CN111646274B - 一种织布机布卷引导传动方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织布机布卷收卷的技术领域，特别是涉及一种织布机布卷引导传动方法，防止布卷发生跑偏，布卷便于进行更换，且可对布卷的软硬度进行调整，提高布卷质量；包括以下步骤：S1、织好的布经由第一主动辊、第二主动辊以及第三主动辊然后移动至第四主动辊处；S2、织好的布经第四主动辊后经过两组型号相同的从动辊然后移动至收卷机处；S3、收卷机上包括两组支架，两组支架可旋转设置有收卷盘；S4、两组支架上的红外线卷径测试仪对第一组气动夹盘上的布卷纸管以及其上的布卷进行实时直径检测；S5、将第二组气动夹盘上夹紧布卷纸管；S6、两组支架上的接触辊上升；S7、换卷完成后，来调节布在布卷纸管上的硬度。

Description

一种织布机布卷引导传动方法

技术领域

本发明涉及织布机布卷收卷的技术领域，特别是涉及一种织布机布卷引导传动方法。

背景技术

众所周知，织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

现有的织布机在对布卷进行收卷时，一般采用直接收卷的方式，存在如下缺点：布卷容易发生跑偏现象，不便于对布卷进行更换，不便于对布卷的软硬度进行调整，造成布卷质量差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种织布机布卷引导传动方法，防止布卷发生跑偏，布卷便于进行更换，且可对布卷的软硬度进行调整，提高布卷质量。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，包括以下步骤：

S1、织好的布经由第一主动辊、第二主动辊以及第三主动辊然后移动至第四主动辊处；

S2、织好的布经第四主动辊后经过两组型号相同的从动辊然后移动至收卷机处；

S3、收卷机上包括两组支架，两组支架可旋转设置有收卷盘，收卷盘上左右对称设置有相互配合的两组气动夹盘，并且每组气动夹盘均由旋转电机驱动，收卷盘由换卷电机驱动，布卷纸管由第一组气动夹盘夹紧，织好的布经从动辊然后缠绕在第一组气动夹盘上的布卷纸管上；

S4、两组支架上的红外线卷径测试仪对第一组气动夹盘上的布卷纸管以及其上的布卷进行实时直径检测，并将检测数据传送至控制器，通过控制器控制驱动第一组气动夹盘的旋转电机与第四主动辊之间的速比，来调节布在布卷纸管上的硬度；

S5、将第二组气动夹盘上夹紧布卷纸管，当检测到第一组气动夹盘上的布卷纸管直径将要超限时，红外线卷径测试仪停止工作，控制器驱动换卷电机进行旋转，并且第二组气动夹盘旋转，直至第二组气动夹盘处于第一组气动夹盘位置处停止；

S6、两组支架上的接触辊上升，使布缠绕在第一组气动夹盘上的布卷纸管上的同时与位于第二组气动夹盘上的布卷纸管接触，并且通过加静电装置对布进行静电处理，两组支架上的切刀上升，并前后向快速移动将布切断，在静电的作用下，布缠绕在第二组气动夹盘上的布卷纸管上，第一组气动夹盘停止旋转，打开第一组气动夹盘使布卷纸管脱离第一组气动夹盘；

S7、换卷完成后，红外线卷径测试仪开始工作，并通过调节第二组气动夹盘的旋转电机与第四主动辊之间的速比，来调节布在布卷纸管上的硬度。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，所述第一主动辊前、第一主动辊与第二主动辊、第二主动辊与第三主动辊、第三主动辊与第四主动辊、第四主动辊与位于左侧的从动辊之间均可转动设置有将布展平的两组被动旋转的展平辊。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，步骤S2中两组从动辊水平设置，并且两组从动辊之间设置有纠偏器，收卷机滑动安装在地面上，并且地面上设置有用于驱动收卷机移动的液压缸，纠偏器与用于驱动液压缸的液压站连接。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，所述接触辊通过两组气缸安装在两组支架上。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，所述切刀由两组气缸进行上下驱动，切刀由无杆气缸进行前后向驱动。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，旋转电机与第四主动辊之间的速比有衰减模式和手动模式。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，所述第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊与第四主动辊的速度均可进行调节。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过本发明，防止布卷发生跑偏，并且布卷便于进行更换，且可通过衰减模式和手动模式控制布卷的软硬度，提高布卷质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、第一主动辊；2、第二主动辊；3、第三主动辊； 4、第四主动辊；5、从动辊；6、收卷机；7、支架；8、收卷盘；9、气动夹盘；10、第一组气动夹盘；11、红外线卷径测试仪；12、第二组气动夹盘；13、接触辊；14、加静电装置；15、展平辊；16、纠偏器；17、液压缸；18、切刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示，本发明的一种织布机布卷引导传动方法，包括以下步骤：

