CN108080830B - 焊接电源控制方法和控制装置、以及焊接电源 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种焊接电源的控制方法和控制装置、以及焊接电源，涉及焊接技术领域。所述焊接电源的控制方法包括：获取焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标；响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示；在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据；控制所述焊接电源根据所述标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接。本公开可自动匹配生产订单并实现焊接规范化管理。
Description
技术领域
本公开涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接电源的控制方法和控制装置、以及焊接电源。
背景技术
近些年来，诸如航空航天以及交通运输等工业的发展极大程度地推动了焊接技术的进步。作为一种金属加工方法，焊接质量的优劣对于焊接部件的使用寿命以及安全性能具有重要的影响。
在现阶段，焊接作业主要是依靠焊接作业指导书结合现场管理来实现规范化操作的，但这种作业方式存在焊接规范不可控、用户个性化订单无法匹配、以及生产管理脱节等各种问题，因此不利于实现高效高质的焊接自动化生产。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种焊接电源的控制方法和控制装置、以及焊接电源，以在一定程度上解决生产订单的匹配以及焊接作业的规范化管理问题。
本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
根据本公开的一个方面，提供一种焊接电源的控制方法，包括：
获取焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标；
响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示；
在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据；
控制所述焊接电源根据所述标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接。
本公开的一种示例性实施例中，响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示包括：
显示包括所述焊接任务的任务列表；
接收自所述任务列表中选择所述焊接任务的操作请求，并响应该操作请求而将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示，所述焊接目标包括工件图纸以及焊缝位置。
本公开的一种示例性实施例中，响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示包括：
读取一待焊接工件的工单所对应的标识码，所述标识码包括所述焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务的信息；
响应所述标识码的信息而将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示，所述焊接目标包括工件图纸以及焊缝位置。
本公开的一种示例性实施例中，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据包括：
读取包括焊工资质、焊丝、以及保护气体的当前焊接数据所对应的标识码，以检测所述当前焊接数据是否满足所述焊接任务的要求；
在所述当前焊接数据不完全满足所述焊接任务的要求时，触发所述当前焊接数据中不满足所述焊接任务的要求的焊接数据自动发出警示；
在所述当前焊接数据完全满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据。
本公开的一种示例性实施例中，所述控制方法还包括：
在对所述待焊接工件进行焊接的过程中，自动记录实时焊接数据并将所述实时焊接数据同步上传至所述焊接管理系统。
本公开的一种示例性实施例中，所述控制方法还包括：
在对所述待焊接工件完成焊接后，根据所述焊接电源的实时焊接数据生成一焊接报告并上传至所述焊接管理系统；
其中，所述焊接报告包括所述焊接电源的工作时间、焊丝和保护气体的消耗、设备效率、规范合格率、以及焊接波形。
本公开的一种示例性实施例中，所述控制方法还包括：
在对所述待焊接工件完成焊接后，根据所述焊接电源的累计开机时间以及焊接时间自动计算所述焊接电源的维保信息并进行提示。
本公开的一种示例性实施例中，所述控制方法还包括：
与一外接显示设备进行通信，以用于升级固件、更新数据表、查看焊接波形以及工艺参数。
根据本公开的一个方面，提供一种焊接电源的控制装置，包括：
通信模块，与焊接管理系统相连，用于获取所述焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标；
