CN111637297A - 一种喉箍装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喉箍装置，其包括箍头、固定箍带、活动箍带、扣环、扣座，箍头包括箍壳和锁紧蜗杆，锁紧蜗杆设置在箍壳的空腔中；固定箍带为弧形，固定箍带的一端与箍壳相连，固定箍带的另一端设有第一连接凸起，第一连接凸起上设有第一连接孔；活动箍带包括连接段和调整段，调整段上均布有多个调整孔；活动箍带为弧形且与固定箍带相向设置；扣环包括配合杆、两弧形杆、两相向延伸的连接杆，连接杆与第一连接孔转动配合；扣座包括固定板、扳动板，固定板的一端与连接段上远离调整段的一端转动连接，固定板的另一端设有扳动板，固定板上靠近连接段的一侧至少设置有两个卡槽。本发明的喉箍装置，能够有效地提高装卸效率。

Description

一种喉箍装置

技术领域

本发明属于紧固连接件技术领域，具体涉及一种喉箍装置。

背景技术

喉箍常用于软、硬管连接处的紧固。市面上常见的喉箍一般包括环形箍带和箍头，箍头包含箍壳、锁紧蜗杆，锁紧蜗杆安装在箍壳的空腔中，箍带的固定端与箍壳固定连接，箍带的活动端穿过空腔，使箍带合围成环形，通过调整锁紧蜗杆和箍壳的配合关系，来调节箍带的锁紧程度，具有较好的锁紧力。

然而，上述喉箍在安装时，需要先将箍带的活动端插入箍头的空腔中合成环形穿入管道中，使用螺丝刀或者扳手旋转锁紧蜗杆，将喉箍在管道配合处锁紧；在拆卸时，需要反向旋转锁紧蜗杆，松开箍带才能取下喉箍。由于锁紧蜗杆的体积较小，在安装和拆卸的过程中频繁使用扳手或螺丝刀对锁紧蜗杆进行操作时经常发生打滑现象，从而使得喉箍的装卸十分不便，导致装卸效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种喉箍装置，以解决现有技术中喉箍的装卸效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种喉箍装置，其包括箍头、固定箍带、活动箍带、扣环、扣座，所述箍头包括箍壳和锁紧蜗杆，所述锁紧蜗杆设置在所述箍壳的空腔中；所述固定箍带为弧形，所述固定箍带的一端与所述箍壳相连，所述固定箍带的另一端设置有第一连接凸起，所述第一连接凸起上设置有第一连接孔；所述活动箍带包括连接段和用于穿入所述空腔中的调整段，所述调整段上均布有多个用于与所述锁紧蜗杆上的螺纹相配合的调整孔；所述活动箍带为弧形且与所述固定箍带相向设置；所述扣环包括配合杆、设置在所述配合杆两端的弧形杆，两所述弧形杆上远离所述配合杆的一端设置有相向延伸的连接杆，所述连接杆与所述第一连接孔转动配合，所述连接杆与所述配合杆相平行；所述扣座包括固定板、扳动板，所述固定板的一端与所述连接段上远离所述调整段的一端转动连接，所述固定板的另一端设置有所述扳动板，所述扳动板向远离所述连接段的方向倾斜，所述固定板上靠近所述连接段的一侧至少设置有两个用于与所述配合杆相配合的卡槽。

优选地，所述扳动板上套装有护套，所述护套上均布有多个防滑凸起。

优选地，所述固定板上靠近所述连接段的一侧相对设置有两个连接板，两所述连接板与所述固定板围成U型结构，所述U型结构的开口用于容纳所述连接段；所述连接板的一端设置有销孔，所述连接段上远离所述调整段的一端设置有与所述销孔转动配合的销轴；所述卡槽位于所述连接板上，所述卡槽向远离所述销轴的方向倾斜设置。

优选地，所述卡槽的个数为四个；各所述卡槽均匀分布在所述连接板的延伸方向上。

优选地，所述连接段的外侧面上设置有第二连接凸起，所述第二连接凸起上设置有第二连接孔，所述销轴设置在所述第二连接孔中。

优选地，所述第二连接凸起与所述连接段形成为一体式结构。

优选地，所述扳动板通过弧形过渡板与所述固定板相连。

优选地，所述固定板、所述连接板、所述弧形过渡板以及所述扳动板形成为一体式结构。

优选地，所述第一连接凸起与所述固定箍带形成为一体式结构。

优选地，所述扣环、所述扣座均由不锈钢材料制成。

本发明的有益效果在于：

本发明的喉箍装置，其在安装时，只需根据所箍物体的直径的不同，将配合杆与不同位置的卡槽相配合，而后通过拨动扳动板，来带动固定板向靠近连接段的方向转动，直至喉箍箍紧在所箍物体上实现锁止即可；而在拆卸时，只需通过拨动扳动板来带动固定板向远离连接段的方向转动实现解锁，使得配合杆与卡槽相脱离即可。由此可见，本发明的喉箍便于拆卸和安装，而不需频繁的使用螺丝刀或扳手来调整锁紧蜗杆，从而能够有效地提高装卸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本发明实施例提供的喉箍装置的示意图；

