CN210385346U - 一种用于处理废气的活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理废气的活性炭吸附装置，涉及废气处理技术领域，包括废气处理箱，废气处理箱与输气管道相邻的端部上固定安装有废气分流机构，且废气处理箱与输气管道相背离的端部上固定安装有废气交接机构，废气分流机构和废气交接机构中分别对应设置有出流组件和吸附处理组件，出流组件和吸附处理组件的数量均为九个，呈3*3的正方形分布，且位置一一对应，使用时，出流组件的管体位于吸附处理组件中活性炭滤芯的内部，使得废气从导气管导出后，直接位于活性炭滤芯的内部，让废气从活性炭滤芯的内部扩散到外部，废气与活性炭分子充分接触，提高了废气处理的效果以及活性炭吸附装置在处理废气时自身的实用性能。

Description

一种用于处理废气的活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于处理废气的活性炭吸附装置。

背景技术

工业废气是人类健康的最大敌人之一，随着工业生产的发展，各地方的厂房日渐增加，在车间内的打磨、喷漆等作业排放的废气 如不经过处理就散发到空气中，会使空气中的致癌物质指数上升，不但污染环境，还严重危害人类的健康，并且污染后的空气还难以净化。虽然有各种方法对工业排放的废气进行处理，如用布袋过滤废气中的粉尘，其只能把粗糙的粉状物滤出，但细小的粉尘依然能 穿透过布袋排放到空气中。

在现有的工业废气处理工艺中，针对废气中含有的粉尘以及刺激性气味等有害物的处理，通常是借助内部带有活性炭的装置进行吸附处理，但是目前所用的活性炭吸附装置不仅结构复杂，而且吸附的效果不佳，且装置中的活性炭结构在使用一段时间后，需要定期对其进行更换处理，该更换过程较为繁琐，费时费力，为此，我们提出了一种用于处理废气的活性炭吸附装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于处理废气的活性炭吸附装置，解决了目前所用的活性炭吸附装置不仅结构复杂，而且吸附的效果不佳，且装置中的活性炭结构在使用一段时间后，需要定期对其进行更换处理，该更换过程较为繁琐，费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于处理废气的活性炭吸附装置，包括废气处理单元和废气引流单元，所述废气处理单元的进料口与废气引流单元的出料口之间通过一根“Z”字形结构的输气管道实现串接，所述废气处理单元包括承载支架以及固定支撑在承载支架上方的废气处理箱，所述废气处理箱与输气管道相邻的端部上固定安装有废气分流机构，且废气处理箱与输气管道相背离的端部上固定安装有废气交接机构。

所述废气分流机构包括与废气处理箱固定相连的第一安装板，所述第一安装板与废气处理箱内部相邻的一面固定焊接有分流板，所述分流板与废气处理箱内部相邻的一面固定连接有出流组件。

所述废气交接机构包括与废气处理箱固定相连的第二安装板，所述第二安装板与废气处理箱内部相邻的一面固定焊接有集流板，所述集流板与废气处理箱内部相邻的一面固定连接有吸附处理组件。

优选的，所述废气引流单元包括固定相连第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座的上方分别对应安装有电机和鼓风机，所述鼓风机的顶部为出气口，一侧端部为进气口，出气口与输气管道的进气端相连接，进气口与外部废气产生设备的出气端相连接。

优选的，所述废气处理箱的上表面嵌入式设置有检修窗，所述检修窗的数量共设置有两个，两个检修窗在废气处理箱上呈对称设置。

优选的，所述废气分流机构和废气交接机构前表面的中部位置分别对应贯穿设置有进气管和出气管，所述进气管出气端以及出气管的进气端分别对应延伸至分流板和集流板的内部，所述分流板和集流板的内部均为中空结构，所述集流板的上表面固定开设有通孔。

优选的，所述出流组件包括管体，所述管体的底端外表面固定套接有限位盘，并且延伸至分流板的内部，管体位于限位盘上方的外侧壁部分固定开设有导气孔，所述吸附处理组件包括衔接管和活性炭吸附滤芯，所述衔接管的底端与集流板上表面之间为焊接固定，所述衔接管的顶端与活性炭吸附滤芯的底端之间通过法兰盘形成可拆式的连接结构。

