CN111627761A - 熔断器用汇流条的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能够防止外部冲击所引起的破裂或破损的熔断器用汇流条的制造方法，该方法的特征在于，包括：配置步骤，在与电源连接的电源连接部和与负载连接的负载连接部之间配置加强部；焊接步骤，对所述电源连接部与所述加强部之间以及所述负载连接部与所述加强部之间进行焊接；以及形成步骤，对在所述焊接步骤焊接的电源连接部、加强部、负载连接部进行挤压或滚压，从而形成汇流条。

Description

熔断器用汇流条的制造方法

技术领域

本发明涉及一种熔断器用汇流条的制造方法(Manufacturing method of a busbar for fuse)，尤其涉及一种能够防止外部冲击所引起的破裂或破损的熔断器用汇流条的制造方法。

背景技术

使用电的电气部件由电池或发电机等供电而执行其功能。然而，电气部件在过载的情况下，发生电气部件受损而不能使用的问题。为了防止这种情况，在电池和发电机与电气部件之间设置熔断器，以在电气部件过载的情况下熔断器断开而切断供电，从而保护电气部件。而且，只需更换受损的熔断器就能够照旧使用电气部件。

在韩国授权专利第10-1836516号(2018年03月02日授权)中有关于具有CID(电流中断装置)构造的电池系统及其操作方法的记载，根据所公开的技术，所述电池系统的特征在于，包括：袋型电池单元模块，其在壳体上形成有初始裂纹；感测单元，其感测对于初始裂纹的变形，其中，初始裂纹是由于上述袋型电池单元模块的过充电所引起的膨胀(swelling)现象而形成；电池管理系统(Battery Management System，BMS)，其控制上述袋型电池单元模块的充电和放电，并监测上述感测单元，若判断为有膨胀现象则生成切断信号；变换器，其通过上述BMS的控制而向上述袋型电池单元模块供给电源；以及开关，其根据所生成的切断信号而切换到断开(Off)以切断从上述变换器供给至上述袋型电池单元模块的电源，其中，上述感测单元是两侧形成有切口的汇流条，横穿上述初始裂纹而设置上述汇流条。

在韩国公开专利第10-2014-0080120号(2014年06月30日公开)中有关于多熔断器用汇流条的记载。根据所公开的技术，所述汇流条的特征在于，包括：输入端子部，其与电源供给源侧电连接；连接部，其从上述输入端子部延伸；多个输出端子部，其从上述连接部延伸而各自与负载连接；电阻形成部，其分别连接上述连接部与各输出端子部之间；熔断部，其形成于上述电阻形成部而在上述负载过载时熔化而断开；以及固定部，其设置于上述熔断部而临时固定形成上述熔断部的低熔点金属。

如上所述，过去通常是以铜原材料来制造汇流条，且中央部分形成得薄，以由过载所断裂，从而能够切断电流，由此，存在形成得薄的中央部分由于外部冲击等而容易产生裂纹或破损的问题。

另外，就现有多熔断器用汇流条而言，在低熔点金属安装于熔断部的状态下，利用如冲头那样的器具来加力而临时固定在固定部，因此，不仅使用上存在繁琐，而且存在低熔点金属由于外部冲击等而会脱离熔断部的问题。

现有技术文献

专利文献:

韩国授权专利第10-1836516号

韩国公开专利第10-2014-0080120号

发明内容

技术问题

本发明旨在解决前面所述的问题，提供一种熔断器用汇流条的制造方法，该方法在电源连接部与负载连接部之间具备加强部，从而提高加强力。

解决问题的技术方案

为了解决这些问题，本发明提供一种熔断器用汇流条的制造方法，该方法包括：在与电源连接的电源连接部和与负载连接的负载连接部之间配置加强部的配置步骤；对所述电源连接部与所述加强部之间以及所述负载连接部与所述加强部之间进行焊接的焊接步骤；以及对在所述焊接步骤焊接的电源连接部、加强部、负载连接部进行挤压或滚压，从而形成汇流条的形成步骤。

