CN111652546A - 一种包裹集运拣货方法、集运拣货智能设备及系统 - Google Patents

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CN111652546A
CN111652546A CN202010456284.0A CN202010456284A CN111652546A CN 111652546 A CN111652546 A CN 111652546A CN 202010456284 A CN202010456284 A CN 202010456284A CN 111652546 A CN111652546 A CN 111652546A
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李庆海
李寿林
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Cj Logistics Shanghai Co ltd
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Cj Korea Express China Investment Co ltd
Cj Logistics Shanghai Co ltd
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Abstract

本发明提供了一种包裹集运拣货方法、集运拣货智能设备及系统,其方法包括:获取已完成集运的订单所在库位的库位信息;根据所述库位信息确定目标库位;到达所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息;根据所述电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框。本发明通过目标库位显示的电子标签信息确定目标库位上包裹的处理方式,从而采取相应的拣货策略,减少人工思考,充分避免操作人员核对中出错导致拣货出错的情况。

Description

一种包裹集运拣货方法、集运拣货智能设备及系统
技术领域
本发明涉及智能仓储运输领域,尤指一种包裹集运拣货方法、集运拣货智能设备及系统。
背景技术
随着互联网及移动电子设备的普及,近些年电商在全球的迅速发展,人们的购买欲望和购买能力逐渐增大,通常在同一平台上购买来自不同卖家的多件商品。电商物流为节约多次的末公里派送成本,将相同订单的货物进行整合后统一派送,称为集运。
目前传统的电商仓库对于集运的包裹,需要打印拣货单或者使用智能手持终端进行拣货,这样的操作方式需要拣货操作人员反复的确认需要拣货的库位,传统的拣货模式分辨包裹的处理方式较为困难,效率低且容易出错,拣错的包裹后期需要花费人力物力去处理,人工成本无法节省且延长了操作的时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种包裹集运拣货方法、集运拣货智能设备及系统,实现通过目标库位显示的电子标签信息确定目标库位上包裹的处理方式,从而采取相应的拣货策略,减少人工思考,充分避免操作人员核对中出错导致拣货出错的情况。
本发明提供的技术方案如下:
本发明提供一种包裹集运拣货方法,包括:
获取已完成集运的订单所在库位的库位信息;
根据所述库位信息确定目标库位;
到达所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息;
根据所述电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;
当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框。
进一步的,到达所述目标库位之后,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式之后包括:
当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
进一步的,到达所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息之后包括:
分析所述库位信息和库位上的电子标签信息;
当所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位;
当所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
进一步的,当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框之后包括:
关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
若所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
本发明还提供一种集运拣货智能设备,包括:
获取模块,获取已完成集运的订单所在库位的库位信息;
处理模块,根据所述获取模块获取的所述库位信息确定目标库位;
所述获取模块,到达所述处理模块确定的所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息;
分析模块,根据所述获取模块获取的所述电子标签信息确定所述处理模块确定的所述目标库位上包裹的处理方式;
拣货模块,当所述分析模块得到的所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框;
所述拣货模块,当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
进一步的,还包括:
所述分析模块,分析所述获取模块获取的所述库位信息和库位上的电子标签信息;
所述处理模块,当所述分析模块得到所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位;
所述处理模块,当所述分析模块得到所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
进一步的,还包括:
