CN111635668A - 可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法 - Google Patents

可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111635668A
CN111635668A CN202010444895.3A CN202010444895A CN111635668A CN 111635668 A CN111635668 A CN 111635668A CN 202010444895 A CN202010444895 A CN 202010444895A CN 111635668 A CN111635668 A CN 111635668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
parts
explosion
ultrathin glass
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010444895.3A
Other languages
English (en)
Inventor
赖耀升
江建志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aeneq Co ltd
Original Assignee
Aeneq Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aeneq Co ltd filed Critical Aeneq Co ltd
Priority to CN202010444895.3A priority Critical patent/CN111635668A/zh
Publication of CN111635668A publication Critical patent/CN111635668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明公开了可折叠超薄玻璃(UTG)防爆膜油墨及其制备方法和使用方法。其中防爆膜油墨，成分按重量份数计，包括有20‑65份的环氧树脂、30‑75份的溶剂、0.1‑2份的消泡剂、0.5‑2份的流平剂、1‑5份的玻璃附着力促进剂。本发明的防爆膜油墨，与柔韧的固化剂混合，作用在可折叠超薄玻璃上，具有不龟裂、不脱开、耐黄变、不起泡、流平效果好、增强UTG的韧性等优点。有效适应凹版移印工艺及丝网印刷工艺。