图2为本发明实施例提供的喉箍装置的另一示意图；

图3为本发明实施例提供的扣环的示意图；

图4为本发明实施例提供的扣座的示意图。

附图中标记：

11、箍壳 12、锁紧蜗杆 21、固定箍带 31、调整段 32、连接段

41、扣环 42、配合杆 43、弧形杆 44、连接杆 51、扣座

52、扳动板 53、卡槽 54、连接板 55、销孔 56、弧形过渡板

57、固定板 61、销轴

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种喉箍装置，其包括箍头、固定箍带21、活动箍带、扣环41、扣座51，所述箍头包括箍壳11和锁紧蜗杆12，所述锁紧蜗杆12设置在所述箍壳11的空腔中；所述固定箍带21为弧形，所述固定箍带21的一端与所述箍壳11相连，所述固定箍带21的另一端设置有第一连接凸起，所述第一连接凸起上设置有第一连接孔；所述活动箍带包括连接段32和用于穿入所述空腔中的调整段31，所述调整段31上均布有多个用于与所述锁紧蜗杆上的螺纹相配合的调整孔；所述活动箍带为弧形且与所述固定箍带相向设置；所述扣环41包括配合杆42、设置在所述配合杆两端的弧形杆43，两所述弧形杆上远离所述配合杆的一端设置有相向延伸的连接杆44，所述连接杆44与所述第一连接孔转动配合，所述连接杆与所述配合杆相平行；所述扣座51包括固定板57、扳动板52，所述固定板的一端与所述连接段上远离所述调整段的一端转动连接，所述固定板57的另一端设置有所述扳动板，所述扳动板向远离所述连接段的方向倾斜，所述固定板57上靠近所述连接段的一侧至少设置有两个用于与所述配合杆相配合的卡槽53。

本发明实施例提供的喉箍装置，其在安装时，只需根据所箍物体的直径的不同，将配合杆42与不同位置的卡槽53相配合，而后通过拨动扳动板52，来带动固定板57向靠近连接段32的方向转动，直至喉箍箍紧在所箍物体上实现锁止即可；而在拆卸时，只需通过拨动扳52动板来带动固定板57向远离连接段32的方向转动实现解锁，而后使得配合杆42与卡槽53相脱离即可。由此可见，本发明的喉箍便于拆卸和安装，而不需频繁的使用螺丝刀或扳手来调整锁紧蜗杆，从而能够有效地提高装卸效率。

进一步地，所述扳动板52上套装有护套，所述护套上均布有多个防滑凸起，从而能够通过护套提高操作人员对扳动板52进行拨动时的舒适性，同时防护凸起能够较好地增大摩擦力。

具体地，所述固定板上靠近所述连接段的一侧相对设置有两个连接板54，两所述连接板54与所述固定板57围成U型结构，所述U型结构的开口用于容纳所述连接段；所述连接板的一端设置有销孔55，所述连接段上远离所述调整段的一端设置有与所述销孔55转动配合的销轴61；所述卡槽53位于所述连接板上，所述卡槽向远离所述销轴的方向倾斜设置。采用此方案，通过销孔与销轴的配合实现了固定板与连接段的转动连接。

如图4所示，可以优选，所述卡槽53的个数为四个；各所述卡槽53均匀分布在所述连接板54的延伸方向上，从而可以根据所箍物体的直径不同而选择不同的卡槽53与配合杆42相配合，进而使得该喉箍的适用范围更为广泛。

进一步地，所述连接段32的外侧面上设置有第二连接凸起，所述第二连接凸起上设置有第二连接孔，所述销轴设置在所述第二连接孔中，从而使得连接段与固定板之间的连接较为牢固可靠。

具体地，所述第二连接凸起与所述连接段32形成为一体式结构。此时第二连接凸起可以为连接段上远离调整段的一端向外卷曲而成。

可以优选，所述扳动板52通过弧形过渡板与所述固定板57相连。扳动板的边角可以为圆角结构，以较好地避免对操作人员造成划伤。

为了能够提高扣座51的整体强度，所述固定板、所述连接板、所述弧形过渡板以及所述扳动板形成为一体式结构。

具体地，所述第一连接凸起与所述固定箍带21形成为一体式结构，从而使得第一连接凸起与固定箍带之间的连接较为牢固，进而使得该喉箍的可靠性得到了进一步地提高。可以理解的是，此时第一连接凸起可以为固定箍带上远离箍头的一端向外卷曲而成。

