瓶口；下部保持套环部分10，其尺寸设置成不可逆地接合瓶颈或瓶的上部；以及细长的拴系部分5，其尺寸设置成条状，该条至少部分地环绕上部盖部分和下部保持套环部分之间的瓶颈，该条包括第一端、第二端、上边缘和下边缘，其上边缘部分地与上部盖部分邻接，其下边缘部分地与下部保持套环部分邻接，从而从瓶移除上部盖部分(例如通过绕瓶颈上的螺纹体系旋转)将细长的拴系部分与上部盖部分和下部保持套环部分分开，同时留下通过细长的拴系部分与下部保持套环连接的上部盖部分。
在本公开的一个实施方案中，并且参考图2A和2B，瓶封闭组件包括：上部盖部分1，其尺寸设置成可逆地覆盖和关闭瓶口2；下部保持套环部分10，其尺寸设置成不可逆地接合瓶颈3或瓶的上部；和细长的拴系部分5，其尺寸设置成条状，该条至少部分地环绕上部盖部分和下部保持套环部分之间的瓶颈，该条包括第一端6、第二端7、上边缘11和下边缘12，其上边缘部分易断地附接到上部盖部分8并且与上部盖部分地邻接，其下边缘边缘部分易断地附接到下部保持套环部分9并且与下部保持套环部分部分地邻接，由此从瓶移除上部盖部分会破裂易断的附件，同时留下通过细长的拴系部分与下部保持套环部分附接的上部盖部分。在一个实施方案中并参考图2B，瓶口可以具有周边螺纹15，该周边螺纹接合在盖部分的内侧上的螺纹。
在本公开的一个实施方案中，并且参考图3A-3C，瓶封闭组件包括：上部盖部分1，其尺寸设置成可逆地覆盖和关闭瓶口；下部保持套环部分10，其尺寸设置成不可逆地接合瓶颈3或瓶的上部；和细长的拴系部分5，其尺寸设置成条状，该条至少部分地环绕上部盖部分和下部保持套环部分之间的瓶颈，该条具有第一端6、第二端7、上边缘11和下边缘12，其上边缘部分通过易断元件20(例如可断裂的销)易断地附接到上部盖部分，并与上部盖部分地邻接，其下边缘边缘部分通过易断元件20(例如可断裂的销)易断地附接到下部保持套环部分，并与下部保持套环部分部分地邻接，由此从瓶口移除上部盖部分会破裂易断的附件，同时留下通过细长的拴系部分5与下部保持套环部分附接的上部盖部分。在一个实施方案中并且参考图3B，瓶颈和瓶口可以具有周边螺纹15，该周边螺纹接合在盖部分的内侧上的螺纹。
在本公开的一个实施方案中，参考图4A-4C，瓶封闭组件包括盖部分1、细长的拴系部分5和保持套环部分10。
在本公开的一个实施方案中，并参考图5A和5B，瓶封闭组件包括：盖部分1、拴系部分5和保持装置部分10，盖部分模制成可逆地接合和覆盖瓶口，保持装置部分模制成不可逆地接合瓶颈或瓶的上部18，拴系部分模制成将盖部分上的至少一个点与保持装置部分上的至少一个点连接，盖部分和保持套环部分彼此同轴地延伸，拴系部分包括带凸舌的拴系带，所述拴系带与盖部分和保持套环部分整体形成并且在其相应的端部(6和7)处固定于盖部分和保持套环部分，所述拴系带沿拴系带的预选长度与盖部分和保持套环连接，待手动通过预选厚度的易断元件20将其与盖部分和保持套环部分分开以允许沿预选长度将细长的拴系带与盖部分和保持套环部分手动分开，拴系带为这样的长度以便允许盖部分从瓶口移开，同时通过拴系带和保持套环保持附接在瓶上。在一个实施方案中并且如图5B所示，盖部分可以具有圆形的顶壁16和下降的环形侧壁17。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括：具有顶壁和侧壁的盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分，所述盖部分模制成可逆地接合并覆盖瓶口，保持套环部分是环形的并且模制成不可逆地接合瓶颈或瓶的上部上的脊或凸缘，并且细长的拴系部分与盖部分和保持套环部分整体模制以将盖侧壁上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接，其中当盖部分位于瓶上时，细长的拴系部分沿盖部分的圆周在盖侧壁和保持套环部分之间延伸；当盖部分从瓶移除时，细长的拴系部分将盖侧壁上的至少一个点与保持套环部分上的至少一个点连接。
在本公开的一个实施方案中，并且参考图6A和6B，瓶封闭组件包括上部盖部分1、中间细长的拴系部分5和下部保持套环部分10，其中中间细长的拴系部分具有与上部盖部分的至少一个点永久性地连接的第一端和与下部保持套环部分上的至少一个点永久性地连接第二端，其中中间细长的拴系部分沿由穿孔25限定的第一周边弱化线与上部盖部分的下环形边缘部分地连接，中间细长的拴系部分与沿由穿孔25限定的第二周边弱化线与所述下部保持套环部分的上环形边缘部分地连接，其中从瓶移除上部盖部分沿第一周边弱化线将上部盖部分与拴系部分分开，并且沿第二弱化线将下部保持套环部分与拴系部分分开，同时通过中间细长的拴系部分保持上部盖部分和下部保持套环部分之间的连接。
在本公开的一个实施方案中并且参考图6A和6B，瓶颈3可具有环形凹槽28，该环形凹槽具有凸缘，盖部分1可以卡扣配合布置可逆地接合在凸缘上。在一个实施方案中并且参考图6A和6B，瓶颈可具有向外延伸的环形凸缘29，该环形凸缘防止保持套环部分10从瓶颈移开。
在本公开的一个实施方案中，并且参考图7A和7B，瓶封闭组件包括盖部分1、细长的拴系部分5和保持套环部分10。细长的拴系部分将在第一端6处的盖部分的至少一个点与在第二端7处的保持套环部分的至少一个点连接。细长的拴系部分可以沿易断连接件8与盖部分进一步连接。细长的拴系部分可以沿易断连接件9与保持套环部分进一步连接。沿易断连接件8将盖部分与细长的拴系部分分开，以及沿易断连接件9将保持套环部分与细长的拴系部分分开，这样允许从瓶口移除盖部分，同时通过细长的拴系部分和保持套环部分将其固定在瓶上。
在本公开的一个实施方案中，瓶封闭组件包括：盖部分，所述盖部分的尺寸设置成覆盖和封闭瓶口；保持套环部分和细长的拴系部分，所述细长的拴系部分在盖部分上的至少一个点和保持套环部分上的至少一个点之间形成弹性连接。
在本公开的一个实施方案中，保持装置部分整体模制成瓶、容器等。
在本公开的一个实施方案中，保持套环部分整体模制成瓶、容器等。
在本公开的一个实施方案中，拴系部分将盖部分装配到保持固定在瓶上的保持套环部分上，使得难以将盖部分与瓶分开，从而防止其丢失，同时允许旋转盖部分以方便地从瓶口移除盖部分和将该盖部分放回在瓶口上。
