CN111627467A - 磁盘驱动器悬架 - Google Patents

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Abstract

一种磁盘驱动器悬架，其特征在于，包括：一负载梁(21)，所述负载梁(21)包括：第一表面(21a)，和在第一表面(21a)对面一侧上的第二表面(21b)；一挠曲件(22)，沿着负载梁(21)的第一表面(21a)设置。挠曲件(22)包括：安装有滑块(11)的舌片(45)、第一悬臂(51)和第二悬臂(52)。在第一悬臂根部(51c)上设有第一阻尼构件(82)。第一阻尼构件(82)在第一孔隙部中粘附到负载梁(21)和第一悬臂根部(51c)上，所述第一孔隙部包括形成在负载梁(21)上的第一孔隙(81)。在第二悬臂根部(52c)上设有第二阻尼构件(92)。第二阻尼构件(92)第二孔隙部中粘附到负载梁(21)和第二悬臂根部(52c)上，所述第二孔隙部包括第二孔隙(91)。

Description

磁盘驱动器悬架
技术领域
本发明涉及一种用于硬盘驱动器等的磁盘驱动器悬架，特别是涉及包括具有抑制弯曲振动的振动抑制单元的悬架。
背景技术
硬盘驱动器(HDD)用于诸如个人计算机之类的信息处理设备。硬盘驱动器包括：磁盘，其绕转轴旋转；滑架，其绕枢轴转动；等等。滑架包括致动器臂，并且通过诸如音圈马达之类的定位马达绕枢轴在磁盘的轨道宽度方向上转动。
在致动器臂上安装有磁盘驱动器悬架(以下简称为悬架)。悬架包括负载梁，设置成与负载梁重叠的挠曲件等。在形成于挠曲件的远端附近的万向节部中设置有构成磁头的滑块。在滑块中，提供了用于访问数据，例如用于读取或写入数据的元件(换能器)。负载梁、挠曲件、滑块等构成一个万向节组件。
万向节部包括：安装有滑块的舌片，以及形成在舌片附近的两侧的第一悬臂和第二悬臂。这些悬臂在挠曲件的两个侧面部分上伸入挠曲件的外部。通过诸如激光焊接的固定部，将第一悬臂和第二悬臂的两个端部附近在长度方向上的固定到负载梁上。每一个第一悬臂和第二悬臂可以像弹簧一样在厚度方向上变形，并且对于确保舌片的万向节运动起着重要的作用。
为了处理增加的磁盘记录密度，磁头万向节组件的尺寸需要进一步减小。另外，滑块应相对于每个磁盘的记录表面更精确地定位。为了实现该目的，有必要在确保头部万向节组件所需的万向节运动的同时，尽可能地减小挠曲件的振动。例如，US 6967821 B2(专利文献1)和JP 2010-86630 A(专利文献2)公开了一种用于抑制弯曲振动的阻尼构件。阻尼构件设置在悬架的一部分中。
当输入振动时，抑制悬臂的振动可以有效地减小挠曲件的振动。因此，可以在悬臂本身中设置阻尼构件。具体地，阻尼构件被粘附到悬臂，使得悬臂和阻尼构件可以一体地移动。然而，如果将阻尼构件粘附到悬臂，尽管可以抑制挠曲件的振动，但是挠曲件的刚度会增加。例如，假设在悬臂上安装有沿悬臂的长度方向延伸的阻尼构件。在这种挠曲件中，与不包括阻尼构件的挠曲件相比，在俯仰方向上的刚度和在侧倾方向上的刚度增加了。因此，对于万向节运动这种弯曲不是优选的。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种磁盘驱动器悬架，其可以有效地抑制挠曲件的振动并且还防止挠曲件的刚度增加。
根据实施例，磁盘驱动器悬架包括负载梁、挠曲件、固定部、第一悬臂振动抑制部和第二悬臂振动抑制部。负载梁包括第一表面和在与第一表面相对的一侧上的第二表面。挠曲件沿着负载梁的第一表面设置。挠曲件包括安装有滑块的舌片、第一悬臂和第二悬臂。第一悬臂在宽度方向上设置在舌片的外侧，并且在负载梁的长度方向上延伸。第二悬臂在宽度方向上设置在舌片的另一外侧，并且在负载梁的长度方向上延伸。固定部将第一悬臂的近端部和第二悬臂的近端部固定到负载梁。
第一悬臂振动抑制部包括第一阻尼构件。第一阻尼构件设置在第一悬臂根部中，该第一悬臂根部包括第一悬臂的近侧部。第一阻尼构件的一部分粘附至负载梁。第一阻尼构件的另一部分粘附到第一悬臂。
第二悬臂振动抑制部包括第二阻尼构件。第二阻尼构件设置在第二悬臂根部中，该第二悬臂根部包括第二悬臂的近端部。第二阻尼构件的一部分粘附至负载梁。第二阻尼构件的另一部分粘附到第二悬臂。
