CN111629803B - 具有用于清除积砂的冲洗系统的多相分离器及使用该分离器的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，所述多相分离器包括：分离容器，其包括至少部分地被隔板分隔开的入口室和用于收集油的油室；入口，其用于将多相流体引入分离容器中；其中油室位于隔板的与入口相对的一侧；出气口，其配置为收集从多相流体分离出的气体；出油口，其配置为收集来自油室的从多相流体分离出的油；出水口，其配置为收集从多相流体分离出的水；以及气体和水混合物注入器，其配置为将加压的气体和水的混合物注入分离容器的下部部分。

Description

具有用于清除积砂的冲洗系统的多相分离器及使用该分离器 的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年10月26日提交的BR 10 2017 023118-6的优先权权益，通过引用将其作为整体结合在此。
技术领域
本发明涉及用于石油的初级分离的技术。更具体地，本发明涉及一种多相分离器，如用于石油的初级分离的第一级分离容器。
背景技术
本公开内容涉及多相分离器，诸如重力分离器，其用于在海上环境(顶面和海底)和在陆上环境中进行初级三相流体分离(油-水-气)以及分离其中包含的任何固体。这种分离对于获得具有商业利益的产品(诸如油和气)以及处理不需要的副产物(诸如水和固体沉淀物)都是必要的。
现有技术中广泛已知的分离方法是所谓的经典浮选，其使用添加的絮凝剂，所述絮凝剂作用于小油滴的表面，使它们聚结，并增加絮凝物的尺寸。在气体微气泡(气泡也会与絮凝物团聚)的作用下，这些絮凝物趋于上升至表面，更容易与含水“核”分离。
通常，所描述的工序作为处理所产生的水的最后步骤而进行。然而，非常感兴趣的是，期望这样的处理，该处理减小重力分离器的切口的直径并因此提高其效率。
除了已经描述的水和油之外，石油生产还包括存在倾向于在第一级分离容器的底部积聚的固体颗粒(砂、管道腐蚀产物、沉积物等)。
在石油的加工和生产期间，固体颗粒的积聚引起与流体停留时间的损失、容器出口喷嘴的阻塞、固体颗粒夹带到加工厂的其他设备、设备中的腐蚀、阀门的堵塞等相关的问题。
如从现有技术中已知的，从分离容器中去除固体可通过两种方式进行：(i)在操作中，通过在容器底部(经由注入器喷嘴)以高压注入水，其中水负责输送这些固体，这些固体经由分离器的排放喷嘴去除；(ii)在停机期间，无论是否编程，当打开所述容器进行清洁时去除固体。
第二种清洁方式要求停止生产，分离器减压，分离器排放，用于惰化的程序、打开容器和手动清洁。该操作除了缓慢之外，还给参与该过程的技术人员带来严重的风险。
因此，如果初级流重力分离器除了通过去除固体颗粒来提供分离槽的清洁外，还提供将油和气与水的分离，这将是非常有利的。
文献BR8504487A公开了一种具有上升流喷射器的诱导流分离器，其设置有接收连续流体流的主分离罐，该主分离罐接收被划分为多个曝气室，每个曝气室均包括其中气体以流体流的形式喷射的喷射装置。
根据该文献，注入的气体附着到流体流中存在的油和污垢上，并且它们被收集在泡沫层中。因此提供了水的清洁。
文献US8323489B2公开了一种用于处理水的罐，旨在用于从被污染的水中去除不混溶流体(油)以产生清洁的水，其包括：腔室、注入管线、用于产生气泡的单元、不混溶流体罐以及清洁水出口。
在所描述的一种配置中，罐被分成通过连接管连接的腔室，其中这些管包括用于注入气泡(气体)的装置。
文献WO2013043361A1涉及一种诱导气体分离容器，用于从采出水流中去除夹带的油，其包括：采出水入口、出油口、处理水出口和一组气体喷射器。
根据WO2013043361 A1，所描述的装置的主要优点包括使用位于容器最低部分中的气体喷射器，从而使气泡附着到分散在水中的油颗粒上，从而使油漂浮，便于将其从水中去除。
