CN111644544A - 一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具及使用方法 - Google Patents

一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具及使用方法 Download PDF

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罗仕豪
范存乐
管安康
方三陵
陈华
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/20—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of plaster-carrying network

Abstract

本发明提出一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具及使用方法，包括支架、齿形板和定位组件，支架的两侧顶部设有安装板，齿形板通过定位组件竖直安设于安装板上，定位组件包括定位螺帽、定位套管和插销杆，定位螺帽间隔安设于齿形板上，定位套管间隔安设于安装板上，与定位螺帽相对应设置，插销杆为L形折弯杆，与定位螺帽及定位套管相配置。本发明可以提高钢筋绑扎的精度，加快施工速度，同时可大大减少占用制梁台座和箱梁模板的时间，安全性高，经济效益好。

Description

一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具及使用方法
技术领域
本发明属于建筑的技术领域，尤其涉及一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具及使用方法。
背景技术
随着高速铁路与高速公路的迅猛发展，为节省施工工期，预制箱梁施工技术应用广泛。目前，预制箱梁顶板钢筋绑扎的过程一般是在箱梁的模板内完成，这种绑扎方式存在的缺陷是：预制箱梁普遍使用的定型模板，工人在绑扎顶板钢筋时，长时间占用制梁台座和箱梁模板，并且常常因为钢筋间距问题、固定问题而使绑扎精度低、绑扎速度慢，影响工期和质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具及使用方法，实现了支架的移动功能。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具，其特征在于，包括支架、齿形板和定位组件，所述支架的两侧顶部设有安装板，所述齿形板通过所述定位组件竖直安设于所述安装板上，定位组件包括定位螺帽、定位套管和插销杆，所述定位螺帽间隔安设于齿形板上，所述定位套管间隔安设于安装板上，与定位螺帽相对应设置，所述插销杆为L形折弯杆，与定位螺帽及定位套管相配置。
按上述方案，所述齿形板为顶面均匀间隔设有矩形齿槽的平板结构。
按上述方案，所述支架由四根可伸缩支腿通过四根连杆连接构成矩形框架结构，所述可伸缩支腿的底部设有滚轮。
按上述方案，所述可伸缩支腿为伸缩杆。
一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具的使用方法，其特征在于，包括如下内容：
S1)安装齿形板：将齿形板安放在钢板上，将插销杆插入定位螺帽与定位套管内，完成齿形板的安装；
S2)钢筋绑扎：将箱梁顶板钢筋依次放入齿形板的齿槽内，进行钢筋骨架的绑扎；
S3)绑扎完成：通过支架底部的滚轮将该支架移动至将要绑扎顶板钢筋的箱梁模板处，并将支架上的插销杆取出，将已绑扎好的钢筋骨架的齿形板吊起安放在箱梁顶板上，最后将插销杆从齿形板的定位螺帽插入箱梁模板两边的定位套管内，完成齿形板的固定，此时顶板钢筋绑扎完成。
本发明的有益效果是：提供一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具及使用方法，通过滚轮实现了支架的移动功能，能够使钢筋板扎在钢筋加工区完成，减少占用制梁台座和箱梁模板的时间；梳型板定位钢筋，制作方法简单快捷，使用过程简易实用，能重复利用，反复周转，长度可调；所用材料取材简单方便，利用了工地上的废旧料，达到了环保节能绿色是施工要求。
附图说明
图1为本发明一个实施例的主视图。
图2为本发明一个实施例的侧视图。
图3为本发明一个实施例的齿形板的结构示意图。
图4为本发明一个实施例的齿形板的安装示意图。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1-图2所示，一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具，包括支架1、齿形板2和定位组件，支架的两侧顶部设有安装板3，齿形板通过定位组件竖直安设于安装板上，定位组件包括定位螺帽4、定位套管5和插销杆6，定位螺帽间隔安设于齿形板上，定位套管间隔安设于安装板上，与定位螺帽相对应设置，插销杆为L形折弯杆，与定位螺帽及定位套管相配置。
如图3所示，齿形板为顶面均匀间隔设有矩形齿槽7的平板结构，齿间距根据顶板钢筋横向间距确定。
支架由四根可伸缩支腿通过四根连杆连接构成矩形框架结构，可伸缩支腿的底部设有滚轮8。
可伸缩支腿为伸缩杆，可根据现场需要调节支腿长度。
本发明的使用方法如下：
S1)安装齿形板：将齿形板安放在钢板上，将插销杆插入定位螺帽与定位套管内，完成齿形板的安装(见图4)；
S2)钢筋绑扎：将箱梁顶板钢筋依次放入齿形板的齿槽内，进行钢筋骨架的绑扎；
S3)绑扎完成：通过支架底部的滚轮将该支架移动至将要绑扎顶板钢筋的箱梁模板处，并将支架上的插销杆取出，将已绑扎好的钢筋骨架的齿形板吊起安放在箱梁顶板上，最后将插销杆从齿形板的定位螺帽插入箱梁模板两边的定位套管内，完成齿形板的固定，此时顶板钢筋绑扎完成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具，其特征在于，包括支架、齿形板和定位组件，所述支架的两侧顶部设有安装板，所述齿形板通过所述定位组件竖直安设于所述安装板上，定位组件包括定位螺帽、定位套管和插销杆，所述定位螺帽间隔安设于齿形板上，所述定位套管间隔安设于安装板上，与定位螺帽相对应设置，所述插销杆为L形折弯杆，与定位螺帽及定位套管相配置。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具，其特征在于，所述齿形板为顶面均匀间隔设有矩形齿槽的平板结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具，其特征在于，所述支架由四根可伸缩支腿通过四根连杆连接构成矩形框架结构，所述可伸缩支腿的底部设有滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具，其特征在于，所述可伸缩支腿为伸缩杆。
5.一种可移动式预制箱梁顶板的钢筋绑扎胎具的使用方法，其特征在于，包括如下内容：
S1)安装齿形板：将齿形板安放在钢板上，将插销杆插入定位螺帽与定位套管内，完成齿形板的安装；
S2)钢筋绑扎：将箱梁顶板钢筋依次放入齿形板的齿槽内，进行钢筋骨架的绑扎；
S3)绑扎完成：通过支架底部的滚轮将该支架移动至将要绑扎顶板钢筋的箱梁模板处，并将支架上的插销杆取出，将已绑扎好的钢筋骨架的齿形板吊起安放在箱梁顶板上，最后将插销杆从齿形板的定位螺帽插入箱梁模板两边的定位套管内，完成齿形板的固定，此时顶板钢筋绑扎完成。
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