S1、织好的布经由第一主动辊1、第二主动辊2以及第三主动辊 3然后移动至第四主动辊4处；

S2、织好的布经第四主动辊4后经过两组型号相同的从动辊5然后移动至收卷机6处；

S3、收卷机6上包括两组支架7，两组支架7可旋转设置有收卷盘8，收卷盘8上左右对称设置有相互配合的两组气动夹盘，并且每组气动夹盘均由旋转电机驱动，收卷盘8由换卷电机驱动，布卷纸管由第一组气动夹盘10夹紧，织好的布经从动辊5然后缠绕在第一组气动夹盘10上的布卷纸管上；

S4、两组支架7上的红外线卷径测试仪11对第一组气动夹盘10 上的布卷纸管以及其上的布卷进行实时直径检测，并将检测数据传送至控制器，通过控制器控制驱动第一组气动夹盘10的旋转电机与第四主动辊4之间的速比，来调节布在布卷纸管上的硬度；

S5、将第二组气动夹盘12上夹紧布卷纸管，当检测到第一组气动夹盘10上的布卷纸管直径将要超限时，红外线卷径测试仪11停止工作，控制器驱动换卷电机进行旋转，并且第二组气动夹盘12旋转，直至第二组气动夹盘12处于第一组气动夹盘10位置处停止；

S6、两组支架7上的接触辊13上升，使布缠绕在第一组气动夹盘10上的布卷纸管上的同时与位于第二组气动夹盘12上的布卷纸管接触(如图1所示)，并且通过加静电装置14对布进行静电处理，两组支架7上的切刀18上升，并前后向快速移动将布切断，在静电的作用下，布缠绕在第二组气动夹盘12上的布卷纸管上，第一组气动夹盘10停止旋转，打开第一组气动夹盘10使布卷纸管脱离第一组气动夹盘10；

S7、换卷完成后，红外线卷径测试仪11开始工作，并通过调节第二组气动夹盘12的旋转电机与第四主动辊4之间的速比，来调节布在布卷纸管上的硬度；

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，第一主动辊1前、第一主动辊1与第二主动辊2、第二主动辊2与第三主动辊3、第三主动辊3与第四主动辊4、第四主动辊4与位于左侧的从动辊5之间均可转动设置有将布展平的两组被动旋转的展平辊15；每组展平辊15均包括两组可旋转的橡胶辊，橡胶辊与布不平行，从而产生一定的向外侧的拉力，将布拉平；

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，步骤S2中两组从动辊 5水平设置，并且两组从动辊5之间设置有纠偏器16，收卷机6滑动安装在地面上，并且地面上设置有用于驱动收卷机6移动的液压缸 17，纠偏器16与用于驱动液压缸17的液压站连接；纠偏器16对布的端部进行探测，并根据布的端部进行移动，当布的前端向前移动时，纠偏器16向前移动，并通过控制器控制液压站使液压缸17缩短，来使收卷机6向前移动，使布缠绕在布卷纸管上的端面仍然是整齐的，以适应布的变化；

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，接触辊13通过两组气缸安装在两组支架7上；接触辊13通过两组气缸进行升降驱动，并且接触辊13可转动安装在两组气缸的输出端上，换卷时，接触辊13 起到使布贴合的作用；

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，切刀18由两组气缸进行上下驱动，切刀18由无杆气缸进行前后向驱动；切刀18有两个移动轨迹，第一由无杆气缸进行前后向移动，对布进行割断，第二由两组气缸驱动进行升降；

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，旋转电机与第四主动辊 4之间的速比有衰减模式和手动模式；衰减模式，如表1所示，对布卷纸管直径初始值以及速比值进行设定，然后依据生产经验对缠绕布后的布卷纸管的整体直径以及速比值进行设定，设定后，控制器对各个点进行连线形成折线图，并根据折线图以及红外线卷径测试仪11 测量数据对速比进行控制；

