CN111640930A - 一种高效低成本电极制作材料及工艺 - Google Patents

一种高效低成本电极制作材料及工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开的属于电池生产制造技术领域，具体为一种高效低成本电极制作材料及工艺，按重量份计，所需要的主料：氧化铁0.1‑0.2份，氧化锌0.05‑0.15份，氧化铜0.1‑0.2份，氧化钛0.05‑0.15份，钾盐0.45‑0.55份，剩余用去水离子进行中和，制成多金属氧化物活性物质，按质量比活性物质0.45‑0.55份与软碳1.45‑1.55份低温粉碎加入EVA胶合成后制成活性剂，本发明结构设计科学合理，活性物质等材料易制取，成本低，以多金属氧化物取代锂、钴等金属化合物，成本只有锂离子电池的五分之一；新材料电极电池，由于不使用锂元素，且无需电解液，更加安全可靠。

Description

一种高效低成本电极制作材料及工艺
技术领域
本发明涉及电池生产制造技术领域，具体为一种高效低成本电极制作材料及工艺。
背景技术
现有的电池生产大多是采用锂离子电池或酸碱电池，锂离子电池续航能力高于酸碱电池，但制作成本远远高于酸碱电池，为此，我们提出一种高效低成本电极制作材料及工艺。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有一种高效低成本电极制作材料及工艺中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种高效低成本电极制作材料及工艺，能够解决上述提出现有的电池生产大多是采用锂离子电池或酸碱电池，锂离子电池续航能力高于酸碱电池，但制作成本远远高于酸碱电池问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种高效低成本电极制作材料，按重量份计，所需要的主料：氧化铁0.1-0.2份，氧化锌0.05-0.15份，氧化铜0.1-0.2份，氧化钛0.05-0.15份，钾盐0.45-0.55份，剩余用去水离子进行中和，制成多金属氧化物活性物质，按质量比活性物质0.45-0.55份与软碳1.45-1.55份低温粉碎加入EVA胶合成后制成活性剂。
一种高效低成本电极制作材料的制作工艺，其特征在于：步骤如下：
步骤一：涂抹：将活性剂涂抹在阳极板和阴极板上；
步骤二：压合：将涂抹好的阳极板和阴极板中间置隔膜，逐层相间压合，阳极集流体与阴极集流体，分别以极耳方式与接线点导通；
步骤三：密封：将压合好的电池镶嵌在树脂成型壳体的内部经过密封；
步骤四：激活：将密封好的电池采用稳压电源激活方法对进行激活。
作为本发明所述的一种高效低成本电极制作材料及工艺的一种优选方案，其中：所述步骤一中涂抹、步骤二中压合与步骤三中密封在无尘车间内进行，所述无尘车间内的温度为20℃。
作为本发明所述的一种高效低成本电极制作材料及工艺的一种优选方案，其中：所述步骤三中密封采用电池真空包装封口机。
作为本发明所述的一种高效低成本电极制作材料及工艺的一种优选方案，其中：活性物质与软碳低温粉碎，粉碎的转速为500-800转/分钟，粉碎时间为20-40分钟，粉碎温度为5℃-8℃。
作为本发明所述的一种高效低成本电极制作材料及工艺的一种优选方案，其中：低温粉碎加入EVA胶搅拌合成，搅拌桨的转速为50-100转/分钟，搅拌环境的温度为10℃。
与现有技术相比：本发明提出的是一种高效低成本电极制作材料及工艺，本发明多金属电池电极板制作关键是材料的创新；
优势：
1.活性物质等材料易制取，成本低，以多金属氧化物取代锂、钴等金属化合物，成本只有锂离子电池的五分之一；
2.新材料电极电池，由于不使用锂元素，且无需电解液，更加安全可靠，电池寿命更长；
2.新型电池能量密度可达到300wh/kg以上，非常适用储能和电子产品使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1：
本发明提供一种高效低成本电极制作材料及工艺，具有成本低的优点，请参阅图1，按重量份计，所需要的主料：氧化铁0.15份，氧化锌0.1份，氧化铜0.15份，氧化钛0.1份，钾盐0.5份，剩余用去水离子进行中和，制成多金属氧化物活性物质，按质量比活性物质0.5份与软碳1.5份低温粉碎加入EVA胶合成后制成活性剂。
一种高效低成本电极制作材料的制作工艺，步骤如下：
步骤一：涂抹：将活性剂涂抹在阳极板和阴极板上；
步骤二：压合：将涂抹好的阳极板和阴极板中间置隔膜，逐层相间压合，阳极集流体与阴极集流体，分别以极耳方式与接线点导通；
步骤三：密封：将压合好的电池镶嵌在树脂成型壳体的内部经过密封；
步骤四：激活：将密封好的电池采用稳压电源激活方法对进行激活。
进一步的，所述步骤一中涂抹、步骤二中压合与步骤三中密封在无尘车间内进行，所述无尘车间内的温度为20℃。
进一步的，所述步骤三中密封采用电池真空包装封口机。
进一步的，活性物质与软碳低温粉碎，粉碎的转速为500转/分钟，粉碎时间为20分钟，粉碎温度为5℃。
进一步的，低温粉碎加入EVA胶搅拌合成，搅拌桨的转速为50转/分钟，搅拌环境的温度为10℃ 。
实施例2：
