CN111635040A - 一种河流排污口水质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种河流排污口水质过滤装置，它包括设置在河流排污口处的排污方槽，排污方槽前端设置有泄污口；泄污口上部开口且设置有转轮，转轮上呈环形均匀间隔设置有清筛刮板；清筛刮板外缘与泄污口相配合；转轮一侧在清筛刮板下方设置有用于过滤大颗粒杂质的筛板，筛板一侧设置有用于收集排放大颗粒杂质的排污管道；本装置可以实现对河流排污口水质的自动化多级过滤，过滤净化高效可靠；同时利用排污口水力转化为多级过滤动力，实现持久自动化过滤。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，具体为一种河流排污口水质过滤装置。
背景技术
我国河流污染以有机污染为主，主要污染物是氨氮、生化需氧量、高锰酸盐指数和挥发酚等；湖泊以富营养化为特征，主要污染指标为总磷、总氮、化学需氧量和高猛酸盐指数等；近岸海域主要污染指标为无机氮、活性磷酸盐和重金属；这些因素构成了水环境问题影响范围广，危害严重，治理难度大等特征；据中国环境状况公报，2003年长江、黄河、珠江、松花江、淮河、海河、辽河七大水系407个重点监测断面中61.9％以上的断面水质为Ⅳ～Ⅴ类和劣Ⅴ类。
近年来，一些河流、湖泊受环境污染的困扰，水体富营养化的情况日益严重，使得现有的水资源供需矛盾更加突出，目前，河流污水净化的方法主要截污分流，引水冲污，底泥疏浚和曝气复氧等，但是目前的一些处理设备的使用成本高，处理不彻底；由于泥沙或生活垃圾的逐渐堆积，使得排污口处逐渐被堵塞，并进一步污染后续污水，造成污水处理成本提高的同时，还降低了污水处理的效率。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种河流排污口水质过滤装置，它能实现对河流排污口水质的自动化多级过滤，过滤净化高效可靠；同时利用排污口水力转化为多级过滤动力，实现持久自动化过滤。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种河流排污口水质过滤装置，它包括设置在河流排污口处的排污方槽，所述排污方槽前端设置有泄污口；所述泄污口上部开口且设置有转轮，所述转轮上呈环形均匀间隔设置有清筛刮板；所述清筛刮板外缘与泄污口相配合；所述转轮一侧在清筛刮板下方设置有用于过滤大颗粒杂质的筛板，所述筛板一侧设置有用于收集排放大颗粒杂质的排污管道；所述筛板下方设置有电解槽，所述电解槽内设置有用于电解污水的极板；所述转轮连接有水轮机组，所述水轮机组通过传动机构连接有发电机组；所述发电机组电连接有电解电源，所述电解电源电连接有极板；所述电解槽一侧设置有净化槽，所述净化槽与电解槽底部互相连通构成连通器结构；所述净化槽顶部设置有溢流口，所述溢流口连通有排水管道；所述筛板两侧设置有挡板。
进一步的，所述电解槽和净化槽之间设置有隔板，所述隔板内上部设置有用于放置净水剂的空腔，所述隔板内下部设置有混合腔；所述空腔和混合腔之间设置有可开关连通的阀门；所述混合腔外壁设置有通孔，所述通孔连通有电解槽和净化槽。
进一步的，所述净水剂为聚合氧化铝。
进一步的，所述电解电源为直流稳压电源。
进一步的，所述极板为一种波浪状钢制金属板。
进一步的，所述极板上端高度低于溢流口高度。
进一步的，所述电解槽和净化槽底部连通设置有用于收集电解净化污水析出固体物质的沉积槽；所述沉积槽底部设置有清理口。
进一步的，所述排污方槽入口处设置有便于连通各类河流排污口的连接部；所述连接部为一种弹性伸缩管道。
进一步的，所述传动机构为皮带轮传动结构。
进一步的，所述溢流口出设置有用于拦截电解净化污水析出固体物质的滤网。
进一步的，所述发电机组和电解电源之间设置有漏电保护装置。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置多级过滤结构实现有序的粗筛过滤和电解析出过滤，同时利用排污口水力，将其作为筛板自动清理结构动力和电解电力；在实现高效过滤净化污水的同时，还能对过滤净化过程产生的废料进行自动或有效收集，实现整个可以长时间持续高效净化污水的过滤过程；配合污水排放的随机性，排污水时整个自动动力转化系统才会运转，不用考虑设备需要时刻待机或者长时间空转导致的能量损耗问题。
