CN111646354A - 一种5g通讯基站建造设备及建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种5G通讯基站建造设备及建造方法,包括连接板、警报式牵引单元、应急牵引钩、气缸、压制板和连接单元,所述的连接板的左右两端对称设有警报式牵引单元,连接板的前后两端对称设有应急牵引钩,连接板上通过气缸与压制板连接,连接板的中部安装有连接单元。本发明可以解决绳吊时,由于塔架的重量较重且风力较大,连接的绳子可能在吊运时出现松开的情况,发现不及时,容易出现塔架在吊运时发生倾斜的情况,由于空中的风力较大,会导致吊运的塔架出现晃动以及转动的情况,当塔架吊运到指定位置后进行安装时,由于塔架的体型较大,晃动状态的塔架难以通过人工对其进行位置限位以及更正等难题。
Description
技术领域
本发明涉及通讯基站建造技术领域,特别涉及一种5G通讯基站建造设备及建造方法。
背景技术
5G网络的主要目标是让终端用户始终处于联网状态,5G网络将来支持的设备远远不止是智能手机,5G网络是指第五代无线网络,5G网络将是4G网络的真正升级版,它的基本要求并不同于无线网络,为了保证5G网络的正常使用,人们需要在各处搭建通讯基站。
在对通讯基站建造时,需要建造基站塔,大型基站塔需要通过塔吊机进行分解组装,传统的吊运方式通常将绳子绑定在塔架后,采用绳吊的方式与塔吊机的钩子进行勾住,并运到指定位置进行安装,在这个过程中,可能会遇到一些问题:
1.绳吊时,由于塔架的重量较重且风力较大,连接的绳子可能在吊运时出现松开的情况,发现不及时,容易出现塔架在吊运时发生倾斜的情况;
2.由于空中的风力较大,会导致吊运的塔架出现晃动以及转动的情况,当塔架吊运到指定位置后进行安装时,由于塔架的体型较大,晃动状态的塔架难以通过人工对其进行位置限位以及更正。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决绳吊时,由于塔架的重量较重且风力较大,连接的绳子可能在吊运时出现松开的情况,发现不及时,容易出现塔架在吊运时发生倾斜的情况,由于空中的风力较大,会导致吊运的塔架出现晃动以及转动的情况,当塔架吊运到指定位置后进行安装时,由于塔架的体型较大,晃动状态的塔架难以通过人工对其进行位置限位以及更正等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种5G通讯基站建造设备,包括连接板、警报式牵引单元、应急牵引钩、气缸、压制板和连接单元,所述的连接板的左右两端对称设有警报式牵引单元,连接板的前后两端对称设有应急牵引钩,连接板上通过气缸与压制板连接,连接板的中部安装有连接单元,应急牵引钩起到应急牵引的作用,避免了塔架的直接掉落。
所述的连接板包括板体、滑动槽和卡位机构,板体的左右两端对称开设有滑动槽,且每个滑动槽的前后两端设有两个卡位机构。
所述的警报式牵引单元包括滑动框、两个锁定块、警报机构、联动环、压紧机构、牵引绳、加强杆、锁紧钩和拉紧绳,滑动框与滑动槽之间为滑动配合连接,滑动框的前后两外壁安装有两个锁定块,滑动框的中部开设有内槽,内槽内设有警报机构,滑动框的下端开设有环形槽,环形槽内设有联动环,牵引绳的上端位于滑动框与压紧机构之间,牵引绳的下端连有锁紧钩,滑动框内部套设有加强杆,滑动框与拉紧绳的外端连接,锁紧钩与滑动框之间的连接位置在吊运过程中采用下端为空腔结构的牵引绳连接,由于空中风力较大,采用绳连接的方式提高了抗风性,当对塔架安装时,对牵引绳下端的空腔部分注入加强杆,此时,牵引绳内部的结构稳定性得到提升,避免了塔架安装时出现晃动的情况。
具体工作时,通过电机带动工字轮转动,从而缠绕牵引绳的内端,进而带动滑动框内移,使得同步内移的锁紧钩移动到合适的位置,当塔吊机将塔架吊运到合适的位置后,通过气缸带动压制板下压,从而挤压加强杆下降,下降的加强杆下端进入到牵引绳的内端下端,从而加强了牵引绳下端的硬度,避免了塔架在安装时出现较大晃动的情况,将吊运到指定位置的塔架进行安装。
所述的压紧机构包括压紧框、锁紧螺栓、顶住块、压紧弹簧和扣住柱,压紧框沿其周向均匀开设有圆柱槽,且圆柱槽内通过压紧弹簧与顶住块连接,压紧框的上端面沿其周向均匀设有扣住柱,压紧框与滑动框的下端之间通过螺纹配合的方式与锁紧螺栓连接,具体工作时,当对牵引绳进行安装时,只需将牵引绳上端的开口位置放置在滑动框、压紧框之间,通过锁紧螺栓进行螺纹锁紧连接,通过扣住柱对牵引绳的上端进行纵向的锁紧扣住,在压紧弹簧的作用下,通过顶住块对牵引绳的上端进行顶撑,通过横向夹紧以及纵向扣住的方式对牵引绳的上端进行锁住。
