CN111644770A - 一种阀门生产加工用辅助焊接装置 - Google Patents
一种阀门生产加工用辅助焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111644770A CN111644770A CN202010518488.2A CN202010518488A CN111644770A CN 111644770 A CN111644770 A CN 111644770A CN 202010518488 A CN202010518488 A CN 202010518488A CN 111644770 A CN111644770 A CN 111644770A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- rod
- rotating rod
- carrier bar
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阀门生产加工用辅助焊接装置,包括底座、第一承载杆和第二承载杆,底座上左右滑动安装有活动座,所述第一承载杆固定设于活动座上,第一承载杆由两根管径大小不同的管材可伸缩连接而成,第二承载杆固定设于底座远离第一承载杆的端部,第一承载杆和第二承载杆朝向底座中心线的端面上均转动安装有用于将阀门焊接件夹紧固定起来的装夹组件,该装置结构布局合理,在使用过程中能够实现边焊边转从而达到一次性将阀门完整焊接的目的,无需二次装夹补焊,操作简单,方便省事,大大提高阀门焊接效率,非常具有实用性。
Description
技术领域
本发明涉及阀门生产加工装置技术领域,具体是一种阀门生产加工用辅助焊接装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
在阀门生产加工过程中需要对其进行焊接,现有的焊接作业方式通常是将阀门固定好,然后人工手持焊枪进行焊接,但由于焊口常为环状,手持焊枪无法对阀门底部焊口进行焊接,只能将焊接好一半的阀门取下并重新装夹,以将其底部未焊接的焊口补充完整,非常的麻烦费事,因此,本发明提出一种阀门生产加工用辅助焊接装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种阀门生产加工用辅助焊接装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种阀门生产加工用辅助焊接装置,包括底座、第一承载杆和第二承载杆,底座上左右滑动安装有活动座,所述第一承载杆固定设于活动座上,第一承载杆由两根管径大小不同的管材可伸缩连接而成,第二承载杆固定设于底座远离第一承载杆的端部,第一承载杆和第二承载杆朝向底座中心线的端面上均转动安装有用于将阀门焊接件夹紧固定起来的装夹组件。
在一种可选方案中:所述底座底部对称设有多个移动轮,移动轮为自锁式滚轮且每个移动轮上均设有使其轮体无法转动的刹止组件。
在一种可选方案中:所述底座上固定安装有两块条形板,两块条形板之间通过轴承前后对称转动安装有两根螺纹杆,两根所述螺纹杆均贯穿活动座,活动座与两根螺纹杆之间为螺纹连接,底座上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与两根螺纹杆其中一根一端相连接,两根螺纹杆之间通过皮带传动机构相连接。
在一种可选方案中:所述装夹组件包括盘体和两块弧形夹板,两块弧形夹板对称设于盘体内,盘体侧壁上对称穿设有四根导向杆以及两根抽拉杆,四根导向杆以及两根抽拉杆位于盘体内的一端均固定连接于与之相近的弧形夹板上,每根导向杆位于盘体内的杆段上均套设有压缩弹簧,每根抽拉杆位于盘体外的一端均固定设有便于将其拉动的握杆,握杆上均匀设有防滑纹,两块弧形夹板的相对端面上均固定贴设有防滑软垫。
在一种可选方案中:所述底座上方通过多根弹力杆设有脚踏板,脚踏板上固定设有齿条,第二承载杆上下两端部均通过轴承分别转动插设有第一转杆和第三转杆,第一转杆靠近底座中心线的一端与装夹组件相连接,第二承载杆上固定设有矩形块,矩形块上通过轴承转动插设第二转杆,第二转杆上端与第一转杆远离底座中心线的一端之间通过第一转杆相连接,第二转杆下端与第三转杆远离底座中心线的一端之间通过第二锥齿轮传动组件相连接,第三转杆靠近底座中心线的一端固定安装有齿轮,齿轮与齿条啮合。
在一种可选方案中:所述弹力杆包括插筒和插杆,插杆滑动插设于插筒上,插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有复位弹簧。