在本发明中，瓶封闭组件是使用聚乙烯均聚物组合物部分或全部制成的，该聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
在本公开的一个实施方案中，盖部分、任选的拴系部分以及任选的保持套环部分由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
在本公开的一个实施方案中，盖部分、拴系部分和保持套环部分全部由聚乙烯均聚物组合物整体模制而成，所述聚乙烯均聚物组合物包含：（I）95-5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比为至少10。
适用于制造上述部分或全部瓶封闭组件的另外的聚乙烯均聚物组合物公开在例如美国专利号US 7,737,220; US 9,587,093; US 9,644,087和美国专利申请公开号US2015/0203671; US20170130040;以及US2008/0118749中，它们全部以其整体并入本文。
下面更详细地描述用于制造部分或全部瓶封闭组件的合适的聚乙烯均聚物组合物。
术语“乙烯均聚物”或“聚乙烯均聚物”是指产物聚合物是聚合过程的产物，其中仅有意将乙烯作为可聚合烯烃加入。
术语“乙烯共聚物”或“聚乙烯共聚物”是指产物聚合物是聚合过程的产物，其中乙烯和一种或多于一种共聚单体被有意加入或有意作为可聚合烯烃提供。
术语“单峰”在本文中被定义为意味着在GPC曲线中将仅存在一个明显的峰或最大值。单峰分布包括宽单峰分布。备选地，术语“单峰”表示在根据ASTM D6474-99的方法产生的分子量分布曲线中存在单个极大值。相反，术语“双峰”是指在GPC曲线中明显存在一个次级峰或肩部，这代表更高或更低的分子量组分（即分子量分布，可以说在分子量分布曲线中具有两个极大值）。可替代地，术语“双峰”表示在根据ASTM D6474-99的方法产生的分子量分布曲线中存在两个极大值。术语“多峰”表示在根据ASTM D6474-99的方法产生的分子量分布曲线中存在两个或更多个极大值。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物包含至少一种第一乙烯均聚物和至少一种不同于第一乙烯均聚物的第二乙烯均聚物。
I）第一乙烯均聚物
在本公开中，第一乙烯均聚物包含可忽略量的共聚单体。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的熔体指数I2低于第二乙烯均聚物的熔体指数I2。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的熔体指数I2比第二乙烯均聚物的熔体指数I2低至少50％。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的熔体指数I2是第二乙烯均聚物的熔体指数I2的至多1/10。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的重均分子量MW高于第二乙烯均聚物的重均分子量MW。
如本领域技术人员将认识到的，熔体指数I2通常与分子量成反比。因此，在本公开的一个实施方案中，与第二乙烯均聚物相比，第一乙烯均聚物具有相对低的熔体指数I2（或者可替代地说，相对高的分子量）。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的密度为0.950至0.975g/cm3。在本公开的另一个实施方案中，第一乙烯均聚物的密度为0.955至0.970g/cm3。在本公开的另一个实施方案中，第一乙烯均聚物的密度为0.955至0.965g/cm3。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的熔体指数I2小于约1.0克/ 10分钟（g/10min）。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的熔体指数I2为约0.01至约1.0克/10分钟（g/10min）。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的熔体指数I2为约0.1至约2.0克/10分钟（g/10min）。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的熔体指数I2为约0.8至约2.0克/10分钟（g/10min）。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物的分子量分布（MW/Mn）为约1.7至约20.0。在本公开的另外的实施方案中，第一乙烯均聚物的分子量分布（MW/Mn）为约2.0至约20.0，或约1.7至约4.0，或约2.0至约4.0。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物本身可包含一种或多种高密度乙烯均聚物子组分。
在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的95至5重量%（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的95至20重量%（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的95至30重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的95至40重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物总重量的90至30重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的85至30重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的80至30重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的75至30重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的70至30重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物总重量的65至35重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物总重量的60至40重量％（wt％）。