所述的连接单元包括回型框、电机、工字轮、转动板、挂钩、两个限位机构,回型框与连接板的中部连接,回型框的下端与工字轮的下端为轴承连接,工字轮的上端与电机的输出轴连接,电机安装在回型框内,回型框的上端中部安装有转动板,转动板的中部安装有挂钩,转动板的前后两端安装有两个限位机构,连接单元的设置将本发明与塔吊机的钩子进行连接,并通过两个限位机构对钩子的两端进行挡住限位,避免了在较大风力的吹动下挂钩与塔吊机上的钩子之间出现转动的情况,二者转动容易导致塔架吊运时发生位置转动的情况,导致人员在安装塔架前需要对其位置进行重新角度调节。
其中,所述的卡位机构包括连接板、卡位块、内置弹簧和推动板,卡位块与滑动槽之间为滑动配合连接,卡位块与连接板之间连有内置弹簧,连接板的外端连有推动板,连接板与板体之间为滑动配合连接。
其中,所述的警报机构包括导线、警报器、电源组、两个铜块和导电块,内槽的上端安装有电源组,内槽的外端安装有警报器,内槽的下端安装有两个铜块,且警报器、电源组、两个铜块之间通过导线串联连接,两个铜块之间通过滑动配合的方式与导电块的上端连接。
其中,所述的导电块的上下两端由橡胶材质制成,导电块的中部由铜材质制成。
其中,所述的联动环的中部为环状的金属结构,联动环的上下两端由橡胶材质制成,且联动环的上端面与导电块之间为贴合状态。
其中,所述的牵引绳的上端为扩口结构,且牵引绳的上端面沿其周向均匀开设有扣住孔,且扣住柱位于扣住孔内,牵引绳的内部为空腔结构。
其中,所述的加强杆的上端开设有内凹槽,且内凹槽内设有减阻球,加强杆的下端与牵引绳的下端连有内置弹簧。
其中,所述的限位机构包括固定板、限位板、两个插入槽和嵌入件,固定板安装在转动板上,固定板与限位板之间为销轴连接,限位板的上下两端开设有两个插入槽,嵌入件位于下侧布置的插入槽内,且嵌入件与固定板之间为嵌入连接。
此外,本发明还提供了一种5G通讯基站建造设备的建造方法包括以下步骤;
S1、选择合适的建造场地,且并对场地进行平整度整理;
S2、将挂钩与塔吊机的钩子进行连接,通过两个限位机构对其进行两侧限位,通过锁紧钩对需要吊起的塔架进行勾起连接,通过应急牵引钩对塔架进行连接,通过电机带动工字轮转动,从而带动左右两端布置的锁紧钩相向运动,从而形成绷紧式勾住;
S3、通过塔吊机将塔架吊运到合适的位置,在安装前,通过气缸带动压制板下压,从而挤压加强杆下降,进而加强了牵引绳与锁紧钩之间连接处的结构稳定性,将吊运到指定位置的塔架进行安装;
S4、重复S2-S3步骤对各位置的塔架进行分解式组装,从而形成完整的基站塔。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种5G通讯基站建造设备及建造方法,本发明在塔架安装时通过联动式下压的方式对牵引绳的内部下端进行加强杆的注入,从而加强了牵引绳与锁紧钩之间连接处的结构稳定性,避免了塔架安装时出现晃动的情况,且通过串联电路的警报机构对要脱落的牵引绳进行警报提醒,避免了后期因牵引绳脱落导致的塔架倾斜的情况;
2、本发明所述的一种5G通讯基站建造设备及建造方法,本发明所述的限位机构通过对塔吊机的钩子进行两侧限位的方式减少了塔吊时钩子与挂钩之间出现转动导致塔架位置发生转动的情况,减少了后期安装时需要人员高空更正塔架位置的情况;
3、本发明所述的一种5G通讯基站建造设备及建造方法,本发明所述的警报式牵引单元通过纵向扣住、横线夹紧的方式对牵引绳的上端进行连接,减少了脱落的可能性,当牵引绳上端局部脱落时,警报机构会形成完整的电路,警报器通电后发出警报声,在牵引绳未完全脱落的情况下进行预提醒。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明图1的剖视图;
图3是本发明连接板、警报式牵引单元、应急牵引钩与工字轮之间的俯视图;
图4是本发明牵引绳的立体结构示意图;
图5是本发明图3的X向局部放大图;
图6是本发明图2的Y向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示,一种5G通讯基站建造设备,包括连接板1、警报式牵引单元2、应急牵引钩3、气缸4、压制板5和连接单元6,所述的连接板1的左右两端对称设有警报式牵引单元2,连接板1的前后两端对称设有应急牵引钩3,连接板1上通过气缸4与压制板5连接,连接板1的中部安装有连接单元6,应急牵引钩3起到应急牵引的作用,避免了塔架的直接掉落。
所述的连接板1包括板体11、滑动槽12和卡位机构13,板体11的左右两端对称开设有滑动槽12,且每个滑动槽12的前后两端设有两个卡位机构13。
所述的警报式牵引单元2包括滑动框21、两个锁定块22、警报机构23、联动环24、压紧机构25、牵引绳26、加强杆27、锁紧钩28和拉紧绳29,滑动框21与滑动槽12之间为滑动配合连接,滑动框21的前后两外壁安装有两个锁定块22,滑动框21的中部开设有内槽,内槽内设有警报机构23,滑动框21的下端开设有环形槽,环形槽内设有联动环24,牵引绳26的上端位于滑动框21与压紧机构25之间,牵引绳26的下端连有锁紧钩28,滑动框21内部套设有加强杆27,滑动框21与拉紧绳29的外端连接,锁紧钩28与滑动框21之间的连接位置在吊运过程中采用下端为空腔结构的牵引绳26连接,由于空中风力较大,采用绳连接的方式提高了抗风性,当对塔架安装时,对牵引绳26下端的空腔部分注入加强杆27,此时,牵引绳26内部的结构稳定性得到提升,避免了塔架安装时出现晃动的情况。
具体工作时,通过电机62带动工字轮63转动,从而缠绕牵引绳26的内端,进而带动滑动框21内移,使得同步内移的锁紧钩28移动到合适的位置,当塔吊机将塔架吊运到合适的位置后,通过气缸4带动压制板5下压,从而挤压加强杆27下降,下降的加强杆27下端进入到牵引绳26的内端下端,从而加强了牵引绳26下端的硬度,避免了塔架在安装时出现较大晃动的情况,将吊运到指定位置的塔架进行安装。
所述的压紧机构25包括压紧框251、锁紧螺栓252、顶住块253、压紧弹簧254和扣住柱255,压紧框251沿其周向均匀开设有圆柱槽,且圆柱槽内通过压紧弹簧254与顶住块253连接,压紧框251的上端面沿其周向均匀设有扣住柱255,压紧框251与滑动框21的下端之间通过螺纹配合的方式与锁紧螺栓252连接,具体工作时,当对牵引绳26进行安装时,只需将牵引绳26上端的开口位置放置在滑动框21、压紧框251之间,通过锁紧螺栓252进行螺纹锁紧连接,通过扣住柱255对牵引绳26的上端进行纵向的锁紧扣住,在压紧弹簧254的作用下,通过顶住块253对牵引绳26的上端进行顶撑,通过横向夹紧以及纵向扣住的方式对牵引绳26的上端进行锁住。
所述的连接单元6包括回型框61、电机62、工字轮63、转动板64、挂钩65、两个限位机构66,回型框61与连接板1的中部连接,回型框61的下端与工字轮63的下端为轴承连接,工字轮63的上端与电机62的输出轴连接,电机62安装在回型框61内,回型框61的上端中部安装有转动板64,转动板64的中部安装有挂钩65,转动板64的前后两端安装有两个限位机构66,连接单元6的设置将本发明与塔吊机的钩子进行连接,并通过两个限位机构66对钩子的两端进行挡住限位,避免了在较大风力的吹动下挂钩65与塔吊机上的钩子之间出现转动的情况,二者转动容易导致塔架吊运时发生位置转动的情况,导致人员在安装塔架前需要对其位置进行重新角度调节。
所述的卡位机构13包括连接板131、卡位块132、内置弹簧133和推动板134,卡位块132与滑动槽12之间为滑动配合连接,卡位块132与连接板131之间连有内置弹簧133,连接板131的外端连有推动板134,连接板131与板体11之间为滑动配合连接,具体工作时,滑动框21内移过程中,通过卡位块132与锁定块22之间的卡位从而对滑动框21进行位置锁定,此时的滑动框21只能内移而不能外移,当需要将滑动框21复位外移时,只需推动推动板134使得卡位块132与锁定块22之间分离,此时,可将滑动框21向外侧推动复位。
所述的警报机构23包括导线231、警报器232、电源组233、两个铜块234和导电块235,内槽的上端安装有电源组233,内槽的外端安装有警报器232,内槽的下端安装有两个铜块234,且警报器232、电源组233、两个铜块234之间通过导线231串联连接,两个铜块234之间通过滑动配合的方式与导电块235的上端连接,当牵引绳26的上端在重力的作用下可能从滑动框21、压紧框251之间撕裂脱落,当牵引绳26的上端一部分脱落时,顶住块253在压紧弹簧254的作用下会直接顶在联动环24上,上升的联动环24将导电块235顶升,使得警报机构23整体呈完整的串联电路,警报器232通电后发出警报声,从而提醒人员对该位置的牵引绳26进行检查以及后期更换。