表1

手动模式，即手动调节旋转电机与第四主动辊4之间的速比。

本发明的一种织布机布卷引导传动方法，所述第一主动辊1、第二主动辊2、第三主动辊3与第四主动辊4的速度均可进行调节。通过调节第一主动辊1、第二主动辊2、第三主动辊3与第四主动辊4 的速度，以使布更好的进行展平和收缩。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种织布机布卷引导传动方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、织好的布经由第一主动辊(1)、第二主动辊(2)以及第三主动辊(3)然后移动至第四主动辊(4)处；

S2、织好的布经第四主动辊(4)后经过两组型号相同的从动辊(5)然后移动至收卷机(6)处；

S3、收卷机(6)上包括两组支架(7)，两组支架(7)可旋转设置有收卷盘(8)，收卷盘(8)上左右对称设置有相互配合的两组气动夹盘，并且每组气动夹盘均由旋转电机驱动，收卷盘(8)由换卷电机驱动，布卷纸管由第一组气动夹盘(10)夹紧，织好的布经从动辊(5)然后缠绕在第一组气动夹盘(10)上的布卷纸管上；

S4、两组支架(7)上的红外线卷径测试仪(11)对第一组气动夹盘(10)上的布卷纸管以及其上的布卷进行实时直径检测，并将检测数据传送至控制器，通过控制器控制驱动第一组气动夹盘(10)的旋转电机与第四主动辊(4)之间的速比，来调节布在布卷纸管上的硬度；

S5、将第二组气动夹盘(12)上夹紧布卷纸管，当检测到第一组气动夹盘(10)上的布卷纸管直径将要超限时，红外线卷径测试仪(11)停止工作，控制器驱动换卷电机进行旋转，并且第二组气动夹盘(12)旋转，直至第二组气动夹盘(12)处于第一组气动夹盘(10)位置处停止；

S6、两组支架(7)上的接触辊(13)上升，使布缠绕在第一组气动夹盘(10)上的布卷纸管上的同时与位于第二组气动夹盘(12)上的布卷纸管接触，并且通过加静电装置(14)对布进行静电处理，两组支架(7)上的切刀(18)上升，并前后向快速移动将布切断，在静电的作用下，布缠绕在第二组气动夹盘(12)上的布卷纸管上，第一组气动夹盘(10)停止旋转，打开第一组气动夹盘(10)使布卷纸管脱离第一组气动夹盘(10)；

S7、换卷完成后，红外线卷径测试仪(11)开始工作，并通过调节第二组气动夹盘(12)的旋转电机与第四主动辊(4)之间的速比，来调节布在布卷纸管上的硬度，旋转电机与第四主动辊(4)之间的速比有衰减模式和手动模式；衰减模式，对布卷纸管直径初始值以及速比值进行设定，然后依据生产经验对缠绕布后的布卷纸管的整体直径以及速比值进行设定，设定后，控制器对各个点进行连线形成折线图，并根据折线图以及红外线卷径测试仪(11)测量数据对速比进行控制；手动模式，即手动调节旋转电机与第四主动辊(4)之间的速比。

2.如权利要求1所述的一种织布机布卷引导传动方法，其特征在于，所述第一主动辊(1)前、第一主动辊(1)与第二主动辊(2)、第二主动辊(2)与第三主动辊(3)、第三主动辊(3)与第四主动辊(4)、第四主动辊(4)与位于左侧的从动辊(5)之间均可转动设置有将布展平的两组被动旋转的展平辊(15)。

3.如权利要求2所述的一种织布机布卷引导传动方法，其特征在于，步骤S2中两组从动辊(5)水平设置，并且两组从动辊(5)之间设置有纠偏器(16)，收卷机(6)滑动安装在地面上，并且地面上设置有用于驱动收卷机(6)移动的液压缸(17)，纠偏器(16)与用于驱动液压缸(17)的液压站连接。

4.如权利要求3所述的一种织布机布卷引导传动方法，其特征在于，所述接触辊(13)通过两组气缸安装在两组支架(7)上。

5.如权利要求4所述的一种织布机布卷引导传动方法，其特征在于，所述切刀(18)由两组气缸进行上下驱动，切刀(18)由无杆气缸进行前后向驱动。

6.如权利要求5所述的一种织布机布卷引导传动方法，其特征在于，所述第一主动辊(1)、第二主动辊(2)、第三主动辊(3)与第四主动辊(4)的速度均可进行调节。

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