在一种可选方案中:所述底座上固定安装有L形架,L形架上固定安装有抽风机和净化箱,抽风机的输入端上密封连接有塑性管,塑性管远离抽风机的一端固定安装有集气斗,净化箱内由下到上依次设有滤网层、活性炭吸附层和微生物过滤层,净化箱顶部设有蓄液箱,蓄液箱顶部为敞开式结构,蓄液箱内注有净化处理液,蓄液箱顶部环向等距嵌设有多根导气管,导气管远离净化箱的一端均延伸至蓄液箱内腔下部,抽风机的输出端上密封连接有导风管,导风管远离抽风机的一端延伸至净化箱内并位于滤网层下方。
相较于现有技术,本发明实施例的有益效果如下:
1、该装置结构布局合理,在使用过程中能够实现边焊边转从而达到一次性将阀门完整焊接的目的,无需二次装夹补焊,操作简单,方便省事,大大提高阀门焊接效率,非常具有实用性。
附图说明
图1为本发明第一实施例结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本发明第一实施例中装夹组件的结构示意图。
图4为本发明第一实施例中弹力杆的结构示意图。
图5为本发明第一实施例中脚踏板、齿轮和齿条之间的连接示意图。
图6为本发明第二实施例结构示意图。
附图标记注释:1-底座、2-伺服电机、3-皮带传动机构、4-条形板、5-第一承载杆、6-紧固螺栓、7-装夹组件、8-集气斗、9-L形架、10-第一转杆、11-第一锥齿轮传动组件、12-第二转杆、13-矩形块、14-第二承载杆、15-第二锥齿轮传动组件、16-第三转杆、17-弹力杆、18-脚踏板、19-螺纹杆、20-活动座、21-塑性管、22-抽风机、23-导风管、24-净化箱、25-滤网层、26-活性炭吸附层、27-微生物过滤层、28-蓄液箱、29-导气管、30-盘体、31-导向杆、32-压缩弹簧、33-弧形夹板、34-防滑软垫、35-抽拉杆、36-握杆、37-插筒、38-复位弹簧、39-插杆、40-齿轮、41-齿条、42-移动轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种阀门生产加工用辅助焊接装置,包括底座1、第一承载杆5和第二承载杆14,底座1上左右滑动安装有活动座20,所述第一承载杆5固定设于活动座20上,第一承载杆5由两根管径大小不同的管材可伸缩连接而成,第一承载杆5上环向等距旋有多个用于定位其自身长度的紧固螺栓6,底座1上固定安装有两块条形板4,两块条形板4之间通过轴承前后对称转动安装有两根螺纹杆19,两根所述螺纹杆19均贯穿活动座20,活动座20与两根螺纹杆19之间为螺纹连接,底座1上固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出轴与两根螺纹杆19其中一根一端相连接,两根螺纹杆19之间通过皮带传动机构3相连接,第二承载杆14固定设于底座1远离第一承载杆5的端部,第一承载杆5和第二承载杆14朝向底座1中心线的端面上均转动安装有用于将阀门焊接件夹紧固定起来的装夹组件7。
装夹组件7包括盘体30和两块弧形夹板33,两块弧形夹板33对称设于盘体30内,盘体30侧壁上对称穿设有四根导向杆31以及两根抽拉杆35,四根导向杆31以及两根抽拉杆35位于盘体30内的一端均固定连接于与之相近的弧形夹板33上,每根导向杆31位于盘体30内的杆段上均套设有压缩弹簧32,每根抽拉杆35位于盘体30外的一端均固定设有便于将其拉动的握杆36,握杆36上均匀设有防滑纹,在需要将阀门焊接件装夹固定时,拉动两根抽拉杆35使得两块弧形夹板33之间空间变大,然后将阀门焊接件塞到两块弧形夹板33之间并松开抽拉杆35即可,在多根压缩弹簧32的弹力作用下,阀门焊接件被装夹固定住,进一步额,两块弧形夹板33的相对端面上均固定贴设有防滑软垫34,防滑软垫34既能增大弧形夹板33与阀门焊接件之间的摩擦力,提高装夹牢固度,又能防止两块弧形夹板33将阀门焊接件夹伤。
底座1上方通过多根弹力杆17设有脚踏板18,脚踏板18上固定设有齿条41,所述弹力杆17包括插筒37和插杆39,插杆39滑动插设于插筒37上,插杆39位于插筒37内的一端与插筒37内腔底部之间设有复位弹簧38,第二承载杆14上下两端部均通过轴承分别转动插设有第一转杆10和第三转杆16,第一转杆10靠近底座1中心线的一端与装夹组件7相连接,第二承载杆14上固定设有矩形块13,矩形块13上通过轴承转动插设第二转杆12,第二转杆12上端与第一转杆10远离底座1中心线的一端之间通过第一转杆10相连接,第二转杆12下端与第三转杆16远离底座1中心线的一端之间通过第二锥齿轮传动组件15相连接,第三转杆16靠近底座1中心线的一端固定安装有齿轮40,所述齿轮40与齿条41啮合,当焊接人员脚踏在脚踏板18上时并向下施加一定力时,多根弹力杆17收缩变短,齿条41带动齿轮40转动,齿轮40转动的同时,在第二锥齿轮传动组件15和第一转杆10的传动作用下带动装夹组件7转动,进而带动装夹在装夹组件7上的阀门焊接件转动,此时,焊接人员即可手持焊枪对阀门焊接件底部焊口进行焊接。