本发明提供一种高效低成本电极制作材料及工艺，具有成本低的优点，请参阅图1，按重量份计，所需要的主料：氧化铁0.2份，氧化锌0.15份，氧化铜0.2份，氧化钛0.15份，钾盐0.55份，剩余用去水离子进行中和，制成多金属氧化物活性物质，按质量比活性物质0.55份与软碳1.55份低温粉碎加入EVA胶合成后制成活性剂。
一种高效低成本电极制作材料的制作工艺，步骤如下：
步骤一：涂抹：将活性剂涂抹在阳极板和阴极板上；
步骤二：压合：将涂抹好的阳极板和阴极板中间置隔膜，逐层相间压合，阳极集流体与阴极集流体，分别以极耳方式与接线点导通；
步骤三：密封：将压合好的电池镶嵌在树脂成型壳体的内部经过密封；
步骤四：激活：将密封好的电池采用稳压电源激活方法对进行激活。
进一步的，所述步骤一中涂抹、步骤二中压合与步骤三中密封在无尘车间内进行，所述无尘车间内的温度为20℃。
进一步的，所述步骤三中密封采用电池真空包装封口机。
进一步的，活性物质与软碳低温粉碎，粉碎的转速为650转/分钟，粉碎时间为30分钟，粉碎温度为7℃。
进一步的，低温粉碎加入EVA胶搅拌合成，搅拌桨的转速为70转/分钟，搅拌环境的温度为10℃
实施例3：
本发明提供一种高效低成本电极制作材料及工艺，具有成本低的优点，请参阅图1，按重量份计，所需要的主料：氧化铁0.2份，氧化锌0.15份，氧化铜0.2份，氧化钛0.15份，钾盐0.55份，剩余用去水离子进行中和，制成多金属氧化物活性物质，按质量比活性物质0.55份与软碳1.55份低温粉碎加入EVA胶合成后制成活性剂。
一种高效低成本电极制作材料的制作工艺，步骤如下：
步骤一：涂抹：将活性剂涂抹在阳极板和阴极板上；
步骤二：压合：将涂抹好的阳极板和阴极板中间置隔膜，逐层相间压合，阳极集流体与阴极集流体，分别以极耳方式与接线点导通；
步骤三：密封：将压合好的电池镶嵌在树脂成型壳体的内部经过密封；
步骤四：激活：将密封好的电池采用稳压电源激活方法对进行激活。
进一步的，所述步骤一中涂抹、步骤二中压合与步骤三中密封在无尘车间内进行，所述无尘车间内的温度为20℃。
进一步的，所述步骤三中密封采用电池真空包装封口机。
进一步的，活性物质与软碳低温粉碎，粉碎的转速为800转/分钟，粉碎时间为40分钟，粉碎温度为8℃。
进一步的，低温粉碎加入EVA胶搅拌合成，搅拌桨的转速为100转/分钟，搅拌环境的温度为10℃。
用上述方案制作相同质量的30组电池，其中10组用实施例1方案制成，10组用实施例2方案制成，剩余10组用实施例3方案制成，在同步放电和充电的情况下，使用三个月，得到实施例1释放电量时间为4小时，实施例2释放电量时间为7小时，实施例3释放电量时间为5小时，因此，优选采用实施例2方案。
在具体使用时，本领域技术人员通过按质量比投入氧化铁0.15份，氧化锌0.1份，氧化铜0.15份，氧化钛0.1份，钾盐0.5份，用去水离子进行中和，制成多金属氧化物活性物质，按质量比活性物质0.5份于软碳1.5份低温粉碎加入EVA胶合成后制成活性剂，再将活性剂涂抹在阳极板和阴极板上，中间置隔膜，逐层相间压合，阳极集流体与阴极集流体，分别以极耳方式与接线点导通，压合好的电池经过密封，激活成为新型高效电池，工作机理，选用的多金属材料均具有相当的活泼性，可以在电流作用下形成电势差，进行氧化还原反应，相当于每个表面积原子约0.13-0.20个电子，带负电荷的离子吸引加正电荷的离子吸引形成双电层，达到吸存电子和放出电子的目的，实现电池充放电功能功效。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种高效低成本电极制作材料，其特征在于：按重量份计，所需要的主料：氧化铁0.1-0.2份，氧化锌0.05-0.15份，氧化铜0.1-0.2份，氧化钛0.05-0.15份，钾盐0.45-0.55份，剩余用去水离子进行中和，制成多金属氧化物活性物质，按质量比活性物质0.45-0.55份与软碳1.45-1.55份低温粉碎加入EVA胶合成后制成活性剂。
2.一种高效低成本电极制作材料的制作工艺，其特征在于：步骤如下：
步骤一：涂抹：将活性剂涂抹在阳极板和阴极板上；
步骤二：压合：将涂抹好的阳极板和阴极板中间置隔膜，逐层相间压合，阳极集流体与阴极集流体，分别以极耳方式与接线点导通；
步骤三：密封：将压合好的电池镶嵌在树脂成型壳体的内部经过密封；
步骤四：激活：将密封好的电池采用稳压电源激活方法对进行激活。
3.根据权利要求2所述的一种高效低成本电极制作材料的制作工艺，其特征在于，所述步骤一中涂抹、步骤二中压合与步骤三中密封在无尘车间内进行，所述无尘车间内的温度为20℃。
4.根据权利要求2所述的一种高效低成本电极制作材料的制作工艺，其特征在于，所述步骤三中密封采用电池真空包装封口机。
5.根据权利要求1所述的一种高效低成本电极制作材料，其特征在于，活性物质与软碳低温粉碎，粉碎的转速为500-800转/分钟，粉碎时间为20-40分钟，粉碎温度为5℃-8℃。
6.根据权利要求1所述的一种高效低成本电极制作材料，其特征在于，低温粉碎加入EVA胶搅拌合成，搅拌桨的转速为50-100转/分钟，搅拌环境的温度为10℃。
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