优选的，所述出流组件和吸附处理组件的数量均设置有九个，且均呈3*3的正方形结构分布，所述出流组件和吸附处理组件的位置呈一一对应，所述活性炭吸附滤芯的内部设有预留通孔，所述管体的外径尺寸小于预留通孔的内径尺寸。

优选的，所述电机与鼓风机之间分别通过主动带轮、从动带轮以及皮带实现传动式连接，主动带轮固定套接在电机的输出轴上，从动带轮固定套接在鼓风机的输入轴上，皮带的两端分别套接在主动带轮和从动带轮上。

优选的，所述第二安装板与废气处理箱的内部之间通过四根滑轨以及四个滑槽实现滑动式支撑连接，四根滑轨均分在第二安装板内端面的四个拐角上，四个滑槽分别固定在废气处理箱内部的四个拐角处，滑槽与滑轨的位置以及尺寸均相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种用于处理废气的活性炭吸附装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于处理废气的活性炭吸附装置，通过设置有废气处理箱，废气处理箱与输气管道相邻的端部上固定安装有废气分流机构，且废气处理箱与输气管道相背离的端部上固定安装有废气交接机构，其中，废气分流机构和废气交接机构中分别对应设置有配套使用的出流组件和吸附处理组件，出流组件和吸附处理组件的数量均为九个，呈3*3的正方形分布，且位置一一对应，使用时，出流组件的管体插入到吸附处理组件中活性炭滤芯的内部，用限位盘对活性炭滤芯的端部进行封堵，使得废气从导气管导出后，直接位于活性炭滤芯的内部，让废气从活性炭滤芯的内部扩散到外部，废气与活性炭分子充分接触，提高了废气处理的效果以及活性炭吸附装置在处理废气时自身的实用性能。

2、该用于处理废气的活性炭吸附装置，通过废气处理箱与废气交接机构之间通过滑轨连接，能够让废气交接机构实现抽屉式的抽拉，当位于废气交接机构中的活性炭滤芯需要更换时，直接将废气交接机构从废气处理箱中拉出，且由于活性炭滤芯借助法兰盘与集流板相连接，因此可以将活性炭滤芯从集流板上拆卸下来，进行更换或清洗工作，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型废气处理单元的结构示意图；

图3为本实用新型废气分流机构的结构示意图；

图4为本实用新型出流组件的结构示意图；

图5为本实用新型废气交接机构的结构示意图；

图6为本实用新型吸附处理组件的结构示意图；

图7为本实用新型废气引流单元的结构示意图。

图中：1、废气处理单元；11、废气处理箱；12、检修窗；13、废气分流机构；131、第一安装板；132、分流板；133、出流组件；1331、管体；1332、限位盘；1333、导气孔；14、废气交接机构；141、第二安装板；142、集流板；143、滑轨；144、吸附处理组件；1441、衔接管；1442、活性炭吸附滤芯；1443、法兰盘；1444、预留通孔；15、进气管；16、出气管；17、承载支架；2、输气管道；3、废气引流单元；31、第一基座；32、第二基座；33、电机；34、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于处理废气的活性炭吸附装置，包括废气处理单元1和废气引流单元3，废气处理单元1的进料口与废气引流单元3的出料口之间通过一根“Z”字形结构的输气管道2实现串接。

请参阅图2，废气处理单元1包括承载支架17以及固定支撑在承载支架17上方的废气处理箱11，废气处理箱11与输气管道2相邻的端部上固定安装有废气分流机构13，且废气处理箱11与输气管道2相背离的端部上固定安装有废气交接机构14，废气处理箱11的上表面嵌入式设置有检修窗12，检修窗12的数量共设置有两个，两个检修窗12在废气处理箱11上呈对称设置，废气分流机构13和废气交接机构14前表面的中部位置分别对应贯穿设置有进气管15和出气管16。

