CN111627610A - 尼龙复合绝缘布电线及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种尼龙复合绝缘布电线及其制作工艺，其中，尼龙复合绝缘布电线包括：中心导体以及外部尼龙护套层；外部尼龙护套层由内绝缘层和外尼龙层复合而成，内绝缘层位于中心导体和外部尼龙护套层之间，内绝缘层和外尼龙层通过共挤成型的方式一体包覆于中心导体上，内绝缘层选自绝缘材料，外部尼龙护套层选自尼龙材料，内绝缘层和外尼龙层之间的界面相互融合。本发明的尼龙复合绝缘布电线中，外尼龙层与内绝缘层复合而成，得到的外部尼龙护套层既作为绝缘的一部分，又作为护层。使得本发明的尼龙复合绝缘布电线的外形尺寸与传统的布电线一致，且该尼龙复合绝缘布电线在耐磨、防水、防鼠、防白蚁性能方面得到极大改善情况下，具有成本优势。
Description
技术领域
本发明涉及复合绝缘布电线技术领域，尤其涉及一种尼龙复合绝缘布电线及其制作工艺。
背景技术
目前，现有的尼龙护套布电线内部外部采用尼龙作为尼龙层，虽然该类尼龙护套布电线解决了布电线耐磨问题，同时也对里面的绝缘起到加强的作用。但是，尼龙层所起的主要还是保护层的作用，并没有真正作为绝缘层的一部分。同时，由于尼龙层是额外的附加层，造成该类产品绝缘尺寸偏大，增加了材料成本的同时，给敷设安装带来困难。特别是材料成本的增加，造成该类产品的价格明显高于普通产品，给推广带来困难。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尼龙复合绝缘布电线及其制作工艺，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述发明目的，本发明提供一种尼龙复合绝缘布电线，其包括：中心导体以及外部尼龙护套层；
所述外部尼龙护套层由内绝缘层和外尼龙层复合而成，所述内绝缘层位于所述中心导体和外部尼龙护套层之间，所述内绝缘层和外尼龙层通过共挤成型的方式一体包覆于所述中心导体上，所述内绝缘层选自绝缘材料，所述外部尼龙护套层选自尼龙材料，所述内绝缘层和外尼龙层之间的界面相互融合。
作为本发明的尼龙复合绝缘布电线的改进，所述内绝缘层选自聚氯乙烯或聚烯烃。
作为本发明的尼龙复合绝缘布电线的改进，所述外部尼龙护套层选自聚酰胺6或者聚十二内酰胺。
作为本发明的尼龙复合绝缘布电线的改进，所述尼龙复合绝缘布电线适于450/750V及以下额定电压的电压输送。
为实现上述发明目的，本发明提供一种尼龙复合绝缘布电线的制作工艺，其包括：
提供两台挤塑机，加装共挤机头；
向其中一台挤塑机中注入形成内绝缘层的注塑料，相另一台挤塑机中注入形成外尼龙层的注塑料；
控制两台挤塑机的共挤机头通过共挤成型的方式在中心导体的外部包覆外部尼龙护套层。
作为本发明的尼龙复合绝缘布电线制作工艺的改进，所述内绝缘层选自聚氯乙烯或聚烯烃。
作为本发明的尼龙复合绝缘布电线制作工艺的改进，所述外部尼龙护套层选自聚酰胺6或者聚十二内酰胺。
作为本发明的尼龙复合绝缘布电线制作工艺的改进，所述尼龙复合绝缘布电线适于450/750V及以下额定电压的电压输送。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的尼龙复合绝缘布电线中，外尼龙层与内绝缘层复合而成，得到的外部尼龙护套层既作为绝缘的一部分，又作为护层。使得本发明的尼龙复合绝缘布电线的外形尺寸与传统的布电线一致，且本发明的尼龙复合绝缘布电线在耐磨、防水、防鼠、防白蚁性能方面得到极大改善情况下，具有成本优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的尼龙复合绝缘布电线一实施例的截面图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
本发明提供一种尼龙复合绝缘布电线，其包括：中心导体以及外部尼龙护套层。
所述外部尼龙护套层由内绝缘层和外尼龙层复合而成，所述内绝缘层位于所述中心导体和外部尼龙护套层之间，所述内绝缘层和外尼龙层通过共挤成型的方式一体包覆于所述中心导体上，所述内绝缘层选自绝缘材料，所述外部尼龙护套层选自尼龙材料，所述内绝缘层和外尼龙层之间的界面相互融合。
实施例1
下面结合第一实施例，对本发明尼龙复合绝缘布电线的技术方案进行举例说明。如图1所示，本实施例的所述尼龙复合绝缘布电线包括：中心导体1以及外部尼龙护套层2，该尼龙复合绝缘布电线适于450/750V及以下额定电压的电压输送。