II）第二乙烯均聚物
在本公开中，第二乙烯均聚物包含可忽略量的共聚单体。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数I2高于第一乙烯均聚物的熔体指数I2。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数I2比第一乙烯均聚物的熔体指数I2大至少50％。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数I2是第一乙烯均聚物的熔体指数I2的至少10倍。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的重均分子量MW低于第一乙烯均聚物的重均分子量MW。
如本领域技术人员将认识到的，熔体指数I2通常与分子量成反比。因此，在本公开的一个实施方案中，与第一乙烯均聚物相比，第二乙烯均聚物具有相对高的熔体指数I2（或可替换地说，相对低的分子量）。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的密度为0.950至0.975g/cm3。在本公开的另一个实施方案中，第二乙烯均聚物的密度为0.955至0.970g/cm3。在本公开的另一个实施方案中，第二乙烯均聚物的密度为0.955至0.965g/cm3。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数I2大于约5.0g/10min。在进一步的实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数可为大于约5.0至约50g/10min，或大于5.0至约40.0g/10min，或大于5.0至约30g/10min，或大于5.0至约20.0 g/10min。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数I2为15.0至30.0g/10min。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数I2大于约100g/10min，或大于约500g/10min，或大于约1000g/10min，或大于约5000g/10min。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的分子量分布（MW/Mn）为约1.7至约20.0。在本公开的其他实施方案中，第二乙烯均聚物的分子量分布（MW/Mn）为约2.0至约20.0，或约1.7至约4.0，或约2.0至约4.0。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物本身可包含一种或多种高密度乙烯均聚物子组分。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的5至95重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的5至80重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的5至70重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的5至60重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的10至70重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的15至70重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的20至70重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的25至70重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第一乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的30至70重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一和第二乙烯均聚物的总重量的35至65重量％（wt％）。在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物占第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的总重量的40至60重量％（wt％）。
聚乙烯均聚物组合物
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物最少包含I）第一乙烯均聚物；和II）第二种乙烯均聚物。
在本公开的一个实施方案中，第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比（即第二乙烯均聚物的I2除以第一乙烯均聚物的I2）至少为10（即比率至少为10/1）。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物在凝胶渗透色谱中具有双峰分布。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物在凝胶渗透色谱中具有多峰分布。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物包含一种或多于一种成核剂。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物具有至少0.950克/立方厘米(g/cm3)的密度。在本公开的另一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物具有至少0.955克/立方厘米(g/cm3)的密度。