2、本发明中隔板中带净水剂空腔和混合腔的设置，可以实现在电解净化的过程中，还能对污水污染物进行补充可控的化学反应净化；通过阀门控制是否开启该部分的污水过滤净化，对不同水质和不同时段污水排放流量压力进行适应。
3、本发明中净水剂选择聚合氯化铝，是因为在不通电的情况下，利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的；同时也能提高电解槽内带电离子的数量，协同提高电解效率。
4、本发明中利用连通器原理，使得电解槽内水位液面始终保持在极板上方，将极板可以一直盖住。避免装置长时间运行时因为极板上下部电解不均导致消耗不同，从而影响极板的使用寿命的问题。
5、本发明中沉积槽和清理口的设置，可以便于工作人员定期收集由于电解和净化产生的沉积物，同时加大沉积物堆积容量，延长清理周期，降低工作劳动强度；配合清理口可以实现对电解槽和净化槽进行放水，完成内部的零件更换和检修。
附图说明
图1为本发明装置的内部结构示意图。
图2为本发明装置中泄污口3处部分结构的立体示意图。
图3为本发明装置中泄污口3处部分结构的上视示意图。
图4为图3中A-A的截面示意图。
图中：1、连接部；2、排污方槽；3、泄污口；4、转轮；5、清筛刮板；6、筛板；7、排污管道；8、水轮机组；9、传动机构；10、发电机组；11、电解槽；12、电解电源；13、极板；14、净化槽；15、溢流口；16、排水管道；17、隔板；18、空腔；19、阀门；20、混合腔；21、通孔；22、滤网；23、沉积槽；24、清理口；25、净水剂；26、挡板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种河流排污口水质过滤装置，它包括设置在河流排污口处的排污方槽2，所述排污方槽2前端设置有泄污口3；所述泄污口3上部开口且设置有转轮4，所述转轮4上呈环形均匀间隔设置有清筛刮板5；所述清筛刮板5外缘与泄污口3相配合；所述转轮4一侧在清筛刮板5下方设置有用于过滤大颗粒杂质的筛板6，所述筛板6一侧设置有用于收集排放大颗粒杂质的排污管道7；所述筛板6下方设置有电解槽11，所述电解槽11内设置有用于电解污水的极板13；所述转轮4连接有水轮机组8，所述水轮机组8通过传动机构9连接有发电机组10；所述发电机组10电连接有电解电源12，所述电解电源12电连接有极板13；所述电解槽11一侧设置有净化槽14，所述净化槽14与电解槽11底部互相连通构成连通器结构；所述净化槽14顶部设置有溢流口15，所述溢流口15连通有排水管道16；所述筛板6两侧设置有挡板26。
为了进一步提高水体净化过滤能力，所述电解槽11和净化槽14之间设置有隔板17，所述隔板17内上部设置有用于放置净水剂25的空腔18，所述隔板17内下部设置有混合腔20；所述空腔18和混合腔20之间设置有可开关连通的阀门19；所述混合腔20外壁设置有通孔21，所述通孔21连通有电解槽11和净化槽14。
为了提高水体自电解能力，所述净水剂25为聚合氧化铝。
优选的，所述电解电源12为直流稳压电源。
为了增大电解时极板13与水体的接触面积，所述极板13为一种波浪状钢制金属板。
为了让极板13一直全部浸入水体中，所述极板13上端高度低于溢流口15高度。
为了提高对电解槽和净化槽内沉积物的清理能力，所述电解槽11和净化槽14底部连通设置有用于收集电解净化污水析出固体物质的沉积槽23；所述沉积槽23底部设置有清理口24。
为了实现装置对河流排污口各种方口或圆口等形状的安装适应性，所述排污方槽2入口处设置有便于连通各类河流排污口的连接部1；所述连接部1为一种弹性伸缩管道。
优选的，所述传动机构9为皮带轮传动结构。
优选的，所述溢流口15出设置有用于拦截电解净化污水析出固体物质的滤网22。
优选的，所述发电机组10和电解电源12之间设置有漏电保护装置。
