CN111626833A

CN111626833A - 物料过账系统及物料过账方法

Info

Publication number: CN111626833A
Application number: CN201910150330.1A
Authority: CN
Inventors: 林祈明; 洪武忠; 张启原; 赵星梅; 胡淑兵
Original assignee: Hongqisheng Precision Electronics Qinhuangdao Co Ltd; Avary Holding Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Hongqisheng Precision Electronics Qinhuangdao Co Ltd; Avary Holding Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2020-09-04

Abstract

本发明提出一种物料过账系统，应用于一物料加工系统中，该物料加工系统包括一加工设备，所述物料过账系统包括：识别单元，用于识别承载待加工物料的载具信息、记录有物料信息及加工内容的工单信息及加工设备信息，并判断载具、工单、及加工设备是否有授权，如果有授权，则授权加工设备对物料进行加工；及过账表生成单元，用于在所述加工设备加工完成后生成合格物料过账表，所述合格物料过账表包括工单信息、载具信息、加工设备信息、作业开始时间、作业结束时间、加工合格物料数量。本发明还提出一种物料过账方法。

Description

物料过账系统及物料过账方法

技术领域

本发明涉及物料过账系统及物料过账方法。

背景技术

目前生产计划执行过程中，对物料等的过账记录，主要是依靠人员根据表单对设备、物料等进行比对确认，然后将比对结果记录于纸本上，再由人工输入至数据管理系统中，在生产过程中，上下位工站需要进行两次确认，而确认结果也需进行两次录入，如此，增加了确认结果录入的错误率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种提高生产计划执行的可靠性的物料过账系统及物料过账方法。

一种物料过账系统，应用于一物料加工系统中，该物料加工系统包括一加工设备，所述物料过账系统包括：识别单元，用于识别承载待加工物料的载具信息、记录有物料信息及加工内容的工单信息及加工设备信息，并判断载具、工单、及加工设备是否有授权，如果有授权，则授权加工设备对物料进行加工；及过账表生成单元，用于在所述加工设备加工完成后生成合格物料过账表，所述合格物料过账表包括工单信息、载具信息、加工设备信息、作业开始时间、作业结束时间、加工合格物料数量。

一种物料过账方法，包括以下步骤：获取一工单信息，并判断该工单是否授权，授权时，继续；未授权时，流程停止；获取承载待加工物料的载具信息，并判断该载具是否授权，授权时，继续；未授权时，流程停止；获取一加工设备信息，并存储识别到该加工设备信息时的时间信息，即作业开始时间，判断该加工设备是否授权，若该加工设备有授权，则授权该加工设备进行物料加工，若该加工设备无授权，则该加工设备不能被启动；加工完成后，获取承载加工后合格物料的载具信息，并存储识别载具信息时的时间信息，即作业结束时间；及生成合格物料过账表，所述合格物料过账表包括工单信息、载具信息、加工设备信息、作业开始时间、作业结束时间、加工合格物料数量。

所述物料过账系统及物料过账方法通过在过账交互界面上进行操作，并根据所述作业信息生成所述过账作业的过账表，只需一次录入，就可实现实时过账，确保账料一致，提高了生产计划执行的可靠性。

附图说明

图1为一种物料加工系统的示意图。

图2为所述物料加工系统的识别单元的示意图。

图3为一种物料过账方法的流程图。

主要元件符号说明

物料加工系统 100

物料过账装置 10

显示屏 11

存储器 12

处理器 13

物料过账系统 60

识别单元 61

身份识别子单元 611

工单识别子单元 612

载具识别子单元 613

设备识别子单元 614

显示单元 62

判断单元 63

选择单元 64

过账表生成单元 65

传输单元 66

识别器 20

加工设备 30

报警机构 40

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，一种物料加工系统100，包括物料过账装置10、识别器20、加工设备30及报警机构40。该物料过账装置10用于控制识别器20、加工设备30及报警机构40的运行。该识别器20用于读取标签信息。该加工设备30用于对物料进行加工。该报警机构40用于执行报警功能。

所述物料过账装置10可为便携式电子装置，如平板电脑等。该物料过账装置10包括一显示屏11、一存储器12、一处理器13、以及一物料过账系统60。所述存储器12存储所述物料过账系统60，所述物料过账系统60用于记录操作员在物料进行设备生产、存储时的数据。所述物料过账系统60包括识别单元61、显示单元62、判断单元63、选择单元64、过账表生成单元65及传输单元66。所述处理器13用于执行所述物料过账系统60，且控制识别器20、加工设备30及报警机构40。