文献WO2005107918A1涉及一种包含油相、水相和气相的多相流体的分离器，该分离器包括：用于收集液相的收集器、用于提取气相的出口以及用于从分离器中排出液相的排放回路。
所描述的分离器进一步包括浮选组件，该浮选组件能够在气/液界面处漂浮，使得收集器位于气/液乳剂的区域中。在该区域中，存在的液体是富含油的，因此收集器从该区域收集油，以便在装置的下部区域收集水，从上部区域收集气体。
应当注意的是，该文献没有提及使用分散器来重新注入被收集在装置中的气体部分以帮助处理注入流，也没有使用被收集用于清洁装置的水的部分。
文献WO2004112936A1涉及一种用于从油/水混合物中分离油和/或涂油固体的系统。该系统包括竖直容器，该竖直容器具有用于引入待处理流体的入口。该容器还具有位于下部部分的出水口和位于中间部分的出油口。
该文献还描述了将喷射器放置在处理容器的下部部分中，该喷射器布置成用于在容器的整个横截面区域内以均匀的水平模式径向地散射小气泡。这些气泡逆着容器内油水的下降流动而向上漂浮，并与油滴和/或涂油固体结合，从而增加了它们的漂浮性，由此增加了含油污染物与水的分离。
另外描述了喷射器所使用的水和气体是从所述处理装置中回收的，即，是经由收集管线抽出并通过感应器重新注入以优化所讨论的流体处理工序。
因此，需要指出的是，现有技术缺乏一种用于处理/分离初级石油流的系统，该系统还提供对处理系统的罐的清洁，从而提供间歇的流体处理工序，而无需停止生产工序来进行罐清洁。
如下面将更详细描述的，本发明旨在以实用和有效的方式解决上述现有技术的问题。
发明内容
本公开内容提供了一种用于石油的初次分离的系统，该系统使得可以无需打开容器即可对分离容器进行定期清洁，并促进水中油滴的浮选，从而提高了分离容器的分离效率，并减少对下游水处理设备的需求。
根据本发明的第一方面，提供一种用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，该多相分离器包括下列的一者或多者：分离容器，其包括至少部分地被隔板分隔开的入口室和用于收集油的油室；入口，其用于将多相流体引入分离容器中；其中油室位于隔板的与入口相对的一侧；出气口，其配置为收集从多相流体分离出的气体；出油口，其配置为从油室中收集从多相流体分离出的油；出水口，其配置为收集从多相流体分离出的水；以及气体和水混合物注入器，其配置为将加压气体和水的混合物注入分离容器的下部部分。
可选地，多相分离器进一步包括：固体收集系统，用于收集沉积在分离容器的底部的固体物质；和/或清洁系统，其配置为以向下成角度的方向朝向分离容器的底部注入加压水，以将水的扫掠流(swept flow)引导至固体收集系统。
可选地，多相分离器进一步包括水回收管线，该水回收管线配置为从出水口接收水并将接收到的水供应至清洁系统。
可选地，出气口包括连接至气体和水混合物注入器的气体回收管线。
可选地，气体回收管线包括气体回收阀，该气体回收阀配置为控制回收气体的流量以控制待被给送回分离容器中的气体的体积。
可选地，出气口包括出气口管线。
可选地，出气口管线包括被配置为控制分离容器的内部压力的出气口控制阀。
可选地，隔板从分离容器的底部延伸直到容器内的中间高度。
可选地，出水口包括出水口管线。
可选地，出水口包括水回收管线，该水回收管线配置为将水回收到气体和水注入器。
可选地，水回收管线包括水回收控制阀。
可选地，多相分离器进一步包括连接至气体回收管线和水回收管线的泵。
可选地，泵被配置为向旨在用于气体和水混合物注入器以及用于清洁系统的流量施加压力。
可选地，气体和水混合物注入器包括喷洒器和/或注入器喷嘴。
可选地，气体和水混合物注入器包括至少一行喷洒器。
可选地，多相分离器进一步包括混合物流量控制阀，该混合物流量控制阀配置为控制供应至气体和水混合物注入器的流量。
可选地，多相分离器进一步包括清洁流量控制阀，该清洁流量控制阀配置为控制供应至清洁系统的流量。
可选地，清洁系统包括至少一个管道，该管道设置有向下成角度的用于注入高压水的多个注入器喷嘴。
可选地，固体收集系统包括收集通道。