在一实施例中，所述加强部由铝金属制成。

在一实施例中，所述加强部由合金制成，该合金将铜、镁、锌、硅、铁、镍中的至少一种和铝组合而制成。

在一实施例中，所述电源连接部和所述负载连接部由铜金属制成。

在一实施例中，在所述焊接步骤中，利用摩擦焊机对所述电源连接部与所述加强部之间以及所述负载连接部与所述加强部之间进行摩擦焊接。

在一实施例中，进一步包括所述形成步骤之后，在所述加强部形成狭缝的狭缝形成步骤。

在一实施例中，进一步包括所述形成步骤之后，在所述加强部形成突起的突起形成步骤。

发明效果

根据本发明，由于在电源连接部与负载连接部之间配置加强部而制造汇流条，从而提高加强力，因而具有能够防止外部冲击等引起的破裂或破损的效果。

附图说明

图1是说明本发明的第一实施例的熔断器用汇流条的制造方法的流程图。

图2是说明本发明的第二实施例的熔断器用汇流条的制造方法的流程图。

图3是说明通过本发明的第二实施例的熔断器用汇流条的制造方法而制造的熔断器用汇流条的图。

图4是说明本发明的第三实施例的熔断器用汇流条的制造方法的流程图。

图5是说明通过本发明的第三实施例的熔断器用汇流条的制造方法而制造的熔断器用汇流条的图。

附图标记：

S100：配置步骤S200：焊接步骤S300：形成步骤S400：狭缝形成步骤S500：突起形成步骤

具体实施方式

以下，参考附图详细地说明本发明的实施例，以使本领域普通技术人员能够容易地实施本发明。然而，关于本发明的说明不过是用于构造性或功能性说明的实施例而已，因此，本发明的权利范围不得解释为由本文中说明的实施例所限制。即、实施例能够实施多种变更且能够具有各种方式，因此，应当被理解为本发明的权利范围包括能够实现技术思想的各等同物。另外，就本发明中所提示的目的或效果而言，并不意味着特定实施例须将其全部包括或者须仅包括那样的效果，因此，不得理解为本发明的权利范围由特定实施例所限制。

另一方面，本发明中所叙述的用语的含义应理解如下。

“第一”、“第二”等用语用于使一个构成要素区别于其它构成要素，权利范围不得由这些用语所限定。例如，第一构成要素能够命名为第二构成要素，与此类似地、第二构成要素也能够命名为第一构成要素。

在提到某一构成要素与另一构成要素“连接”的情况下，有可能与该另一构成要素直接连接，但应当理解为两者之间还可存在其它构成要素。与此相反，在提到某一构成要素与另一构成要素“直接连接”的情况下，应当理解为两者之间并不存在其它构成要素。另一方面，用于说明各构成要素之间的关系的其它表达即“在～之间”和“就在～之间”或“与～相邻的”和“与～直接相邻的”等的表达也要同样地被解释。

单数表述除非文理上有明显不同的含义就应当理解为包括复数表述，“包括”或“具有”等用语旨在指定所记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、零部件或它们的组合存在，应当理解为并非排除一个或其以上的其它特征或者数字、步骤、动作、构成要素、零部件或它们的组合的存在或附加可能性。

除非另有定义，这里所使用的全部用语具有与本领域普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。通常使用的词典中所定义的各用语应当解释为与相关技术的文理上所具有的含义一致，除非在本发明中明确地定义，否则不得解释成具有理想的或过于形式的含义。

下面参考附图详细说明本发明的实施例的熔断器用汇流条的制造方法。

图1是说明本发明的第一实施例的熔断器用汇流条的制造方法的流程图。

参照图1，首先，利用输送装置而在电源连接部与负载连接部之间配置加强部(S100)，其中，电源连接部与电池等电源连接，负载连接部与电气部件的负载连接。

在上述步骤S100中，从电池等电源供给的电按照电源连接部、加强部、负载连接部的顺序流过而能够供给至负载。

在上述步骤S100中，电源连接部和负载连接部是发生电接触的部分，因此，优选由电导率相对高且熔点相对高的铜金属制成。

在上述步骤S100中，加强部能够由相对轻且低廉的原材料即铝金属制成。铝金属由于熔点低，因此在过电流所流过的情况下，温度上升以被熔断，从而能够使电源连接部与负载连接部之间的电连接自动断开。由此，电供给不到过载的电气部件，从而能够防止电气部件因过载而受损的现象。

在上述步骤S100中，加强部能够由合金制成，其中，所述合金是将铜、镁、锌、硅、铁、镍中的至少一种与铝组合而制成。因此，由铝合金制成的加强部的强度提高，从而能够防止由于外部冲击等而发生不必要的破裂的现象。

在上述步骤S100中，电源连接部、加强部以及负载连接部配置成彼此贴紧，从而能够防止发生电源连接部、加强部以及负载连接部彼此浮动的现象。

利用焊机对在上述步骤S100配置的电源连接部与加强部之间以及负载连接部与加强部之间进行焊接(S200)。

在上述步骤S200中，能够利用摩擦焊机而对电源连接部与加强部之间以及负载连接部与加强部之间进行摩擦焊接。

摩擦焊接是如下进行焊接的方式：使原材料以每分钟1600-2200rpm的速度旋转并以3-10吨的压力范围对停止的原材料的侧面进行加压以在接触面产生1000-1400℃的摩擦热，此后，使旋转的原材料停止，并且以7-20吨范围再次朝向接触面方向进行加压而使接触面塑性变形。

在上述步骤S200中，将电源连接部和加强部以及负载连接部安装到摩擦焊机上，并通过旋转力而使电源连接部和加强部以及加强部和负载连接部朝向彼此相反的方向旋转，从而能够通过在电源连接部和加强部以及加强部和负载连接部的贴紧面产生的摩擦热而进行接合。

在上述步骤S200中，能够使电源连接部和加强部以及负载连接部朝向彼此相反的方向以既已设定的旋转速度(例如，以每分钟1600-2200rpm的速度等)旋转，且能够使电源连接部和加强部以及负载连接部旋转直至其贴紧面的摩擦热达到既已设定的温度(例如，电源连接部和加强部以及负载连接部的熔点等)为止。

