CN208594147U - 一种用于油库冲洗水处理的一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，包括集水沟渠、沉砂池、絮凝池、絮凝沉淀池、供电装置、盖板。本实用新型所提供的油库冲洗水处理一体化装置，通过物理方法和电化学方法，通过氧化还原，絮凝沉淀，气浮，吸附等原理实现水中溶解性和非溶解性油的同步处理，处理过程中无药剂添加，只需要定期更换铁阳极板，处理效果稳定，结构简单，维护方便，同时，该装置可采用地埋式安装，特别适合中小型涉油企业使用。

Description

一种用于油库冲洗水处理的一体化装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其是一种用于油库冲洗水处理的一体化装置。

背景技术

石油不仅是一种能源，更是一种重要的化工原料，因此，在港口及化工企业通常建有石油储罐，在该区域，往往由于油罐清洗，油罐切水，地面冲刷而产生含油废水，由于这些废水成分复杂，COD浓度高，水量不稳定的特点，若直接排入市政管网往往会对城市污水处理厂的出水水质及运行稳定性造成极大危害，如果进入企业内部污水处理车间将会导致基建成本急剧增加，甚至会对污水处理车间的稳定运行产生影响，因此，需要进行单独处理，传统的处理工艺通常是采用气浮法+隔油装置进行处理，这种方法具有结构简单，浮油去除率较高的优点，但是，该工艺对溶于水中的油分难以处理，面对日益增加的环境压力，该方法已逐渐被淘汰，而目前对于含油废水处理的新工艺虽然解决了传统气浮+隔油工艺处理效果差的缺点，但是工艺过于庞大，基建成本过高，运行维护费用较高，因此，亟需一种结构简单，处理效果好的含油废水处理装置。因此，我们提出一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，将该装置为地埋式装置，可直接埋设在石油储罐附近的地下，通过排水沟渠收集污水后进行处理，处理后的污水中的油分得到有效去除，之后出水可排入市政管网或厂区污水处理车间，进一步进行生化处理后达标排放。该装置具有造价低廉，简单易用，安装运行维护方便的优点，不仅适用于大型石油化工企业，同时也适合加油站、机械加工与维修等易产生油污的小型企业。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，包括：集水沟渠、沉砂池、絮凝池、絮凝沉淀池、供电装置、盖板。所述的集水沟渠中设有用于去除漂浮物的筛网，所述的沉砂池底部设有排泥管，所述的絮凝池内水平安装有铁电极板和石墨电极，所述的铁电极板为阳极，所述的石墨电极为阴极，所述的絮凝沉淀池为斜板斜管沉淀池。含油污水经筛网过滤去除杂草等漂浮物后，经管道进入沉砂池中进行沉淀，污水中的泥砂沉积于沉砂池底部，在污泥泵抽吸作用下经排泥管排出，集中进行无害化处理，沉砂池中的污水经溢流堰溢流进入絮凝池中，污水中的油污进入絮凝池后，一方面，铁电极板通电后溶解进入水体，油滴和未溶解的油污絮凝为较大颗粒的絮体，在后续絮凝沉淀池中沉淀去除，同时，铁阳极板附近所形成的氧化氛围可以实现对小分子有机物的氧化，使之转化为二氧化碳和水，实现污染物的去除；另一方面，石墨电极产生的大量微小气泡将溶解于水中的油污上浮，团聚为较大的油滴，并因絮凝作用而形成较大颗粒的絮体；同时，由于电极的存在，絮凝池中形成氧化还原氛围，水中溶解的小分子油被氧化分解，所产生的气体由排气管排出，经吸附罐净化后排入大气，污水则携带絮体由絮凝池底部的过水孔进入絮凝沉淀池中进行絮凝沉淀，沉淀物经污泥泵抽出后进行无害化处理，处理后的污水则有排水管排入市政管网或厂区污水处理车间的集水管网。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：结构简单，能耗低，无药品添加，运行管理方便，维修方便、处理效果稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型铁电极板及石墨电极安装布置示意图。

图中：

1集水沟渠、2沉砂池、3絮凝池、4絮凝沉淀池、5供电装置、6盖板。11筛网、21污泥泵、22排泥管、23溢流堰、31铁电极板、311横梁、312预埋件、32石墨电极、33排气管、34吸附罐、35过水孔、321聚乙烯固定槽、322卡扣、41排污泵、42排污管、43排水管、51蓄电池、52阳极导线、53阴极导线、54充电线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，包括集水沟渠1、沉砂池2、絮凝池3、絮凝沉淀池4、供电装置5、盖板6、筛网11、污泥泵21、排泥管22、溢流堰23、铁电极板31、石墨电极32、排气管33、吸附罐34、过水孔35、聚乙烯固定槽321、排污泵41、排污管42、排水管43、蓄电池51、阳极导线52、阴极导线53、充电线54。沿水流方向，沉砂池2、絮凝池3、絮凝沉淀池4依次排列，其中沉砂池2和絮凝沉淀池4的池型均为正方形，且底部均设有锥形泥斗，絮凝池3的池型为矩形。沉砂池2、絮凝池3和絮凝沉淀池4顶部均设有盖板6，盖板6与各池池壁采用楔形槽密封。铁电极板31水平安装，网状开孔，通过螺栓固定于横梁311，横梁311通过螺栓与预埋于池壁的预埋件312连接，横梁311通常为槽钢。铁电极板31的层数应为3~5层，层间距应为35~50cm，石墨电极32按列铅垂均匀布置，通过聚乙烯固定槽321固定，聚乙烯固定槽321通过螺栓与卡扣322连接，卡扣322预埋于池壁。铁电极板31的数量与石墨电极32的数量相等。铁电极板31通过阳极导线52与蓄电池51的阳极连接，石墨电极32通过阴极导线53与蓄电池51的阴极连接，蓄电池51通过充电线54进行充电。排泥管22安装于沉砂池泥斗底部中心位置，排泥管22上安装有污泥泵21，排污管42安装于絮凝沉淀池泥斗底部中心位置，排污管42上安装有排污泵41，污泥泵21与排泥管22之间通过法兰密封链接，排污泵41与排污管42之间通过法兰密封连接。供电装置5由蓄电池51、阳极导线52、阴极导线53、充电线54组成。集水沟渠1的末端出口设置在沉砂池2的前端面顶部中点位置，沉砂池2通过其后端面顶部的溢流堰23与絮凝池3连通，絮凝池3通过其后端面底部的过水孔35与絮凝沉淀池4连通，处理后的污水则由设置于沉淀池4后端面顶部中心位置的排水管43排出。具体的，该一体化装置对含油废水的处理过程为：废水经集水沟渠1收集，首先通过筛网11过滤去除大的悬浮物，之后进入沉砂池2中进行初步沉淀，污水中的泥沙在沉砂池3中实现去除，去除的泥沙经污泥泵21抽吸，由排泥管22排出，污水则由溢流堰23溢流进入絮凝沉淀池3中进行处理，铁电极板31通电后，在外电场的作用下，铁阳极板发生溶解，产生大量铁离子，铁离子经水解、聚合，形成一系列多核羟基络合物和氢氧化物，这些物质具有极强的吸附、絮凝、络合、凝聚及共沉淀功能，这些作用可以实现废水中悬浮物，油滴、大分子油类物质的絮凝，可在后续的絮凝沉淀池4中去除，与此同时，在外加电场的作用下，污染物在铁阳极板31附近区域发生氧化反应，小分子油类物质被氧化为二氧化碳和水，得到去除，而石墨电极32在外加电场的作用下产生的大量微小气泡，将溶解于水中的小颗粒油污上浮，团聚为较大的油滴，并因絮凝作用而形成较大颗粒的絮体，废水经絮凝池3中处理后，由底部的过水孔35进入絮凝沉淀池4中，絮凝沉淀池4为絮凝沉淀效果好的斜板斜管沉淀池，絮体在此处得到沉淀，沉淀所成的污泥在排污泵41的作用下经排污管42排出，而处理后的污水经设于絮凝沉淀池4末端顶部中心位置的排水管排入市政管网。另外，在絮凝池3中，会有气体产生，同时会有少量的小分子油类挥发出来，所产生的气体物质经排气管33排出，进入吸附罐34进行吸附处理后排入大气，排气管33与盖板6及吸附罐34以法兰密封连接。

需要进一步说明的是，本发明所采用的方法为物理方法和电化学方法，处理过程中无任何药剂的添加，且处理效果稳定，同时该装置结构十分简单，维护十分方便，只需要定期更换铁阳极板即可，同时，该装置可采用地埋式安装，不需要占用宝贵的土地资源，特别适合中小型涉油企业使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，包括集水沟渠（1）、沉砂池（2）、絮凝池（3）、絮凝沉淀池（4）、供电装置（5）、盖板（6）；筛网（11）、污泥泵（21）、排泥管（22）、溢流堰（23）、铁电极板（31）、横梁（311）、预埋件（312）、石墨电极（32）、排气管（33）、吸附罐（34）、过水孔（35）、聚乙烯固定槽（321）、卡扣（322）、排污泵（41）、排污管（42）、排水管（43）、蓄电池（51）、阳极导线（52）、阴极导线（53）、充电线（54）；集水沟渠（1）与沉砂池（2）连通，沉砂池（2）通过溢流堰（23）与絮凝池（3）连通，絮凝池（3）通过过水孔（35）与絮凝沉淀池（4）连通，絮凝沉淀池（4）末端顶部中心位置设有排水管（43）；排气管（33）与盖板（6）及吸附罐（34）以法兰密封连接；沉砂池（2）、絮凝池（3）和絮凝沉淀池（4）顶部均设有盖板（6），盖板（6）与各池池壁采用楔形槽密封；铁电极板（31）通过螺栓固定于横梁（311），横梁（311）通过螺栓与预埋于池壁的预埋件（312）连接；石墨电极（32）通过聚乙烯固定槽（321）固定，聚乙烯固定槽（321）通过螺栓与预埋于池壁的卡扣（322）连接；铁电极板（31）通过阳极导线（52）与蓄电池（51）的阳极连接，石墨电极（32）通过阴极导线（53）与蓄电池（51）的阴极连接，蓄电池（51）通过充电线（54）进行充电；排泥管（22）安装于沉砂池（2）泥斗底部中心位置，排泥管（22）上安装有污泥泵（21），排污管（42）安装于絮凝沉淀池（4）泥斗底部中心位置，排污管（42）上安装有排污泵（41），污泥泵（21）与排泥管（22）之间通过法兰密封链接，排污泵（41）与排污管（42）之间通过法兰密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，其特征在于，所述的絮凝池（3）池型为矩形，内部安装有铁电极板（31）和石墨电极（32）。

3.根据权利要求1所述的一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，其特征在于，所述的沉砂池（2）池型为正方形，底部设有锥形泥斗。

4.根据权利要求1所述的一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，其特征在于，所述的絮凝沉淀池（4）为斜板斜管沉淀池，池型为正方形，底部设有锥形泥斗。

5.根据权利要求1所述的一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，其特征在于，所述的铁电极板（31）的层数应为3~5层，层间距应为35~50cm。

6.根据权利要求1所述的一种用于油库冲洗水处理的一体化装置，其特征在于，所述的铁电极板（31）的个数与所述的石墨电极（32）的个数相等。