进一步的,由于焊接会产生有毒有害气体,为了防止焊接人员吸入而影响健康,所述底座1上固定安装有L形架9,L形架9上固定安装有抽风机22和净化箱24,抽风机22的输入端上密封连接有塑性管21,塑性管21远离抽风机22的一端固定安装有集气斗8,塑性管21类似于手机支架杆,可随意弯曲成任何形状,设置塑性管21的目的在于,由于焊接的阀门长短大小不一,导致阀门焊接的位置会存在差异,但塑性管21可随意拉动,无论在哪个位置焊接,拉动塑性管21使得集气斗8位于焊接位置上方即可将焊接产生的有毒有害气体充分抽取,净化箱24内由下到上依次设有滤网层25、活性炭吸附层26和微生物过滤层27,净化箱24顶部设有蓄液箱28,蓄液箱28顶部为敞开式结构,蓄液箱28内注有净化处理液,蓄液箱28顶部环向等距嵌设有多根导气管29,导气管29远离净化箱24的一端均延伸至蓄液箱28内腔下部,抽风机22的输出端上密封连接有导风管23,导风管23远离抽风机22的一端延伸至净化箱24内并位于滤网层25下方,抽风机22将焊接产生的有毒有害气体抽取后通过导风管23输送至净化箱24内,然后依次经过滤网层25过滤、活性炭吸附层26吸附和微生物过滤层27再过滤,最后通过多根导气管29进入到蓄液箱28中与净化处理液混合反应无毒无害化排出。
在使用时,先通过两个装夹组件7将两个待焊接的阀门焊接件装夹固定住,通过调整第一承载杆5长度以调整两个阀门焊接件的焊接位置,然后启动伺服电机2使得两个阀门焊接件焊接位置对上便可进行焊接,在焊接过程中,焊接人员脚踏脚踏板18将其缓慢向下踩动即可带动阀门焊接件转动,边焊边踩,从而一次性完成阀门焊接作业。
实施例2
请参阅图6,本发明实施例与实施例1的不同之处在于,进一步的,为了便于移动该装置,所述底座1底部对称设有多个移动轮42,移动轮42为自锁式滚轮且每个移动轮42上均设有使其轮体无法转动的刹止组件,工作人员通过移动轮42可轻松便捷地移动该装置,省时省力,方便实用。
本发明的工作原理是:本发明在使用时,先通过两个装夹组件7将两个待焊接的阀门焊接件装夹固定住,通过调整第一承载杆5长度以调整两个阀门焊接件的焊接位置,然后启动伺服电机2使得两个阀门焊接件焊接位置对上便可进行焊接,在焊接过程中,焊接人员脚踏脚踏板18将其缓慢向下踩动即可带动阀门焊接件转动,边焊边踩,从而一次性完成阀门焊接作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阀门生产加工用辅助焊接装置,包括底座(1)、第一承载杆(5)和第二承载杆(14),其特征在于,底座(1)上左右滑动安装有活动座(20),所述第一承载杆(5)固定设于活动座(20)上,第一承载杆(5)由两根管径大小不同的管材可伸缩连接而成,第二承载杆(14)固定设于底座(1)远离第一承载杆(5)的端部,第一承载杆(5)和第二承载杆(14)朝向底座(1)中心线的端面上均转动安装有用于将阀门焊接件夹紧固定起来的装夹组件(7)。
2.根据权利要求1所述的阀门生产加工用辅助焊接装置,其特征在于,所述底座(1)底部对称设有多个移动轮(42),移动轮(42)为自锁式滚轮且每个移动轮(42)上均设有使其轮体无法转动的刹止组件。
3.根据权利要求1所述的阀门生产加工用辅助焊接装置,其特征在于,所述底座(1)上固定安装有两块条形板(4),两块条形板(4)之间通过轴承前后对称转动安装有两根螺纹杆(19),两根所述螺纹杆(19)均贯穿活动座(20),活动座(20)与两根螺纹杆(19)之间为螺纹连接,底座(1)上固定安装有伺服电机(2),伺服电机(2)的输出轴与两根螺纹杆(19)其中一根一端相连接,两根螺纹杆(19)之间通过皮带传动机构(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的阀门生产加工用辅助焊接装置,其特征在于,所述装夹组件(7)包括盘体(30)和两块弧形夹板(33),两块弧形夹板(33)对称设于盘体(30)内,盘体(30)侧壁上对称穿设有四根导向杆(31)以及两根抽拉杆(35),四根导向杆(31)以及两根抽拉杆(35)位于盘体(30)内的一端均固定连接于与之相近的弧形夹板(33)上,每根导向杆(31)位于盘体(30)内的杆段上均套设有压缩弹簧(32),每根抽拉杆(35)位于盘体(30)外的一端均固定设有便于将其拉动的握杆(36),握杆(36)上均匀设有防滑纹,两块弧形夹板(33)的相对端面上均固定贴设有防滑软垫(34)。