在上述步骤S200中，在电源连接部和加强部以及负载连接部在彼此贴紧的状态下朝向彼此相反的方向旋转期间，能够以7至20吨范围朝向贴紧面方向提供加压力。

将在上述步骤S200焊接的电源连接部、加强部以及负载连接部挤压或滚压成既已设定的模样(例如，板状、圆柱形状)和厚度而形成汇流条(S300)。

在上述步骤S300中，能够将焊接的电源连接部、加强部以及负载连接部以具备多个压纹的板来挤压而形成汇流条。此时，接触面积因压纹而变大，因而具有电源连接部、加强部以及负载连接部之间更牢靠地结合的效果。

在上述步骤S300中，能够将焊接的电源连接部、加强部以及负载连接部以具备多个压纹的辊子来滚压而形成汇流条。此时，接触面积因压纹而变大，因而具有电源连接部、加强部以及负载连接部之间更牢靠地结合的效果。

能够利用切割机而将在上述步骤S300形成的汇流条切割成所期望的大小，且对汇流条的两端进行冲压而形成孔，从而能够使螺栓穿过该孔而安装于熔断器盒等。

具有所述步骤的熔断器用汇流条的制造方法，由于在电源连接部与负载连接部之间配置加强部而制造汇流条，从而提高加强力，因而能够防止外部冲击等引起的破裂或破损。

另外，将由铜金属制成的电源连接部和负载连接部以及由铝金属或铝合金制成的加强部结合而制造熔断器用汇流条，从而能够降低制造成本且减轻整体重量。

另外，电源连接部、加强部以及负载连接部之间各自通过摩擦焊接而结合得牢靠，因此，能够防止制造时发生不良或结合部分裂开等现象。

图2是说明本发明的第二实施例的熔断器用汇流条的制造方法的流程图，

图3是说明通过本发明的第二实施例的熔断器用汇流条的制造方法而制造的熔断器用汇流条的图。

参照图2和图3，在上述步骤S300之后，在加强部形成狭缝(S400)。

在上述步骤S400中，在过电流所流过的情况下，加强部中的厚度由于狭缝而形成为薄的部分会容易地熔断。

在上述步骤S400中，优选在加强部的两侧(优选加强部的上侧和下侧)形成一个或多个“V”字形狭缝，但狭缝未必是“V”字形，根据需要还能够制成四边形等多种形状。

虽然附图中图示成在上述步骤S300之后独立地进行上述步骤S400，但还能够以在上述步骤S300同时形成狭缝的方式进行加工。

图4是说明本发明的第三实施例的熔断器用汇流条的制造方法的流程图，图5是说明通过本发明的第三实施例的熔断器用汇流条的制造方法而制造的熔断器用汇流条的图。

参照图4和图5，在上述步骤S300之后，在加强部形成突起(S500)。

在上述步骤S500中，加强部的形成有突起的部分能够形成为比电源连接部和负载连接部的厚度厚。由此，能够提高由具有低于铜原材料的电导率的铝制成的加强部的电导率。

在上述步骤S500中，优选在加强部的两侧(优选加强部的上侧和下侧)突出形成一个或多个“V”字形突起，但突起未必是“V”字形，根据需要还能够制成四边形等多种形状。

在上述步骤S500中，能够在加强部的既已设定的位置固定突起之后通过焊接而结合形成。

虽然附图中图示成在上述步骤S300之后独立地进行上述步骤S500，但还能够以在上述步骤S300同时形成突起的方式进行加工。

以上，本发明的实施例并不是仅通过上述的装置和/或操作方法而具体实现，还能够通过用于实现与本发明的实施例的构成对应的功能的程序、记录有该程序的记录介质等而具体实现，就这样的具体实现而言，本领域技术人员能够基于之前说明的实施例的记载而容易地具体实现。

以上虽然对本发明的实施例进行了详细说明，但本发明的权利范围并不限定于此，本领域技术人员利用所附的权利要求书中所定义的本发明的基本概念而进行的各种变形及改进方式也属于本发明的权利范围。

Claims (5)

1.一种熔断器用汇流条的制造方法，其特征在于，包括：

配置步骤，在与电源连接的电源连接部和与负载连接的负载连接部之间配置加强部；

焊接步骤，对所述电源连接部与所述加强部之间以及所述负载连接部与所述加强部之间进行焊接；以及

形成步骤，对在所述焊接步骤焊接的电源连接部、加强部、负载连接部进行挤压或滚压，从而形成汇流条。

2.根据权利要求1所述的熔断器用汇流条的制造方法，其特征在于，

所述加强部由铝金属制成。

3.根据权利要求1所述的熔断器用汇流条的制造方法，其特征在于，

所述电源连接部和所述负载连接部由铜金属制成。

4.根据权利要求1所述的熔断器用汇流条的制造方法，其特征在于，

进一步包括所述形成步骤之后，在所述加强部形成狭缝的狭缝形成步骤。

5.根据权利要求1所述的熔断器用汇流条的制造方法，其特征在于，

进一步包括所述形成步骤之后，在所述加强部形成突起的突起形成步骤。

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