可选地，收集通道包括用于推动在通道中收集到的固体的一个或多个注入器喷嘴。
根据本发明的第二方面，提供一种分离在一个或多个油井中产生的多相流体的方法，该方法包括以下一个或多个步骤：将多相流体引入分离容器中；从分离容器的上部部分收集从多相流体分离出的气体；从进入油室的多相流体中分离油，并收集油；以及收集从多相流体分离出的水；将气体水的加压混合物注入到分离容器的下部。部分
可选地，注入步骤包括注入至少一些收集到的气体和至少一些收集到的水的加压混合物。
可选地，该方法进一步包括以下一个或多个步骤：以向下成角度的方向朝向分离容器的底部注入加压水；和收集沉积在分离容器的底部的固体物质。
可选地，以向下成角度的方向注入的水是收集到的水的至少一些。
可选地，所述分离容器是第一方面的所述多相分离器的一部分。
根据本发明的第三方面，提供一种用于分离在一个或多个油井中产生的多相流体的第一级多相分离器，所述第一级多相分离器包括：分离容器；用于将多相流体引入到分离容器中的装置；油室，所述油室位于与所述用于将多相流体引入到分离容器中的装置相对的位置；用于在分离容器的上部部分收集从多相流体分离出的一定体积的气体的装置；用于在油室中收集从多相流体分离出的一定体积的油的装置；和用于在分离容器的下部部分收集从多相流体分离出的一定体积的水的装置；其中所述分离器进一步包括用于在分离容器的下部部分注入加压气体和水的混合物的装置。
根据本发明的第四方面，提供一种分离在油井中产生的多相流体的方法，该方法包括以下步骤：将所述多相流体引入分离容器中；在分离容器的上部部分收集从多相流体分离出的一定体积的气体；在分离容器的中间部分收集从多相流体分离出的一定体积的油；在分离容器的下部部分收集从多相流体分离出的一定体积的水；和在分离容器的下部分注入收集到的气体和收集到的水的加压混合物。
根据本发明的第五方面，提供一种用于分离在油井中产生的多相流体的第一级多相分离器，所述第一级多相分离器包括：分离容器3；用于将多相流体引入分离容器的装置；油室31，所述油室31位于与用于将多相流体引入分离容器3的装置相对的位置；用于在分离容器3的上部部分收集从多相流体分离出的一定体积的气体的装置；用于在油室31中收集从多相流体分离出的一定体积的油的装置；和用于在分离容器3的下部部分收集从多相流体分离出的一定体积的水的装置；所述多相分离器的特征在于其包括：用于将加压气体和水的混合物在分离容器3的下部部分注入的装置。
可选地，多相分离器的特征在于其包括：用于在分离容器3的下部部分以向下成角度的方向注入加压水的装置；和用于收集沉积在分离容器的下部部分的固体物质的装置。
可选地，注入的水是由用于在分离容器的下部部分收集从多相流体分离出的一定体积的水的装置所收集的水。
可选地，用于将多相流体引入分离容器3的装置是用于多相流体的入口管线。
可选地，用于在分离容器3的上部部分收集从多相流体分离出的一定体积的气体的装置包括：出气口管线11；和气体回收管线10，所述气体回收管线10连接至用于在分离容器的下部部分注入加压气体和水的混合物的装置。
可选地，出气口管线11可包括适于控制分离容器3的内部压力的控制阀13。
可选地，气体回收管线10包括气体回收阀12，该气体回收阀12用于控制回收气体的流量，以控制待被给送回分离容器3中的气体的体积。
可选地，多相分离器包括油室31，所述油室31与多相流体的入口2相对，并由从分离容器3的下部位置直到容器3的中间位置的物理隔板30所限定。
可选地，用于在分离容器3的下部部分收集从多相流体分离出的一定体积的水的装置包括：出水口管线50和水回收管线51，水回收管线51用于将水回收至用于在分离容器3的下部部分注入加压气体和水的混合物的装置，其中水回收管线51包括水回收控制阀52。
可选地，多相分离器包括感应泵，该感应泵连接至气体回收管线10和水回收管线51，其中感应泵适合于向旨在用于在分离容器3的下部部分注入加压气体和水的混合物的装置、以及用于在分离容器的下部部分以向下成角度的方向注入加压水的装置的流量施加压力。