请参阅图3，废气分流机构13包括与废气处理箱11固定相连的第一安装板131，第一安装板131与废气处理箱11内部相邻的一面固定焊接有分流板132，分流板132与废气处理箱11内部相邻的一面固定连接有出流组件133。

请参阅图4，出流组件133包括管体1331，管体1331的底端外表面固定套接有限位盘1332，并且延伸至分流板132的内部，管体1331位于限位盘1332上方的外侧壁部分固定开设有导气孔1333。

请参阅图5，废气交接机构14包括与废气处理箱11固定相连的第二安装板141，第二安装板141与废气处理箱11内部相邻的一面固定焊接有集流板142，集流板142与废气处理箱11内部相邻的一面固定连接有吸附处理组件144，进气管15的出气端以及出气管16的进气端分别对应延伸至分流板132和集流板142的内部，分流板132和集流板142的内部均为中空结构，集流板142的上表面固定开设有通孔，第二安装板141与废气处理箱11的内部之间通过四根滑轨143以及四个滑槽实现滑动式支撑连接，四根滑轨143均分在第二安装板141内端面的四个拐角上，四个滑槽分别固定在废气处理箱11内部的四个拐角处，滑槽与滑轨143的位置以及尺寸均相适配。

出流组件133和吸附处理组件144的数量均设置有九个，且均呈3*3的正方形结构分布，出流组件133和吸附处理组件144的位置呈一一对应。

请参阅图6，吸附处理组件144包括衔接管1441和活性炭吸附滤芯1442，衔接管1441的底端与集流板142上表面之间为焊接固定，衔接管1441的顶端与活性炭吸附滤芯1442的底端之间通过法兰盘1443形成可拆式的连接结构，活性炭吸附滤芯1442的内部设有预留通孔1444，管体1331的外径尺寸小于预留通孔1444的内径尺寸。

请参阅图7，废气引流单元3包括固定相连第一基座31和第二基座32，第一基座31和第二基座32的上方分别对应安装有电机33和鼓风机34，鼓风机34的顶部为出气口，一侧端部为进气口，出气口与输气管道2的进气端相连接，进气口与外部废气产生设备的出气端相连接，电机33与鼓风机34之间分别通过主动带轮、从动带轮以及皮带实现传动式连接，主动带轮固定套接在电机33的输出轴上，从动带轮固定套接在鼓风机34的输入轴上，皮带的两端分别套接在主动带轮和从动带轮上。

使用时，首先，借助滑轨143和滑槽，将废气交接机构14推送至废气处理箱11的内部，随后，将废气分流机构13放入到废气处理箱11的内部，依靠第一安装板131和第二安装板141对应将废气分流机构13和废气交接机构14通过螺栓固定在废气处理箱11的两个端部上，在安装的过程中，由于管体1331和活性炭吸附滤芯1442均呈3*3的正方形分布，且位置又一一对应，因此，安装后，管体1331会位于活性炭吸附滤芯1442上的预留通孔1444的内部，此时，可启动电机33，让电机33借助主动带轮、皮带以及从动带轮驱动鼓风机34转动，使得废气可以借助输气管道2和进气管15，进入到分流板132的内部，由于分流板132与管体1331贯通连接，因此废气会进入到管体1331的内部，并且通过导气孔1333排出，排出后，废气会从活性炭吸附滤芯1442的内部扩散至活性炭吸附滤芯1442的外部，且在扩散的过程中，废气会与活性炭分子充分接触，从而可以得到有效的处理，处理后的废气，在集流板142表面所开设通孔的导流作用下，进入到集流板142的内部，并最终通过出气管16排出废气处理箱11，当活性炭吸附滤芯1442使用一段时间后，需要对其进行更换或清洗拆卸时，首先拧下连接第二安装板141和废气处理箱11的螺栓，拧下全部螺栓后，向外拉动第二安装板141，在滑轨143和滑槽的作用下，第二安装板141连带活性炭吸附滤芯1442一同被拉出，并且活性炭吸附滤芯1442与衔接管1441之间通过法兰盘1443连接，因此可以轻松拆下活性炭吸附滤芯1442，从而达到便捷的作用，结构科学合理，使用安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于处理废气的活性炭吸附装置，包括废气处理单元（1）和废气引流单元（3），所述废气处理单元（1）的进料口与废气引流单元（3）的出料口之间通过一根“Z”字形结构的输气管道（2）实现串接，其特征在于：所述废气处理单元（1）包括承载支架（17）以及固定支撑在承载支架（17）上方的废气处理箱（11），所述废气处理箱（11）与输气管道（2）相邻的端部上固定安装有废气分流机构（13），且废气处理箱（11）与输气管道（2）相背离的端部上固定安装有废气交接机构（14）；