Description

可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法
技术领域
本发明属于防爆膜油墨技术领域，具体涉及可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法。
背景技术
三星电子于2019年8月份正式上市第一支折叠屏手机Galaxy Fold，当时可折叠玻璃盖板还未量产，所以采用透明聚酰亚氨薄膜(CPI)作为保护盖板，但是CPI的防刮划、防折痕、抗冲击能力差，对柔性OLED面板的保护作用不足，导致三星电子Galaxy Fold的种种事故。三星电子随后于2020年初推出一款采用可折叠超薄保护玻璃(UTG)作为保护盖板的可折叠智能手机Galaxy Z Flip，解决了CPI作为保护盖板的问题。业界预计，到2021年，可折叠手机将形成超过1000万台市场，UTG将会供不应求。超薄保护玻璃是因应可折叠手机的推出而开发的，一方面保护底下的柔性AMOLED显示屏免受冲击损坏，另一方面提供了完美的透明感并防止折痕发生。
但是，现有三星手机用UTG的厚度很薄(大约为30um)，生产良品率很低。为了满足市场需求，需要开发一种带防爆膜的新型态超薄玻璃结构，玻璃厚度可增厚到50um以上，以提高玻璃生产的良品率；利用防爆膜的作用来维持UTG一样小的折弯半径。防爆膜在折叠时不龟裂、不脱开、耐黄变，可增强UTG韧性。
发明内容
本发明提出一种印刷在可折叠超薄玻璃(UTG)基板上的热固化透明防爆油墨，适用于凹版移印工艺及丝网印刷工艺。防爆油墨中加入固化剂后，在UTG上印刷一层,烘干后形成防爆膜，可增强UTG的韧性，内折、外翻及落球、落笔试验等外力冲击下，都能确保不破裂。防爆膜还可以保护UTG在后续显示模块的制作过程中不破裂，大幅提升生产良率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：可折叠超薄玻璃防爆膜油墨，其成分按重量份数计，包括有20-65份的环氧树脂、30-75份的溶剂、0.1-2份的消泡剂、0.5-2份的流平剂、1-5份的玻璃附着力促进剂。
作为上述技术方案的优选，所述环氧树脂为双酚A型环氧固体树脂，双酚A型环氧固体树脂的粘度5000-10000mpa·s，环氧树脂的环氧基当量较大且带有一定数量的羟基官能团，保证了与玻璃间的附着力；所述溶剂为酯类、酮类或酯类与酮类的混合物，溶剂用以溶化环氧固体树脂，并调整油墨粘度。酯类溶剂可以是乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯等；酮类溶剂可以是环己酮、异氟尔酮等；所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，聚醚改性有机硅消泡剂可以有效防止透明油墨生产过程中产生气泡。利用聚醚链段或聚硅氧烷链段改性接枝后获得的硅醚共聚物，具有分散性好、抑泡消泡能力强、稳定、无毒、挥发性低等优点；所述流平剂为改性丙烯酸酯共聚物，改性丙烯酸酯共聚物可以有效降低油墨表面张力。其具有优异的流平流动性、热稳定性以及强脱泡性，能有效降低油墨缩孔及表面缺陷的产生，还不会影响涂膜与玻璃间的附着力；所述玻璃附着力促进剂为氨基型硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂或磷酸酯功能单体，玻璃附着力促进剂的一端与环氧树脂反应键结，另一端与玻璃反应键结，有效提高防爆膜油墨在玻璃上的附着力；并增进涂膜的延展性与耐冲击性。
作为上述技术方案的优选，所述防爆膜油墨包括有30份的双酚A型环氧固体树脂、65份的环己酮、1份的聚醚改性有机硅消泡剂、1份的改性丙烯酸酯共聚物、3份的氨基型硅烷偶联剂。
可折叠超薄玻璃防爆膜油墨的制备方法，包括有以下步骤：
步骤一、溶剂加入搅拌釜中，常温常压，搅拌速度为400r/min；
步骤二、加入环氧树脂，搅拌速度提升到3000r/min；
步骤三、搅拌3个小时后过滤得到环氧树脂溶液；
步骤四、在600r/min的搅拌速度下依次加入消泡剂、流平剂及玻璃附着力促进剂，搅拌均匀，即得防爆膜油墨。
可折叠超薄玻璃防爆膜油墨的使用方法，以重量比算，将所述防爆膜油墨与多异氰酸酯和脂环族胺混合形成混合液，按重量比算防爆膜油墨：多异氰酸酯：脂环族胺＝10:2-X:X，0≤X≤2，混合液脱泡处理后以凹版移印技术或丝网印刷技术印刷在超薄玻璃基板上，印刷厚度为5-10μm，在120-150℃温度下烘烤10分钟得到玻璃防爆膜。以不同比例多异氰酸酯/脂环族胺混用，可以调节防爆膜的柔韧性，以适应UTG不同弯曲度的要求。
作为上述技术方案的优选，所述多异氰酸酯为三甲基已烷二异氰酸酯。
本发明的有益效果是：本发明的防爆膜油墨，与柔韧的固化剂混合，作用在可折叠超薄玻璃上，具有不龟裂、不脱开、耐黄变、不起泡、流平效果好、增强UTG的韧性等优点。有效适应凹版移印工艺及丝网印刷工艺。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
称取65份的环己酮加入搅拌釜中，常温常压，搅拌速度为400r/min；称取30份的双酚A型环氧固体树脂加入搅拌釜中，并且将搅拌釜的搅拌速度提高到3000r/min；搅拌3个小时后进行过滤，过滤后在搅拌釜中以600r/min的搅拌速度下依次加入1份的聚醚改性有机硅消泡剂、1份的改性丙烯酸酯共聚物、3份的氨基型硅烷偶联剂，搅拌均匀，得防爆膜油墨。
实施例二
称取60份的环己酮加入搅拌釜中，常温常压，搅拌速度为400r/min；称取35份的双酚A型环氧固体树脂加入搅拌釜中，并且将搅拌釜的搅拌速度提高到3000r/min；搅拌3个小时后进行过滤，过滤后在搅拌釜中以600r/min的搅拌速度下依次加入1份的聚醚改性有机硅消泡剂、1份的改性丙烯酸酯共聚物、3份的氨基型硅烷偶联剂，搅拌均匀，得防爆膜油墨。