可选地，用于喷射水和气体混合物的装置包括喷洒器和注入器喷嘴的至少一者。
可选地，用于注入加压气体和水的混合物的装置包括至少一个管线72，该管线72包括喷洒器71。
可选地，多相分离器包括混合物流量控制阀70，该混合物流量控制阀70适用于控制供应到用于在分离容器3的下部部分注入加压的气体和水的混合物的装置的流量。
可选地，多相分离器包括清洁流量控制阀80，该清洁流量控制阀80适用于控制供应到用于在分离容器3的下部部分以向下成角度的方向注入加压水的装置的流量。
可选地，用于在分离容器3的下部部分以向下成角度的方向注入加压水的装置包括至少一个管道82，该管道设置有多个向下成角度的高压水注入器喷嘴。
可选地，用于收集沉积在分离容器的下部部分中的固体物质的装置包括收集通道，其中该收集通道包括多个另外的注入器喷嘴。
根据本发明的第六方面，提供一种分离在一个或多个油井中产生的多相流体的方法，该方法包括以下一个或多个步骤：将多相流体引入分离容器中；在分离容器的上部部分收集从多相流体分离出的一定体积的气体；在分离容器的中间部分收集从多相流体分离出的一定体积的油；和在分离容器的下部分收集从多相流体分离出的一定体积的水；该方法的特征在于其包括以下步骤：在分离容器的下部部分注入加压的收集到的气体混合物和加压的收集到水。
可选地，该方法包括以下一个或多个步骤：在分离容器下部部分以向下成角度的方向注入加压的水；和收集沉积在分离容器的下部部分中的固体物质。
可选地，注入的水是在分离容器的下部部分中收集到的水。
附图说明
下文中给出的详细描述参照附图及其相应的附图标记。
图1示意性地示出了根据可选配置的多相分离器。
图2示出了用于在分离容器下部部分以向下成角度的方向注入加压水的装置的可选配置。
图3示出了根据可选配置的用于注入加压气体和水的混合物的装置的可选配置。
具体实施方式
首先，要强调的是，以下描述将基于本发明的优选实施方式。然而，对于本领域技术人员将显而易见的是，本发明不限于该特定实施方式。
图1示意性地示出了多相分离器，诸如第一级多相分离器。该分离器旨在用于分离多相流体。这样的流体可以在一个或多个油井中产生。
众所周知，油井中产生的流体至少包括三个不混溶流体相，即气相、水相和油相，并且流体中通常还混合有许多固体颗粒。
如在本说明书的前面部分中详细描述的，为了加速处理所产生的流体，可以分离三相(气体、油和水)，并去除固体颗粒。
图1的多相分离器设有分离容器3；具有用于将多相流体引入分离容器3中的装置，诸如入口2。分离容器在内部具有油室31和入口室32。油室31位于与入口2相对的位置。用于收集从多相流体分离出的一定体积的气体的装置，诸如出气口1，设置在分离容器3的上部部分中或连接至分离容器3的上部部分。用于收集从多相流体分离出的一定体积的油的装置，诸如出油口4，设置在油室31中或连接至油室31。用于收集从多相流体分离出的一定体积的水的装置，诸如出水口5，设置在分离容器3的下部部分中或连接至分离容器3的下部部分。
为了优化三个流体相的分离，多相分离器进一步包括用于注入加压的气体和水的混合物的装置，诸如气体和水混合物注入器7。气体和水混合物注入器7可以位于分离容器3的下部部分中和/或注入到分离容器3的下部部分中。作为示例，用于注入水和气体的混合物的气体和水混合物注入器7可包括喷洒器或注入器喷嘴。
为了系统的操作，在油井中产生的多相流体最初在生产歧管(未示出)中是合并的。在加热之后，这些流体经由用于将多相流体引入到分离容器中的入口2或其他装置而被引入到分离容器3中。用于将多相流体引入到分离容器中的装置可以是用于多相流体的入口管线。
一旦将流体引入到分离容器3中，进入入口室32中，就发生相的初始分离。气相将倾向于从多相流体分离并分层进入容器3的上部部分。由于油相的密度低于水的密度，因此油相将被浓缩并分层进入容器3的中间区域。接下来，水相将分层并积聚在容器3的下部。