所述废气分流机构（13）包括与废气处理箱（11）固定相连的第一安装板（131），所述第一安装板（131）与废气处理箱（11）内部相邻的一面固定焊接有分流板（132），所述分流板（132）与废气处理箱（11）内部相邻的一面固定连接有出流组件（133）；

所述废气交接机构（14）包括与废气处理箱（11）固定相连的第二安装板（141），所述第二安装板（141）与废气处理箱（11）内部相邻的一面固定焊接有集流板（142），所述集流板（142）与废气处理箱（11）内部相邻的一面固定连接有吸附处理组件（144）。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理废气的活性炭吸附装置，其特征在于：所述废气引流单元（3）包括固定相连第一基座（31）和第二基座（32），所述第一基座（31）和第二基座（32）的上方分别对应安装有电机（33）和鼓风机（34），所述鼓风机（34）的顶部为出气口，一侧端部为进气口，出气口与输气管道（2）的进气端相连接，进气口与外部废气产生设备的出气端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理废气的活性炭吸附装置，其特征在于：所述废气处理箱（11）的上表面嵌入式设置有检修窗（12），所述检修窗（12）的数量共设置有两个，两个检修窗（12）在废气处理箱（11）上呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理废气的活性炭吸附装置，其特征在于：所述废气分流机构（13）和废气交接机构（14）前表面的中部位置分别对应贯穿设置有进气管（15）和出气管（16），所述进气管（15）出气端以及出气管（16）的进气端分别对应延伸至分流板（132）和集流板（142）的内部，所述分流板（132）和集流板（142）的内部均为中空结构，所述集流板（142）的上表面固定开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理废气的活性炭吸附装置，其特征在于：所述出流组件（133）包括管体（1331），所述管体（1331）的底端外表面固定套接有限位盘（1332），并且延伸至分流板（132）的内部，管体（1331）位于限位盘（1332）上方的外侧壁部分固定开设有导气孔（1333），所述吸附处理组件（144）包括衔接管（1441）和活性炭吸附滤芯（1442），所述衔接管（1441）的底端与集流板（142）上表面之间为焊接固定，所述衔接管（1441）的顶端与活性炭吸附滤芯（1442）的底端之间通过法兰盘（1443）形成可拆式的连接结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于处理废气的活性炭吸附装置，其特征在于：所述出流组件（133）和吸附处理组件（144）的数量均设置有九个，且均呈3*3的正方形结构分布，所述出流组件（133）和吸附处理组件（144）的位置呈一一对应，所述活性炭吸附滤芯（1442）的内部设有预留通孔（1444），所述管体（1331）的外径尺寸小于预留通孔（1444）的内径尺寸。

7.根据权利要求2所述的一种用于处理废气的活性炭吸附装置，其特征在于：所述电机（33）与鼓风机（34）之间分别通过主动带轮、从动带轮以及皮带实现传动式连接，主动带轮固定套接在电机（33）的输出轴上，从动带轮固定套接在鼓风机（34）的输入轴上，皮带的两端分别套接在主动带轮和从动带轮上。

8.根据权利要求1所述的一种用于处理废气的活性炭吸附装置，其特征在于：所述第二安装板（141）与废气处理箱（11）的内部之间通过四根滑轨（143）以及四个滑槽实现滑动式支撑连接，四根滑轨（143）均分在第二安装板（141）内端面的四个拐角上，四个滑槽分别固定在废气处理箱（11）内部的四个拐角处，滑槽与滑轨（143）的位置以及尺寸均相适配。

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