处理模块，用于响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标呈现在显示模块，并在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据；
控制模块，用于控制所述焊接电源根据所述标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接。
本公开的一种示例性实施例中，所述显示模块为触控显示屏；或者，所述显示模块包括显示屏以及与所述显示屏连通的操作区域；
其中，所述显示模块用于显示包括所述焊接任务的任务列表，获取自所述任务列表中选择所述焊接任务的操作请求，以及将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示。
本公开的一种示例性实施例中，所述控制装置还包括感应模块，所述感应模块用于读取待焊接工件的工单所对应的标识码以及包括焊工资质、焊丝和保护气体的当前焊接数据所对应的标识码；
其中，所述标识码包括条码、二维码、以及电子标签中的任一种。
本公开的一种示例性实施例中，所述处理模块包括：
检测单元，用于检测所述包括焊工资质、焊丝和保护气体的当前焊接数据是否满足所述焊接任务的要求；
警示单元，用于在所述当前焊接数据不完全满足所述焊接任务的要求时，触发所述当前焊接数据中不满足所述焊接任务的要求的焊接数据自动发出警示；
锁定单元，用于在所述当前焊接数据完全满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据。
本公开的一种示例性实施例中，所述处理模块还包括：
记录单元，用于在对所述待焊接工件进行焊接的过程中，自动记录实时焊接数据并将所述实时焊接数据同步上传至所述焊接管理系统。
本公开的一种示例性实施例中，所述处理模块还包括：
报告生成单元，用于在对所述待焊接工件完成焊接后，根据所述焊接电源的实时焊接数据生成一焊接报告并上传至所述焊接管理系统；
其中，所述焊接报告包括所述焊接电源的工作时间、焊丝和保护气体的消耗、设备效率、规范合格率、以及焊接波形。
本公开的一种示例性实施例中，所述处理模块还包括：
维保提示单元，用于在对所述待焊接工件完成焊接后，根据所述焊接电源的累计开机时间以及焊接时间自动计算所述焊接电源的维保信息并进行提示。
本公开的一种示例性实施例中，所述通信模块还用于与一外接显示设备相通信，以用于升级固件、更新数据表、查看焊接波形以及工艺参数。
根据本公开的一个方面，提供一种焊接电源，包括上述的焊接电源的控制装置。
本公开示例性实施方式所提供的焊接电源的控制方法和控制装置、以及焊接电源，一方面可基于生产订单生成相应的焊接任务，并根据焊接作业人员选择的焊接任务自动显示其所对应的焊接目标，从而实现生产订单的自动匹配，另一方面还可在当前焊接数据满足焊接任务的要求时将其自动锁定为标准焊接数据，从而实现焊接作业的规范化管理，这样将有利于更加高效的获取高质量的焊接部件。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示意性示出本公开示例性实施例中焊接电源的控制方法流程图；
图2示意性示出本公开示例性实施例中焊接电源的控制装置示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免使本公开的各方面变得模糊。
此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。附图中各层的厚度和形状不反映真实比例，仅是为了便于说明本公开的内容。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
本示例实施方式提供了一种焊接电源的控制方法，如图1所示，所述焊接电源的控制方法可以包括：
S1、获取焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标；
S2、响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示；
S3、在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据；
S4、控制所述焊接电源根据所述标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接。
本公开示例性实施方式所提供的焊接电源的控制方法，一方面可基于生产订单生成相应的焊接任务，并根据焊接作业人员选择的焊接任务自动显示其所对应的焊接目标，从而实现生产订单的自动匹配，另一方面还可在当前焊接数据满足焊接任务的要求时将其自动锁定为标准焊接数据，从而实现焊接作业的规范化管理，这将有利于更加高效的获取高质量的焊接部件。
下面将对本示例实施方式所提供的焊接电源的控制方法进行详细的说明。
在步骤S1中，获取焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标。
其中，所述焊接管理系统可用于实现订单管理、工件管理、工艺管理、设备管理、以及焊工管理等功能，其例如可以通过一管理软件的形式来实现上述的各项功能；所述焊接任务可以包括工件类型、工艺要求例如焊丝和保护气体的要求、焊工资质、以及作业班组等内容；所述焊接目标可以包括待焊接工件的二维或三维图纸以及标记于工件图纸上的焊缝位置等。