第一悬臂和第二悬臂是挠曲件金属基底的一部分，并且具有伸出到舌片的两个外侧的形状。每个第一悬臂和第二悬臂都可以像弹簧一样在挠曲件的厚度方向上变形。
本实施方式的挠曲件包括舌片、第一悬臂、第二悬臂、第一悬臂振动抑制部和第二悬臂振动抑制部。根据本实施方式，能够通过第一悬臂振动抑制部和第二悬臂振动抑制部有效地抑制挠曲件的振动。另外，可以防止挠曲件刚度的增加。这样，可以避免对万向节运动的有害影响。
第一悬臂振动抑制部的示例包括第一孔隙部，第一负载梁粘附部和第一悬臂粘附部。第一孔隙部包括形成在负载梁中的第一孔隙。通过使第一阻尼构件的一部分粘附至负载梁的第二表面而形成第一负载梁粘附部。通过使第一阻尼构件的另一部分粘附到第一孔隙内的第一悬臂根部上而形成第一悬臂粘附部。
第二悬臂振动抑制部的示例包括第二孔隙部，第二负载梁粘附部和第二悬臂粘附部。第二孔隙部包括形成在负载梁中的第二孔隙。通过使第二阻尼构件的一部分粘附至负载梁的第二表面而形成第二负载梁粘附部。通过使第二阻尼构件的另一部分粘附到第二孔隙内的第二悬臂根部上而形成第二悬臂粘附部。
第一悬臂振动抑制部可以包括第一垫片。第一垫片设置在第一阻尼构件与第一孔隙内侧的第一悬臂根部之间。第二悬臂振动抑制部可以包括第二垫片。第二垫片设置在第二阻尼构件与第二孔隙内侧的第二悬臂根部之间。
第一悬臂振动抑制部的示例：包括具有覆盖第一孔隙的形状的第一阻尼构件，在第一孔隙周围存在的第一负载梁粘附部，以及在第一孔隙内存在的第一悬臂粘附部。第二悬臂振动抑制部的示例包括：第二阻尼构件，其具有覆盖第二孔隙的形状；第二负载梁粘附部，设置在第二孔隙的周围；以及第二悬臂粘附部，设置在第二孔隙的内部。
第一悬臂振动抑制部的另一示例包括：第一阻尼构件，其具有在第一孔隙的长度方向上延伸的矩形形状；第一负载梁粘附部，存在于第一阻尼构件的每个端部中；以及第一悬臂粘附部，位于第一孔隙内。第二悬臂振动抑制部的另一示例包括：第二阻尼构件，其具有在第二孔隙的长度方向上延伸的矩形形状；第二负载梁粘附部，存在于第二阻尼构件的每个端部；以及第二悬臂粘附存部，位于第二孔隙内部。
第一悬臂振动抑制部的另一示例包括具有十字形形状的第一阻尼构件。十字形的第一阻尼构件包括在第一孔隙的长度方向上延伸的垂直部分和在第一孔隙的宽度方向上延伸的横向部分。第二悬臂振动抑制部可以包括具有十字形形状的第二阻尼构件。十字形的第二阻尼构件包括在第二孔隙的长度方向上延伸的垂直部分和在第二孔隙的宽度方向上延伸的横向部分。
第一悬臂振动抑制部的示例包括在第一悬臂的沿长度方向的一部分中插入到第一孔隙中的第一弯曲部。通过使第一弯曲部在第一孔隙中粘附到第一阻尼构件来形成第一悬臂粘附部。第二悬臂振动抑制部的示例包括第二弯曲部，该第二弯曲部沿长度方向插入到第二悬臂的一部分中的第二孔隙中。通过使第二弯曲部在第二孔隙中粘附至第二阻尼构件来形成第二悬臂粘附部。
所述第一悬臂振动抑制部可以包括：第一阻尼构件、第一负载梁粘附部、第一悬臂粘附部；第一阻尼构件设置在所述负载梁的第一表面上；第一负载梁粘附部通过使所述第一阻尼构件的一部分粘附到所述第一表面而形成；第一悬臂粘附部通过使第一阻尼构件的另一部分粘附到第一悬臂根部而形成。第二悬臂振动抑制部可以包括：第二阻尼构件、第二负载梁粘附部、第二悬臂粘附部；第二阻尼构件设置在负载梁的第一表面上；第二负载梁粘附部分通过使第二阻尼构件的一部分粘附到第一表面而形成；第二悬臂粘附部通过使第二阻尼构件的另一部分粘附到第二悬臂根部而形成。
本发明的其他目的和优点将在下面的描述中阐明，并且部分地从该描述中是显然的，或者可以通过本发明的实施而获知。本发明的目的和优点可以通过以下特别指出的手段和组合来实现和获得。
结合在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与以上给出的一般描述和以下给出的实施例的详细描述一起用于解释本发明的原理。
附图说明
图1是示出磁盘驱动器的示例的透视图；
图2是图1所示的磁盘驱动器的一部分的剖视图；
图3是示出根据第一实施例的磁盘驱动器悬架的透视图；
图4从滑块侧观察的图3中所示的悬架的一部分的透视图；
图5是图4所示的悬架的一部分的俯视图；