其中，所述外部尼龙护套层2由内绝缘层21和外尼龙层22复合而成，所述内绝缘层21位于所述中心导体1和外部尼龙护套层2之间。所述内绝缘层21选自绝缘材料，所述外部尼龙护套层2选自尼龙材料。本实施例中，所述内绝缘层21选自聚氯乙烯或聚烯烃。所述外部尼龙护套层2选自聚酰胺6或者聚十二内酰胺。
考虑到传统的尼龙护套线的串联挤出工艺中，由于内层绝缘和外层尼龙分两次挤出，两者存在明显的界面，大大降低了绝缘性能，对于绝缘起作用的还是内层，外层只能起护层的作用，即内层绝缘不能减薄。这无疑降低了对外层的利用，同时还增加了复合层的厚度。
因此，本实施例的所述内绝缘层21和外尼龙层22通过共挤成型的方式一体包覆于所述中心导体1上，由于通过共挤成型的方式制作上述外部尼龙护套层2，如此使得所述内绝缘层21和外尼龙层22之间的界面相互融合，克服了现有技术中内层绝缘和外层尼龙分两次挤出，两者存在明显的界面，大大降低了绝缘性能的问题。
实施例2
本发明第二实施例还提供一种尼龙复合绝缘布电线的制作工艺，由该第二实施例的制作工艺得到的尼龙复合绝缘布电线，其适于450/750V及以下额定电压的电压输送。该制作工艺包括：
提供两台挤塑机，加装共挤机头；
向其中一台挤塑机中注入形成内绝缘层的注塑料，相另一台挤塑机中注入形成外尼龙层的注塑料；
控制两台挤塑机的共挤机头通过共挤成型的方式在中心导体的外部包覆外部尼龙护套层。
其中，所述内绝缘层选自聚烯烃，所述外部尼龙护套层选自聚酰胺6。此外，根据实际的需求，还可以将尼龙改性成具有阻燃性能的材料，并满足通用挤塑机的挤出。
实施例3
本发明第三实施例还提供一种尼龙复合绝缘布电线的制作工艺，其包括：
提供两台挤塑机，加装共挤机头；
向其中一台挤塑机中注入形成内绝缘层的注塑料，相另一台挤塑机中注入形成外尼龙层的注塑料；
控制两台挤塑机的共挤机头通过共挤成型的方式在中心导体的外部包覆外部尼龙护套层。
本实施例与第二实施例的区别在于，所述内绝缘层选自聚烯烃，所述外部尼龙护套层选自聚十二内酰胺。
综上所述，本发明的尼龙复合绝缘布电线中，外尼龙层与内绝缘层复合而成，得到的外部尼龙护套层既作为绝缘的一部分，又作为护层。使得本发明的尼龙复合绝缘布电线的外形尺寸与传统的布电线一致，且本发明的尼龙复合绝缘布电线在耐磨、防水、防鼠、防白蚁性能方面得到极大改善情况下，具有成本优势。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种尼龙复合绝缘布电线，其特征在于，所述尼龙复合绝缘布电线包括：中心导体以及外部尼龙护套层；
所述外部尼龙护套层由内绝缘层和外尼龙层复合而成，所述内绝缘层位于所述中心导体和外部尼龙护套层之间，所述内绝缘层和外尼龙层通过共挤成型的方式一体包覆于所述中心导体上，所述内绝缘层选自绝缘材料，所述外部尼龙护套层选自尼龙材料，所述内绝缘层和外尼龙层之间的界面相互融合。
2.根据权利要求1所述的尼龙复合绝缘布电线，其特征在于，所述内绝缘层选自聚氯乙烯或聚烯烃。
3.根据权利要求1或2所述的尼龙复合绝缘布电线，其特征在于，所述外部尼龙护套层选自聚酰胺6或者聚十二内酰胺。
4.根据权利要求1所述的尼龙复合绝缘布电线，其特征在于，所述尼龙复合绝缘布电线适于450/750V及以下额定电压的电压输送。
5.一种尼龙复合绝缘布电线的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺包括：
提供两台挤塑机，加装共挤机头；
向其中一台挤塑机中注入形成内绝缘层的注塑料，相另一台挤塑机中注入形成外尼龙层的注塑料；
控制两台挤塑机的共挤机头通过共挤成型的方式在中心导体的外部包覆外部尼龙护套层。
6.根据权利要求5所述的尼龙复合绝缘布电线的制作工艺，其特征在于，所述内绝缘层选自聚氯乙烯或聚烯烃。
7.根据权利要求5或6所述的尼龙复合绝缘布电线的制作工艺，其特征在于，所述外部尼龙护套层选自聚酰胺6或者聚十二内酰胺。
8.根据权利要求5所述的尼龙复合绝缘布电线的制作工艺，其特征在于，所述尼龙复合绝缘布电线适于450/750V及以下额定电压的电压输送。
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| CN209328541U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-08-30 | 浙江万马股份有限公司 | 铝合金导体尼龙绝缘布电线 |
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