CN111624185A - 一种卷烟生产中“油烟”的排查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟生产中“油烟”的排查方法,包括以下步骤:取三份润滑油,在其中一份润滑油中加入维生素A后充分混合均匀,在另一份润滑油中加入维生素E后充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E;接着将三份润滑油分别在卷烟生产线中的制丝、贮丝和卷包工序的机械设备中使用,然后将烟叶放入卷烟生产线中生产加工,在卷烟卷包完成后,通过图像采集设备检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生,最后将检测出的“油烟”取出,检测“油烟”中是否含有维生素A或维生素E,根据检测结果判断“油烟”产生的工序。本发明的方法能够快速定位漏油的具体工序,缩小排查的范围,减少劳力的浪费,从而保障生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟生产加工技术领域,更具体地说,涉及一种卷烟生产中“油烟”的排查方法。
背景技术
现代意义的卷烟产品,其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程,才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟,都凝结着千百烟草人的心血与汗水,渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。在卷烟生产加工中的制丝、贮丝和卷包工序中,机械设备的油封由于老化失效会导致润滑油浸润到烟丝中,卷烟卷制完成后,烟丝中的润滑油会浸出,在烟卷上形成油斑,这样的烟称为“油烟”,由于香烟生产全程在机器中完成,当“油烟”产生后无法判断是那一道工序的设备润滑油泄漏,工作人员需要对整条生产线的卷烟设备进行过排查,工作量过大,并且会严重影响卷烟设备的正常生产,为了提高排查效率,减少“油烟”对卷烟生产的延误时间,本发明提供一种卷烟生产中“油烟”的排查方法,通过该方法能够直接定位润滑油泄漏的工序,大大提高“油烟”产生的设备的排查效率。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种卷烟生产中“油烟”的排查方法,它可以实现对“油烟”上的油渍进行区别,从而快速定位漏油的具体工序,润滑油和液压油等油脂中加入维生素A或维生素E后,通过荧光反应分别“油烟”上的油渍中是否含有维生素A或维生素E来判断“油烟”产生的位置,维生素A或维生素E及其氧化产物不会对人体产生危害,并且能够通过简易的手段直接分辨,能够缩短排查“油烟”所消耗的时间,缩小排查的范围,减少劳力的浪费,从而保障生产效率。
为解决上述的技术问题,本发明的一种实施方式采用以下技术方案:
一种卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、取三份润滑油,在其中一份润滑油中加入维生素A后充分混合均匀,在另一份润滑油中加入维生素E后充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E;
S2、将S1得到的三份润滑油分别在卷烟生产线中的制丝、贮丝和卷包工序的机械设备中使用;
S3、将烟叶放入卷烟生产线中生产加工;
S4、在卷烟卷包完成后,通过图像采集设备检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生;
S5、将S4中检测出的“油烟”取出,以待进一步检测;
S6、检测“油烟”中是否含有维生素A或维生素E,根据检测结果判断“油烟”产生的工序。
进一步的技术方案是,制丝工序的机械设备的润滑油不加维生素A和维生素E,贮丝工序的机械设备的所有油脂中添加维生素A或维生素E中的同一种,卷包工序的机械设备的所有油脂中添加维生素E或维生素A中的同一种,贮丝工序和卷包工序添加不同种类的维生素,油脂包括润滑油和液压油。比如贮丝工序的机械设备的润滑油、液压油都添加维生素A,卷包工序的机械设备的润滑油、液压油都添加维生素E。烟丝在卷烟生产中被吹起落到液压设备上沾染上液压油和其他油类后,再次落回生产线中同样会在烟卷上形成油斑,在卷包和贮丝工序的机械设备使用的液压油和其他油类中分别添加维生素A和维生素E,能够防止液压油和其他油类对“油烟”形成工序排查的干扰。