本示例实施方式可以通过一设于焊接电源内部的通信模块来从焊接管理系统中获取焊接任务及其对应的焊接目标，该通信模块具体可以为WiFi(WIreless-Fidelity，无限保真)、LAN(Local Area Network，局域网)、GPRS(General Packet Radio Service，通用分组无线服务)、3G(The 3rd Generation Telecommunication，第三代移动通信技术)、4G(The 4th Generation Mobile Communication，第四代移动通信技术)、5G(The 5thGeneration Mobile Communication，第五代移动通信技术)、以及NB-IoT(Narrow BandInternet of Things，基于蜂窝网络的窄带物联网)等通信模块中的任一种。
具体而言，在接收到需要进行焊接作业的生产订单时，首先需要在焊接管理系统中建立对应的生产订单，该生成订单中应当包括待焊接工件的基本信息例如工件类型和工件图纸等以及焊接作业的基本要求例如焊接人员和焊接参数等。此时焊接管理系统便会根据所建立的生产订单生成对应的焊接任务，该焊接任务中可以包括工件类型例如工件的形状和材质、工艺要求例如焊丝和保护气体的要求、焊工资质例如可执行该项焊接任务的焊工级别、以及作业班组等内容。随后，焊接管理系统会将所生成的焊接任务及其对应的焊接目标下发至焊接电源，同时生成对应的工单以跟随工件流动。在此情况下，焊接电源便会接收到所述焊接任务以及该焊接任务所对应的焊接目标例如待焊接工件的三维图纸以及标记于工件图纸上的焊缝位置等。
在步骤S2中，响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示。
本示例实施方式可以通过一设于焊接电源外部的显示模块来将焊接任务及其对应的焊接目标例如工件的二维或三维图纸以及标记于工件图纸上的焊缝位置进行显示。其中，该显示模块可以为一触控显示屏，或者也可以包括一普通的显示屏以及一操作区域。
在本步骤的一种实施方式中，所述响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示具体可以包括：
S211、通过显示模块来显示包括焊接任务的任务列表；
S212、接收自任务列表中选择所述焊接任务的操作请求，并响应该操作请求而将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示。
在此情况下，所述显示模块应当具有可操作性例如设置为一触控屏。这样一来，焊接作业人员便可以在触控屏显示的任务列表中选择需要执行的焊接任务，以使显示模块能够响应该操作请求而将被选定的焊接任务及其对应的焊接目标例如工件图纸以及标记于工件图纸上的焊缝位置进一步呈现出来。由此可知，本实施例中是通过具有可操作性的显示模块来完成焊接任务的选择的。
在本步骤的另一实施方式中，所述响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示具体可以包括：
S221、通过感应模块来读取一待焊接工件的工单所对应的标识码，所述标识码包括所述焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务的信息；
S222、响应所述标识码的信息而将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示。
其中，所述标识码可以包括但不限于条码、二维码、以及电子标签等任一种可识别标识。
在此情况下，所述显示模块可以仅具有显示功能例如设置为一普通的显示屏，而读取标识码的工作可以通过一设于焊接电源内部的感应模块来完成。这样一来，感应模块可以通过扫描待焊接工件的工单所对应的标识码来获得需要执行的焊接任务，以使显示模块响应该操作请求而将被选定的焊接任务及其对应的焊接目标例如工件图纸以及标记于工件图纸上的焊缝位置进一步呈现出来。由此可知，本实施例是通过感应模块来完成焊接任务的选择的。
需要说明的是：本步骤中关于数据响应的处理过程可通过焊接电源内部的处理模块例如一处理芯片来实现。
在步骤S3中，在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据。
本示例实施方式中，所述当前焊接数据可以包括焊接电源当前选择的焊丝和保护气体以及当前准备进行焊接作业的焊工资质等，凡是焊接任务中明确要求的内容，均应属于当前焊接数据中需要验证的内容。
基于此，所述在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据具体可以包括：
S301、通过感应装置读取包括焊工资质、焊丝、以及保护气体的当前焊接数据所对应的标识码，以使处理模块检测当前焊接数据是否满足焊接任务的要求；
S302、在当前焊接数据不完全满足焊接任务的要求时，触发当前焊接数据中不满足焊接任务的要求的焊接数据自动发出警示；
S303、在当前焊接数据完全满足焊接任务的要求时，将当前焊接数据自动锁定为标准焊接数据。