用于收集从多相流体分离出的一定体积的气体的出气口1位于分离容器3的上部部分(例如，分离容器3的顶部)或者连接至分离容器3的上部部分，并且可包括出气口管线11和气体回收管线10。气体回收管线10可以连接至用于将加压的气体和水的混合物注入到分离容器的下部部分中的气体和水混合物注入器7。
出气口管线11可包括控制阀13。控制阀13可适于控制分离容器3的内部压力。
经由出气口管线提取出的气体流可以通过现有技术中已知的任何方法被输送用于进行后续处理。
另一方面，气体回收管线10负责通过用于注入加压气体和水的混合物的气体和水混合物注入器7将从分离容器3中回收的气体给送回到分离容器3中。气体回收管线10还可包括用于控制回收气体的流量的气体回收阀12。该气体回收阀12可以控制待被给送回到分离容器3中的气体的体积。
如上所述，油相将在分离容器3的中间区域浓缩并分层，并从此处进入油室31，如下所述。可通过以浮选模式操作分离容器来辅助浓缩和分层，这也将在下面讨论。在油室31中，用于收集从多相流体分离出的一定体积的油的出油口4负责从分离容器3中抽出油。然后将油送去进行后续处理。
油室31位于与多相流的入口2相对的位置，并且由物理隔板30(或壁)限定。即，隔板30将入口室32与油室31分隔开。换句话说，油室31位于隔板30的与入口2相对侧。隔板可从分离容器的下部位置(即，分离容器的底部)延伸直至容器的中间位置。结果是，积聚在入口室32的中间区域中的油将溢出隔板并被收集在油室31中。这使得即使入口室32中的水和油之间的分层界面的高度变化，也能够可靠地从油室31收集油。当然，本领域技术人员将能够定义隔板30的配置细节，因此这不代表限制所述发明的因素。
可选地，用于收集从多相流体分离出的一定体积的水的出水口5可位于分离容器3的下部部分或附接至分离容器3的下部部分。即，出水口5可以位于分离容器3的底部。出水口5可位于入口室内。
出水口5可包括出水口管线50和用于回收水的水回收管线51。水回收管线51可以布置成将水回收到用于在分离容器3的下部部分注入加压的气体和水的混合物的气体和水混合物注入器7。
在这种配置中，出水口管线50将水送去进行后续处理。接下来，水回收管线51负责引导从分离容器3回收的水，从而使得通过用于注入加压气体和水的混合物的气体和水混合物注入器7将其给送回分离容器3中。水回收管线51还可包括用于控制回收水的流量的水回收控制阀52。水回收控制阀52可用于控制待给送回分离容器3中的水的流量或体积。
多相分离器还可包括用于以向下成角度的方向朝向分离容器3的下部部分注入加压水的装置。换句话说，可将水向下、朝向分离容器3的底部注入。这可以被提供作为清洁系统8的一部分，所述清洁系统8可以提供在分离容器3的下部部分。将清洁系统8定位在分离容器的下部部分(即，恰好在底部上方)确保了尽可能多地利用来自注入水的能量来移动收集固体。多相分离器还可包括用于收集沉积在分离容器3的下部部分中的固体物质的装置，诸如固体收集系统14。因此，所描述的多相分离器还可以执行从分离容器3中清除固体碎屑的功能。
用于收集沉积在容器3的下部中的固体物质的固体收集系统14可包括在分离容器3的最下部分的开口，其中，根据每种应用，该开口可在预定时间打开和/或关闭。
用于以沿向下的成角度方向朝向分离容器3的底部注入加压水的清洁系统8所使用的水可以来自外部水源。可替换地，可以使用由用于收集从多相流体分离出的一定体积的水的出水口5所收集到的水。可以采用第二种选择以便减少用水量并减少所使用的设备和罐的数量。
因此，由于该系统包括以下两者：(i)在分离容器的下部部分注入高压气体和水的混合物的气体和水混合物注入器7；以及(ii)以向下成角度的方向朝向分离容器3的底部注入高压水的清洁系统8，该系统既能提高引入到分离容器中的流体的相的分离效率(通过以浮选模式操作，使用用于注入加压气体和水的混合物的气体和水混合物注入器7)，又能提供分离容器的清洁(使用清洁系统8)，在无需中断生产的情况下从该分离容器中去除固体颗粒。
将在下面更详细地介绍前面段落中描述的装置的操作。此外，将描述特定配置和附加元件。