步骤S6检测“油烟”中是否含有维生素A或维生素E的方法之一是:
将步骤S5取出的“油烟”通过紫外分光光度计检测,根据“油烟”的荧光反应判断导致卷烟产生“油烟”的润滑油或液压油中是否含有维生素A或维生素E。
维生素A或维生素E均有较强的荧光反应。维生素A的激发波长为330nm,发射波长为480nm;维生素E的激发波长为298nm,发射波长为325nm;另外,维生素A的发射波长大于400nm,偏紫色,维生素E的发射波长小于400nm,不可见。通过紫外分光光度计能够直观的判断出“油烟”的油斑中是否含有维生素A或维生素E,从而可以简单、直接、快速地判断出,导致油斑的原因是出自哪一道工序中的润滑油或使用的油类,最终确定问题出自对应的工序。
步骤S6检测“油烟”中是否含有维生素A或维生素E的方法之二是:
将“油烟”在温热富氧的环境中静置至少30min,观察“油烟”的颜色变化,判断导致卷烟产生“油烟”的润滑油或液压油中是否含有维生素A或维生素E。
温热富氧的环境的最低标准是室温空气中,也可以在更高温度及更浓氧气环境下,提高空气流通性有利于使“油烟”变色。
将“油烟”在温热富氧的环境中静置30min后,“油烟”上含有维生素A的油斑偏黄色,“油烟”上含有维生素E的油斑偏黑色,不含维生素A、维生素E的油斑颜色无变化。
更进一步的技术方案是,步骤S1中,润滑油或液压油与维生素A混合的质量比为100:2-5;润滑油或液压油与维生素E混合的质量比为100:2-5。维生素A和E只是起到标记作用,原则上是尽量不给卷烟成品造成干扰,在检测过程中,能少加就少加。维生素对消费者的健康无害,其功能只是为了排查“油烟”的原因。
更进一步的技术方案是,步骤S1中的维生素A或维生素E采用先取部分润滑油溶解维生素A或维生素E后,再将溶解有维生素A或维生素E的润滑油混合入全部润滑油中的方法将维生素A或维生素E均匀分散到润滑油中。在液压油中添加维生素可以采用相同的方法。
优选的,步骤S4中的图像采集设备为色标光电眼。
所述图像采集设备的图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明。
为了保证烟支上的油斑都能够被检测到,步骤S4中的卷烟通过输送辊滚动输送。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:
(1)本方案可以实现对“油烟”上的油渍进行区别,从而快速定位漏油的具体工序,润滑油和液压油等油脂中加入维生素A或维生素E后,通过荧光反应分别“油烟”上的油渍中是否含有维生素A或维生素E来判断“油烟”产生的位置,维生素A或维生素E及其氧化产物不会对人体产生危害,并且能够通过简易的手段直接分辨,能够缩短排查“油烟”所消耗的时间,缩小排查的范围,减少劳力的浪费,从而保障生产效率。
(2)S1中的维生素A或维生素E采用先取部分润滑油溶解维生素A或维生素E后,再将溶解有维生素A或维生素E的润滑油混合入全部润滑油中的方法将维生素A或维生素E均匀分散到润滑油中,提高维生素A或维生素E在润滑油中的分散效果。
(3)S6中的“油烟”的油斑分辨方法能够采用将“油烟”在温热富氧的环境中静置30min,待油斑中的维生素A或维生素E氧化后,观察油斑的颜色变化判断导致油斑的润滑油中是否含有维生素A或维生素E,能够不需要紫外分光光度计的情况下排查“油烟”产生工序。
(4)S4中的图像采集设备采用色标光电眼采集图像,色标光电眼具有良好的色彩采集能力,提高排查效率。
(5)S4中的卷烟在通过输送辊滚动输送,使得卷烟进行三百六十度的翻滚,防止漏检。
(6)S4中的卷烟图像采集设备的图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明,LUYOR-3130黑光灯能够使得油斑更加的明显,方便“油烟”的鉴别。
(7)S1中卷包和贮丝工序的机械设备使用的液压油和其他油类中均按照质量分数100:2-5的比例分别加入维生素A和维生素E,且S3中制丝工序的机械设备使用的液压油和其他油类中不添加维生素A和维生素E,烟丝在卷烟生产中被吹起落到液压设备上沾染上液压油和其他油类后,再次落回生产线中同样会在烟卷上形成油斑,在卷包和贮丝工序的机械设备使用的液压油和其他油类中分别添加维生素A和维生素E,能够防止液压油和其他油类对“油烟”形成工序排查的干扰。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
取两份少量的润滑油,分别加入维生素A和维生素E,使维生素在润滑油中混合均匀。