基于此，通过读取当前的焊工资质、焊丝和保护气体等相关信息，并将读取到的信息与焊接任务中的要求进行对比，一方面可在对比失败时针对不满足要求的项目进行提示，以便于及时更换调整，另一方面可在对比成功时将其自动锁定为用于执行焊接作业的标准焊接数据，从而有助于实现焊接作业的规范化管理。
在步骤S4中，控制所述焊接电源根据所述标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接。
本示例实施方式中，在对待焊接工件进行焊接的过程中，还可以自动实时记录焊接数据并将该实时焊接数据同步上传至焊接管理系统，以便于随时查看进行焊接作业时的相关数据，从而有助于实现焊接缺陷的分析判断。
基于此，所述焊接电源的控制方法还可以进一步包括：
S5、在对待焊接工件完成焊接后，根据所述焊接电源的实时焊接数据生成一焊接报告呈现于显示模块中并同时上传至焊接管理系统，以便于有效的进行生产管理。
其中，所述焊接报告包括焊接电源的工作时间、焊丝和保护气体的消耗、设备效率、规范合格率、以及焊接波形等数据。
在此基础上，考虑到焊接质量的有效管理，本实施例还可在焊接作业结束后针对可能存在的缺陷例如高发风险项进行提示，以便于焊接作业人员能够根据提示进行有效的核对。
基于上述焊接电源的控制方法，在对待焊接工件完成焊接后，本示例实施方式还可以根据焊接电源的累计开机时间以及焊接时间自动计算焊接电源的维保信息并进行提示。
此外，所述焊接电源还可通过通信模块与一外接显示设备例如手机、平板显示器、或者笔记本电脑等进行通信，以便于实现升级固件、更新数据表、查看焊接波形以及工艺参数等。
本示例实施方式还提供了一种焊接电源的控制装置，用于执行上述的焊接电源的控制方法。如图2所示，所述焊接电源的控制装置20可以包括与焊接管理系统10相连的通信模块201，与通信模块201相连的处理模块202，以及与处理模块202相连的控制模块、显示模块204和感应模块205。其中：
所述通信模块201用于获取焊接管理系统10根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标；
所述处理模块202用于响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标呈现在显示模块204，并在当前焊接数据满足焊接任务的要求时将当前焊接数据锁定为标准焊接数据；
所述控制模块203用于控制焊接电源根据标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接。
本公开示例性实施方式所提供的焊接电源的控制装置，一方面可基于生产订单生成相应的焊接任务，并根据焊接作业人员选择的焊接任务自动显示其所对应的焊接目标，从而实现生产订单的自动匹配，另一方面还可在当前焊接数据满足焊接任务的要求时将其自动锁定为标准焊接数据，从而实现焊接作业的规范化管理，这将有利于更加高效的获取高质量的焊接部件。
本示例实施方式中，所述显示模块204可以为可操作型显示装置，所述可操作型显示装置可以为触控显示屏，或者也可以包括一普通显示屏以及与该普通显示屏连通的操作区域。其中，所述显示模块204可用于执行上述控制方法中的如下步骤：显示包括焊接任务的任务列表，获取自所述任务列表中选择所述焊接任务的操作请求，以及将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示。
本示例实施方式中，所述感应模块205可用于读取待焊接工件的工单所对应的标识码以及例如焊工资质、焊丝和保护气体的当前焊接数据所对应的标识码，所述标识码包括条码、二维码、以及电子标签中的任一种。其中，所述感应模块205可用于执行上述控制方法中的如下步骤：读取一待焊接工件的工单所对应的标识码，以及读取包括焊工资质、焊丝、以及保护气体的当前焊接数据所对应的标识码。
本示例实施方式可以通过处理模块202来确定最终的标准焊接数据。基于此，所述处理模块202可以包括：
检测单元，用于检测通过感应装置205读取到的包括焊工资质、焊丝和保护气体的当前焊接数据是否满足焊接任务的要求；
警示单元，用于在当前焊接数据不完全满足焊接任务的要求时，触发当前焊接数据中不满足焊接任务的要求的焊接数据自动发出警示；
锁定单元，用于在当前焊接数据完全满足焊接任务的要求时，将当前焊接数据锁定为标准焊接数据。
本示例实施方式可以通过处理模块202来实现焊接数据的记录功能。基于此，所述处理模块202还可以包括：
记录单元，用于在对待焊接工件进行焊接的过程中，自动记录实时焊接数据并将实时焊接数据同步上传至焊接管理系统10。
本示例实施方式还可以通过处理模块202来生成焊接报告。基于此，所述处理模块还可以包括：
报告生成单元，用于在对待焊接工件完成焊接后，根据焊接电源的实时焊接数据生成一焊接报告并上传至焊接管理系统10；
其中，所述焊接报告包括所述焊接电源的工作时间、焊丝和保护气体的消耗、设备效率、规范合格率、以及焊接波形。
本示例实施方式还可以通过处理模块202来进行维保提示。基于此，所述处理模块202还可以包括：
维保提示单元，用于在对待焊接工件完成焊接后，根据焊接电源的累计开机时间以及焊接时间自动计算焊接电源的维保信息并进行提示。
需要说明的是：所述焊接电源的控制装置的具体细节已经在对应的焊接电源的控制方法中进行了详细的描述，这里不再赘述。
本示例实施方式还提供了一种焊接电源，包括上述的焊接电源的控制装置以及电源模块，所述电源模块可根据焊接电源的控制装置最终确定的电源参数的参数值即标准焊接数据进行供电。