在本发明的实施方案中，聚乙烯均聚物组合物的密度为0.950至0.975g/cm3，或0.952至0.973g/cm3，或0.955至0.970g/cm3，或0.955至0.967g/cm3，或0.955至0.965 g/cm3。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物的熔体指数I2为0.5至10g/10min。在本公开的另一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物的熔体指数I2为0.8至8g/10min。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物具有约3.0至约20.0的分子量分布（MW/Mn）。
聚乙烯均聚物组合物可以通过任何共混方法来制备，例如：1）颗粒树脂的物理共混；2）将不同的树脂共进料到共同的挤出机中；3）熔融混合（在任何常规的聚合物混合设备中）；4）溶液共混；或5）使用2个或更多反应器的聚合方法。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物通过使用两个在不同聚合条件下运行的反应器的溶液聚合方法来制备。这提供了第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物组分的均匀的原位共混物。该方法的一个例子在公开的美国专利申请公开号2006/0047078中描述，其公开内容通过引用并入本文。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物通过在挤出机中熔融共混第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物来制备。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物通过在挤出机中熔融共混以下两种共混组分来制备：
90至70重量%的I）第一乙烯均聚物和10至30重量%的II）第二乙烯均聚物，所述第一乙烯均聚物是常规的高密度聚乙烯（HDPE），其熔体指数I2为约0.8至约2.0克/ 10分钟，且密度为0.955至0.965g/cm3，所述第二乙烯均聚物是常规的高密度聚乙烯（HDPE），其熔体指数I2为约15至约30克/ 10分钟，且密度为0.950至0.960 g/cm3。
适合用作第一种乙烯均聚物的市售可得的HDPE树脂的例子包括（典型的熔体指数和密度值显示在括号中）：SCLAIR® 19G，可从NOVA Chemicals获得（I2 = 1.2 g/10min，密度= 0.962 g/cm3）; MARFLEX® 9659，可从Chevron Phillips获得（I2 = 1 g/10min，密度=0.962 g/cm3）;以及ALATHON® L 5885，可从Equistar获得（I2 = 0.9 g/10min，密度= 0.958g/cm3）。
适合用作第二种乙烯均聚物的市售可得的HDPE树脂的例子以商标SCLAIR 79F出售，它是通过乙烯与常规的齐格勒-纳塔催化剂均聚制备的HDPE树脂。它的典型熔体指数I2为18 g/10min，典型密度为0.963 g/cm3，典型分子量分布为约2.7。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物通过使用两个在不同聚合条件下运行的反应器的溶液聚合方法来制备。这提供了第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物组分的均匀的原位共混物。这样的共混物可以例如根据美国专利申请公开号US2013/0225743,US2015/0203671, US2017/0002186, US20170130040, 或US2008/0118749来制备。
成核剂
如本文所用，术语“成核剂”旨在将其常规含义传达给制备成核聚烯烃组合物的领域的技术人员，即随着聚合物熔体的冷却而改变聚合物的结晶行为的添加剂。
对成核剂的综述提供在美国专利号5,981,636、6,465,551和6,599,971中，其公开内容通过引用并入本文。
市售可得并可以加入到聚乙烯均聚物组合物中的成核剂是二亚苄基山梨糖醇酯(诸如由Milliken Chemical以商标MILLAD® 3988出售的产品和由Ciba SpecialtyChemicals以商标IRGACLEAR®出售的产品)。可以添加到聚乙烯均聚物组合物中的成核剂的其它实例包括美国专利号5,981,636中公开的环状有机结构(和其盐，诸如双环[2.2.1]庚烯二甲酸二钠)；在美国专利号5,981,636中公开的结构的饱和形式(如在美国专利号6,465,551；Zhao等人，授予Milliken中所公开)；如在美国专利号6,599,971(Dotson等人，授予Milliken)中公开的具有六氢邻苯二甲酸结构(或"HHPA"结构)的某些环状二羧酸的盐；和磷酸酯，诸如在美国专利号5,342,868中公开的那些和由Asahi Denka Kogyo以商品名NA-11和NA-21出售的那些，环状二羧酸酯及其盐，诸如在美国专利号6,599,971中公开的具有HHPA结构的二价金属或准金属盐(特别是钙盐)。为了清楚起见，HHPA结构通常包括环中具有六个碳原子的环结构和为环结构的相邻原子上的取代基的两个羧酸基团。环中的其它四个碳原子可以被取代，如美国专利号6,599,971中所公开。一个实例是1,2-环己烷二甲酸钙盐(CAS登记号491589-22-1)。可以添加到聚乙烯均聚物组合物中的成核剂的其它实例包括在WO2015042561、WO2015042563、WO2015042562和WO2011050042中公开的那些。