另取三份润滑油,将混合了维生素A的少量润滑油加入其中一份润滑油中,充分混合均匀得到含有维生素A的润滑油,将混合了维生素E的少量润滑油加入另一份润滑油中,充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E。维生素A与润滑油、维生素E与润滑油的质量比都是100:2。
将含有维生素A的润滑油用在制丝工序的机械设备中,将含有维生素E的润滑油用在贮丝工序的机械设备中,将没添加维生素的润滑油用在卷包车间的机械设备中。
将筛选后的烟叶放入卷烟生产线中生产加工。
在卷烟卷包完成后,将卷烟通过输送辊滚动输送,在图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明,通过色标光电眼检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生,发现有3支“油烟”。
将检测出的“油烟”取出,通过紫外分光光度计检测,逐渐提高改变紫外分光光度计的光源(通常用氢灯或氘灯)的发射波长,使其逐渐达到维生素A和维生素E的激发波长,其中:根据“油烟”的荧光反应区分油斑中是否含有维生素A或维生素E,油斑所发射荧光时光源的波长和发射处的荧光颜色不同,含有维生素A的油斑会发射黄绿色荧光,而含有维生素E的油斑会发射黄色荧光。检测结果是3支“油烟”中全都含有维生素A,因此判断出产生“油烟”的工序为制丝工序,对制丝工序的机械设备进行检查,发现油封老化导致润滑油泄露,更换油封。
实施例2:
取两份少量的润滑油,分别加入维生素A和维生素E,使维生素在润滑油中混合均匀。
另取三份润滑油,将混合了维生素A的少量润滑油加入其中一份润滑油中,充分混合均匀得到含有维生素A的润滑油,将混合了维生素E的少量润滑油加入另一份润滑油中,充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E。维生素A与润滑油、维生素E与润滑油的质量比都是100:2。
将含有维生素E的润滑油用在制丝工序的机械设备中,将含有维生素A的润滑油用在贮丝工序的机械设备中,将没添加维生素的润滑油用在卷包车间的机械设备中。
将筛选后的烟叶放入卷烟生产线中生产加工。
在卷烟卷包完成后,将卷烟通过输送辊滚动输送,在图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明,通过色标光电眼检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生,发现有6支“油烟”。
将检测出的“油烟”取出,通过紫外分光光度计检测,逐渐提高改变紫外分光光度计的光源(通常用氢灯或氘灯)的发射波长,使其逐渐达到维生素A和维生素E的激发波长,其中:根据“油烟”的荧光反应区分油斑中是否含有维生素A或维生素E,油斑所发射荧光时光源的波长和发射处的荧光颜色不同,含有维生素A的油斑会发射黄绿色荧光,而含有维生素E的油斑会发射黄色荧光。检测结果是6支“油烟”中全含有维生素A,因此判断出产生“油烟”的工序为贮丝工序,对贮丝工序的机械设备进行检查,发现油封老化导致润滑油泄露,更换油封。
实施例3:
取两份少量的润滑油,分别加入维生素A和维生素E,使维生素在润滑油中混合均匀。
另取三份润滑油,将混合了维生素A的少量润滑油加入其中一份润滑油中,充分混合均匀得到含有维生素A的润滑油,将混合了维生素E的少量润滑油加入另一份润滑油中,充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E。维生素A与润滑油、维生素E与润滑油的质量比都是100:3.5。
将含有维生素A的润滑油用在制丝工序的机械设备中,将含有维生素E的润滑油用在贮丝工序的机械设备中,将没添加维生素的润滑油用在卷包车间的机械设备中。
将筛选后的烟叶放入卷烟生产线中生产加工。
在卷烟卷包完成后,将卷烟通过输送辊滚动输送,在图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明,通过色标光电眼检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生,发现有2支“油烟”。
将检测出的“油烟”取出,通过紫外分光光度计检测,逐渐提高改变紫外分光光度计的光源(通常用氢灯或氘灯)的发射波长,使其逐渐达到维生素A和维生素E的激发波长,其中:根据“油烟”的荧光反应区分油斑中是否含有维生素A或维生素E,油斑所发射荧光时光源的波长和发射处的荧光颜色不同,含有维生素A的油斑会发射黄绿色荧光,而含有维生素E的油斑会发射黄色荧光。检测结果是2支“油烟”中既不含有维生素A又不含有维生素E,因此判断出产生“油烟”的工序为卷包工序,对卷包工序的机械设备进行检查,发现油封裂缝导致润滑油泄露,更换油封。