图6是沿着图5的线F6-F6的悬架的一部分的截面图；
图7是示意性地表示图4所示的悬架的悬臂振动抑制部的俯视图；
图8是悬臂振动抑制部沿图7的F8-F8线的剖视图；
图9示出了当悬架包括悬臂振动抑制部时以及当悬架不包括悬臂振动抑制部时挠曲件的振动强度；
图10示出了当悬架包括悬臂振动抑制部时以及当悬架不包括悬臂振动抑制部时挠曲件的刚度；
图11是示意性地表示第二实施方式的悬臂振动抑制部的俯视图；
图12是示意性地表示第三实施方式的悬臂振动抑制部的俯视图；
图13是根据第四实施方式的悬臂振动抑制部的剖视图；
图14是根据第五实施方式的悬臂振动抑制部的剖视图；
图15是根据第六实施方式的悬臂振动抑制部的剖视图；
图16是根据比较例的悬架的一部分的俯视图；
图17示出了当图16所示的悬架包括阻尼构件时以及当悬架不包括阻尼构件时挠曲件的刚度。
具体实施方式
在下文中，该说明书参考图1至图10说明根据第一实施例的磁盘驱动器悬架。
图1示出了磁盘驱动器(HDD)1，包括：壳体2、绕转轴3旋转的磁盘4、可绕枢轴5旋转的滑架6、用于驱动滑架6的定位马达(音圈马达)7。壳体2由未图示的盖密封。
图2是示意性地示出了磁盘驱动器1的一部分的截面图。如图1和图2所示，在滑架6上设置有臂(滑架臂)8。在臂8的远端部安装有悬架10。在悬架10的远端部设有构成磁头的滑块11。当磁盘4高速旋转时，空气在磁盘4和滑块11之间流动，从而形成空气轴承。当滑架6由定位马达7转动时，悬架10沿磁盘4的径向移动。这样，滑块11移动到磁盘4的期望轨道。
图3中所示的悬架10包括：固定至臂8(如图1和图2所示)的滑架6的基板20、负载梁21和挠曲件22。要插入形成在臂8构件上孔洞8a(如图2所示)的凸台部20a形成在基板20中。
图3中的箭头X所指示的方向是负载梁21和挠曲件22的长度方向，也是悬架10的长度方向。挠曲件22沿着负载梁21设置，并在负载梁21的长度方向上延伸。箭头Y是摇摆方向(挠曲件22的宽度方向)。负载梁21包括在设置有挠曲件22的一侧上的第一表面21a和在与第一表面21a相对的一侧上的第二表面21b。根据需要，在负载梁21中设置有阻尼构件25。
图4是从滑块11侧观察悬架10的远端侧的一部分的透视图。在构成磁头的滑块11的远端部中，设置有能够在磁信号和电信号之间进行转换的元件28，例如磁阻(MR)元件。这些元件28用于对磁盘4访问数据，例如用于写入或读取数据。滑块11、负载梁21、挠曲件22等构成磁头万向节组件。挠曲件22设置在负载梁21的第一表面21a上。
挠曲件22包括由不锈钢薄板形成的金属基座40和沿金属基座40设置的电路部分41。金属基座40的厚度(例如12至25μm)小于负载梁21的厚度(例如30μm)。例如，金属基底40的厚度为20μm。电路部分41的一部分经由用于滑块11的端子41a(图4所示)电连接到滑块11的元件28。
图5是从滑块11侧观察悬架10的远端部附近的俯视图。在金属基座40的一部分上形成有安装有滑块11的舌片45。在舌片45的宽度方向(由图5中的箭头Y所示)的外侧的两侧分别形成有第一悬臂51和第二悬臂52。第一悬臂51和第二悬臂52具有在舌片45的宽度方向上向舌片45的两个侧部的外侧突出的形状。舌片45和一对悬臂51、52是金属基座40的一部分。通过，例如，蚀刻形成舌片45以及悬臂51和52中的每一个的轮廓。
图6是沿着图5的线F6-F6的悬架10的一部分的截面图。在负载梁21的远端附近形成有向舌片45突出的凹坑55。凹坑55的远端55a与舌片45接触。舌片45基于凹坑55的远端55a摆动并且能够执行期望的万向节运动。舌片45、悬臂51和52、凹坑55等构成万向节部56。
第一悬臂51设置在舌片45的侧部的外侧，并且在挠曲部22的长度方向(图5中的箭头X所示)上延伸。第一悬臂51包括通过固定部6与负载梁21固定的一近端部51a。第一悬臂51包括与挠曲件22的远端部22a连续的远端侧臂部51b。挠曲件22的远端部22a通过固定件62固定至所述负载梁21的远端附近。固定部61和62通过例如激光点焊形成。第一悬臂51的长度方向的两端部被固定部61、62支承。固定部61、62之间的部分能够在金属基体40的厚度方向上变形。