执行模块,关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
所述获取模块,获取所述目标库位的电子标签的状态;
所述执行模块,若所述获取模块获取到所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
本发明还提供一种一种包裹集运拣货系统,包括集运拣货智能设备和若干库位,所述若干库位包含电子标签,所述电子标签显示的电子标签信息对应各个库位当前的状态;
所述集运拣货智能设备,获取已完成集运的订单所在库位的库位信息,根据所所述库位信息确定目标库位,所述目标库位为所述若干库中任意一个或多个;
所述目标库位,当属于同一订单的包裹在自身集运完成,根据所述订单的处理方式生成对应的电子标签信息,并进行显示;
所述集运拣货智能设备,到达所述目标库位之后,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;
所述集运拣货智能设备,当所述分析模块得到的所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框;当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
进一步的,还包括:
所述集运拣货智能设备,到达所述目标库位之后,分析所述库位信息和库位上的电子标签信息;
所述集运拣货智能设备,当所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;当所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
进一步的,还包括:
所述集运拣货智能设备,将所述目标库位上的所有包裹拣货之后,关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
所述目标库位,当自身电子标签的灯光关闭之后,再次点亮;
所述集运拣货智能设备,若所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
通过本发明提供的一种包裹集运拣货方法、集运拣货智能设备及系统,通过目标库位显示的电子标签信息确定目标库位上包裹的处理方式,从而采取相应的拣货策略,减少人工思考,充分避免操作人员核对中出错导致拣货出错的情况。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种包裹集运拣货方法、集运拣货智能设备及系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本发明一种包裹集运拣货方法的一个实施例的流程图;
图2是本发明一种包裹集运拣货方法的另一个实施例的流程图;
图3是本发明一种包裹集运拣货方法的另一个实施例的流程图;
图4是本发明一种集运拣货智能设备的一个实施例的结构示意图;
图5是本发明一种包裹集运拣货系统的一个实施例的结构示意图。
附图说明:
100包裹集运拣货系统
110集运拣货智能设备
111获取模块 112处理模块 113分析模块 114拣货模块 115执行模块
120库位 121目标库位
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘出了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
具体实现中,本申请实施例中描述的终端设备包括但不限于诸如具有触摸敏感表面(例如,触摸屏显示器和/或触摸板)的移动电话、膝上型计算机、家教机或平板计算机之类的其他便携式设备。还应当理解的是,在某些实施例中,所述终端设备并非便携式通信设备,而是具有触摸敏感表面(例如:触摸屏显示器和/或触摸板)的台式计算机。
在接下来的讨论中,描述了包括显示器和触摸敏感表面的终端设备。然而,应当理解的是,终端设备可以包括诸如物理键盘、鼠标和/或控制杆的一个或多个其他物理用户接口设备。
终端设备支持各种应用程序,例如以下中的一个或多个:绘图应用程序、演示应用程序、网络创建应用程序、文字处理应用程序、盘刻录应用程序、电子表格应用程序、游戏应用程序、电话应用程序、视频会议应用程序、电子邮件应用程序、即时消息收发应用程序、锻炼支持应用程序、照片管理应用程序、数码相机应用程序、数字摄像机应用程序、Web浏览应用程序、数字音乐播放器应用程序和/或数字视频播放器应用程序。
可以在终端设备上执行的各种应用程序可以使用诸如触摸敏感表面的至少一个公共物理用户接口设备。可以在应用程序之间和/或相应应用程序内调整和/或改变触摸敏感表面的一个或多个功能以及终端上显示的相应信息。这样,终端的公共物理架构(例如,触摸敏感表面)可以支持具有对用户而言直观且透明的用户界面的各种应用程序。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
本发明的一个实施例,如图1所示,一种包裹集运拣货方法,包括:
S100获取已完成集运的订单所在库位的库位信息;
S200根据所述库位信息确定目标库位;
S300到达所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息;
S400根据所述电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;
S500当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框。
具体的,本实施例中,当待集运包裹入库之后,在分拣机入库操作台进行入库扫描。被扫描包裹自动分配到传送带上的传送格中,该传送格已经分配了应该掉落的格口信息,当传送格行驶到该格口后,会自动掉落。格口的掉落方式有两种:按格口当前存储百分比掉落,优先掉落百分比最低的格口;按格口顺序掉落。格口种类:正常当日可集运格口、单件格口、D1-D4格口、无数据格口、取消格口、大件格口等。
当待集运包裹分流至通道格口后,通过集运上架智能设备对待集运包裹进行分拣上架。集运上架智能设备对待集运包裹逐一进行装载扫描,获取待集运包裹的包裹信息以及包裹信息对应的订单信息,订单信息包括与该待集运包裹的其余包裹当前的状态信息,例如当前处于分拣、上架或拣货状态,当前所在的位置等。
集运上架智能设备将待集运包裹分配至该智能分拣车上的目标位置,并显示目标位置的标识信息。根据标识信息将待集运包裹装载至智能分拣车上对应的目标位置,当该智能分拣车上无可用的空闲位置之后,说明智能分拣车完成装载,因此对已完成装载的智能分拣车上的待集运包裹进行上架处理。
集运上架智能设备根据订单信息为待集运包裹分配目标库位,并显示目标库位的库位信息,库位信息包括位置信息以及身份信息。集运上架智能设备根据库位信息移动智能分拣车达到目标库位,将待集运包裹上架至目标库位。
智能分拣车移动至目标库位之后,集运上架智能设备获取目标库位上的标签信息。当目标库位上的标签信息非电子显示信息时,获取目标库位上的库位标签信息,库位标签信息包含目标库位的身份信息。因此集运上架智能设备根据自身显示的库位信息、显示的待集运包裹在智能分拣车上的目标位置的标识信息、智能分拣车上的标识信息以及目标库位上的库位标签信息,将该待集运包裹上架至目标库位。
当目标库位上的标签信息为电子显示信息时,获取目标库位上的电子标签信息,电子标签信息与待集运包裹在智能分拣车上的目标位置的标识信息相同,集运上架智能设备将该待集运包裹在智能分拣车上的目标位置的标识信息发送至目标库位。集运上架智能设备根据目标库位上的电子标签信息和智能分拣车上的标识信息将待集运包裹上架至目标库位。
包裹基于前期的分拣和上架已经完成了集运上架,也就是属于同一订单的包裹都已经上架至同一库位,其中,如果某一订单中包含的包裹较多,在集运过程中可以将该订单中的所有包裹放置在相邻或相近的库位上,并做好标记。
集运拣货智能设备获取已完成集运的订单所在库位的库位信息,库位信息包括可拣货包裹的库位号、库位内包裹数量、包裹跟踪编号等。其中集运拣货智能设备上可以配置有显示装置,用于显示各个库位的包裹上架情况,如果存在已完成集运的订单,界面会自动弹出对话框提示是否跳转至拣货界面进行拣货,同时已完成集运的订单在显示装置上对应的显示区域进行标记,并显示可拣货包裹的库位号、库位内包裹数量、包裹跟踪编号。
集运拣货智能设备根据库位信息确定目标库位,之后根据自身和目标库位的位置指定移动路线。当存在多个已完成集运的订单时,根据多个目标库位的位置制定最短路线,提高拣货效率。
所有的库位分别配置有电子标签,电子标签上显示的电子标签信息表明对应库位当前的状态。当任意库位上的包裹已完成集运后,电子标签亮灯并且根据库位上的包裹的处理方式显示相应的标识信息,标识信息包括但不限于数字、字母、颜色等。其中,可以设定电子标签显示不同的数字串与不同小灯颜色,赋予不同的功能和时效,例如:555555数字串属于待移库的包裹,88888数字串属于立即拣货的包裹。
集运拣货智能设备到达目标库位之后,获取目标库位上的电子标签信息,根据电子标签信息确定目标库位上包裹的处理方式,当处理方式为立即拣货时,将目标库位上的所有包裹移至拣货框。
之后,将拣货筐通过滚筒线输送至验收区域进行扫描验收,扫描各个拣货框中所有包裹,若同一拣货筐中的包裹为同一订单,且数量准确,则自动打印集运面单。若同一拣货筐中的包裹非同一订单,且数量不准确,则系统给出相应提示,包裹进行线下异常处理。正常打印集运面单的包裹装回拣货筐,将面单放入拣货筐,放置传送带由专人进行打包出库。
本申请无需人工核对,通过观察电子标签提示灯即可确定包裹是否需要拣货,减少人工思考,无需操作人员进行核对拣货单,充分避免操作人员核对中出错将未到齐的订单包裹拣货的情况,缩短拣货的操作时间,操作简单易懂,节省人工成本,提高库位周转率以及操作效率。
优选地,在本发明另外的实施例中,S500当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框之后还包括:S600当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
具体的,集运拣货智能设备到达目标库位之后,获取目标库位上的电子标签信息,根据电子标签信息确定目标库位上包裹的处理方式,当处理方式为待移库时,将目标库位上的所有包裹移至移库货框,然后通过移库货框上架至另外的仓库库位。例如,当同一订单中包括过多包裹,则可以拆分为多个小订单,分别进行集运,之后将集运完成的包裹及进行移库。又或者由于同一订单中包裹尺寸的原因需要拆分订单及进行集运。
本实施例中,库位上的电子标签信息可以设置多种信息分别对应库位不同的状态,便于拣货时快速进行判断核查,提高拣货效率。
本发明的另一个实施例,是上述的实施例的优化实施例,如图2所示,本实施例与上述第一实施例相比,主要改进在于,S300到达所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息之后包括:
S350分析所述库位信息和库位上的电子标签信息;
S360当所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位;
S370当所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
具体的,本实施例中,集运拣货智能设备获取已完成集运的订单所在库位的库位信息,库位信息包括可拣货包裹的库位号、库位内包裹数量、包裹跟踪编号等。
集运拣货智能设备根据库位信息确定目标库位,之后根据自身和目标库位的位置指定移动路线。当存在多个已完成集运的订单时,根据多个目标库位的位置制定最短路线,提高拣货效率。
所有的库位分别配置有电子标签,电子标签上显示的电子标签信息表明对应库位当前的状态。当任意库位上的包裹已完成集运后,电子标签亮灯并且根据库位上的包裹的处理方式显示相应的标识信息。
集运拣货智能设备到达目标库位之后,获取目标库位上的电子标签信息,将目标库位上的电子标签信息和库位信息进行分析比对,如果两者一致,说明目标库位寻找正确,确认目标库位。如果两者不一致,例如,库位上的电子标签信息对应的状态并不是已完成集运的库位,按灯时设备报告目标库位异常,其中,集运拣货智能设备可以上报给上位机,由上位机通过拣货人员处理。或者,集运拣货智能设备将该目标库位的电子标签上的电子标签信息更改为库位异常的状态,以便拣货人员及时发现。
如果集运拣货机器确认目标库位,则根据电子标签信息确定目标库位上包裹的处理方式,当处理方式为立即拣货时,将目标库位上的所有包裹移至拣货框。