实施例4:
取两份少量的润滑油,分别加入维生素A和维生素E,使维生素在润滑油中混合均匀。
另取三份润滑油,将混合了维生素A的少量润滑油加入其中一份润滑油中,充分混合均匀得到含有维生素A的润滑油,将混合了维生素E的少量润滑油加入另一份润滑油中,充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E。维生素A与润滑油、维生素E与润滑油的质量比都是100:5。
将含有维生素A的润滑油用在制丝工序的机械设备中,将含有维生素E的润滑油用在贮丝工序的机械设备中,将没添加维生素的润滑油用在卷包车间的机械设备中。
将筛选后的烟叶放入卷烟生产线中生产加工。
在卷烟卷包完成后,将卷烟通过输送辊滚动输送,在图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明,通过色标光电眼检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生,发现有10支“油烟”。
将全部“油烟”取出,通过紫外分光光度计检测,逐渐提高改变紫外分光光度计的光源(通常用氢灯或氘灯)的发射波长,使其逐渐达到维生素A和维生素E的激发波长,其中:根据“油烟”的荧光反应区分油斑中是否含有维生素A或维生素E,油斑所发射荧光时光源的波长和发射处的荧光颜色不同,含有维生素A的油斑会发射黄绿色荧光,而含有维生素E的油斑会发射黄色荧光。检测结果是3支“油烟”中既不含有维生素A又不含有维生素E,7支油烟中含有维生素E,因此判断出产生“油烟”的工序为贮丝工序和卷包工序,对这两个工序的机械设备进行检查,发现油封处润滑油泄露,更换油封。
实施例5:
取两份少量的润滑油,分别加入维生素A和维生素E,使维生素在润滑油中混合均匀。
另取三份润滑油,将混合了维生素A的少量润滑油加入其中一份润滑油中,充分混合均匀得到含有维生素A的润滑油,将混合了维生素E的少量润滑油加入另一份润滑油中,充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E。维生素A与润滑油、维生素E与润滑油的质量比都是100:3.5。
将含有维生素A的润滑油用在制丝工序的机械设备中,将含有维生素E的润滑油用在贮丝工序的机械设备中,将没添加维生素的润滑油用在卷包车间的机械设备中。
将筛选后的烟叶放入卷烟生产线中生产加工。
在卷烟卷包完成后,将卷烟通过输送辊滚动输送,在图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明,通过色标光电眼检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生,发现有5支“油烟”。
将全部“油烟”取出,放置在空气中,室温通风的环境中静置30min;查看“油烟”的上的油斑的颜色变化,“油烟”上含有维生素A的油斑偏黄色,“油烟”上含有维生素E的油斑偏黑色,不含维生素A、维生素E的油斑颜色无变化。5支“油烟”的油斑均偏黄色,判断导致“油烟”的润滑油中含有维生素A,制丝工序的机械设备的润滑油泄露。
实施例6:
取两份少量的润滑油,分别加入维生素A和维生素E,使维生素在润滑油中混合均匀。
另取三份润滑油,将混合了维生素A的少量润滑油加入其中一份润滑油中,充分混合均匀得到含有维生素A的润滑油,将混合了维生素E的少量润滑油加入另一份润滑油中,充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E。维生素A与润滑油、维生素E与润滑油的质量比都是100:3.5。
将含有维生素A的润滑油用在制丝工序的机械设备中,将含有维生素E的润滑油用在贮丝工序的机械设备中,将没添加维生素的润滑油用在卷包车间的机械设备中。
将筛选后的烟叶放入卷烟生产线中生产加工。
在卷烟卷包完成后,将卷烟通过输送辊滚动输送,在图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明,通过色标光电眼检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生,发现有4支“油烟”。