5.根据权利要求1所述的阀门生产加工用辅助焊接装置,其特征在于,所述底座(1)上方通过多根弹力杆(17)设有脚踏板(18),脚踏板(18)上固定设有齿条(41),第二承载杆(14)上下两端部均通过轴承分别转动插设有第一转杆(10)和第三转杆(16),第一转杆(10)靠近底座(1)中心线的一端与装夹组件(7)相连接,第二承载杆(14)上固定设有矩形块(13),矩形块(13)上通过轴承转动插设第二转杆(12),第二转杆(12)上端与第一转杆(10)远离底座(1)中心线的一端之间通过第一转杆(10)相连接,第二转杆(12)下端与第三转杆(16)远离底座(1)中心线的一端之间通过第二锥齿轮传动组件(15)相连接,第三转杆(16)靠近底座(1)中心线的一端固定安装有齿轮(40),齿轮(40)与齿条(41)啮合。
6.根据权利要求5所述的阀门生产加工用辅助焊接装置,其特征在于,所述弹力杆(17)包括插筒(37)和插杆(39),插杆(39)滑动插设于插筒(37)上,插杆(39)位于插筒(37)内的一端与插筒(37)内腔底部之间设有复位弹簧(38)。
7.根据权利要求1所述的阀门生产加工用辅助焊接装置,其特征在于,所述底座(1)上固定安装有L形架(9),L形架(9)上固定安装有抽风机(22)和净化箱(24),抽风机(22)的输入端上密封连接有塑性管(21),塑性管(21)远离抽风机(22)的一端固定安装有集气斗(8),净化箱(24)内由下到上依次设有滤网层(25)、活性炭吸附层(26)和微生物过滤层(27),净化箱(24)顶部设有蓄液箱(28),蓄液箱(28)顶部为敞开式结构,蓄液箱(28)内注有净化处理液,蓄液箱(28)顶部环向等距嵌设有多根导气管(29),导气管(29)远离净化箱(24)的一端均延伸至蓄液箱(28)内腔下部,抽风机(22)的输出端上密封连接有导风管(23),导风管(23)远离抽风机(22)的一端延伸至净化箱(24)内并位于滤网层(25)下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010518488.2A CN111644770A (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种阀门生产加工用辅助焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010518488.2A CN111644770A (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种阀门生产加工用辅助焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111644770A true CN111644770A (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72349338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010518488.2A Withdrawn CN111644770A (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种阀门生产加工用辅助焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111644770A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112692487A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-23 | 贵阳飞腾时代科技有限公司 | 一种内外叉总成组对焊接工装 |
CN115740902A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-03-07 | 江苏盐电阀门有限公司 | 一种阀门密封面焊机用工装夹具 |
CN116275759A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 南安市泉信液压机械有限公司 | 一种液压缸焊接装置 |