上述成核剂中的许多可能难以与正在成核的聚乙烯均聚物组合物混合，并且已知使用分散助剂例如硬脂酸锌来减轻该问题。
在本公开的一个实施方案中，成核剂良好地分散在聚乙烯均聚物组合物中。
在本公开的一个实施方案中，所用成核剂的量相对较小，从100至3000每百万份重量（基于聚乙烯组合物的重量），因此本领域技术人员应理解，必须小心以确保成核剂良好分散。在本公开的一个实施方案中，将成核剂以细分散的形式(小于50微米，尤其小于10微米)添加到聚乙烯均聚物组合物中以促进混合。这种类型的“物理共混物”(即固体形式的成核剂和树脂的混合物)通常优选使用成核剂的“母料”(其中术语“母料”是指首先将添加剂(在这种情况下为成核剂)与少量聚乙烯均聚物组合物熔融混合，然后将“母料”与剩余的大量聚乙烯均聚物组合物熔融混合的实践)。
在本公开的一个实施方案中，添加剂诸如成核剂可以通过“母料”添加到聚乙烯均聚物组合物中，其中术语“母料”是指首先将添加剂(例如成核剂)与少量聚乙烯均聚物组合物熔融混合，然后将“母料”与剩余的大量聚乙烯均聚物组合物熔融混合的实践。
在本公开的一个实施方案中，聚乙烯均聚物组合物包含成核剂或成核剂的混合物。
其他添加剂
聚乙烯均聚物组合物还可包含其他常规添加剂，尤其是（1）初级抗氧化剂（例如受阻酚，包括维生素E）；（2）次级抗氧化剂（特别是亚磷酸酯和亚膦酸酯）；（3）加工助剂（特别是含氟弹性体和/或聚乙二醇结合的加工助剂）。
可以添加到聚乙烯均聚物中的其他添加剂包括硝酮、抗酸剂、紫外线吸收剂、金属减活剂、颜料、染料、填料和增强剂、纳米级有机或无机材料、抗静电剂、润滑剂（例如硬脂酸钙）和滑爽添加剂，如芥酸酰亚胺和山萮酸酰胺。
上述聚乙烯均聚物组合物用于形成瓶封闭组件。例如，可以考虑通过压塑和注塑部分地或整体地形成的瓶封闭组件。
在一个实施方案中，瓶封闭组件包含具有良好的阻隔性质的上述聚乙烯均聚物组合物。瓶封闭组件非常适合用于密封瓶、容器等，例如可能装饮用水和其它食品包括但不限于加压液体(例如碳酸饮料或适当加压的饮用液体)的瓶。瓶封闭组件还可以用于密封装饮用水或非碳酸饮料(例如果汁)的瓶。其它应用包括用于装食品的瓶和容器例如番茄酱瓶等的瓶封闭组件。
本公开的瓶封闭组件可以根据任何已知的方法来制造，包括例如本领域技术人员众所周知的注塑和压塑技术。因此，在本公开的一个实施方案中，采用包括至少一个压塑步骤和/或至少一个注塑步骤的方法来制备包含(以上定义的)聚乙烯均聚物组合物的瓶封闭组件。
在以下实施例中提供了本公开的其他非限制性细节。给出的实施例是为了说明本公开的选定实施方案，应当理解，所提供的实施例并不限制所提出的权利要求。
实施例
Mn、Mw和Mz(g/mol)通过具有差示折光指数(DRI)检测的高温凝胶渗透色谱(GPC)使用通用校准(例如ASTM-D6474-99)来确定。使用以商品名“Waters 150c”出售的仪器以1,2,4-三氯苯为流动相在140℃下获得GPC数据。通过将聚合物溶解在该溶剂中来制备样品，并且无需过滤即可运行。分子量表示为聚乙烯当量，数均分子量(“Mn”)的相对标准偏差为2.9％，重均分子量(“Mw”)的相对标准偏差为5.0％。分子量分布(MwD)是重均分子量除以数均分子量Mw/Mn。Z-均分子量分布为Mz/Mn。聚合物样品溶液(1-2 mg/mL)通过在1,2,4-三氯苯(TCB)中加热聚合物并在150℃的烘箱中的滚轮上旋转4小时来制备。将抗氧化剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)添加到混合物中，以稳定聚合物以防止氧化降解。BHT浓度为250ppm。样品溶液在配备有四个Shodex柱(HT803、HT804、HT805和HT806)的PL 220高温色谱单元上在140℃下进行色谱分离，使用TCB作为流动相，流速为1.0 mL/min，差示折光指数(DRI)作为浓度检测器。将BHT以250 ppm的浓度添加到流动相中，以保护柱免于氧化降解。样品注射体积为200 mL。原始数据用Cirrus GPC软件处理。使用窄分布聚苯乙烯标准品校准色谱柱。如ASTM标准测试方法D6474中所述，使用Mark-Houwink方程将聚苯乙烯分子量转化为聚乙烯分子量。
聚乙烯均聚物组合物中的不饱和度根据ASTM D3124-98通过傅立叶变换红外光谱法（FTIR）测定。使用装有OMNIC 7.2a版软件的Thermo-Nicolet 750 Magna-IR分光光度计进行测量。
聚乙烯组合物密度（g/cm3）根据ASTM D792测量。
聚乙烯组合物的熔体指数I2、I5、I6和I21根据ASTM D1238（当在190℃下进行时，分别使用2.16kg，5kg，6.48kg和21kg的重量）进行测量。
己烷可萃取物是根据ASTM D5227测定的。
所谓的“应力指数”定义为Log10[I6/I2]/Log10[6.48/2.16]。
剪切粘度通过使用Kayeness WinKARS毛细管流变仪(型号#D5052M-115)测定。对于在较低剪切速率下的剪切粘度，使用模头直径为0.06英寸且L/D比为20且进入角为180度的模头。对于在较高剪切速率下的剪切粘度，使用模头直径为0.012英寸且L/D比为20的模头。
在本公开中使用的术语剪切粘度比定义为：在240℃下的η10/η1000。η10是在240℃下测得的剪切速率为10s-1下的熔体剪切粘度，η1000是在240℃下测得的剪切速率为1000s-1下的熔体剪切粘度。
根据以下ASTM方法对由聚乙烯组合物模制的板进行测试：弯曲条抗环境应力开裂性(ESCR)根据ASTMD1693在条件B、10％ IGEPAL、50℃下进行；缺口Izod冲击性能根据ASTMD256进行；弯曲性能根据ASTM D790进行；拉伸性能根据ASTMD 638进行；Vicat软化点根据ASTM D1525进行；热变形温度根据ASTM D648进行。