在本说明书中，在长度方向上是第一悬臂51的一部分并且靠近包括固定部61的近端部51a的部分被称为第一悬臂根部51c。如图5所示，第一悬臂根部51c具有以角度θ1成角度的形状。第一悬臂51的远端部的附近经由连接部51d与舌片45的侧部连接。
第二悬臂52设置在舌片45的另一侧向部分的外侧上，并且在挠曲部22的长度方向(图5中的箭头X所示)上延伸。第二悬臂52包括近端部52a，近端部52a通过固定部63固定在负载梁21上。第二悬臂52具有与挠曲件22的远端部22a连续的远端侧臂部52b。
在本说明书中，在长度方向上是第二悬臂52的一部分并且靠近包括固定部63的近端部52a的部分被称为第二悬臂根部52c。如图5所示，第二悬臂根部52c具有以角度θ2成角度的形状。第二悬臂52的远端部附近通过连接部52d与舌片45的另一侧部连接。
第二悬臂52在长度方向上的两端部由固定部62和63支撑。固定部62和63之间的部分可在金属基座40的厚度方向上变形。舌片45弹性地由第一悬臂51和第二悬臂52支撑。因此，舌片45能够基于凹坑55摆动。
一对微致动器元件65和66安装在万向节部56中。微致动器元件65和66由压电材料形成，并且设置在滑块11的两侧。第一微致动器元件65包括两个端部65a和65b，端部65a和65b分别固定在舌片45的致动器支撑部70和71上。第二微致动器元件66包括两个端部66a和66b，端部66a和66b分别固定到舌片45的致动器支撑部72和73。
微致动器元件65和66具有使舌片45沿摇摆方向(在图3中由箭头Y指示)旋转的功能。在舌片45的侧面部与第一悬臂51之间设置有限制舌片45过度摆动的限位构件75。类似地，在舌片45的另一侧面部与第二悬臂52之间设有限制构件76。
本实施例的悬架10包括与第一悬臂51相对应的第一悬臂振动抑制部80和与第二悬臂52对应的第二悬臂振动抑制部90。第一悬臂振动抑制部80和第二悬臂振动抑制部90中的每一个都作为振动抑制单元，以抑制弯曲部22的振动。
图7是示意性地示出第一悬臂振动抑制部80和第二悬臂振动抑制部90的俯视图。第一悬臂振动抑制部80和第二悬臂振动抑制部90左右对称。它们的结构基本上彼此相同。图8是第一悬臂振动抑制部80的剖视图。
第一悬臂振动抑制部80包括形成在负载梁21中的第一孔隙81和设置在第一悬臂根部51c中的第一阻尼构件82。第一孔隙81在厚度方向上穿透负载梁21。第一阻尼构件82设置在负载梁21的第二表面21b上。在本说明书中，包括第一孔隙81及其外围的部分称为第一孔隙部。
第一阻尼构件82设置在第一孔隙部中。第一阻尼构件82具有覆盖第一孔隙81的尺寸。如图8所示，第一阻尼构件82包括粘弹性材料层83和约束板84。粘弹性材料层83由当其变形时可表现出抗粘性的聚合物材料(例如，丙烯酸树脂)形成。粘弹性材料层83具有粘度。粘弹性材料层83的厚度例如为51μm。约束板84由诸如涤纶的合成树脂形成，并且在粘弹性材料层83的厚度方向上堆叠。约束板84的厚度例如为51μm。
如图3至图5和图7所示，第一悬臂根部51c设置在与第一孔隙81相对的位置。第一悬臂根部51c是悬臂51的长度方向的一部分。第一阻尼构件82覆盖第一孔隙81。阻尼构件82设置在负载梁21的第二表面21b上。第一阻尼构件82通过粘弹性材料层83的粘合固定到负载梁21的第二表面21b和第一悬臂根部上51c。
因此，第一阻尼构件82的粘弹性材料层83的一部分在第一孔隙部处粘附至负载梁21的第二表面21b。以此方式，形成第一负载梁粘附部85。第一阻尼构件82的粘弹性材料层83的另一部分在第一孔隙81内粘附到第一悬臂根部51c。以此方式，形成第一悬臂粘附部86。
如图8所示，第一悬臂振动抑制部80可以包括第一垫片87。第一垫片87设置在第一阻尼构件82的粘弹性材料层83和第一悬臂根部51c之间。第一垫片87的厚度应该优选等于负载梁21的厚度。在第一垫片87的表面(换言之，与悬臂根部51c相对的表面)上设置粘附层。第一阻尼构件82经由第一垫片87粘附至第一悬臂51。因此，第一悬臂粘附部86形成在第一阻尼构件82和第一悬臂根部51c之间。
