CN210574241U - 一种多工位生产线的故障快速排查系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位生产线的故障快速排查系统,包括多个不良品中转斜台、架设在生产线上的架体、设置在架体上的多个工位故障灯、以及与多个工位故障灯联动的总故障灯,生产线上每一个工位均设置有与该工位相对应的工位故障灯和/或不良品中转斜台。本实用新型提供一种多工位生产线的故障快速排查系统,使得工位上的工人能够在不离开工位的情况下,实时快速上报故障和发现不良品状况,管理人员可及时派遣维修和质检人员前往该故障工位进行处理,显著提高生产线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产管理领域,特别是关于一种多工位生产线的故障快速排查系统。
背景技术
生产线可显著提升工业生产效率,但在日常生产中人们发现,由于生产线上具有多个工位,每一个工位均有可能发生故障或不良品,从而造成生产线局部阻塞,若不能及时发现阻塞工位,则会制约整个生产线的生产,降低生产效率,亟待改善。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种多工位生产线的故障快速排查系统,使得工位上的工人能够在不离开工位的情况下,实时快速上报故障和发现不良品状况,管理人员可及时派遣维修和质检人员前往该故障工位进行处理,显著提高生产线的生产效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种多工位生产线的故障快速排查系统,包括多个不良品中转斜台、架设在生产线上的架体、设置在架体上的多个工位故障灯、以及与多个工位故障灯联动的总故障灯,生产线上每一个工位均设置有与该工位相对应的工位故障灯和/或不良品中转斜台。
优选的,工位故障灯包括红灯、蓝灯、用于启动红灯并同时关闭蓝灯的报警按钮、以及用于启动蓝灯的复位按钮。
优选的,总故障灯包括总红灯和总蓝灯。
优选的,工位故障灯所在高度高于与之对应的工位里设备的高度。
优选的,不良品中转斜台包括倾斜设置的斜坡面、设置在斜坡面上的滚轮、位于斜坡面下部的感应器。
优选的,斜坡面下部中心区域挖设有凹槽,感应器设置在凹槽内,斜坡面下部末端设有挡板。
优选的,多个工位故障灯设置在同一直线上。
优选的,感应器为距离感应器。
优选的,距离感应器与其所在工位对应的工位故障灯联动,当距离感应器被遮挡,则工位故障灯中的红灯亮起。
优选的,多个工位故障灯与总故障灯形成故障联动系统;当多个工位故障灯中的一个或多个的红灯亮起后,总故障灯中的总红灯亦随之亮起;当多个工位故障灯中的全部红灯均熄灭后,总故障灯中的总红灯熄灭。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型的多工位生产线的故障快速排查系统,使得工位上的工人能够在不离开工位的情况下,实现快速上报故障和发现不良品状况,管理人员可随之掌握整个生产线的运行状态,可在故障和发现不良品的时候,及时派遣维修和质检人员前往该故障工位进行处理,能显著提高生产线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中多工位生产线的故障快速排查系统的示意图。
图2为本实用新型一实施例中工位故障灯的结构图。
图3为本实用新型一实施例中不良品中转斜台的结构图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-3,本实用新型实施例包括:
一种多工位生产线的故障快速排查系统,包括多个不良品中转斜台1、架设在生产线上的架体2、设置在架体2上的多个工位故障灯3、以及与多个工位故障灯3联动的总故障灯4,生产线上每一个工位均设置有与该工位相对应的工位故障灯3和/或不良品中转斜台1。工位故障灯3包括红灯5、蓝灯6、用于启动红灯5并同时关闭蓝灯6的报警按钮7、以及用于启动蓝灯6的复位按钮13。总故障灯4包括总红灯和总蓝灯。
工位故障灯3所在高度高于与之对应的工位里设备的高度。不良品中转斜台1包括倾斜设置的斜坡面8、设置在斜坡面8上的滚轮9、位于斜坡面8下部的感应器10。斜坡面8下部中心区域挖设有凹槽11,感应器10设置在凹槽11内。多个工位故障灯3设置在同一直线上。感应器10为距离感应器。
距离感应器与其所在工位对应的工位故障灯3联动,当距离感应器被遮挡,则工位故障灯3中的红灯5亮起。多个工位故障灯3与总故障灯4形成故障联动系统;当多个工位故障灯3中的一个或多个的红灯5亮起后,总故障灯4中的总红灯亦随之亮起;当多个工位故障灯3中的全部红灯5均熄灭后,总故障灯4中的总红灯熄灭。