将全部“油烟”取出,放置在空气中,30℃通风的环境中静置30min;查看“油烟”的上的油斑的颜色变化,“油烟”上含有维生素A的油斑偏黄色,“油烟”上含有维生素E的油斑偏黑色,不含维生素A、维生素E的油斑颜色无变化。4支“油烟”的油斑均偏黑色,判断导致“油烟”的润滑油中含有维生素E,贮丝工序的机械设备的润滑油泄露。
实施例7:
在卷包工序机械设备的润滑油和液压油等油类中均按照质量分数100:5的比例加入维生素A,在贮丝工序机械设备的润滑油和液压油等油类中均按照质量分数100:5的比例维生素E;制丝工序机械设备的润滑油和液压油等油类中均不添加维生素。
将加入维生素A或维生素E的润滑油和液压油等油类充分混合均匀;将混合好的润滑油和液压油等油类在对应工序的机械设备中使用。
将筛选后的烟叶放入卷烟生产线中生产加工;在卷烟卷包完成后,通过图像采集设备检查烟卷上是否带有油斑的“油烟”产生,检测到1支“油烟”具有少量的油斑;将全部“油烟”取出,通过紫外分光光度计检测;根据“油烟”的荧光反应区分油斑中是否含有维生素A或维生素E。检测结果是该“油烟”含有维生素E,因此判断出产生“油烟”的工序为贮丝工序,对贮丝工序的机械设备进行检查,发现贮丝工序润滑油油封完好,继续检查,发现是烟丝被吹起后落到液压设备上沾染上液压油或其他接油盘中的油,又再次落回生产线中,导致烟支上形成油斑成为“油烟”。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、取三份润滑油,在其中一份润滑油中加入维生素A后充分混合均匀,在另一份润滑油中加入维生素E后充分混合均匀,剩余一份润滑油不加维生素A和维生素E;
S2、将S1得到的三份润滑油分别在卷烟生产线中的制丝、贮丝和卷包工序的机械设备中使用;
S3、将烟叶放入卷烟生产线中生产加工;
S4、在卷烟卷包完成后,通过图像采集设备检查烟卷上是否有带油斑的“油烟”产生;
S5、将S4中检测出的“油烟”取出,以待进一步检测;
S6、检测“油烟”中是否含有维生素A或维生素E,根据检测结果判断“油烟”产生的工序。
2.根据权利要求1所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于制丝工序的机械设备的润滑油不加维生素A和维生素E,贮丝工序的机械设备的所有油脂中添加维生素A或维生素E中的同一种,卷包工序的机械设备的所有油脂中添加维生素E或维生素A中的同一种,贮丝工序和卷包工序添加不同种类的维生素,油脂包括润滑油和液压油。
3.根据权利要求1或2所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于步骤S6检测“油烟”中是否含有维生素A或维生素E的方法是:
将步骤S5取出的“油烟”通过紫外分光光度计检测,根据“油烟”的荧光反应判断导致卷烟产生“油烟”的润滑油或液压油中是否含有维生素A或维生素E。
4.根据权利要求1或2所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于步骤S6检测“油烟”中是否含有维生素A或维生素E的方法是:
将“油烟”在温热富氧的环境中静置至少30min,观察“油烟”的颜色变化,判断导致卷烟产生“油烟”的润滑油或液压油中是否含有维生素A或维生素E。
5.根据权利要求1或2所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于步骤S1中,润滑油或液压油与维生素A混合的质量比为100:2-5;润滑油或液压油与维生素E混合的质量比为100:2-5。
6.根据权利要求1所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于步骤S1中的维生素A或维生素E采用先取部分润滑油溶解维生素A或维生素E后,再将溶解有维生素A或维生素E的润滑油混合入全部润滑油中的方法将维生素A或维生素E均匀分散到润滑油中。
7.根据权利要求1所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于步骤S4中的图像采集设备为色标光电眼。
8.根据权利要求7所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于所述图像采集设备的图像采集区域使用LUYOR-3130黑光灯辅助照明。
9.根据权利要求1所述的卷烟生产中“油烟”的排查方法,其特征在于步骤S4中的卷烟通过输送辊滚动输送。
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