可以对多相分离器进行编程，使其作为浮选设备(辅助多相流体的分离)或以清洁模式(从分离容器中去除固体残渣)运行。在这两种情况下，多相分离器可包括泵6，诸如感应泵(或溶气浮选、DGF、泵)，用于在水/气体混合物上或在水上施加压力。
因此，气体回收管线10和水回收管线51对泵6进行给送。类似地，泵6负责向用于注入加压的水和气体的混合物的气体和水混合物注入器7以及用于在分离容器3中注入加压水的清洁系统8进行供给。
在将泵6连接至用于注入加压水和气体混合物的气体和水混合物注入器7的管线中使用混合物流量控制阀70，以及在将泵6连接至用于在分离容器3中注入加压水的清洁系统8的管线中使用清洁流量控制阀80。因此，这些混合物流量控制阀70和清洁流量控制阀80负责控制(允许或阻止)流向这些元件的流量。
当多相分离器用作浮选设备时，诸如感应泵的泵6接收由水回收管线51输送的水以及来自气体回收管线10的气体，气体的流量由气体回收阀12控制。泵这种提高了流体的压力水平，并将其输送至用于注入水和气体的气体和水混合物注入器7。根据已知的浮选工艺，这种注入有助于分离容器中的水和油的分离。
在该配置中，气体回收管线10的气体回收阀12和水回收管线51的水回收控制阀52均在至少部分打开的状态下操作。
连接到喷洒器(或用于注入水和气体混合物的其他装置)的混合物流量控制阀70可以保持在其打开位置，以允许这些元件的供给。该混合物流量控制阀70将在NO(常开)模式下运行。这使得浮选连续地发生。通常，仅在容器不运行时或在清洁系统8的管线和截止阀(在下文中更详细地描述)在运行中时才需要关闭混合物流量控制阀70。
然后，利用喷洒器或注入器喷嘴(或用于注入水和气体的混合物的其他装置)将含有(溶液中的或引入的)气体的水送入浮选系统。该系统可具有对应于容器3的长度减去油室31的长度的最大纵向长度。该长度可以考虑到在水分离区域中重新混合的可能性，并且如果认为必要则可以缩短。要强调的是，该元件的长度可以是可变的，从而该特征不代表限制本发明的因素。
图3示出了根据可选配置的用于注入加压气体和水的混合物的气体和水混合物注入器7的可选配置。应当注意，在这种配置中，该元件包括至少一个管线72，所述管线72包括喷洒器。在诸如所示出实施方式的实施方式中，采用包括喷洒器的多条管线72。
可以针对每个单独的应用确定包括喷洒器或注入器喷嘴的管线72的数量，其中以分离容器3的直径作为指示可能的情况的基准参数。喷洒器71的孔的数量和直径以及它们的形状可以在每种应用中变化，从而这些特征不代表限制本发明范围的因素。
当装置以容器清洁模式运行时，仅将水以向下成角度的方向朝向分离容器的底部供应到用于注入加压水的装置。如已经描述的，水可以来自外部来源，或者可以是装置本身收集的水。
用于以向下成角度的方向朝向分离容器3的底部注入加压水的装置可被称为清洁系统8。这样，很明显，清洁系统8与气体和水混合物注入器7是分开的，该气体和水混合物注入器7不是清洁系统。清洁系统以及气体和水混合物注入器7两者都可以由泵6供给，但是它们执行不同的功能，因此即使它们表面上看起来相似但其配置不同。清洁系统8的目的是在分离容器3的底部喷洒高压水，以将已收集在此处的固体移至固体收集系统14。相比之下，如上所述，气体和水混合物注入器7有助于分离容器3作为浮选设备的运行。这样，气体和水混合物注入器7的喷嘴可以指向上方，并设计成通过入口室32分散气泡。
如图1所示，清洁系统8所使用的水是从装置本身获取的，在这种情况下，气体回收阀12将处于关闭位置，从而阻止了回收气体的流动。接下来，水回收控制阀52将处于其打开位置。因此，泵6将仅对水流加压，然后将加压的水供应至清洁系统8。
在该位置，连接至喷洒器的混合物流量控制阀70将处于其关闭位置，从而防止流向喷洒器71。
接下来，连接至清洁系统8的清洁流量控制阀80将处于其打开位置。该清洁流量控制阀80可以在NC(常闭)模式下工作。在清洁操作中，高压水将被送至清洁系统8。