本发明中集运拣货智能设备结合目标库位上的电子标签信息和库位信息进行分析,进一步确认目标库位,避免拣货出错。另外,也能够及时发现库位异常,避免后续订单出错。
本发明的另一个实施例,是上述的实施例的优化实施例,如图3所示,本实施例与上述第一实施例相比,主要改进在于,S500当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框之后包括:
S800关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
S900若所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
具体的,本实施例中,集运拣货智能设备获取已完成集运的订单所在库位的库位信息,库位信息包括可拣货包裹的库位号、库位内包裹数量、包裹跟踪编号等。
集运拣货智能设备根据库位信息确定目标库位,之后根据自身和目标库位的位置指定移动路线。当存在多个已完成集运的订单时,根据多个目标库位的位置制定最短路线,提高拣货效率。
所有的库位分别配置有电子标签,电子标签上显示的电子标签信息表明对应库位当前的状态。当任意库位上的包裹已完成集运后,电子标签亮灯并且根据库位上的包裹的处理方式显示相应的标识信息
集运拣货智能设备到达目标库位之后,获取目标库位上的电子标签信息,根据电子标签信息确定目标库位上包裹的处理方式,当处理方式为立即拣货时,将目标库位上的所有包裹移至拣货框。
当集运拣货智能设备将目标库位的所有包裹都移至拣货框之后,关闭目标库位的电子标签的灯光,表明目标库位拣货完毕,以便上位机为该库位作为空闲库位,再次进行分配上架。同时,如果集运拣货智能设备设置有显示装置,该目标库位对应的信息所在位置进行拣货完成的标记。
另外,为了避免库位上的电子标签的灯光被误操作关闭,电子标签的灯光首次关闭之后会再次亮起,集运拣货智能设备则再次关闭目标库位的电子标签的灯光。
此外,电子标签的灯光首次关闭之后可以是库位上另外的提示灯亮起,如果确认是拣货完毕,则集运拣货智能设备关闭提示灯光。如果是误操作或者其它原因导致的电子标签的灯光关闭,则集运拣货智能设备点亮电子标签的灯光,并关闭提示灯光。
本发明为防止非本意的情况下,电子标签的灯光关闭,增加电子标签灯光或者提示灯再确认的步骤,避免拣货出错。
本发明的一个实施例,如图4所示,一种集运拣货智能设备,包括:
获取模块,获取已完成集运的订单所在库位的库位信息;
处理模块,根据所述获取模块获取的所述库位信息确定目标库位;
所述获取模块,到达所述处理模块确定的所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息;
分析模块,根据所述获取模块获取的所述电子标签信息确定所述处理模块确定的所述目标库位上包裹的处理方式;
拣货模块,当所述分析模块得到的所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框;
所述拣货模块,当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
还包括:
所述分析模块,分析所述获取模块获取的所述库位信息和库位上的电子标签信息;
所述处理模块,当所述分析模块得到所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位;
所述处理模块,当所述分析模块得到所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
还包括:
执行模块,关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
所述获取模块,获取所述目标库位的电子标签的状态;
所述执行模块,若所述获取模块获取到所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
本实施例中的各个模块的具体操作方式在上述对应的方法实施例中已经进行了详细描述,因此不再一一进行赘述。
本发明的一个实施例,如图5所示,一种包裹集运拣货系统,包括集运拣货智能设备和若干库位,所述若干库位包含电子标签,所述电子标签显示的电子标签信息对应各个库位当前的状态;
所述集运拣货智能设备,获取已完成集运的订单所在库位的库位信息,根据所所述库位信息确定目标库位,所述目标库位为所述若干库中任意一个或多个;
所述目标库位,当属于同一订单的包裹在自身集运完成,根据所述订单的处理方式生成对应的电子标签信息,并进行显示;
所述集运拣货智能设备,到达所述目标库位之后,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;
所述集运拣货智能设备,当所述分析模块得到的所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框;当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
还包括:
所述集运拣货智能设备,到达所述目标库位之后,分析所述库位信息和库位上的电子标签信息;
所述集运拣货智能设备,当所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;当所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
还包括:
所述集运拣货智能设备,将所述目标库位上的所有包裹拣货之后,关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
所述目标库位,当自身电子标签的灯光关闭之后,再次点亮;
所述集运拣货智能设备,若所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
本实施例中的各个模块的具体操作方式在上述对应的方法实施例中已经进行了详细描述,因此不再一一进行赘述。
本发明的一个实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现第一实施例中的所有方法步骤或部分方法步骤。