识别单元61用于在所述物料过账装置10与一标签接近时控制所述识别器20识别标签代表的信息。如图2所示，识别单元61包括身份识别子单元611、工单识别子单元612、载具识别子单元613及设备识别子单元614。

请参阅图3，其揭示了本发明一实施例的物料过账方法，所述物料过账方法应用上述的物料加工系统100。所述物料过账方法包括以下步骤：

步骤S101：通过所述身份识别子单元611获取操作员的身份信息，并判断操作员是否得到授权。

所述存储器12中预先存储有得到授权的操作员的身份信息。当操作员将物料运送至设备处时，操作员将代表操作员身份信息的操作员身份标签靠近所述物料过账装置10，所述身份识别子单元611控制所述识别器20识别操作员身份，所述显示单元62控制显示屏11显示识别到的操作员身份信息，所述操作员的身份信息包括所述操作员的姓名及工号等信息。所述身份识别子单元611将识别到的操作员身份与存储器12中存储的身份信息进行比较，如果识别到该操作员身份为授权时，则进入步骤S102；如果识别到该操作员身份为未授权时，身份识别子单元611控制报警机构40报警，然后流程停止。

步骤S102：通过所述工单识别子单元612获取工单信息，并判断该工单是否授权给该操作员。

操作员将物料的加工工作命令单据标签靠近所述物料过账装置10，所述工单识别子单元612控制所述识别器20识别工作命令单据，所述显示单元62控制显示屏11显示识别到的工单信息。所述工单信息包括物料的批号、料号、层别号、数量及当前加工内容(例如蚀刻、镀膜等)等信息。存储器12中存储有操作员、工单、载具及设备之间的授权关系表，所述工单识别子单元612将识别到的工单信息与存储器12中存储的授权关系进行比较，如果识别到该工单为授权给该操作员时，则进入步骤S103；如果识别到该工单为未授权给该操作员时，工单识别子单元612控制报警机构40报警，然后流程停止。在本实施方式中，授权关系表以操作员为核心，工单、载具、设备授权给操作员。可以理解，在其他实施方式中，授权关系表也可以以设备为核心，操作员、工单、载具授权给设备，或者以工单为核心，操作员、设备、载具授权给工单等。

步骤S103：通过所述载具识别子单元613获取承载待加工物料的载具信息，并判断载具是否授权给操作员。

操作员将所述物料过账装置10靠近本次加工所需承载待加工物料的载具的载具标签，所述载具识别子单元613控制所述识别器20识别载具标签，所述显示单元62控制显示屏11显示识别到的载具信息，所述载具信息包括载具的型号、使用次数、使用时间及保养次数、保养时间等信息。所述载具识别子单元613将识别到的载具信息与存储器12中存储的授权关系进行比较，如果识别到该载具为授权给该操作员时，则进入步骤S104；如果识别到该载具为未授权给该操作员时，载具识别子单元613控制报警机构40报警，然后流程停止。

可以理解，所述操作员信息、载具信息、加工设备信息及工单信息都存储于所述存储器12中，相应的标签上可只有识别号或识别码。当识别单元61识别到识别号或识别码后，再去存储器12中调用相关的信息即可。

步骤S104：获取过账交互界面的计数数据输入区的信息，并将其显示于所述过账交互界面的计数器数量中。

具体地，载具中的物料包括多个处理状态：物料加工、重工及报废。存储器12中存储有与载具信息对应的物料的当前处理状态。所述显示单元62还控制所述显示屏11显示所述物料的当前处理状态。所述显示单元62还用于根据不同的处理状态，控制显示屏11显示所述物料在所述处理状态时的过账交互界面。所述过账交互界面包括在当前处理状态时的作业信息。在本步骤中，因物料处于待加工状态，故显示单元62控制显示屏11显示物料的处理状态为物料加工，所显示作业信息包括当前作业的所有信息：操作员的身份信息、工单信息、载具信息、加工设备信息、作业内容、作业开始时间及作业结束时间、生产合格数量及计数器数量。所述过账交互界面还包括计数数据输入区，所述计数数据输入区供所述操作员输入本次物料加工作业时，进入所述设备中的物料的数量，即所述计数器数量。所述计数器数量可通过一显示于所述过账交互界面上的虚拟键盘进行输入，也可通过显示于所述过账交互界面上的包括有多个数值的选择框进行选择以完成输入。所述过账交互界面响应操作员输入的信息，并将其显示于所述过账交互界面的计数器数量中。在其他实施方式中，所述计数器数量也可以不是由操作员输入，而是预先确定的，如设备预定值或工单预定值等。