图2示出了用于以向下成角度的方向朝向分离容器的底部注入加压水的清洁系统8的可选配置。可以看出，清洁系统8包括至少一个管道82，该管道可以设置有用于高压水的多个注入器喷嘴81。水可以经由注入器喷嘴成一定角度，以将容器内的水的扫掠流引导至用于收集沉积在分离容器下部部分中的固体物质的固体收集系统14。在图2中以虚线示出了一些管道82，以强调管道82的数量不是固定的。
尽管成角度的注入器喷嘴81和用于收集沉积在分离容器3的下部部分中的固体物质的固体收集系统14各自以一种特定的布置示出，但是可以想到本领域技术人员将能够根据需要定义这些元件的最佳配置。
例如，用于收集沉积在分离容器3的下部部分中的固体物质的固体收集系统14可包括收集通道。收集通道还可包括一个或多个注入器喷嘴，所述注入器喷嘴负责推动在通道中收集的固体/污垢。例如，可将固体推动到出口喷嘴，在该出口喷嘴处可以安装提供有旋风分离器的收集系统；或具有过滤器的容器，以便保留固体颗粒与浓缩固体一起安全处置。
喷射系统的长度可以纵向地覆盖分离容器的整个底部，以便最大可能地去除倾析出的固体。这可以与在容器的侧面和/或收集通道中安装喷嘴的可能性相结合。
基于以上描述，本公开内容还提供了一种分离在一个或多个油井中产生的多相流体的方法。该方法可包括以下步骤：将多相流体引入分离容器中；从分离容器的上部部分收集从多相流体分离出的气体；从油室收集一定体积的油，该油已经在分离容器的中间部分与多相流体分离；和在分离容器的下部部分收集从多相流体分离出的一定体积的水。
该方法可进一步包括将收集到的气体和收集到的水的加压混合物注入到分离容器的下部部分中的步骤。这可以作为浮选操作或步骤的一部分。
该方法可包括以向下成角度的方向朝向分离容器的底部注入加压水，并收集沉积在分离容器的下部部分/底部上的固体物质。这可以作为清洁操作或步骤的一部分。
这可以解决上述现有技术的问题，即，提供了一种用于石油的初步分离的系统，该系统使得可以无需打开容器即可对分离容器进行定期清洁，并促进水中油滴的浮选，提高分离容器的分离效率，并减少对下游水处理设备的需求。
允许落入本申请的保护范围内的许多变化。这加强了以下事实：本发明不限于上述特定配置/实施方式。对本领域技术人员来说显而易见的上述设备和方法的变型、在切实可行的情况下不同变化之间的组合以及本发明的各方面的变化均在权利要求书的精神和范围内。

Claims (20)

1.一种用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，所述多相分离器包括：
分离容器，所述分离容器包括至少部分地被隔板分隔开的入口室和用于收集油的油室；
入口，所述入口用于将所述多相流体引入所述分离容器中；其中所述油室位于所述隔板的与所述入口相对的一侧；
出气口，所述出气口配置为收集从所述多相流体分离出的气体；
出油口，所述出油口配置为从所述油室中收集从所述多相流体分离出的油；
出水口，所述出水口配置为收集从所述多相流体分离出的水；
气体和水混合物注入器，所述气体和水混合物注入器配置为将加压的气体和水的混合物注入所述分离容器的下部部分；
固体收集系统，所述固体收集系统用于收集沉积在所述分离容器的底部的固体物质，其中所述固体收集系统包括收集通道，所述收集通道包括用于推动在所述通道中收集到的固体的一个或多个注入器喷嘴；和
清洁系统，所述清洁系统包括至少一个管道，所述管道设置有向下成角度的用于注入高压水的多个注入器喷嘴，所述多个注入器喷嘴配置为以向下成角度的方向朝向所述分离容器的底部注入加压水，以将水的扫掠流引导至所述固体收集系统。
2.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，进一步包括水回收管线，所述水回收管线配置为从所述出水口接收水并将接收到的水供应至所述清洁系统。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述出气口包括连接至所述气体和水混合物注入器的气体回收管线。