动态力学分析用流变仪即Rheometrics Dynamic Spectrometer (RDS-II)或Rheometrics SR5或ATS Stresstech在氮气气氛、190℃下用25毫米直径的锥板几何形状在压塑样品上进行。振荡剪切实验在0.05至100rad/s的频率下在应变的线性粘弹性范围内(10％应变)进行。获得储能模量(G')、损耗模量(G”)、复数模量(G*)和复数粘度(η*)值与频率的函数关系。相同的流变学数据还可以通过在氮气气氛、190℃下通过用25mm直径的平行板几何形状获得。SHI(1,100)值根据WO 2006/048253和WO 2006/048254中所述的方法计算。
聚乙烯均聚物组合物是使用膦亚胺催化剂在双反应器溶液聚合方法中制备的，这是以美国专利公开号2008/0118749和2015/0203671中概述的方式进行的，二者的全部内容整体并入本文。如上所述，熔体指数（I2）通常与聚乙烯树脂的分子量成反比。通过准备log（I2）对log（重均分子量，MW）的图，对于具有窄分子量分布（小于3）的均聚物HDPE树脂证实这一点。为了准备该图，测量了超过15种不同的均聚物HDPE树脂的熔体指数（I2）和重均分子量MW。这些均聚物HDPE树脂具有窄的分子量分布（小于3），但是具有不同的MW-范围，从约30000至150000。（如本领域技术人员将理解的，对于分子量超出该范围的聚乙烯树脂，难以获得可再现的I2值。）使用这些I2值和MW值log/log图来计算对于这种均聚物HDPE树脂的I2与MW之间的以下关系为：I 2=(1.774×10−19)×(Mw −3.86)。使用外推法（基于上述关系）来估算存在于聚乙烯均聚物组合物中的I）第一乙烯均聚物组分和II）第二乙烯均聚物组分的I2值。即测量组分I和组分II的分子量，并使用MW值估算I2值。
实施例1的聚乙烯均聚物组合物的密度为0.968g/cm3，熔体指数（I2）为6g/10min，分子量分布（MW/Mn）为5.5，并用1200ppm（每百万份重量）的HPN-20E (可市售获自Milliken)成核。实施方案2的聚乙烯均聚物组合物的密度为0.967g/cm3，熔体指数（I2）为1.2g/10min，分子量分布（MW/Mn）为8.2，并用1200ppm（每百万份重量）的HPN-20E (可市售获自Milliken)成核。为了使聚乙烯均聚物组合物成核，将各自与HPN-20E母料熔融混合。实施例1和2的成核的聚乙烯均聚物组合物的另外的聚合物和板细节在表1中示出。实施例1的聚乙烯均聚物组合物的GPC曲线在图8中示出。
实施例2的聚乙烯均聚物组合物具有两个不同的部分，这些部分根据分子量而变化。低分子量部分的熔体指数据估计大于约5000g/10min。高分子量部分的熔体指数据估计小于约0.1g/10min。
表1
聚合物和板数据
上述聚乙烯均聚物组合物可以用于形成瓶封闭组件。例如，考虑通过压模和/或注塑部分地或整体地形成的瓶封闭组件。
在一个实施方案中，瓶密封组件包含上述聚乙烯均聚物组合物，且具有良好的阻隔性能。因此，瓶封闭组件非常适于密封瓶、容器等，例如可以容纳饮用水以及其他食品包括但不限于加压或非加压液体的瓶。
在本公开的一个实施方案中，包含如上定义的聚乙烯均聚物组合物的瓶封闭组件用包括至少一个压塑步骤和/或至少一个注塑步骤的方法制备。
用于变形测试的拴系代表物的制备
为了提供能够在剪切、撕裂和拉伸变形条件下分析的拴系部分的代表物，如下所述压塑封闭件(参见图9A和9B)，然后通过使用具有改良刀片的折叠/分切机折叠和切割封闭件的底部圆形边缘来形成显窃启带10*(保持装置部分10的代表物)，使得显窃启带(10*)通过若干窄("销"状)连接区域(由图9A和9B中的易断线9标记)和一个较大的连续区域(即，与盖部分侧壁的一部分连续)接合到盖部分(1)，其中所述较大的连续区域用作拴系物的代表物(图9A和9B中标记为40的区域)。所述较大的连续区域或"拴系代表物"区域设计成具有6 mm的弓形长度。"拴系代表物"区域具有0.6 mm的横截面宽度(或厚度)，如通过用于压塑工艺的闭合模具的尺寸所确定(参见下文)。然后分别使用扭矩测试仪单元和拉伸测试仪单元使"拴系代表物"区域或简单地"拴系代表物"40经受剪切和撕裂变形以及拉伸变形(参见下文)。
通过压塑制备封闭件的方法
使用SACMI压塑机(CCM24SB型)和PCO (plastic closure only) 1881碳酸软饮料(CSD)封闭模具制备封闭件。根据材料密度、熔体指数(I2)和选择的塞尺寸，封闭件重量在2.15g和2.45g之间变化，调节工艺条件以使封闭物具有约2.3g的目标重量。在封闭件制备过程中，测量了总封闭件尺寸诸如封闭件直径和封闭件高度，并将其保持在所需的“质量控制”规格内。圆形度差或变形显著偏离预定规格的封闭件被安装在压塑机上的自动视觉系统拒绝。一旦已压塑好封闭件，使用装配有改良刀片的折叠/分切机在封闭件底部边缘中切割显窃启带，所述显窃启带包括一个较大的连续区域(拴系部分的代表物)。实验和模拟数据都证实，任何封闭件重量差异的99%是由于每个压塑封闭件的盖部分的顶板厚度的差异(参见图9A)。例如，在通过压塑制备的封闭件中，发现重量在2.15克至2.45克范围内的封闭件的顶板厚度值略微不同，但是发现每个封闭件侧壁厚度相同。结果，预期压塑盖重量的任何小差异对显窃启带或拴系代表物区域的尺寸没有影响(参见上文)：在每种情况下，拴系代表物具有6 mm的弓形长度和0.6 mm的横截面厚度。
用具有熔体指数I2为6g/10min并且密度为0.968g/cm3的实施例1的聚乙烯组合物压塑1型封闭件。
用具有熔体指数I2为1.2g/10min并且密度为0.967g/cm3的实施例2的聚乙烯组合物压塑2型封闭件。
3型封闭件(比较性)由熔体指数I2为32g/10 min、密度为0.951 g/cm3和分子量分布Mw/Mn为2.88且使用齐格勒-纳塔催化剂在溶液烯烃聚合方法中制备的乙烯和1-丁烯的单峰聚乙烯共聚物压塑。该树脂可以从NOVA Chemicals Corporation作为SCLAIR 2712商购。
表2中提供了用于制备每种类型封闭件的压塑条件。
表2
压塑加工条件
拴系代表物的剪切变形
使用Steinfurth制造的TMS 5000扭矩测试仪单元进行拴系代表物剪切变形测试。调整该单元使其以“去扭矩模式”运行。使用具有拴系代表物区域(图9A和9B中的区域40)的封闭件，该拴系代表物区域的弧形长度为6 mm且横截面宽度为0.6 mm，将盖部分(1)连接于显窃启带10*(保持装置部分10的代表物)且适合于与PCO 1881瓶成品配合。在测试之前，将显窃启带(10*)展开并随后通过在距离拴系代表物区域的每一端约2 mm的距离处切穿显窃启带(10*)将显窃启带几乎完全去除。然后，显窃启带的其余部分(如图10A和10B所示)包括弓形长度为6 mm的拴系代表物区域和拴系代表物区域各侧的另外2 mm的弓形长度区域，其全部具有0.6 mm的横截面宽度。在进行剪切变形测试时，在拴系代表物部分的各侧增加2 mm提供了更大的抓握表面积。为了支撑用于在扭矩测试仪单元中测试的封闭件，使用了改进的管状预成型件(图10B中的物件45)。管状预成型件45由聚对苯二甲酸乙二酯制成并经改性以具有光滑的外壁。随后，将具有紧贴在预成型件(45)内的直径的黄铜棒(50)作为塞插入以使预成型件具有刚性并防止其在测试期间变形。接下来，将封闭件放置在预成型件的顶部并使用虎钳将显窃启带(10*)的其余区域夹在预成型件上。然后将封闭件和预成型件安装在扭矩测试仪中。将盖部分(1)的上部夹在适当设计的卡盘中并使用扭矩测试仪以0.8rpm的去扭矩速度相对于显窃启带的夹紧区域旋转。拴系代表物(40)的剪切强度定义为通过破坏拴系代表物(40)将盖部分(1)与显窃启带(10*)的其余区域分开所需的最大扭矩(英寸·磅)。表3中记录的剪切强度是至少5个此类剪切变形试验的平均值。
拴系代表物的撕裂变形
使用Steinfurth制造的TMS 5000扭矩测试仪单元进行拴系代表物剪切变形测试。调整该单元使其以“去扭矩模式”运行。使用具有拴系代表物区域(图9A和9B中的区域40)的封闭件，该拴系代表物区域的弧形长度为6 mm且横截面宽度为0.6 mm，将盖部分(1)连接于显窃启带10*(保持装置部分10的代表物)且适合于与PCO 1881瓶成品配合。为了支撑用于在扭矩测试仪单元中测试的封闭件，使用了改进的管状预成型件(图10C中的物件45)。管状预成型件45由聚对苯二甲酸乙二酯制成并经改性以具有光滑的外壁。随后，将具有紧贴在预成型件(45)内的直径的黄铜棒(50)作为塞插入以使预成型件具有刚性并防止其在测试期间变形。接下来，将封闭件放置在预成型件的顶部。在测试之前，如图10C所示，将显窃启带(10*)向下偏转(在拴系代表物区域的相对侧)并远离盖部分(1)。向下偏转破坏了将显窃启带的顶部边缘连接到盖部分的下边缘的所有窄销区域(图9A和9B中的易碎线9)，同时使较大的连续区域即拴系代表物区域(40)完整。显窃启带(10*)向下偏转并远离盖部分(1)，直到显窃启带的顶部边缘与盖部分的下边缘形成约27度的角度，而拴系部分沿其6 mm的弓形长度仍然保持完整(请参见图10C)。然后使用虎钳将显窃启带(10*)在该向下偏转位置处夹在预成型件上。然后将封闭件和预成型件安装在扭矩测试仪中。将盖部分(1)的上部夹在适当设计的卡盘中并使用扭矩测试仪以0.8 rpm的去扭矩速度相对于夹紧的显窃启带(10*)旋转。拴系代表物(40)的剪切强度定义为通过破坏拴系代表物(40)将盖部分(1)与向下偏转的显窃启带(10*)分开所需的最大扭矩(英寸·磅)。表3中记录的剪切强度是至少5个此类剪切变形试验的平均值。
拴系代表物的拉伸变形
用拉伸机(具有1 KN(225 lbf)容量负荷传感器的Instron 4204通用测试仪)进行拉伸变形测试，并将十字头速度设置为50 mm /min。使用具有拴系代表物区域(图9A和9B中的区域40)的封闭件，该拴系代表物区域的弧形长度为6 mm且横截面宽度为0.6 mm，将盖部分(1)连接于显窃启带10*(保持装置部分10的代表物)且适合于与PCO 1881瓶成品配合。在测试之前，将显窃启带(10*)展开并随后通过在距离拴系代表物区域的每一端约2 mm的距离处切穿显窃启带(10*)将显窃启带几乎完全去除(参见图10A、11A和11B)。然后，显窃启带的其余部分(如图10A、11A和11B所示)包括弓形长度为6 mm的拴系代表物区域和拴系代表物区域各侧的另外2 mm的弓形长度区域，其全部具有0.6mm的横截面宽度。在进行拉伸变形测试时，在拴系代表物部分的各侧增加2 mm提供了更大的抓握表面积。对于拉伸变形试验，类似地将大部分盖部分(1)切掉，仅留下与显窃启带的留下部分连接的盖部分侧壁区域(参见图11A和11B)。然后将封闭物的“切掉”区域安装在拉伸测试仪中，其余的盖部分侧壁和其余的显窃启带各自用0.5英寸宽的钢锯齿形钳以0.25英寸钳间距固定。在拉伸测试期间，将盖部分(1)的其余区域和显窃启带(10*)的其余区域垂直地拉开。拴系代表物(40)的拉伸强度定义为通过破坏拴系代表物(40)将其余的盖部分(1)与其余的显窃启带区域(10*)分开所需的最大负荷(以克·力即gf为单位)。表3中记录的拉伸强度是至少5次此类拉伸变形试验的平均值。
表3
拴系代表物的平均剪切、撕裂和拉伸变形
本领域技术人员将从表3中提供的数据认识到，使用根据本公开的聚乙烯均聚物组合物制成的拴系代表物可以具有相对良好的抵抗剪切、撕裂和拉伸变形的能力（相对于由乙烯和1-丁烯的单峰聚乙烯共聚物SCLAIR 2712制成的比较性拴系代表物）。因此，该数据提供了进一步的证据证明：本文所述的聚乙烯均聚物组合物可通过防止盖部分与保持装置部分或与瓶的容易分离以及通过通常有助于防止盖部分(潜在的塑料废物流)从瓶丢失或脱离(否则盖部分可能会产生环境废物问题)而用于瓶封闭组件的生产中。
已经参考本公开的特定实施方案的某些细节描述了本公开。不希望将这些细节视为对本公开范围的限制，除非这些细节包括在随附权利要求中和达到这些细节包括在随附权利要求中的程度。
工业适用性