本发明实现上述的实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
本发明的一个实施例还提供一种电子设备,包括存储器和处理器,存储器上储存有在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现第一实施例中的所有方法步骤或部分方法步骤。
所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述计算机装置的控制中心,利用各种接口和线路连接整个计算机装置的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述计算机装置的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、视频数据等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种包裹集运拣货方法,其特征在于,包括:
获取已完成集运的订单所在库位的库位信息;
根据所述库位信息确定目标库位;
到达所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息;
根据所述电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;
当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框。
2.根据权利要求1所述的包裹集运拣货方法,其特征在于,到达所述目标库位之后,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式之后包括:
当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
3.根据权利要求1所述的包裹集运拣货方法,其特征在于,到达所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息之后包括:
分析所述库位信息和库位上的电子标签信息;
当所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位;
当所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
4.根据权利要求1所述的包裹集运拣货方法,其特征在于,当所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框之后包括:
关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
若所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
5.一种集运拣货智能设备,其特征在于,包括:
获取模块,获取已完成集运的订单所在库位的库位信息;
处理模块,根据所述获取模块获取的所述库位信息确定目标库位;
所述获取模块,到达所述处理模块确定的所述目标库位之后,获取所述目标库位上的电子标签信息;
分析模块,根据所述获取模块获取的所述电子标签信息确定所述处理模块确定的所述目标库位上包裹的处理方式;
拣货模块,当所述分析模块得到的所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框;
所述拣货模块,当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
6.根据权利要求5所述集运拣货智能设备,其特征在于,还包括:
所述分析模块,分析所述获取模块获取的所述库位信息和库位上的电子标签信息;
所述处理模块,当所述分析模块得到所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位;
所述处理模块,当所述分析模块得到所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
7.根据权利要求5所述的集运拣货智能设备,其特征在于,还包括:
执行模块,关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
所述获取模块,获取所述目标库位的电子标签的状态;
所述执行模块,若所述获取模块获取到所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
8.一种包裹集运拣货系统,其特征在于,包括集运拣货智能设备和若干库位,所述若干库位包含电子标签,所述电子标签显示的电子标签信息对应各个库位当前的状态;
所述集运拣货智能设备,获取已完成集运的订单所在库位的库位信息,根据所所述库位信息确定目标库位,所述目标库位为所述若干库中任意一个或多个;
所述目标库位,当属于同一订单的包裹在自身集运完成,根据所述订单的处理方式生成对应的电子标签信息,并进行显示;
所述集运拣货智能设备,到达所述目标库位之后,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;
所述集运拣货智能设备,当所述分析模块得到的所述处理方式为立即拣货时,将所述目标库位上的所有包裹移至拣货框;当所述处理方式为待移库时,将所述目标库位上的所有包裹移至移库货框。
9.根据权利要求8所述的包裹集运拣货系统,其特征在于,还包括:
所述集运拣货智能设备,到达所述目标库位之后,分析所述库位信息和库位上的电子标签信息;
所述集运拣货智能设备,当所述库位信息和库位上的电子标签信息一致时,确认所述目标库位,根据所述目标库位上的电子标签信息确定所述目标库位上包裹的处理方式;当所述库位信息和库位上的电子标签信息不一致时,报告所述目标库位异常。
10.根据权利要求8所述的包裹集运拣货系统,其特征在于,还包括:
所述集运拣货智能设备,将所述目标库位上的所有包裹拣货之后,关闭所述目标库位的电子标签的灯光;
所述目标库位,当自身电子标签的灯光关闭之后,再次点亮;
所述集运拣货智能设备,若所述电子标签的灯光再次点亮,则再次关闭所述目标库位的电子标签的灯光。
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