4.根据权利要求3所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述气体回收管线包括气体回收阀，所述气体回收阀配置为控制回收气体的流量以控制待被给送回所述分离容器中的气体的体积。
5.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述出气口包括出气口管线。
6.根据权利要求5所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述出气口管线包括出气口控制阀，所述出气口控制阀配置为控制所述分离容器的内部压力。
7.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述隔板从所述分离容器的底部延伸直到所述容器内的中间高度。
8.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述出水口包括出水口管线。
9.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述出水口包括水回收管线，所述水回收管线配置为将水回收到所述气体和水注入器。
10.根据权利要求2或9所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述水回收管线包括水回收控制阀。
11.根据权利要求2或9所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述出气口包括连接至所述气体和水混合物注入器的气体回收管线，所述多相分离器进一步包括连接至所述气体回收管线和所述水回收管线的泵。
12.根据权利要求11所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述泵被配置为向旨在用于所述气体和水混合物注入器以及用于所述清洁系统的流量施加压力。
13.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述气体和水混合物注入器包括喷洒器和/或注入器喷嘴。
14.根据权利要求13所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，其中所述气体和水混合物注入器包括至少一行喷洒器。
15.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，进一步包括混合物流量控制阀，所述混合物流量控制阀配置为控制供应至所述气体和水混合物注入器的流量。
16.根据权利要求1所述的用于分离由一个或多个油井产生的多相流体的多相分离器，进一步包括清洁流量控制阀，所述清洁流量控制阀配置为控制供应至所述清洁系统的流量。
17.一种分离在一个或多个油井中产生的多相流体的方法，包括以下步骤：
将所述多相流体引入分离容器中；
从所述分离容器的上部部分收集从所述多相流体分离出的气体；
从进入油室的所述多相流体中分离油，并收集所述油；
收集从所述多相流体分离出的水；
将气体水的加压混合物注入到所述分离容器的下部部分；
以向下成角度的方向朝向所述分离容器的底部注入加压水；和
收集沉积在所述分离容器的底部的固体物质。
18.根据权利要求17所述的分离在一个或多个油井中产生的多相流体的方法，其中注入步骤包括注入至少一些收集到的气体和至少一些收集到的水的加压混合物。
19.根据权利要求17所述的分离在一个或多个油井中产生的多相流体的方法，其中以向下成角度的方向注入的水是收集到的水的至少一些。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的分离在一个或多个油井中产生的多相流体的方法，其中所述分离容器是权利要求1至16中任一项所述的多相分离器的一部分。
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