本公开示例性实施方式所提供的焊接电源是一种结合了信息技术、传感技术、以及人机交互技术的智能化设备，其可以实现与焊接管理系统之间的互联互通，对焊接数据的智能感应，以及与焊接作业人员之间的对话交互，不仅可以实现生产订单的自动匹配，还能自动锁定标准焊接数据，从而实现焊接作业的规范化管理，这将有利于更加高效的获取高质量的焊接部件。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种焊接电源的控制方法，其特征在于，包括：
获取焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标；
响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示；
在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据；所述当前焊接数据为用于验证的焊接任务中要求的内容，所述当前焊接数据包括焊工资质、焊丝以及保护气体；
控制所述焊接电源根据所述标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接；
其中，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据包括：
读取包括焊工资质、焊丝、以及保护气体的当前焊接数据所对应的标识码，以检测所述当前焊接数据是否满足所述焊接任务的要求；
在所述当前焊接数据不完全满足所述焊接任务的要求时，触发所述当前焊接数据中不满足所述焊接任务的要求的焊接数据自动发出警示；
在所述当前焊接数据完全满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示包括：
显示包括所述焊接任务的任务列表；
接收自所述任务列表中选择所述焊接任务的操作请求，并响应该操作请求而将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示，所述焊接目标包括工件图纸以及焊缝位置。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标进行显示包括：
读取一待焊接工件的工单所对应的标识码，所述标识码包括所述焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务的信息；
响应所述标识码的信息而将所述焊接任务及其对应的焊接目标进行显示，所述焊接目标包括工件图纸以及焊缝位置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
在对所述待焊接工件进行焊接的过程中，自动记录实时焊接数据并将所述实时焊接数据同步上传至所述焊接管理系统。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
在对所述待焊接工件完成焊接后，根据所述焊接电源的实时焊接数据生成一焊接报告并上传至所述焊接管理系统；
其中，所述焊接报告包括所述焊接电源的工作时间、焊丝和保护气体的消耗、设备效率、规范合格率、以及焊接波形。
6.根据权利要求1-3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
在对所述待焊接工件完成焊接后，根据所述焊接电源的累计开机时间以及焊接时间自动计算所述焊接电源的维保信息并进行提示。
7.根据权利要求1-3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
与一外接显示设备进行通信，以用于升级固件、更新数据表、查看焊接波形以及工艺参数。
8.一种焊接电源的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：
通信模块，与焊接管理系统相连，用于获取所述焊接管理系统根据生产订单而生成的焊接任务及其对应的焊接目标；
处理模块，用于响应一选择所述焊接任务的操作请求而将该焊接任务及其对应的焊接目标呈现在显示模块，并在当前焊接数据满足所述焊接任务的要求时将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据；所述当前焊接数据为用于验证的焊接任务中要求的内容，所述当前焊接数据包括焊工资质、焊丝以及保护气体；
控制模块，用于控制所述焊接电源根据所述标准焊接数据对待焊接工件的焊接目标所在的位置进行焊接；
其中，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据包括：
读取包括焊工资质、焊丝、以及保护气体的当前焊接数据所对应的标识码，以检测所述当前焊接数据是否满足所述焊接任务的要求；
在所述当前焊接数据不完全满足所述焊接任务的要求时，触发所述当前焊接数据中不满足所述焊接任务的要求的焊接数据自动发出警示；
在所述当前焊接数据完全满足所述焊接任务的要求时，将所述当前焊接数据锁定为标准焊接数据。
9.一种焊接电源，其特征在于，包括权利要求8所述的焊接电源的控制装置。
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