所述的导电块235的上下两端由橡胶材质制成,导电块235的中部由铜材质制成,当导电块235上升时,导电块235的中部与两个铜块234直接接触,此时,警报机构23整体呈完整的串联电路,警报器232通电后发出警报声。
所述的联动环24的中部为环状的金属结构,提高了硬度,联动环24的上下两端由橡胶材质制成,提供了一定的缓冲层,且联动环24的上端面与导电块235之间为贴合状态。
所述的牵引绳26的上端为扩口结构,便于对牵引绳26上端进行夹持,且牵引绳26的上端面沿其周向均匀开设有扣住孔,且扣住柱255位于扣住孔内,起到了纵向扣住的作用,牵引绳26的内部为空腔结构。
所述的加强杆27的上端开设有内凹槽,且内凹槽内设有减阻球,起到了减小摩擦的作用,加强杆27的下端与牵引绳26的下端连有内置弹簧,起到复位的作用。
所述的限位机构66包括固定板661、限位板662、两个插入槽663和嵌入件664,固定板661安装在转动板64上,固定板661与限位板662之间为销轴连接,限位板662的上下两端开设有两个插入槽663,嵌入件664位于下侧布置的插入槽663内,且嵌入件664与固定板661之间为嵌入连接,具体工作时,当挂钩65与塔吊机上的钩子连接后,将嵌入件664抽出,向上翻转限位板662,使得两个限位板662位于钩子的两侧,通过嵌入件664插入到另一个插入槽663后与固定板661进行嵌入连接。
此外,本发明还提供了一种5G通讯基站建造设备的建造方法包括以下步骤;
S1、选择合适的建造场地,且并对场地进行平整度整理;
S2、将挂钩65与塔吊机的钩子进行连接,通过两个限位机构66对其进行两侧限位,通过锁紧钩28对需要吊起的塔架进行勾起连接,通过应急牵引钩3对塔架进行连接,通过电机62带动工字轮63转动,从而带动左右两端布置的锁紧钩28相向运动,从而形成绷紧式勾住;
S3、通过塔吊机将塔架吊运到合适的位置,在安装前,通过气缸4带动压制板5下压,从而挤压加强杆27下降,进而加强了牵引绳26与锁紧钩28之间连接处的结构稳定性,将吊运到指定位置的塔架进行安装;
S4、重复S2-S3步骤对各位置的塔架进行分解式组装,从而形成完整的基站塔。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种5G通讯基站建造设备,包括连接板(1)、警报式牵引单元(2)、应急牵引钩(3)、气缸(4)、压制板(5)和连接单元(6),其特征在于:所述的连接板(1)的左右两端对称设有警报式牵引单元(2),连接板(1)的前后两端对称设有应急牵引钩(3),连接板(1)上通过气缸(4)与压制板(5)连接,连接板(1)的中部安装有连接单元(6);
所述的连接板(1)包括板体(11)、滑动槽(12)和卡位机构(13),板体(11)的左右两端对称开设有滑动槽(12),且每个滑动槽(12)的前后两端设有两个卡位机构(13);
所述的警报式牵引单元(2)包括滑动框(21)、两个锁定块(22)、警报机构(23)、联动环(24)、压紧机构(25)、牵引绳(26)、加强杆(27)、锁紧钩(28)和拉紧绳(29),滑动框(21)与滑动槽(12)之间为滑动配合连接,滑动框(21)的前后两外壁安装有两个锁定块(22),滑动框(21)的中部开设有内槽,内槽内设有警报机构(23),滑动框(21)的下端开设有环形槽,环形槽内设有联动环(24),牵引绳(26)的上端位于滑动框(21)与压紧机构(25)之间,牵引绳(26)的下端连有锁紧钩(28),滑动框(21)内部套设有加强杆(27),滑动框(21)与拉紧绳(29)的外端连接;
所述的压紧机构(25)包括压紧框(251)、锁紧螺栓(252)、顶住块(253)、压紧弹簧(254)和扣住柱(255),压紧框(251)沿其周向均匀开设有圆柱槽,且圆柱槽内通过压紧弹簧(254)与顶住块(253)连接,压紧框(251)的上端面沿其周向均匀设有扣住柱(255),压紧框(251)与滑动框(21)的下端之间通过螺纹配合的方式与锁紧螺栓(252)连接;