可以优选，所述扣环41、所述扣座51均由不锈钢材料制成，以便提高扣环和扣座的使用寿命。可以理解的是，箍头、活动箍带以及固定箍带均可以由不锈钢材料制成；扣环的整体为类长方形结构，扣环的拐角处均可以为圆角；当配合杆与卡槽相配合且固定板足够靠近连接段或者与连接段相贴合时，能够实现喉箍的自锁，即在没有外力来拨动扳动板的情况下，活动箍带和固定箍带均箍紧在所箍物体上。本发明实施例提供的喉箍，在安装和拆卸时不需箍带频繁的插入和抽出箍头中，从而较好地避免了对操作人员造成划伤，较好地消除了安全隐患。

本发明实施例提供的喉箍装置的一般使用过程为：第一次使用时，先将活动箍带的调整段31插入箍头的空腔中，通过螺丝刀或是扳手适当调整锁紧蜗杆，来适当调整活动箍带插入箍头中的长度；之后将喉箍套在软硬管连接配合处，将扣环41的配合杆卡在固定板上合适的卡槽53中，按下扣座，稍微调整锁紧蜗杆即可完成紧固。拆卸活箍时，只需向上拨动扳动板，使得扣环与扣座脱开，即可取出喉箍，不需要再使用螺丝刀或者扳手调整锁紧蜗杆。而在第二次紧固时，若所箍物体直径与第一次相同，只需要套上喉箍，将配合杆卡在扣座51的卡槽中，按下扣座，即可完成紧固，不需要再使用螺丝刀或者扳手调整锁紧蜗杆；若直径与之前的不同，只需将扣环的配合杆放在扣座51上合适的卡槽中，按下扣座，稍微调整锁紧蜗杆即可锁紧喉箍。

本发明实施例提供的喉箍装置，具有以下有益效果：拆卸较为方便，只需要拨动扣座，使得扣环41与扣座51脱开，就可以使得喉箍完全解锁；安装较为方便，根据所箍物体直径的不同，只需要将配合杆放到合适的卡槽中，按下扣座，稍微调整锁紧蜗杆即可锁紧喉箍；整体结构简单，不需要焊接，便于组装，便于拆卸。

以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种喉箍装置，其特征在于，其包括箍头、固定箍带、活动箍带、扣环、扣座，所述箍头包括箍壳和锁紧蜗杆，所述锁紧蜗杆设置在所述箍壳的空腔中；所述固定箍带为弧形，所述固定箍带的一端与所述箍壳相连，所述固定箍带的另一端设置有第一连接凸起，所述第一连接凸起上设置有第一连接孔；所述活动箍带包括连接段和用于穿入所述空腔中的调整段，所述调整段上均布有多个用于与所述锁紧蜗杆上的螺纹相配合的调整孔；所述活动箍带为弧形且与所述固定箍带相向设置；所述扣环包括配合杆、设置在所述配合杆两端的弧形杆，两所述弧形杆上远离所述配合杆的一端设置有相向延伸的连接杆，所述连接杆与所述第一连接孔转动配合，所述连接杆与所述配合杆相平行；所述扣座包括固定板、扳动板，所述固定板的一端与所述连接段上远离所述调整段的一端转动连接，所述固定板的另一端设置有所述扳动板，所述扳动板向远离所述连接段的方向倾斜，所述固定板上靠近所述连接段的一侧至少设置有两个用于与所述配合杆相配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的喉箍装置，其特征在于，所述扳动板上套装有护套，所述护套上均布有多个防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的喉箍装置，其特征在于，所述固定板上靠近所述连接段的一侧相对设置有两个连接板，两所述连接板与所述固定板围成U型结构，所述U型结构的开口用于容纳所述连接段；所述连接板的一端设置有销孔，所述连接段上远离所述调整段的一端设置有与所述销孔转动配合的销轴；所述卡槽位于所述连接板上，所述卡槽向远离所述销轴的方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的喉箍装置，其特征在于，所述卡槽的个数为四个；各所述卡槽均匀分布在所述连接板的延伸方向上。

5.根据权利要求3所述的喉箍装置，其特征在于，所述连接段的外侧面上设置有第二连接凸起，所述第二连接凸起上设置有第二连接孔，所述销轴设置在所述第二连接孔中。

6.根据权利要求5所述的喉箍装置，其特征在于，所述第二连接凸起与所述连接段形成为一体式结构。

7.根据权利要求3所述的喉箍装置，其特征在于，所述扳动板通过弧形过渡板与所述固定板相连。

8.根据权利要求7所述的喉箍装置，其特征在于，所述固定板、所述连接板、所述弧形过渡板以及所述扳动板形成为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的喉箍装置，其特征在于，所述第一连接凸起与所述固定箍带形成为一体式结构。

10.根据权利要求1至9任一项所述的喉箍装置，其特征在于，所述扣环、所述扣座均由不锈钢材料制成。

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