第二悬臂振动抑制部90包括形成在负载梁21中的第二孔隙91和设置在第二悬臂根部52c中的第二阻尼构件92。第二孔隙91在厚度方向上穿透负载梁21。第二阻尼构件92设置在负载梁21的第二表面21b上。在本说明书中，包括第二孔隙91及其外围的部分称为第二孔隙部。
第二阻尼构件92设置在第二孔隙部中。第二阻尼构件92具有覆盖第二孔隙91的尺寸。第二阻尼构件92以类似于第一阻尼构件82的方式包括粘弹性材料层83和约束板84(如图8所示)。
如图3至图5，和图7所示，第二悬臂根部52c设置在与第二孔隙91相对的位置。第二悬臂根部52c是悬臂52的长度方向的一部分。第二阻尼构件92覆盖第二孔隙91。阻尼构件92设置在负载梁21的第二表面21b上。第二阻尼构件92通过粘弹性材料层的粘附固定到负载梁21的第二表面21b和第二悬臂根部52c上。
因此，第二阻尼构件92的粘弹性材料层的一部分在第二孔隙部处粘附至负载梁21的第二表面21b。以此方式，形成第二负载梁粘附部95。第二阻尼构件92的粘弹性材料层的另一部分在第二孔隙91内粘附至第二悬臂根部52c。以此方式，形成第二悬臂粘附部96。
第二悬臂振动抑制部90包括与第一垫片87(图8所示)相似的第二垫片97。在第二阻尼构件92的粘弹性材料层与第二悬臂根部52c之间设有第二垫片97。第二阻尼构件92经由第二垫片97粘附至第二悬臂52。因此，第二悬臂粘附部形成在第二阻尼构件92和第二悬臂根部52c之间。第二垫片97的厚度应优选等于负载梁21的厚度。
现在，说明本实施例的悬架10的操作。
当通过定位电动机7转动滑架6(图1和图2所示)时，悬架10沿磁盘4的径向移动。这样，磁头的滑动器11移动到磁盘4的记录表面的理想轨道。当电压施加到微致动器元件65和66时，微致动器元件65和66基于该电压而扭曲。以此方式，负载梁21在摇摆方向上略微移动(图3中的箭头Y所示)。
本实施方式的悬架10在两个悬臂51、52的悬臂根部51c，52c分别具有悬臂振动抑制部80、90。悬臂根部51c和52c分别包括基端部51a和52a。当用于使挠曲件22振动的能量从外部输入到悬架10时，阻尼构件82和92中的每一个的粘弹性材料层83变形。当粘弹性材料层83变形时，由构成粘弹性材料层83的分子的摩擦引起内阻。因此，振动能被转换成热能，从而防止了挠曲件22的振动。
图9示出了当悬架10包括本实施方式的悬臂振动抑制部80和90振动时以及当悬架既不包括悬臂振动抑制部80也不包括悬臂振动抑制部90时而振动时，频率响应的特性。在图9中，实线S1表示包括悬臂振动抑制部80和90的悬架10的频率响应特性。在图9中，虚线S2表示既不包括悬臂振动抑制部80也不包括悬臂振动抑制部90的悬架的频率响应特性。与既不包括悬臂振动抑制部分80也不包括悬臂振动抑制部分90的悬架相比，在包括悬臂振动抑制部80和90的悬架10中，10kHz至11kHz附近的扭转模式与15kHz附近的增益被抑制。
如图10所示，A和B分别表示在包括悬臂振动抑制部80和90的挠曲件22中在俯仰方向上的刚度和在侧倾方向上的刚度。在图10中，C和D分别表示在既不包括悬臂振动抑制部80也不包括悬臂振动抑制部90的挠曲件中的俯仰方向的刚度和侧倾方向的刚度。如图10的A和C所示，关于俯仰方向上的刚度，包括悬臂振动抑制部80和90的挠曲件22的刚度基本上等于既不包括悬臂振动抑制部80也不包括悬臂振动抑制部90的挠曲件22的刚度。如图10的B和D所示，关于侧倾方向的刚度，包括悬臂振动抑制部80和90的挠曲件22的刚度基本上等于既不包括悬臂振动抑制部80也不包括悬臂振动抑制部90的挠曲件的刚度。该图证实，悬臂振动抑制部80和90的设置不会不利地影响挠曲件的万向节运动。
图11示出了根据第二实施例的第一悬臂振动抑制部80A和第二悬臂振动抑制部90A。设置在第一悬臂振动抑制部分80A中的第一阻尼构件82A具有在第一孔隙81的长度方向X1上延伸的矩形形状。在第一阻尼构件82A的每个端部中形成有第一负载梁粘附部85。在第一孔隙81的内部形成第一悬臂粘附部86。