工作原理如下,在一个多工位的生产线上,每一个工位均安排有一名或多名工人进行作业,若未发现不良品,则所有的工位故障灯的蓝灯亮起、红灯熄灭,生产正常进行,位于显眼位置的总故障灯的总蓝灯亮起、总红灯熄灭,管理人员观察到总故障灯的亮灯颜色,即可判断整条生产线处于正常生产状态;当某一个工位上的工人遇到故障或发现疑似不良品时,按下报警按钮,若是发现疑似不良品,则将疑似不良品放置到不良品中转斜台;按下报警按钮后,与该工位对应的工位故障灯中的红灯亮起、蓝灯熄灭,与此同时,总故障灯亦随之变化,总红灯亮起,总蓝灯熄灭,直至疑似不良品到达并遮挡距离感应器,则该工位故障灯中的蓝灯亮起、且红灯持续保持亮起,总故障灯随之改变,总蓝灯亮起,总红灯亦保持亮起。
管理人员观看到总故障灯的状态即可得知该生产线遇到问题;具体的,若总红灯亮起、总蓝灯熄灭,则表明生产线上遇到故障,若总红灯亮起、总蓝灯亦亮起,则表明生产线上发现不良品,并已将不良品放置在不良品中转斜台;管理人员可走进该生产线,并派遣质检人员前往该工位对该疑似不良品进行质量检查。若检查结果为不良品,则将该不良品进行报废处理,并按下复位按钮,此时该工位故障灯中的蓝灯重新亮起,整条生产线上所有的蓝灯均亮起后,总故障灯中的总蓝灯亦随之亮起;若检查结果为良品,则将该良品重新放回该工位加工,并按下复位按钮,此时该工位故障灯中的蓝灯重新亮起,整条生产线上所有的蓝灯均亮起后,总故障灯中的总蓝灯亦随之亮起。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (10)
1.一种多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,包括多个不良品中转斜台(1)、架设在生产线上的架体(2)、设置在架体(2)上的多个工位故障灯(3)、以及与多个工位故障灯(3)联动的总故障灯(4),生产线上每一个工位均设置有与该工位相对应的工位故障灯(3)和/或不良品中转斜台(1)。
2.根据权利要求1所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述工位故障灯(3)包括红灯(5)、蓝灯(6)、用于启动红灯(5)并同时关闭蓝灯(6)的报警按钮(7)、以及用于启动蓝灯(6)的复位按钮(13)。
3.根据权利要求2所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述总故障灯(4)包括总红灯和总蓝灯。
4.根据权利要求3所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述工位故障灯(3)所在高度高于与之对应的工位里设备的高度。
5.根据权利要求3所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述不良品中转斜台(1)包括倾斜设置的斜坡面(8)、设置在斜坡面(8)上的滚轮(9)、位于斜坡面(8)下部的感应器(10)。
6.根据权利要求5所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述斜坡面(8)下部中心区域挖设有凹槽(11),所述感应器(10)设置在凹槽(11)内,所述斜坡面(8)下部末端设有挡板(12)。
7.根据权利要求3所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述多个工位故障灯(3)设置在同一直线上。
8.根据权利要求5所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述感应器(10)为距离感应器。
9.根据权利要求8所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述距离感应器与其所在工位对应的工位故障灯(3)联动,当距离感应器被遮挡,则工位故障灯(3)中的红灯(5)亮起。
10.根据权利要求3-9项中任一项所述的多工位生产线的故障快速排查系统,其特征在于,所述多个工位故障灯(3)与总故障灯(4)形成故障联动系统;当多个工位故障灯(3)中的一个或多个的红灯(5)亮起后,总故障灯(4)中的总红灯亦随之亮起;当多个工位故障灯(3)中的全部红灯(5)均熄灭后,总故障灯(4)中的总红灯熄灭。
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