本公开提供了一种瓶封闭组件，其至少部分地由包含第一乙烯均聚物和第二乙烯均聚物的聚乙烯均聚物组合物制成。瓶封闭组件包括盖或封闭部分、拴系部分和保持装置部分，其中拴系部分有助于防止盖或封闭部分从瓶或容器丢失或脱离，否则这可能导致环境废物流。
Claims (7)
1.一种瓶封闭组件，包括：
盖部分、拴系部分和保持装置部分，所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制成不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且其中拴系部分将盖部分上的至少一个点连接到保持装置部分上的至少一个点，其中盖部分、任选的拴系部分和任选的保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包括：
（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和
（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比至少为10。
2.一种瓶封闭组件，包括：
盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分，所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且所述细长的拴系部分被模制为将所述盖部分上的至少一个点连接到所述保持装置部分上的至少一个点，其中所述盖部分、任选的所述细长的拴系部分以及任选的所述保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包括：
（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和
（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比至少为10。
3.一种瓶封闭组件，包括：
整体模制的：盖部分、拴系部分和保持装置部分；所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且所述拴系部分被模制为将所述盖部分上的至少一个点连接到所述保持装置部分上的至少一个点；其中整体模制的：盖部分、拴系部分和保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包括：
（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和
（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比至少为10。
4.瓶封闭组件，包括：
整体模制的：盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分；所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持装置部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且所述细长的拴系部分被模制为将所述盖部分上的至少一个点连接到所述保持装置部分上的至少一个点；其中整体模制的：盖部分、细长的拴系部分和保持装置部分由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包括：
（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和
（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比至少为10。
5.一种瓶封闭组件，包括：
整体模制的：盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分；所述盖部分被模制为可逆地接合并覆盖瓶口，所述保持套环部分被模制为不可逆地接合瓶颈或瓶的上部，并且所述细长的拴系部分被模制为将所述盖部分上的至少一个点连接到所述保持套环部分上的至少一个点；其中整体模制的：盖部分、细长的拴系部分和保持套环部分由聚乙烯均聚物组合物制成，所述聚乙烯均聚物组合物包括：
（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和
（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比至少为10。
6.一种瓶封闭组件，包括：
盖部分，
细长的拴系部分，
和保持套环部分，
所述盖部分被模制成可逆地接合并覆盖瓶口，所述细长的拴系部分包括拴系带，所述拴系带沿其上边缘的一部分易断地连接到所述封闭部分的下降环形边缘，并且沿其下边缘的一部分易断地连接到保持套环部分的上环形边缘，拴系带在其一端与封闭部分上的至少一个点连接并整体地成形，并且在另一端与保持套环部分上的至少一个点连接并整体地成形，当将封闭部分从瓶口上移开时，易断区域是可断裂的，但是封闭部分通过拴系带保持与保持套环连接；其中所述盖部分、所述细长的拴系部分和所述保持套环部分由聚乙烯均聚物组合物整体模制而成，所述聚乙烯均聚物组合物包括：
（I）95至5重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第一乙烯均聚物；和
（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比至少为10。
7.根据权利要求1所述的瓶封闭组件，其中，所述聚乙烯均聚物组合物包括：
（I）95至5重量％的密度为0.955至0.965 g/cm3的第一乙烯均聚物；和
（II）5至95重量％的密度为0.950至0.975 g/cm3的第二乙烯均聚物，其中第二乙烯均聚物的熔体指数I2与第一乙烯均聚物的熔体指数I2之比至少为10，并且其中聚乙烯组合物的熔体指数I2为0.5至10g/10min且密度为0.950至0.975g/cm3。
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