设置在第二悬臂振动抑制部90A中的第二阻尼构件92A具有在第二孔隙91的长度方向X2上延伸的矩形形状。在第二阻尼构件92A的每个端部中形成第二负载梁粘附部95。在第二孔隙91的内部形成有第二悬臂粘附部96。其他结构和效果与第一实施方式的悬架10和第二实施方式的悬架相同。因此，将共同的附图标记添加到与第一和第二实施例的共同的部分，省略其说明。
图12示出了根据第三实施例的第一悬臂振动抑制部80B和第二悬臂振动抑制部90B。第一阻尼构件82B是十字形的。十字形阻尼构件82B包括垂直部分100和横向部分101。垂直部分100在第一孔隙81的长度方向X1上延伸。横向部分101在第一孔隙81的宽度方向W1上延伸。在垂直部分100的每个端部和横向部分101的每个端部中形成有第一负载梁粘附部85。在第一孔隙81的内部，第一悬臂根部51c粘附到第一阻尼构件82B。因此，形成第一悬臂粘附部86。
图12示出了也是十字形的第二阻尼构件92B。十字形阻尼构件92B包括垂直部分110和横向部分111。垂直部分110在第二孔隙口91的长度方向X2上延伸。横向部分111在第二孔隙口91的宽度方向W2上延伸。在垂直部分110的每个端部和横向部分111的每个端部中形成有负载梁粘附部95。在第二孔隙91内部，第二悬臂根部52c粘附到第二阻尼构件92B。因此，形成第二悬臂粘附部96。第一实施例的悬架10和第三实施例的悬架的其他结构和效果是共有的。因此，将共同的附图标记添加到与第一和第三实施例共同的部分，省略其说明。
图13是设置在根据第四实施例的悬架中的第一悬臂振动抑制部80C的截面图。尽管未示出第二悬臂振动抑制部，但是该结构对于第一悬臂振动抑制部80C和第二悬臂振动抑制部是共同的。因此，在此以第一悬臂振动抑制部80C为代表例进行说明。本实施方式的悬臂振动抑制部80C变形，以使第一阻尼构件82的一部分120插入第一孔隙81的内部。第一阻尼构件82C粘附于第一悬臂根部51c。因此，形成第一悬臂粘附部86。第一实施例的悬架10和第四实施例的悬架的其他结构和效果是共同的。因此，将共同的附图标记添加到与第一和第四实施例共同的部分，省略其说明。
图14是设置在根据第五实施例的悬架中的第一悬臂振动抑制部80D的截面图。尽管未示出第二悬臂振动抑制部，但是第一悬臂振动抑制部80D和第二悬臂振动抑制部的结构是相同的。因此，在此以第一悬臂振动抑制部80D为代表例进行说明。本实施方式的悬臂振动抑制部80D包括插入到第一孔隙81的内部的弯曲部130。弯曲部130通过塑性加工使第一悬臂51的长度方向的一部分在厚度方向上弯曲而形成。第一阻尼构件82D的粘弹性材料层83粘附到弯曲部分130。因此，形成第一悬臂粘附部分86。其他结构和效果与第一实施例的悬架10和第五实施例的悬架相同。因此，将共同的附图标记添加到与第一和第五实施例共同的部分，省略其说明。
图15是设置在根据第六实施例的悬架中的第一悬臂振动抑制部80E的截面图。尽管未示出第二悬臂振动抑制部，但是该结构对于第一悬臂振动抑制部80E和第二悬臂振动抑制部是共同的。因此，在此以第一悬臂振动抑制部80E为代表例进行说明。本实施方式的悬臂振动抑制部80E包括：设置在负载梁21的第一表面21a上的第一阻尼构件82；形成在第一表面21a上的第一负载梁粘附部85；以及第一悬臂粘附部86。通过使第一阻尼构件82的一部分粘附到负载梁21的第一表面21a而形成第一负载梁粘附部85。通过使第一阻尼构件82的另一部分粘附第一悬臂51而形成第一悬臂粘附部86。第一实施例的悬架10和第六实施例的悬架的其他结构和效果相同。因此，将共同的附图标记添加到与第一和第六实施例共同的部分，省略其说明。
图16示出了作为比较例的悬架200。悬架200包括分别设置在挠曲件210中的悬臂211和212上的细长阻尼构件213和214。阻尼构件213和214分别仅粘附到悬臂211和212上。阻尼构件213和214分别在悬臂211和212的长度方向上延伸。该悬架200还可以防止万向节部分220的振动。然而，如下所述，与既不包括阻尼构件213也不包括阻尼构件214的悬架相比，挠曲件的刚度很大。
在图17中，E和F分别表示在图16中所示的比较例的悬架200中的在俯仰方向上的刚度和在侧倾方向上的刚度。悬架200包括阻尼构件213和214。在图17中，G和H分别表示在既不包含阻尼构件213也不包含阻尼构件214的悬架中的俯仰方向上的刚度和侧倾方向上的刚度。与不包括阻尼构件213或阻尼构件214的挠曲件相比，包括阻尼构件213和214的挠曲件的刚度E和F增加了约13％。因此，万向节运动受到不利影响。