步骤S105：通过所述设备识别子单元614获取加工设备信息，并存储识别到加工设备信息时的时间信息，判断设备是否授权给操作员，若设备有授权，则授权设备能够进行物料加工，此时设备可被启动以加工物料，若设备无授权，则设备不能被启动。

操作员将所述物料过账装置10靠近本次加工所需加工设备30的设备标签，所述设备识别子单元614控制所述识别器20识别设备标签，所述显示单元62控制显示屏11显示识别到的加工设备信息及识别到所述加工设备30时的时间信息，即作业开始时间，所述加工设备信息包括设备的型号、位置、使用次数及维护时间等信息。所述设备识别子单元614将识别到的加工设备信息与存储器12中存储的授权关系进行比较，如果识别到该设备为授权给该操作员时，则操作员控制启动加工设备30，开始加工作业，加工合格的物料被加工设备30放置于一载具上，加工不合格的物料被加工设备30放置于另一载具上；如果识别到该设备为未授权给该操作员时，则设备识别子单元614控制报警机构40报警，然后流程停止。

步骤S106：加工完成后，通过载具识别子单元613获取承载加工后合格物料的载具信息，并存储识别载具信息时的时间信息。

在加工设备30加工完物料后，操作员将所述物料过账装置10靠近承载加工后合格物料的载具的载具标签，所述载具识别子单元613控制所述识别器20识别载具标签，所述显示单元62控制显示屏11显示识别到所述载具时的时间信息，即作业结束时间。

步骤S107：判断生产合格数量与计数器数量是否相同，相同时，进入步骤S111；不同时，进入步骤S108。

判断单元63根据所述加工设备30加工后反馈给物料过账装置10的所述加工设备30加工合格的物料数量与计数器数量判断设备加工出物料的数量与进入所述设备中物料的数量是否相同，如果不同，则说明物料加工后存在不合格品，报警机构40报警，并进入步骤S108。如果相同，则说明所有物料加工后都是合格的，进入步骤S111。

步骤S108：显示单元62控制显示屏11显示物料的两个处理状态的选项：重工或报废。选择单元64获取操作员在所述显示屏11上的操作确认选择的处理状态，选择重工时，进入步骤S109；选择报废时，进入步骤S110。

选择单元64根据操作员在显示屏11上的操作确认操作员选择的处理状态：选择重工，则显示单元62控制显示屏11显示物料的重工的过账交互界面，执行步骤S109；选择报废，则显示单元62控制显示屏11显示物料的报废的过账交互界面，执行步骤S110。

步骤S109：获取过账交互界面的数量数据输入区的信息，并将其显示于所述过账交互界面的重工数量中。加工设备30对不合格物料进行重工作业，重工完成后，返回步骤S107。

重工过账交互界面所显示作业信息包括重工数量、重工开始时间、重工结束时间及重工原因。所述过账交互界面还包括数量数据输入区及时间数据输入区。操作员将不合格的物料放入加工设备30进行重工，然后，操作员在重工的过账交互界面上的数量数据输入区输入本次重工作业中，放入设备的不合格的物料的数量，即所述重工数量，在时间数据输入区输入本次重工作业中，设备开始作业时的时间，即所述重工开始时间。所述重工数量、重工开始时间可通过一显示于所述过账交互界面上的虚拟键盘进行输入。所述过账交互界面响应操作员输入的信息，并将其显示于所述过账交互界面的重工数量及重工开始时间中。在经过重工的处理状态后，所述加工设备30加工后反馈给物料过账装置10的所述加工设备30加工合格的物料数量是原来未经重工即加工合格的物料数量和重工后加工合格的物料数量之和。

重工所述过账交互界面还包括异常输入区。操作员在过账交互界面上的异常输入区对本次作业中异常原因进行记录。所述过账交互界面响应操作员输入的信息，并将其显示于所述过账交互界面的重工原因中。

步骤S110：生成报废物料过账表，并将其传输至一数据管理系统。之后若生产合格数量不为零，则进入步骤S111，否则流程结束。

报废过账交互界面所显示作业信息包括报废原因。所述过账交互界面还包括异常输入区。操作员在过账交互界面上的异常输入区对本次作业中报废原因进行记录。所述过账交互界面响应操作员输入的信息，并将其显示于所述过账交互界面的报废原因中。之后，过账表生成单元65生成报废物料过账表；随后，所述传输单元66将报废物料过账表传输至一数据管理系统。所述报废物料过账表包括所述操作员的身份信息、工单信息、载具信息、加工设备信息、作业开始时间、作业结束时间、报废原因、报废品信息，报废品信息包括物料报废数量等。