所述的连接单元(6)包括回型框(61)、电机(62)、工字轮(63)、转动板(64)、挂钩(65)、两个限位机构(66),回型框(61)与连接板(1)的中部连接,回型框(61)的下端与工字轮(63)的下端为轴承连接,工字轮(63)的上端与电机(62)的输出轴连接,电机(62)安装在回型框(61)内,回型框(61)的上端中部安装有转动板(64),转动板(64)的中部安装有挂钩(65),转动板(64)的前后两端安装有两个限位机构(66)。
2.根据权利要求1所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:所述的卡位机构(13)包括连接板(131)、卡位块(132)、内置弹簧(133)和推动板(134),卡位块(132)与滑动槽(12)之间为滑动配合连接,卡位块(132)与连接板(131)之间连有内置弹簧(133),连接板(131)的外端连有推动板(134),连接板(131)与板体(11)之间为滑动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:所述的警报机构(23)包括导线(231)、警报器(232)、电源组(233)、两个铜块(234)和导电块(235),内槽的上端安装有电源组(233),内槽的外端安装有警报器(232),内槽的下端安装有两个铜块(234),且警报器(232)、电源组(233)、两个铜块(234)之间通过导线(231)串联连接,两个铜块(234)之间通过滑动配合的方式与导电块(235)的上端连接。
4.根据权利要求3所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:所述的导电块(235)的上下两端由橡胶材质制成,导电块(235)的中部由铜材质制成。
5.根据权利要求3所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:所述的联动环(24)的中部为环状的金属结构,联动环(24)的上下两端由橡胶材质制成,且联动环(24)的上端面与导电块(235)之间为贴合状态。
6.根据权利要求1所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:所述的牵引绳(26)的上端为扩口结构,且牵引绳(26)的上端面沿其周向均匀开设有扣住孔,且扣住柱(255)位于扣住孔内,牵引绳(26)的内部为空腔结构。
7.根据权利要求1所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:所述的加强杆(27)的上端开设有内凹槽,且内凹槽内设有减阻球,加强杆(27)的下端与牵引绳(26)的下端连有内置弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:所述的限位机构(66)包括固定板(661)、限位板(662)、两个插入槽(663)和嵌入件(664),固定板(661)安装在转动板(64)上,固定板(661)与限位板(662)之间为销轴连接,限位板(662)的上下两端开设有两个插入槽(663),嵌入件(664)位于下侧布置的插入槽(663)内,且嵌入件(664)与固定板(661)之间为嵌入连接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种5G通讯基站建造设备,其特征在于:上述5G通讯基站建造设备的建造方法包括以下步骤;
S1、选择合适的建造场地,且并对场地进行平整度整理;
S2、将挂钩(65)与塔吊机的钩子进行连接,通过两个限位机构(66)对其进行两侧限位,通过锁紧钩(28)对需要吊起的塔架进行勾起连接,通过应急牵引钩(3)对塔架进行连接,通过电机(62)带动工字轮(63)转动,从而带动左右两端布置的锁紧钩(28)相向运动,从而形成绷紧式勾住;
S3、通过塔吊机将塔架吊运到合适的位置,在安装前,通过气缸(4)带动压制板(5)下压,从而挤压加强杆(27)下降,进而加强了牵引绳(26)与锁紧钩(28)之间连接处的结构稳定性,将吊运到指定位置的塔架进行安装;
S4、重复S2-S3步骤对各位置的塔架进行分解式组装,从而形成完整的基站塔。
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