优选的，所述净水剂25由阀门19控制排放的浓度剂量符合国家地表水环境质量标准。
装置工作时，首先根据排污口不同类型，通过连接部将其与排污方槽连通；污水排出时，首先推动清筛刮板带动转轮转动；随后污水经过泄污口落在筛板上时，其中大颗粒的固体废物留在筛板中，被后方的清筛刮板从筛板上向前刮去并最后落入排污管道中；经过初步过滤的污水落入筛板下方的电解池，此时转轮持续转动并带动水轮机组，水轮机组传动连接发电机组实现电力转化，使得电解槽内极板开始电解工作，进一步电解还原出重金属等污染物，并配合聚合氧化铝等净水剂实现电解沉积过滤，电解后的净化水通过净化槽的溢流口流出，最后通过排水管道排出；电解净化过程中产生的沉积物可通过沉积槽收集并通过清理口清理出去。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，它包括设置在河流排污口处的排污方槽(2)，所述排污方槽(2)前端设置有泄污口(3)；所述泄污口(3)上部开口且设置有转轮(4)，所述转轮(4)上呈环形均匀间隔设置有清筛刮板(5)；所述清筛刮板(5)外缘与泄污口(3)相配合；所述转轮(4)一侧在清筛刮板(5)下方设置有用于过滤大颗粒杂质的筛板(6)，所述筛板(6)一侧设置有用于收集排放大颗粒杂质的排污管道(7)；所述筛板(6)下方设置有电解槽(11)，所述电解槽(11)内设置有用于电解污水的极板(13)；所述转轮(4)连接有水轮机组(8)，所述水轮机组(8)通过传动机构(9)连接有发电机组(10)；所述发电机组(10)电连接有电解电源(12)，所述电解电源(12)电连接有极板(13)；所述电解槽(11)一侧设置有净化槽(14)，所述净化槽(14)与电解槽(11)底部互相连通构成连通器结构；所述净化槽(14)顶部设置有溢流口(15)，所述溢流口(15)连通有排水管道(16)；所述筛板(6)两侧设置有挡板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述电解槽(11)和净化槽(14)之间设置有隔板(17)，所述隔板(17)内上部设置有用于放置净水剂(25)的空腔(18)，所述隔板(17)内下部设置有混合腔(20)；所述空腔(18)和混合腔(20)之间设置有可开关连通的阀门(19)；所述混合腔(20)外壁设置有通孔(21)，所述通孔(21)连通有电解槽(11)和净化槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述净水剂(25)为聚合氧化铝。
4.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述电解电源(12)为直流稳压电源。
5.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述极板(13)为一种波浪状钢制金属板。
6.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述极板(13)上端高度低于溢流口(15)高度。
7.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述电解槽(11)和净化槽(14)底部连通设置有用于收集电解净化污水析出固体物质的沉积槽(23)；所述沉积槽(23)底部设置有清理口(24)。
8.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述排污方槽(2)入口处设置有便于连通各类河流排污口的连接部(1)；所述连接部(1)为一种弹性伸缩管道。
9.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述传动机构(9)为皮带轮传动结构。
10.根据权利要求1所述的一种河流排污口水质过滤装置，其特征在于，所述溢流口(15)出设置有用于拦截电解净化污水析出固体物质的滤网(22)。
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