实施例三
称取55份的环己酮加入搅拌釜中，常温常压，搅拌速度为400r/min；称取40份的双酚A型环氧固体树脂加入搅拌釜中，并且将搅拌釜的搅拌速度提高到3000r/min；搅拌3个小时后进行过滤，过滤后在搅拌釜中以600r/min的搅拌速度下依次加入1份的聚醚改性有机硅消泡剂、1份的改性丙烯酸酯共聚物、3份的氨基型硅烷偶联剂，搅拌均匀，得防爆膜油墨。
实施例四
称取65份的环己酮加入搅拌釜中，常温常压，搅拌速度为400r/min；称取30份的双酚A型环氧固体树脂加入搅拌釜中，并且将搅拌釜的搅拌速度提高到3000r/min；搅拌3个小时后进行过滤，过滤后在搅拌釜中以600r/min的搅拌速度下依次加入1份的聚醚改性有机硅消泡剂、1份的改性丙烯酸酯共聚物、3份的氨基型硅烷偶联剂，搅拌均匀，得防爆膜油墨。
实施例五
将上述任意实施例制得的防爆膜油墨与固化剂1(三甲基已烷二异氰酸酯)与固化剂2(脂环族胺)结合使用。其中防爆膜油墨：多异氰酸酯：脂环族胺＝10:1:1，混合均匀后脱泡处理，然后以凹版移印或丝网印刷的方式印刷在超薄玻璃基板上，厚度为5-10μm，在120-150℃温度下烘烤10分钟即得玻璃防爆膜。固化剂多异氰酸酯种类很多，本实施例中选用三甲基已烷二异氰酸酯(TMDI)，TMDI是低黏度和柔韧的树脂，存在异构体，有支链，有不对称的不同反应活性的NCO基团，有极佳的相溶性和溶解性，不会产生结晶。可以增强防爆膜的柔韧性，适应频繁的折叠操作。固化剂脂环族胺是透明的，粘接性好，柔软性方面偏刚，以不同比例与柔韧的TMDI混用，可以调节防爆膜的柔韧性。
实施例六
将上述任意实施例制得的防爆膜油墨与固化剂1(三甲基已烷二异氰酸酯)结合使用。其中防爆膜油墨：三甲基已烷二异氰酸酯＝10:2，混合均匀后脱泡处理，然后以凹版移印或丝网印刷的方式印刷在超薄玻璃基板上，厚度为5-10μm，在120-150℃温度下烘烤10分钟即得玻璃防爆膜。
实施例七
将上述任意实施例制得的防爆膜油墨与固化剂2(脂环族胺)结合使用。其中防爆膜油墨：脂环族胺＝10:2，混合均匀后脱泡处理，然后以凹版移印或丝网印刷的方式印刷在超薄玻璃基板上，厚度为5-10μm，在120-150℃温度下烘烤10分钟即得玻璃防爆膜。
值得一提的是，本发明专利申请涉及的搅拌釜等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可折叠超薄玻璃防爆膜油墨，其特征在于，其成分按重量份数计，包括有20-65份的环氧树脂、30-75份的溶剂、0.1-2份的消泡剂、0.5-2份的流平剂、1-5份的玻璃附着力促进剂。
2.如权利要求1所述的可折叠超薄玻璃防爆膜油墨，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧固体树脂，所述溶剂为酯类、酮类或酯类与酮类的混合物，所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，所述流平剂为改性丙烯酸酯共聚物，所述玻璃附着力促进剂为氨基型硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂或磷酸酯功能单体。
3.如权利要求2所述的可折叠超薄玻璃防爆膜油墨，其特征在于，所述溶剂为环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯或者异氟尔酮。
4.如权利要求3所述的可折叠超薄玻璃防爆膜油墨，其特征在于，所述防爆膜油墨包括有30份的双酚A型环氧固体树脂、65份的环己酮、1份的聚醚改性有机硅消泡剂、1份的改性丙烯酸酯共聚物、3份的氨基型硅烷偶联剂。
5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的可折叠超薄玻璃防爆膜油墨的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：
步骤一、溶剂加入搅拌釜中，常温常压，搅拌速度为400r/min；
步骤二、加入环氧树脂，搅拌速度提升到3000r/min；
步骤三、搅拌3个小时后过滤得到环氧树脂溶液；
步骤四、在600r/min的搅拌速度下依次加入消泡剂、流平剂及玻璃附着力促进剂，搅拌均匀，即得防爆膜油墨。
6.如权利要求1-4中任意一项所述的可折叠超薄玻璃防爆膜油墨的使用方法，其特征在于，以重量比算，将所述防爆膜油墨与多异氰酸酯和脂环族胺混合形成混合液，按重量比算防爆膜油墨：多异氰酸酯：脂环族胺＝10:2-X:X，0≤X≤2，混合液脱泡处理后以凹版移印技术或丝网印刷技术印刷在超薄玻璃基板上，印刷厚度为5-10μm，在120-150℃温度下烘烤10分钟得到玻璃防爆膜。
7.如权利要求6所述的可折叠超薄玻璃防爆膜油墨的使用方法，其特征在于，所述多异氰酸酯为三甲基已烷二异氰酸酯。
CN202010444895.3A 2020-05-23 2020-05-23 可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法 Pending CN111635668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010444895.3A CN111635668A (zh) 2020-05-23 2020-05-23 可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010444895.3A CN111635668A (zh) 2020-05-23 2020-05-23 可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111635668A true CN111635668A (zh) 2020-09-08

