CN111648145B - 一种高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于长丝绳缆技术领域，尤其为一种高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法，包括内芯、橡胶密封管和外加固管网，所述内芯包含拉力加强丝，所述拉力加强丝为钢丝绳，所述拉力加强丝的边侧依次缠绕有若干股绞合丝，若干股所述绞合丝围绕所述拉力加强丝同向螺旋缠绕，所述内芯的外表面包覆连接有所述橡胶密封管，所述橡胶密封管的表面喷洒有阻燃粉末，所述橡胶密封管的外表面嵌套连接所述外加固管网，所述外加固管网包含若干匝正时针缠绕的经丙纶丝带和逆时针缠绕的纬丙纶丝带。本发明减少了化纤材料在制作中的强力自耗，增进内外层绳纱同步性，其强力较同直径产品提升百分之十以上，具有耐磨性增强、延长率降低等优点。

Description

一种高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法

技术领域

本发明涉及长丝绳缆技术领域，具体为一种高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法。

背景技术

缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能,过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做；合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点；如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全；化纤缆绳按加工结构分为3股、多股拧绞缆绳和8股、多股编绞缆绳两类；3股缆绳一般直径为4～50毫米，8股缆绳一般直径为35～120毫米；化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面；根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料；其中，用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维原料来源丰富，生产工艺简单，产品价格相对比其他合成纤维低廉，其物理机械性能特点是强度高(短纤维为4～6克/旦，长丝为5～8克/旦)，湿强度和干强度基本相同，比重小(0.91)，耐磨损耐腐蚀等。

目前的丙纶长丝绳缆及其制作方法存在下列问题：

1、目前的丙纶长丝绳缆结构简单、抗拉力强度较小，只能应对单一状态的拉力。

2、目前的丙纶长丝绳缆不能在高温、明火状态下工作，因此不能应用于火灾救援场合。

3、目前的丙纶长丝绳缆的制作方法在生产过程中会造成丙纶纤维的过量使用和浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法，解决了目前的丙纶长丝绳缆结构简单、抗拉力强度较小，只能应对单一状态的拉力，不能在高温、明火状态下工作，以及在生产过程中会造成丙纶纤维的过量使用和浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能丙纶长丝绳缆，包括内芯、橡胶密封管和外加固管网，所述内芯包含拉力加强丝，所述拉力加强丝为钢丝绳，所述拉力加强丝的边侧依次缠绕有若干股绞合丝，若干股所述绞合丝围绕所述拉力加强丝同向螺旋缠绕，所述内芯的外表面包覆连接有所述橡胶密封管，所述橡胶密封管的表面喷洒有阻燃粉末，所述橡胶密封管的外表面嵌套连接所述外加固管网，所述外加固管网包含若干匝正时针缠绕的经丙纶丝带和逆时针缠绕的纬丙纶丝带，所述经丙纶丝带和所述纬丙纶丝带互相叠加交错构成网纹状结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述绞合丝为圆柱状结构，所述经丙纶丝带和所述纬丙纶丝带为扁带状结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述绞合丝的数量为三股至三十股，所述经丙纶丝带和所述纬丙纶丝带的数量为两根至二十根。

一种高性能丙纶长丝绳缆的制作方法，包括如下步骤：

S1：将所述拉力加强丝的一端以及若干股所述绞合丝的一端贯穿于一个同心连接盘中，将若干股所述绞合丝以拉力加强丝为中心，依次排列于其边侧，并通过卡箍夹持固定；

S2：利用机械同时夹持住绞合丝和拉力加强丝，然后通过机械一边牵引一边转动，得到以拉力加强丝为轴心、绞合丝同向缠绕的内芯；

S3：在内芯的外表面固定橡胶密封带，当内芯在拉力和旋转力作用下绞合时，带动其外侧的橡胶密封带缠绕在铰接成的内芯的边侧，在缠绕过程中向橡胶密封带的内侧和外侧喷洒阻燃粉末，令阻燃粉末被橡胶密封带所包覆，得到喷洒有阻燃材料的橡胶密封管；

S4：在橡胶密封管的表面等分固定有若干经丙纶丝带，令经丙纶丝带正时针缠绕，在两根所述经丙纶丝带之间固定纬丙纶丝带，令纬丙纶丝带逆时针缠绕，直至经丙纶丝带和纬丙纶丝带互相叠加交错构成网纹状结构；

S5：对交错缠绕的经丙纶丝带和纬丙纶丝带的表面喷涂胶水加以固定，得到外加固管网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法，具备以下有益效果：

1、该高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法，减少了化纤材料在制作中的强力自耗，增进内外层绳纱同步性，其强力较同直径产品提升百分之十以上，具有耐磨性增强、延长率降低等优点。

2、该高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法，通过在内芯外缠绕橡胶密封管进行隔绝防水，并在橡胶密封管的表面喷洒阻燃粉末以提升其在火情状态下的阻燃性，能够在高温、明火状态下急救使用，适合火灾救援。

3、该高性能丙纶长丝绳缆及其制作方法，在生产过程中，基本不浪费材料，从而降低了生产成本，并且提升了生产效率。

附图说明

图1为本发明主观结构示意图；

图2为本发明拉力加强丝和绞合丝缠绕示意图；

图3为本发明生产步骤流程示意图。

图中：1、内芯；2、橡胶密封管；3、外加固管网；4、拉力加强丝；5、绞合丝；6、阻燃粉末；7、经丙纶丝带；8、纬丙纶丝带；9、同心连接盘；10、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种高性能丙纶长丝绳缆，包括内芯1、橡胶密封管2和外加固管网3，内芯1包含拉力加强丝4，拉力加强丝4为钢丝绳，拉力加强丝4的边侧依次缠绕有若干股绞合丝5，若干股绞合丝5围绕拉力加强丝4同向螺旋缠绕，内芯1的外表面包覆连接有橡胶密封管2，橡胶密封管2的表面喷洒有阻燃粉末6，橡胶密封管2的外表面嵌套连接外加固管网3，外加固管网3包含若干匝正时针缠绕的经丙纶丝带7和逆时针缠绕的纬丙纶丝带8，经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8互相叠加交错构成网纹状结构。

本实施例中，拉力加强丝4为钢丝绳，用于增强本发明的整体拉力，拉力加强丝4的边侧缠绕绞合丝5，绞合丝5为凯夫拉纤维，具有很高的抗拉性能，橡胶密封管2对拉力加强丝4和绞合丝5加以包覆和保护，避免其被雨水、海水侵蚀，延长其使用寿命，外加固管网3包含若干匝正时针缠绕的经丙纶丝带7和逆时针缠绕的纬丙纶丝带8，丙纶丝带的比重轻，且耐腐蚀性强，能够抵御海水、高温的侵蚀，当本发明在受到强力的拉力时，经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8互相收缩，将拉力传递至橡胶密封管2，并由橡胶密封管2传递至内芯1，进一步增强内芯1的承载力；阻燃粉末6采用卤系阻燃材料作为母粒，卤系阻燃材料是当今在大多数树脂最得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高，因此能够令本发明产品在高温、明火状态下急救使用，适合火灾救援。

具体的，绞合丝5为圆柱状结构，经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8为扁带状结构。

本实施例中，绞合丝5为圆柱状结构，能够很好地以拉力加强丝4为中心缠绕成近似于圆柱状，经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8为扁带状结构，能够紧密地缠绕并包覆橡胶密封管2。

具体的，绞合丝5的数量为三股至三十股，经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8的数量为两根至二十根。

本实施例中，绞合丝5的数量为三股至三十股，经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8的数量为两根至二十根，具体可根据绳缆所需拉接的拉力大小进行确定，以增强本发明的生产灵活性。

一种高性能丙纶长丝绳缆的制作方法，包括如下步骤：

S1：将拉力加强丝4的一端以及若干股绞合丝5的一端贯穿于一个同心连接盘9中，将若干股绞合丝5以拉力加强丝4为中心，依次排列于其边侧，并通过卡箍10夹持固定；

S2：利用机械同时夹持住绞合丝5和拉力加强丝4，然后通过机械一边牵引一边转动，得到以拉力加强丝4为轴心、绞合丝5同向缠绕的内芯1；

S3：在内芯1的外表面固定橡胶密封带，当内芯1在拉力和旋转力作用下绞合时，带动其外侧的橡胶密封带缠绕在铰接成的内芯1的边侧，在缠绕过程中向橡胶密封带的内侧和外侧喷洒阻燃粉末6，令阻燃粉末6被橡胶密封带所包覆，得到喷洒有阻燃材料的橡胶密封管2；

S4：在橡胶密封管2的表面等分固定有若干经丙纶丝带7，令经丙纶丝带7正时针缠绕，在两根经丙纶丝带7之间固定纬丙纶丝带8，令纬丙纶丝带8逆时针缠绕，直至经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8互相叠加交错构成网纹状结构；

S5：对交错缠绕的经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8的表面喷涂胶水加以固定，得到外加固管网3。

本实施例中，上述步骤制得的复合型丙纶长丝绳缆，在生产过程中，基本不浪费材料，从而降低了生产成本，并且提升了生产效率。

本实施例中，绞合丝5和阻燃粉末6为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。

本发明的工作原理及使用流程：拉力加强丝4为钢丝绳，用于增强本发明的整体拉力，拉力加强丝4的边侧缠绕绞合丝5，绞合丝5为凯夫拉纤维，具有很高的抗拉性能，橡胶密封管2对拉力加强丝4和绞合丝5加以包覆和保护，避免其被雨水、海水侵蚀，延长其使用寿命，外加固管网3包含若干匝正时针缠绕的经丙纶丝带7和逆时针缠绕的纬丙纶丝带8，丙纶丝带的比重轻，且耐腐蚀性强，能够抵御海水、高温的侵蚀，当本发明在受到强力的拉力时，经丙纶丝带7和纬丙纶丝带8互相收缩，将拉力传递至橡胶密封管2，并由橡胶密封管2传递至内芯1，进一步增强内芯1的承载力；阻燃粉末6采用卤系阻燃材料作为母粒，卤系阻燃材料是当今在大多数树脂最得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高，因此能够令本发明产品在高温、明火状态下急救使用，适合火灾救援。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高性能丙纶长丝绳缆，包括内芯(1)、橡胶密封管(2)和外加固管网(3)，其特征在于：所述内芯(1)包含拉力加强丝(4)，所述拉力加强丝(4)为钢丝绳，所述拉力加强丝(4)的边侧依次缠绕有若干股绞合丝(5)，若干股所述绞合丝(5)围绕所述拉力加强丝(4)同向螺旋缠绕，所述内芯(1)的外表面包覆连接有所述橡胶密封管(2)，所述橡胶密封管(2)的表面喷洒有阻燃粉末(6)，所述橡胶密封管(2)的外表面嵌套连接所述外加固管网(3)，所述外加固管网(3)包含若干匝正时针缠绕的经丙纶丝带(7)和逆时针缠绕的纬丙纶丝带(8)，所述经丙纶丝带(7)和所述纬丙纶丝带(8)互相叠加交错构成网纹状结构；

所述一种高性能丙纶长丝绳缆的制作方法，包括如下步骤：

S1：将所述拉力加强丝(4)的一端以及若干股所述绞合丝(5)的一端贯穿于一个同心连接盘(9)中，将若干股所述绞合丝(5)以拉力加强丝(4)为中心，依次排列于其边侧，并通过卡箍(10)夹持固定；

S2：利用机械同时夹持住绞合丝(5)和拉力加强丝(4)，然后通过机械一边牵引一边转动，得到以拉力加强丝(4)为轴心、绞合丝(5)同向缠绕的内芯(1)；

S3：在内芯(1)的外表面固定橡胶密封带，当内芯(1)在拉力和旋转力作用下绞合时，带动其外侧的橡胶密封带缠绕在绞接成的内芯(1)的边侧，在缠绕过程中向橡胶密封带的内侧和外侧喷洒阻燃粉末(6)，令阻燃粉末(6)被橡胶密封带所包覆，得到喷洒有阻燃材料的橡胶密封管(2)；

S4：在橡胶密封管(2)的表面等分固定有若干经丙纶丝带(7)，令经丙纶丝带(7)正时针缠绕，在两根所述经丙纶丝带(7)之间固定纬丙纶丝带(8)，令纬丙纶丝带(8)逆时针缠绕，直至经丙纶丝带(7)和纬丙纶丝带(8)互相叠加交错构成网纹状结构；

S5：对交错缠绕的经丙纶丝带(7)和纬丙纶丝带(8)的表面喷涂胶水加以固定，得到外加固管网(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能丙纶长丝绳缆，其特征在于：所述绞合丝(5)为圆柱状结构，所述经丙纶丝带(7)和所述纬丙纶丝带(8)为扁带状结构。

3.根据权利要求1所述的一种高性能丙纶长丝绳缆，其特征在于：所述绞合丝(5)的数量为三股至三十股，所述经丙纶丝带(7)和所述纬丙纶丝带(8)的数量为两根至二十根。

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