步骤S111：生成合格物料过账表，并将其传输至数据管理系统，完成过账作业。

所述过账表生成单元65生成包含物料所有作业信息的合格物料过账表。所述合格物料过账表包括所述操作员的身份信息、工单信息、载具信息、加工设备信息、作业开始时间、作业结束时间、加工合格物料信息，加工合格物料信息包括加工合格数量等。如果之间流程有经过重工，合格物料过账表还包括重工信息，包括重工数量、重工开始时间、重工结束时间、重工原因等。随后，所述传输单元66将过账表传输至一数据管理系统，完成过账作业。

所述物料过账装置10及物料过账方法通过在过账交互界面上进行操作，并根据所述作业信息生成所述过账作业的过账表，只需一次录入，就可实现实时过账，确保账料一致，提高了生产计划执行的可靠性。并且本发明增加了对载具的使用追踪记录，可根据其对载具进行追踪、保养，达到降低成本及提高效率的功效。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明所公开的范围之内。

Claims

1.一种物料过账系统，应用于一物料加工系统中，该物料加工系统包括一加工设备，其特征在于，所述物料过账系统包括：

识别单元，用于识别承载待加工物料的载具信息、记录有物料信息及加工内容的工单信息及加工设备信息，并判断载具、工单、及加工设备是否有授权，如果有授权，则授权加工设备对物料进行加工；及

过账表生成单元，用于在所述加工设备加工完成后生成合格物料过账表，所述合格物料过账表包括工单信息、载具信息、加工设备信息、作业开始时间、作业结束时间、加工合格物料数量。

2.如权利要求1所述的物料过账系统，其特征在于，所述识别单元还用于识别操作员身份信息并判断操作员是否有经过授权。

3.如权利要求1所述的物料过账系统，其特征在于，还包括一报警机构，所述报警机构用于在所述工单信息、所述载具信息、所述加工设备信息中至少一个不能经过所述识别单元识别时发出警报，当所述报警机构发出警报时，所述加工设备不能被启动。

4.如权利要求1所述的物料过账系统，其特征在于，还包括一传输单元，用于将所述合格物料过账表传输至一数据管理系统。

5.如权利要求1所述的物料过账系统，其特征在于，还包括一显示单元，所述显示单元用于控制一显示屏显示物料过账交互界面。

6.如权利要求5所述的物料过账系统，其特征在于，还包括一选择单元，当所述加工设备加工完成后，加工合格的物料数量没有达到一计数器数量时，所述显示单元控制显示屏显示重工和报废选项，所述选择单元获取相应的操作员操作，执行重工或报废操作。

7.如权利要求6所述的物料过账系统，其特征在于，在执行报废操作时，所述显示单元控制所述显示屏显示的所述过账交互界面显示一异常输入区，所述异常输入区能够响应操作员的输入，对作业中报废的原因进行记录，并且所述过账表生成单元生成报废物料过账表。

8.一种物料过账方法，其特征在于：包括以下步骤：

获取一工单信息，并判断该工单是否授权，授权时，继续；未授权时，流程停止；

获取承载待加工物料的载具信息，并判断该载具是否授权，授权时，继续；未授权时，流程停止；

获取一加工设备信息，并存储识别到该加工设备信息时的时间信息，即作业开始时间，判断该加工设备是否授权，若该加工设备有授权，则授权该加工设备进行物料加工，若该加工设备无授权，则该加工设备不能被启动；

加工完成后，获取承载加工后合格物料的载具信息，并存储识别载具信息时的时间信息，即作业结束时间；及

生成合格物料过账表，所述合格物料过账表包括工单信息、载具信息、加工设备信息、作业开始时间、作业结束时间、加工合格物料数量。

9.如权利要求8所述的物料过账方法，其特征在于，获取工单信息的步骤之前还包括获取操作员的身份信息，并判断操作员是否得到授权的步骤，其中若操作员得到授权时，继续；未授权时，流程停止。

10.如权利要求8所述的物料过账方法，其特征在于，生成合格物料过账表的步骤之后还包括将所述合格物料过账表传输至一数据管理系统的步骤。

11.如权利要求8所述的物料过账方法，其特征在于，加工完成后，获取承载加工后合格物料的载具信息，并存储识别载具信息时的时间信息的步骤之后还包括当加工合格的物料数量没有达到一计数器数量时，控制一显示屏显示重工和报废选项，获取相应的操作员操作，执行重工或报废操作的步骤。

12.如权利要求11所述的物料过账方法，其特征在于，执行报废操作时，控制所述显示屏显示一异常输入区，响应操作员的输入，对作业中报废的原因进行记录，并生成报废物料过账表。