图16所示的比较例的阻尼构件213和214在悬臂211和212的长度方向上极大地延伸。因此，当将悬架200粘附到磁盘驱动器时使用的运输梳可能会影响阻尼构件213和214。这可能导致对阻尼构件213和214的损坏。在本发明的各实施例的悬架中，在悬臂根部51c和52c上分别设有较小的阻尼构件。因此，每个实施例的悬架可以防止阻尼构件干扰运输梳。
当然，当实施本发明时，构成磁盘驱动器悬架的元件的特定形式，例如负载梁和挠曲件的形状，以及第一和第二悬臂振动抑制部的布局，可能会以各种方式进行更改。例如，可以使用第一阻尼构件和第二阻尼构件彼此一体地连成单个阻尼构件。类似于每个实施例的第一和第二悬臂振动抑制部可以设置在既不包含微致动器元件65也不包含微致动器元件66的悬架中。
本领域技术人员将容易想到其他优点和优化。因此，本发明在其更广泛的方面不限于在此示出和描述的具体细节和代表性实施例。因此，在不脱离由所附权利要求及其等同物所限定的总体发明构思的精神或范围的情况下，可以进行各种修改。

Claims (8)

1.一种磁盘驱动器悬架，其特征在于，包括：
一负载梁(21)，所述负载梁(21)包括：第一表面(21a)，和在第一表面(21a)对面一侧上的第二表面(21b)；
一挠曲件(22)，所述挠曲件(22)沿所述负载梁(21)的所述第一表面(21a)设置，所述挠曲件(22)包括：安装有滑块(11)的舌片(45)，和第一和第二悬臂(51)(52)，所述第一和第二悬臂(51)(52)设置在舌片(45)的宽度方向的两个外侧，并在负载梁(21)的长度方向延伸；
固定部(61)(63)，所述固定部(61)(63)将第一悬臂(51)的近端部(51a)和第二悬臂(52)的近端部(52a)固定在负载梁(21)上；
第一悬臂振动抑制部(80)(80A)(80B)(80C)(80D)(80E)，包括设置在第一悬臂根部(51c)中的第一阻尼构件(82)(82A)(82B)(82C)，所述第一悬臂根部(51c)包括第一悬臂(51)的近端部(51a)，其中第一阻尼构件(82)(82A)(82B)(82C)的一部分粘附到负载梁(21)，第一阻尼构件(82)(82A)(82B)(82C)的另一部分粘附于第一悬臂(51)；以及
第二悬臂振动抑制部(90)(90A)(90B)，包括第二阻尼构件(92)(92A)(92B)，所述第二阻尼构件设置在第二悬臂根部(52c)中，所述第二悬臂根部(52c)包括第二悬臂(52)的近端部(52a)，其中所述第二阻尼构件(92)(92A)(92B)的一部分粘附到负载梁(21)，所述第二阻尼构件(92)(92A)(92B)的另一部分粘附到第二悬臂(52)。
2.根据权利要求1所述的磁盘驱动器悬架，其特征在于：
所述第一悬臂振动抑制部(80)(80A)(80B)包括：
一第一孔隙部，第一孔隙部包括一第一孔隙(81)，所述第一孔隙形成在负载梁(21)上；
一第一负载梁粘附部(85)，所述第一负载梁粘附部(85)通过使第一阻尼构件(82)(82A)(82B)的一部分粘附在负载梁(21)的第二表面(21b)上形成；以及
一第一悬臂粘附部(86)，通过使第一阻尼构件(82)(82A)(82B)的另一部分粘附到第一孔隙(81)内的第一悬臂根部(51c)形成；以及
所述第二悬臂振动抑制部(90)(90A)(90B)包括：
第二孔隙部，所述第二孔隙部包括形成在负载梁(21)上的第二孔隙(91)；一第二负载梁粘附部(95)，通过使第二阻尼构件(92)(92A)(92B)的一部分粘附到负载梁(21)的第二表面(21b)上形成；以及
一第二悬臂粘附部(96)，通过使第二阻尼构件(92)(92A)(92B)的另一部分粘附到第二孔隙(91)内部的第二悬臂根部(52c)上形成。
3.根据权利要求2所述的磁盘驱动器悬架，其特征在于：
所述第一悬臂振动抑制部(80)包括一第一垫片(87)，所述第一垫片(87)设置在第一阻尼构件(82)与第一孔隙(81)内的第一悬臂根部(51c)之间，以及