CN116900579A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 江苏泰阀阀门科技有限公司 | 一种阀门生产焊接设备 |
-
2020
- 2020-06-09 CN CN202010518488.2A patent/CN111644770A/zh not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112692487A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-23 | 贵阳飞腾时代科技有限公司 | 一种内外叉总成组对焊接工装 |
CN115740902A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-03-07 | 江苏盐电阀门有限公司 | 一种阀门密封面焊机用工装夹具 |
CN115740902B (zh) * | 2022-11-09 | 2024-05-03 | 江苏盐电阀门有限公司 | 一种阀门密封面焊机用工装夹具 |
CN116275759A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 南安市泉信液压机械有限公司 | 一种液压缸焊接装置 |
CN116900579A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 江苏泰阀阀门科技有限公司 | 一种阀门生产焊接设备 |
CN116900579B (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-26 | 江苏泰阀阀门科技有限公司 | 一种阀门生产焊接设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111644770A (zh) | 一种阀门生产加工用辅助焊接装置 | |
CN106474857A (zh) | 一种工业废气粉尘处理装置 | |
CN211540763U (zh) | 机械加工用圆管内壁除锈装置 | |
CN217746261U (zh) | 一种废气处理活性炭吸附设备 | |
CN116275355B (zh) | 一种高效可移动全自动焊锡机 | |
CN107627167A (zh) | 一种建筑用管道端面高效处理装置 | |
CN201231394Y (zh) | 大型管件自动焊接变位机 | |
CN209848600U (zh) | 一种麻醉科室用麻醉废气抽除装置 | |
CN213700461U (zh) | 一种开口油桶内表面喷漆装置 | |
CN212474026U (zh) | 一种漆料挥发性气体收集装置 | |
CN207272902U (zh) | 一种建筑用管道端面高效处理装置 | |
CN113579628A (zh) | 一种用于工业机器人的焊接装置 | |
CN219169861U (zh) | 一种氩弧焊机焊接用移动式除尘装置 | |
CN220899969U (zh) | 一种酸碱性废气干式化学吸附净化设备 | |
CN218284643U (zh) | 一种管道预制加工用切割设备 | |
CN215095878U (zh) | 一种保证滚压配合精度的弹性调整机构 | |
CN214209969U (zh) | 一种活性炭吸附装置 | |
CN214345401U (zh) | 一种吸附己二酸工业尾气杂质的设备 | |
CN213824095U (zh) | 一种微波再生吸附剂的净化装置 | |
CN218745714U (zh) | 一种金属零件焊接机 | |
CN210385346U (zh) | 一种用于处理废气的活性炭吸附装置 | |
CN214602429U (zh) | 一种钢铁预埋件焊接装置 | |
CN211734056U (zh) | 一种润滑油生产用废水处理设备 | |
CN220113060U (zh) | 一种金属制品表面加工用夹持装置 | |
CN221084227U (zh) | 一种培养基用灭菌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200911 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |