CN111630307B - 具有改进的组件构型的球阀 - Google Patents

Abstract

一种球阀，该球阀构造成用于时间减少的组装，该球阀用于与通常连接至城市供水系统的软管和和供水装置一起使用。具体地，阀构造成通过在手柄、球和保持装置中设置一件式卡扣来提高组装的简易性，该一件式卡扣与支撑在阀本体中的密封件相互作用，以在阀组装期间在一件式元件的插入期间保持密封件的位置。

Description

具有改进的组件构型的球阀

相关专利申请的交叉引用

本申请要求于2017年11月21日提交的美国非临时申请No.15/819,446的权益和优先权，该美国非临时申请的全部内容通过参引并入本文中。

背景技术

本发明涉及具有模制塑料部件的球阀。具体地，阀构造成通过在手柄、球和卡锁元件中设置一件式卡扣来提高组装的简易性，该一件式卡扣与支撑在阀本体中的密封件相互作用，以在阀组装期间在一件式元件的插入期间保持密封件的位置。

发明内容

一个实施方式提供了一种球阀，该球阀包括一件式的、一体模制的、塑料的流控制组件。该组件包括：部分球，该部分球限定具有中央轴线的柱形的第一流动通路；下柱形轴，该下柱形轴从球的一个侧部延伸并且具有垂直于中央轴线的中央旋转轴线；卡锁装置，该卡锁装置从包括至少一个突起部的下柱形轴延伸；上柱形轴，该上柱形轴具有第一半径，并且从球的与所述一个侧部相反的侧部延伸，并且围绕旋转轴线布置；以及支承轴颈，该支承轴颈具有大于第一半径的第二半径，该支承轴颈从上柱形轴延伸并且围绕旋转轴线布置。该组件还包括从轴颈延伸的使用者手柄。下柱形轴包括第一筒形槽，并且轴颈包括第二筒形槽。第一密封件位于第一筒形槽中，并且第二密封件位于第二筒形槽中。该阀还包括一件式阀本体。该本体限定柱形的第二流动通路，该柱形的第二流动通路具有第二中央轴线以及围绕旋转轴线布置的下支承表面和上支承表面。下支承表面邻近于筒形脊部，该筒形脊部与突起部接合，以防止组件在阀本体内运动。上支承表面围绕上柱形轴和第二密封件布置，并且上支承表面包括肩部，以限制组件在阀本体内沿着旋转轴线的运动，并且限定组件在阀本体内沿着旋转轴线的位置。阀本体还限定由第一筒形座表面和邻近于流动通路的第一筒形壁限定的筒形阀座槽，阀座邻近于球定位。球密封件包括构造成与球的表面相一致的第一表面和位于阀座内的第一筒形延伸部。组件、密封件和阀本体配合以允许组件在(i)关闭位置与(ii)打开位置之间旋转，在关闭位置中，球和球密封件配合以防止流体流动穿过中央流动通路，使得阀内的流体压力迫使球抵靠球密封件，在打开位置中，组件在阀本体内旋转，使得流体能够流动穿过第一流动通路和第二流动通路。

另一实施方式提供了一种两件式阀。该阀包括一件式、一体形成的流控制组件，该流控制组件包括：部分球，该部分球限定具有中央轴线的柱形的第一流动通路；下柱形轴，该下柱形轴从球的一个侧部延伸并且具有垂直于旋转轴线的中央旋转轴线；上柱形轴，该上柱形轴具有第一半径，并且从球的与所述一个侧部相反的侧部延伸，并且围绕旋转轴线布置；以及支承轴颈，该支承轴径具有大于第一半径的第二半径、从上柱形轴延伸并且围绕中央轴线布置。该组件还包括从轴颈延伸的使用者手柄。下柱形轴包括位于第一筒形槽中的第一密封件，并且轴颈包括位于第二筒形槽中的第二密封件。该阀还包括一件式的、一体形成的阀本体。该本体限定柱形的第二流动通路，该柱形的第二流动通路具有第二中央轴线、围绕旋转轴线布置的下支承表面和上支承表面，上支承表面围绕上柱形轴和第二密封件布置，并且上支承表面包括肩部，以限制组件在阀本体内沿着旋转轴线的运动并且限定组件在阀本体内沿着旋转轴线的位置。阀本体还限定了由第一筒形座表面和邻近于流动通路的第一筒形壁限定的筒形阀座槽。阀座邻近于球定位，并且球密封件定位在阀座处。该球密封件包括构造成与球的表面相一致的第一表面和位于阀座内的第一筒形延伸部。该组件、密封件和阀本体配合以允许该组件在(i)关闭位置与(ii)打开位置之间旋转，在关闭位置中，球和球密封件配合以防止流体流动穿过中央流动通路，使得阀内的流体压力迫使球抵靠球密封件，在打开位置中，组件在阀本体内旋转成使得流体可以流动穿过第一流动通路和第二流动通路。

另一实施方式提供了一种用于组装两件式阀及密封件的方法。该方法包括将密封件定位在一件式、一体模制的塑料的流动控制组件的筒形槽内，该组件包括限定具有中央轴线的柱形的第一流动通路的部分球。下柱形轴从球的一个侧部延伸，并且具有垂直于中央轴线的中央旋转轴线；上柱形轴具有第一半径，并且从球的与所述一个侧部相反的侧部延伸，并且围绕中央轴线布置；并且支承轴颈具有大于第一半径的第二半径、从上柱形轴延伸并且围绕中央轴线布置。该组件还包括从轴颈延伸的使用者手柄。下柱形轴包括筒形槽中的一个筒形槽，并且轴颈包括筒形槽中的另一筒形槽。该方法还包括将包括构造成与球的表面相一致的第一表面的球密封件定位在阀本体内，使得球密封件的第一筒形延伸部定位在位于阀本体中的阀座内。阀本体限定具有第二中央轴线的柱形的第二流动通路，流动本体限定围绕旋转轴线布置的下支承表面和上支承表面，下支承表面邻近筒形脊部，筒形脊部由突起部接合以防止组件从在阀本体内运动，上支承表面围绕上柱形轴和第二密封件布置，并且上支承表面包括肩部以限制组件在阀本体内沿着旋转轴线的运动并且限定组件在阀本体内沿着旋转轴线的位置。阀本体限定了由筒形座表面和邻近于流动通路的第一筒形壁限定的筒形阀座槽，阀座位于球附近。该方法还包括将组件插入阀本体内并且使保持件组件与组件和阀本体接合，以允许流控制组件在阀本体内旋转，同时限制流控制组件从阀本体移除。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，将更全面地理解本申请，其中，相同的附图标记表示相同的元件，在附图中：

图1是阀的实施方式的分解立体图；

图2是阀的实施方式的立体图；

图3是阀的侧视图；

图4和图5是阀的端视图；

图6是阀的俯视图；

图7是球组件的实施方式的端视图；

图8是球组件的侧视图；

图9是沿图6中的线9-9截取的球阀的截面图；

图10a是具有球阀座的第一实施方式的阀的一个实施方式的截面图；

图10b是具有球阀座的第二实施方式的阀的一个实施方式的截面图；

图10c是具有球阀座的第三实施方式的阀的一个实施方式的截面图；

图10d是具有球阀座的第三实施方式和球组件保持装置的替代件的阀的一个实施方式的截面图；以及

图11是阀的仰视图。

具体实施方式

在转向详细地图示了示例性实施方式的附图之前，应当理解的是，本申请不限于在说明书中阐述的或在附图中图示的细节或方法。还应当理解的是，术语仅用于描述的目的，而不应当被认为是限制性的。

图1图示了构造成用于时间减少的组装的球阀的部件。该阀用于与通常连接至城市供水系统的软管和供水装置一起使用。具体地，阀构造成通过(在一个实施方式中)在手柄、球和保持装置中设置一件式卡扣来提高组装的简易性，该一件式卡扣与支撑在阀本体中的密封件相互作用以在阀组装期间在一件式元件的插入期间保持密封件的位置。再次参照图1，球阀10包括：

球组件12；

顶部密封件14(例如O形环)；

底部密封件16(例如O形环)；

阀本体18；

球阀密封件20；以及

可选的筒形软管密封件22。

图2至图6和图11图示了所有部件都已组装的阀10。

现在参照图1和图7至图10d对球组件12的一个实施方式进行描述。球组件12可以是一件式注射模制塑料结构件，但也可以由比如例如黄铜或不锈钢之类的金属形成。作为示例，用于组件12的塑料可以是提供高刚度、低摩擦和适当的尺寸稳定性的聚甲醛(POM，polyoxymethylene)，该聚甲醛(POM)也被称为乙缩醛、聚缩醛和聚甲醛(polyformaldehyde)。组件12的一个实施方式包括：

部分球24；

柱形流动通路25；

下柱形轴26；

上柱形轴28；

卡锁装置30；

突起部31；

支承轴颈32；

止动件33；

使用者手柄34；

筒形槽36；以及

筒形槽38。

部分球24包括具有如所示出的中央轴线CX的柱形流动通路25。下柱形轴26从球24的底侧延伸，并且围绕垂直于中央轴线CX的中央旋转轴线RX(即，围绕与该中央旋转轴线RX同心的表面)布置。卡锁装置30从下柱形轴26延伸，并且包括一对突起部/卡锁部31。上柱形轴28具有第一半径，并且从球24的顶侧延伸，且围绕旋转轴线RX布置。支承轴颈32具有大于轴28的半径的第二半径。轴颈32从轴26向上延伸到槽36上方，并且围绕旋转轴线布置。使用者手柄34与组件12在轴颈支承件32的顶部处一体形成。轴颈支承件32与手柄34之间的接合处可以形成有凹部40，以保存制造组件12的材料。凹部40也可以用作将组件12插入阀本体18中的工具接口。

下柱形轴包括筒形槽38，并且支承件32包括第二筒形槽36。密封件14位于筒形槽36中，并且密封件16位于筒形槽38中。

阀10还包括一件式阀本体18。阀本体18可以是一件式注射模制的塑料结构，但也可以由比如例如黄铜或不锈钢之类的金属形成。作为示例，用于本体18的塑料可以是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。现在将参照图9至图10d详细描述阀本体18的实施方式。阀本体18(和密封件20)的特征包括：

阴型软管螺纹42；

阳型软管螺纹44；

通路入口45；

流动通路46；

通路出口47；

上支承表面48；

下支承表面50；

筒形脊部/边缘52；

支承肩部54；

旋转止动件56；

阀座57；

筒形阀密封槽58；

筒形座表面59；

筒形壁60；

密封表面62；

筒形延伸部64；

流动表面66；

筒形延伸部68；

通道70；以及

筒形延伸部72。

阀本体18形成为限定流动通路46，该流动通路46具有包括螺纹42的通路入口45和具有螺纹44的通路出口47。作为示例，这些螺纹42和44可以与标准的花园软管兼容。然而，随着塑料管道在家庭中使用的增加，在塑料阀壳体18的情况下，螺纹42和44可以具有适合标准管道配件的尺寸，或者可以形成为不包括螺纹而包括与塑料管道的胶合接口。在金属壳体18的情况下，螺纹42和44可以制成为与标准的管道螺纹兼容，或者用用以提供焊接的管道接头(即钎焊接头)的光滑表面代替。流动通路46形成为围绕第二流动通路SX并且与第二流动通路SX同心。

当阀10被组装时，下支承表面50邻近于筒形脊部52，该筒形脊部52被突起部31接合以防止球组件12在阀10被加压时在阀本体18内(即向上)的运动。上支承表面48围绕支承轴颈32以及密封件14和16布置，并且上支承表面48包括支承肩部54，以限制组件12在阀本体18内沿着旋转轴线RX的运动并且限定组件12在阀本体18内沿着旋转轴线RX的位置。

阀本体18还限定了阀座57的第一实施方式，该阀座57具有由筒形座表面59和邻近于流动通路46的第一筒形壁60限定的筒形阀座槽58。阀座57邻近于球24定位，使得密封件20相对于球24定位和支撑，以在阀本体18与球24之间提供密封接合。球密封件20包括构造成与球24的表面相一致的密封表面62。密封件20包括位于座57的槽58内的第一筒形延伸部64

仅作为示例，密封件14、16和20可以由合成橡胶比如EPDM70硬度橡胶(乙丙橡胶)模制，并且润滑剂比如硅树脂施加至密封件以便于阀10的手动打开和关闭。

组件12、密封件14、16和20以及阀本体18配合以允许组件12在(i)关闭位置与(ii)打开位置之间旋转，在关闭位置中，球24和球密封件20配合以防止流体流动穿过中央流动通路46，使得由流体源施加至通路入口46的流体压力迫使球24抵靠球密封件20，其中，轴线CX和SX大致垂直，在打开位置中，组件12在阀本体18内旋转，使得当轴线CX和SX移动离开它们大致垂直的取向时，流体能够从通路入口45穿过流动通路25并且离开通路出口47而流动穿过阀10。

为了限制阀本体18在阀10的完全打开位置(即，轴线CX和SX大致平行)与阀10的完全关闭位置(即，轴线CX和SX大致垂直)之间的旋转，轴颈支承件32设置有止动件33，该止动件33定位在支承件32上以与旋转止动件56相互作用。在一个实施方式中，止动件33和56定位成使得阀10：当手柄34如附图中所示定位时完全打开，并且当手柄34旋转成大致垂直于附图中所示的手柄34的位置时完全关闭。

现在参照图10b，将描述阀座57和对应的球密封件20的第二实施方式。在第一实施方式中，筒形壁60形成通路出口47的流动表面66的一部分，这被认为在流体流动期间在阀10中的该位置处提供较少的湍流。然而，阀座57和密封件20的实施方式的重要特征在于，当在组装期间球组件12被迫向下进入壳体18中时，密封件20保持在阀座57内。第一实施方式提供了这个特征。第二实施方式也提供了这个特征，但是筒形壁60如图10b中所示从流动表面66偏移。在该实施方式的情况下，密封件20包括与第一筒形延伸部64配合的第二筒形延伸部68，以提供由壁60接合的通道70。在该实施方式中，延伸部68提供流动表面66的一部分。

现在参照图10c，将描述阀座57和对应的球密封件20的第三实施方式。在第二实施方式中，如图10b中所示，单个筒形壁60从流动表面66偏移。在第三实施方式中，壁60保持在与第一实施方式相同的位置。然而，第二筒形壁72如所示出地设置。在该实施方式的情况下，密封件20的构型保持大致相同。然而，如所示出地，通道70由壁72接合并且壁60再次形成表面66的一部分。

参照图10d，示出了用于将突起部31保持与边缘52接触的附加元件的第二实施方式，具体地，螺钉74接合在突起部31之间以迫使突起部向外。在一定的操作压力下，螺钉74的使用不是必需的，但是根据突起部31和边缘52的具体构型，螺钉可能是有用的。在另一实施方式中，边缘52将具有从边缘52的周缘的外侧向下倾斜至边缘52的周缘的内侧的表面，并且突起部31将包括从卡锁装置30的内侧向上倾斜至突起部31的外侧边缘的表面。这种布置允许突起部31钩住边缘52的表面，使得当水压终止迫使球组件12向上时，突起部31被进一步向外推动并与边缘52接触。

在另一实施方式中，提供了一种用于组装上述实施方式的阀的方法。具体地，当前的阀设计成通过避免将球阀部分插入阀壳体中、将该部分与手柄和轴对准、然后附接该部分的步骤来避免劳动。上面详细讨论的座57和密封件20的构型在避免该步骤方面具有特别的价值。该方法包括：将密封件20施加至座57、润滑座57和/或球24，将密封件14和16施加至球组件12，并且然后将组件12沿着轴线RX插入到壳体18中。当球24移动成与密封件20接合时，密封件20和座57的相互作用防止密封件20移动到不适当的位置，同时密封件16和轴26完全接合支承表面50，并且突起部31向内弯曲，将经过边缘52，以使突起部31与边缘52的表面接合，从而限制当阀10被加压时组件12相对于壳体18的运动。随后，如果需要，螺钉74可以接合在突起部31之间。替代性地，可以使用推销型连接器代替螺钉74。作为另一替代方案，卡锁装置30可以采取不包括突起部31的形式。相反，装置30可以包括与比如螺钉或推销之类的紧固件接合的孔，该紧固件包括与边缘52的表面直接相互作用的头部，以限制当阀10被加压时组件12相对于壳体18的运动。

在各种示例性实施方式中，如附图中所示的包括角度、长度和半径的相对尺寸是按比例的。附图的实际测量值将公开各种示例性实施方式的相对尺寸和角度。各种示例性实施方式包括可以从附图确定的一个或更多个相对尺寸或角度的任何组合。此外，没有在本说明书中明确列出的实际尺寸可以通过使用在图中测量的尺寸的比例结合本说明书中列出的明确尺寸来确定。

除非在本文中另有说明或与上下文明显矛盾，否则在描述本发明的上下文中(尤其是在所附权利要求的上下文中)，术语“一”、“一种”和“该”以及类似指示的使用应被解释为涵盖单数和复数两者。除非另有说明，否则术语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”应被解释为开放式术语(即，意味着“包括但不限于”)。除非本文中另有说明，否则本文中对数值范围的叙述仅意在用作单独提及落入该范围内的每个单独值的速记方法，并且每个单独值被并入说明书中，如同每个单独值在本文中被单独地叙述一样。除非本文中另有说明或与上下文明显矛盾，否则本文中所述的所有方法都可以以任何合适的顺序进行。除非另外要求，否则本文中所提供的任何和所有的示例、或示例性语言(例如，“比如”)的使用仅意在更好地说明本发明，而不引起对本发明的范围的限制。说明书中的任何语言都不应被解释为指示任何未声明的元素是本发明的实践所必需的。

鉴于本说明书，本发明的各个方面的进一步改型和替代性实施方式对于本领域技术人员将是明显的。因此，本说明书应被解释为仅是说明性的。在各种示例性实施方式中所示出的构型和装置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了几个实施方式，但是在本质上不脱离本文所述主题的新颖教示和优点的情况下，许多改型是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等方面的变型)。示出为一体形成的一些元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可以颠倒或以其他方式变化，并且分立的元件的性质或数量或位置可以改变或变化。任何过程、逻辑算法或方法步骤的顺序或次序可根据替代性实施方式而变化或重新排序。在不脱离本发明的范围的情况下，在各种示例性实施方式的设计、操作条件和布置方面也可以进行其他替代、修改、改变和省略。

Claims (20)

1.一种球阀，包括：

一件式、一体模制的塑料的流控制组件，所述流控制组件包括：部分球，所述球限定具有中央轴线的柱形的第一流动通路；下柱形轴，所述下柱形轴从所述球的一个侧部延伸并且具有垂直于所述中央轴线的中央旋转轴线；卡锁装置，所述卡锁装置从下柱形轴延伸并且包括至少一个突起部；上柱形轴，所述上柱形轴具有第一半径，并且从所述球的与所述一个侧部相反的侧部延伸，并且围绕所述中央旋转轴线布置；和支承轴颈，所述支承轴颈具有大于所述第一半径的第二半径、从所述上柱形轴延伸并且围绕所述中央旋转轴线布置；以及使用者手柄，所述使用者手柄从所述支承轴颈延伸，所述下柱形轴包括第一筒形槽，并且所述支承轴颈包括第二筒形槽；

第一密封件，所述第一密封件位于所述第一筒形槽中；

第二密封件，所述第二密封件位于所述第二筒形槽中；

一件式阀本体，所述阀本体限定具有第二中央轴线的柱形的第二流动通路，所述阀本体限定围绕所述中央旋转轴线布置的下支承表面和上支承表面，所述下支承表面邻近于筒形脊部，所述筒形脊部由所述突起部接合以防止所述流控制组件在所述阀本体内运动，所述上支承表面围绕所述上柱形轴和所述第二密封件布置，并且所述上支承表面包括肩部，以限制所述流控制组件在所述阀本体内沿着所述中央旋转轴线的运动并且限定所述流控制组件在所述阀本体内沿着所述中央旋转轴线的位置，其中，所述阀本体限定筒形阀座槽，所述筒形阀座槽由第一筒形座表面和邻近于所述第二流动通路的第一筒形壁限定，阀座邻近于所述球定位；

球密封件，所述球密封件包括构造成与所述球的表面相一致的第一表面和位于所述阀座内的第一筒形延伸部，所述流控制组件、所述第一密封件、所述第二密封件、所述球密封件和所述阀本体配合以允许所述流控制组件在(i)关闭位置与(ii)打开位置之间旋转，在所述关闭位置中，所述球和所述球密封件配合以防止流体流动穿过中央流动通路，使得所述球阀内的流体压力迫使所述球抵靠所述球密封件，在所述打开位置中，所述流控制组件在所述阀本体内旋转成使得流体能够流动穿过所述第一流动通路和所述第二流动通路。

2.根据权利要求1所述的球阀，其中，所述第一筒形壁限定所述第二流动通路的表面的一部分。

3.根据权利要求1所述的球阀，还包括第二筒形壁，所述第二筒形壁位于所述筒形阀座槽内并且限定第一通道和第二通道，其中，所述第一筒形延伸部位于所述第一通道中，并且所述球密封件包括位于所述第二通道中的第二延伸部。

4.根据权利要求1所述的球阀，其中，所述第一密封件和所述第二密封件是橡胶O形环。

5.根据权利要求1所述的球阀，其中，所述球密封件由EPDM制成。

6.根据权利要求1所述的球阀，其中，柱形的所述第二流动通路在所述阀本体的第一端部与第二端部之间延伸，其中，所述第二流动通路具有位于所述第一端部处的内螺纹和位于所述第二端部处的围绕所述阀本体布置的外螺纹。

7.根据权利要求6所述的球阀，其中，当所述球阀在所述第一端部处通过流体加压并且所述球阀关闭时，所述球、所述第一密封件、所述第二密封件、所述球密封件和所述阀本体配合以防止流体在所述下支承表面与所述下柱形轴之间以及在所述上支承表面与所述上柱形轴之间穿过柱形的所述第二流动通路。

8.根据权利要求7所述的球阀，其中，所述突起部还包括第二突起部，并且所述突起部通过位于所述突起部之间的保持件偏置成与所述筒形脊部接合，所述保持件比如为螺钉或推销。

9.一种两件式阀及密封件组件，包括：

一件式、一体形成的流控制组件，所述流控制组件包括：部分球，所述球限定具有中央轴线的柱形的第一流动通路；下柱形轴，所述下柱形轴从所述球的一个侧部延伸并且具有垂直于所述中央轴线的中央旋转轴线；上柱形轴，所述上柱形轴具有第一半径，并且从所述球的与所述一个侧部相反的侧部延伸，并且围绕所述中央旋转轴线布置；和支承轴颈，所述支承轴颈具有大于所述第一半径的第二半径、从所述上柱形轴延伸并且围绕所述中央旋转轴线布置；以及使用者手柄，所述使用者手柄从所述支承轴颈延伸，所述下柱形轴包括位于第一筒形槽中的第一密封件，并且所述支承轴颈包括位于第二筒形槽中的第二密封件；以及

一件式、一体形成的阀本体，所述阀本体限定具有第二中央轴线的柱形的第二流动通路，所述阀本体限定围绕所述中央旋转轴线布置的下支承表面和上支承表面，所述上支承表面围绕所述上柱形轴和所述第二密封件布置，并且所述上支承表面包括肩部，以限制所述流控制组件在所述阀本体内沿着所述中央旋转轴线的运动并且限定所述流控制组件在所述阀本体内沿着所述中央旋转轴线的位置，其中，所述阀本体限定筒形阀座槽，所述筒形阀座槽由第一筒形座表面和邻近于所述流动通路的第一筒形壁限定，阀座邻近于所述球定位，其中，球密封件包括构造成与所述球的表面相一致的第一表面和位于所述阀座内的第一筒形延伸部，所述流控制组件、所述第一密封件、所述第二密封件、所述球密封件和所述阀本体配合以允许所述流控制组件在(i)关闭位置与(ii)打开位置之间旋转，在所述关闭位置中，所述球和所述球密封件配合以防止流体流动穿过中央流动通路，使得所述两件式阀内的流体压力迫使所述球抵靠球所述球密封件，在所述打开位置中，所述流控制组件在所述阀本体内旋转，使得流体能够流动穿过所述第一流动通路和所述第二流动通路。

10.根据权利要求9所述的两件式阀及密封件组件，还包括流控制器保持件，所述流控制器保持件允许所述流控制组件插入到阀本体中并且在插入之后保持在所述阀本体中。

11.根据权利要求10所述的两件式阀及密封件组件，其中，所述流控制器保持件是螺钉，所述螺钉接合所述下柱形轴，所述螺钉的头部与所述阀本体的靠近所述下支承表面的表面相互作用，以将所述流控制组件保持在所述阀本体内。

12.根据权利要求10所述的两件式阀及密封件组件，其中，所述流控制器保持件是与下柱形轴卡锁部一体地形成的多叉式卡锁件，所述下柱形轴卡锁部与所述阀本体的靠近所述下支承表面的表面相互作用以将所述流控制组件保持在所述阀本体内。

13.根据权利要求10所述的两件式阀及密封件组件，其中，所述第一筒形壁限定所述第二流动通路的表面的一部分。

14.根据权利要求10所述的两件式阀及密封件组件，还包括第二筒形壁，所述第二筒形壁位于所述筒形阀座槽内并且限定第一通道和第二通道，其中，所述第一筒形延伸部位于所述第一通道中，并且所述球密封件包括位于所述第二通道中的第二延伸部。

15.根据权利要求10所述的两件式阀及密封件组件，其中，所述第一密封件和所述第二密封件是橡胶O形环，并且所述流控制器保持件和所述阀本体是由塑料注射模制的。

16.根据权利要求9所述的两件式阀及密封件组件，其中，所述球密封件由EPDM制成。

17.一种用于组装两件式阀和密封件的方法，包括以下步骤：

在一件式、一体模制的塑料的流控制组件中，将第一密封件定位在第一筒形槽中，并且将第二密封件定位在第二筒形槽中，所述流控制组件包括：部分球，所述球限定具有中央轴线的柱形的第一流动通路；下柱形轴，所述下柱形轴从所述球的一个侧部延伸并且具有垂直于所述中央轴线的中央旋转轴线；上柱形轴，所述上柱形轴具有第一半径，并且从所述球的与所述一个侧部相反的侧部延伸，并且围绕所述中央旋转轴线布置；和支承轴颈，所述支承轴颈具有大于所述第一半径的第二半径、从所述上柱形轴延伸并且围绕所述中央旋转轴线布置，以及使用者手柄，所述使用者手柄从所述支承轴颈延伸，所述下柱形轴包括所述第一筒形槽，并且所述支承轴颈包括所述第二筒形槽；

在一件式阀本体中限定具有第二中央轴线的柱形的第二流动通路，所述阀本体限定围绕所述中央旋转轴线布置的下支承表面和上支承表面，所述下支承表面邻近于筒形脊部，所述筒形脊部由突起部接合，以防止所述流控制组件在所述阀本体内运动，所述上支承表面围绕所述上柱形轴和所述第二密封件布置，并且所述上支承表面包括肩部，以限制所述流控制组件在所述阀本体内沿着所述中央旋转轴线的运动并且限定所述流控制组件在所述阀本体内沿着所述中央旋转轴线的位置，其中，所述阀本体限定筒形阀座槽，所述筒形阀座槽由第一筒形座表面和邻近于所述流动通路的第一筒形壁限定，阀座邻近于所述球定位，将包括构造成与所述球的表面相一致的第一表面的球密封件定位在所述阀本体内，使得所述球密封件的第一筒形延伸部定位在所述阀座内；

将所述流控制组件插入所述阀本体中，使得所述部分球与所述球密封件接合；以及

将保持件组件与所述流控制组件和所述阀本体接合，以允许所述流控制组件在所述阀本体内旋转，同时限制所述流控制组件从所述阀本体移除。

18.根据权利要求17所述的方法，还包括由塑料注射模制所述流控制组件的步骤。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括由塑料注射模制所述阀本体的步骤。

20.根据权利要求17所述的方法，还包括将润滑剂施加至所述球密封件的步骤。

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