所述第二悬臂振动抑制部(90)包括一第二垫片(97)，所述第二垫片(97)设置在第二阻尼构件(92)与第二孔隙(91)内的第二悬臂根部(52c)之间。
4.根据权利要求2所述的磁盘驱动器悬架，其特征在于：
所述第一悬臂振动抑制部(80)包括：一第一阻尼构件(82)、一第一负载梁粘附部(85)和一第一悬臂粘附部(86)；所述第一阻尼构件(82)具有覆盖第一孔隙(81)的形状；所述第一负载梁粘附部(85)设置在第一孔隙(81)周围；所述第一悬臂粘附部(86)设置在第一孔隙(81)的内部，以及所述第二悬臂振动抑制部(90)包括：一第二阻尼部件(92)、一第二负载梁粘附部(95)和一第二悬臂粘附部(96)；所述第二阻尼部件(92)具有覆盖第二孔隙(91)的形状；所述第二负载梁粘附部(95)设置在第二孔隙(91)周围；所述第二悬臂粘附部(96)设置在第二孔隙(91)的内部。
5.根据权利要求2所述的磁盘驱动器悬架，其特征在于：
第一悬臂振动抑制部(80A)包括：一第一阻尼构件(82A)、一第一负载梁粘附部(85)和一第一悬臂粘附部(86)；所述第一阻尼构件(82A)具有在第一孔隙(81)的长度方向上延伸的矩形形状；所述第一负载梁粘附部(85)设置在每个第一阻尼构件(82A)的每个端部中；所述第一悬臂粘附部(86)位于第一孔隙(81)内部；以及
第二悬臂振动抑制部(90A)包括：一第二阻尼构件(92A)、第二负载梁粘附部(95)和第二悬臂粘附部(96)；所述第二阻尼构件(92A)具有在第二孔隙(91)的长度方向上延伸的矩形形状；所述第二负载梁粘附部分(95)设置在每个第二阻尼构件(92A)的每个端部中；所述第二悬臂粘附部(96)位于第二孔隙(91)内部。
6.根据权利要求2所述的磁盘驱动器悬架，其特征在于：
第一悬臂振动抑制部(80B)包括具有十字形形状的第一阻尼构件(82B)，所述第一阻尼构件包括垂直部分(100)和横向部分(101)；所述垂直部分(100)在所述第一孔隙(81)的长度方向上延伸；所述横向部分(101)在所述第一孔隙(81)的宽度方向上延伸；
第二悬臂振动抑制部(90B)包括具有十字形形状的第二阻尼构件(92B)，所述第二阻尼构件包括垂直部分(110)和横向部分(111)；所述垂直部分(110)在所述第二孔隙(91)的长度方向上延伸；所述横向部分(111)在所述第二孔隙(91)的宽度方向上延伸。
7.根据权利要求2所述的磁盘驱动器悬架，其特征在于：
第一悬臂振动抑制部(80D)包括：一第一弯曲部(130)和一第一悬臂粘附部(86)；所述第一弯曲部(130)在长度方向上是第一悬臂(51)的一部分，且插在第一孔隙(81)中；所述第一悬臂粘附部(86)通过使所述第一弯曲部(130)在所述第一孔隙(81)内粘附到第一阻尼构件(82)而形成；以及
第二悬臂振动抑制部包括：一第二弯曲部和第二悬臂粘附部(96)；所述第二弯曲部在长度方向上是第二悬臂(52)的一部分，且插在第二孔隙91中；所述第二悬臂粘附部(96)通过使所述第二弯曲部在所述第二孔隙(91)内粘附到第二阻尼构件(92)而形成。
8.根据权利要求1所述的磁盘驱动器悬架，其特征在于：
第一悬臂振动抑制部(80E)包括：一第一阻尼构件(82)、一第一负载梁粘附部(85)和一第一悬臂粘附部(86)；所述第一阻尼构件(82)设置在所述负载梁(21)的第一表面(21a)上；所述第一负载梁粘附部(85)通过使第一阻尼构件(82)的一部分粘附到第一表面(21a)上而形成；所述第一悬臂粘附部(86)通过使第一阻尼构件(82)的另一部分粘附到第一悬臂根部(51c)上而形成；并且
第二悬臂振动抑制部分包括：第二阻尼部件(92)、第二负载梁粘附部(95)和第二悬臂粘附部(96)；所述第二阻尼部件(92)设置在所述负载梁(21)的第一表面(21a)上；所述第二负载梁粘附部(95)通过使第二阻尼构件(92)的一部分粘附到第一表面(21a)上而形成；所述第二悬臂粘附部(96)通过使第二阻尼构件(92)的另一部分粘附到第二悬臂根部(52c)上而形成。
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