Family

ID=72326829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010444895.3A Pending CN111635668A (zh) 2020-05-23 2020-05-23 可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111635668A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112778827A (zh) * 2021-01-22 2021-05-11 湖南松井新材料股份有限公司 单组份水性3d玻璃移印黑色装饰油墨及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103773108A (zh) * 2014-01-29 2014-05-07 苏州昭奇凯虹精细化工有限公司 用于玻璃盖板的白色油墨

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103773108A (zh) * 2014-01-29 2014-05-07 苏州昭奇凯虹精细化工有限公司 用于玻璃盖板的白色油墨

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
柴春鹏等: "《高分子合成材料学》", 31 January 2019, 北京理工大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112778827A (zh) * 2021-01-22 2021-05-11 湖南松井新材料股份有限公司 单组份水性3d玻璃移印黑色装饰油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102140304B (zh) 一种聚氨酯密封胶用底涂剂及其制备方法
CN101845288B (zh) 制卡带胶膜用水性聚氨酯粘合剂及其制备方法
TWI510574B (zh) 有機無機複合樹脂、含彼之塗料組合物及其應用
US9175193B2 (en) Adhesive sheet, manufacturing method thereof, optical filter and plasma display panel
TW200410996A (en) Sealant composition for liquid crystal and process for producing liquid-crystal display panel with the same
CN109439254A (zh) 一种可返修的高可靠性填充胶
CN109401706A (zh) 一种可快速固化的高可靠性填充胶
KR20090122199A (ko) 점착제 조성물 및 점착제 부착 광학 필름
CN107384277A (zh) 用于太阳能背板多层膜粘结的双组分胶黏剂
CN113444484B (zh) 一种聚氨酯胶粘剂组合物、保护膜及其应用
CN109400870A (zh) 一种改性聚醚树脂及其制备方法和用途
CN111635668A (zh) 可折叠超薄玻璃防爆膜油墨及其制备方法、使用方法
CN114989757B (zh) 一种低温快速固化耐湿热环氧粘结剂及其制备方法和应用
CN114058308B (zh) 环氧导热胶及其制备方法
US20120276284A1 (en) Method for preparing functional multilayer anisotropic conductive adhesive film
CN114456769A (zh) 一种适用于厚边框液晶显示模组全贴合的uv固化光学透明胶及其制备方法
KR20170059158A (ko) 플렉서블 터치스크린 패널 모듈 및 이를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치
CN107286885B (zh) 一种异方向导电胶膜及其制备方法
CN111171747B (zh) 一种耐高温低残留pu胶保护膜及其制备方法
CN111334226B (zh) 一种低玻璃化温度的导热胶及其制备方法
CN111500108A (zh) 一种热固化量子点油墨及其制备方法、使用方法
WO2023116494A1 (zh) 胶粘剂组合物及其制备方法、光学胶膜及其应用
CN115627105B (zh) 一种改性树脂材料及其制备方法和应用
WO2013004023A1 (zh) 液晶面板的密封框胶及其改性方法
CN114891470A (zh) 一种环氧密封胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200908

RJ01 Rejection of invention patent application after publication