CN111623553A - 热泵系统 - Google Patents

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宋强
李银银
王冰
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Abstract

本发明属于热泵应用技术领域，具体涉及一种热泵系统。在本发明提供的一种热泵系统中，第一三通阀的第一端与双级压缩机的高压出口连通，第二三通阀的第一端与双级压缩机的低压进口连通，且将第一单向阀和第二单向设置于制冷循环管线中，将第三单向阀和第四单向阀设置于制热循环管线中。如此，通过调节第一三通阀和第二三通阀，即可实现由双级压缩机的高压出口流出的冷媒先进入第一换热器再进入第二换热器，还是先进入第二换热器再进入第一换热器，从而实现了使用二氧化碳制冷剂的热泵系统的制冷模式和制热模式的转换。

Description

热泵系统
技术领域
本发明属于热泵应用技术领域，具体涉及一种热泵系统。
背景技术
由于二氧化碳制冷剂(化学分子式CO2，R744)存在环保、无毒、可在酷寒环境下正常工作等优点，在热泵领域得到较好的应用。
中国专利申请文件(CN110044093A)公开了一种双级压缩中间补气CO2三级回热冷却热泵/制冷系统，该系统由蒸发器、低压压缩机、中间冷却器、高压压缩机、气体冷却器、第一回热器、第一膨胀阀、第二回热器、第三回热器、第二膨胀阀、分流器、三通阀、第一气液分离器、第二气液分离器、第一油分离器、第二油分离器组成，通过分流器将系统分为主回路和补气回路两个并联支路。该系统能够应用于热泵和制冷。
但是，由于二氧化碳制冷剂一般处于超临界状态，其工作压力较高导致四通换向阀无法进行换向操作，从而其无法通过四通换向阀实现制冷模式和制热模式的转换，使得目前应用二氧化碳制冷剂的热泵系统均如上述的热泵制冷系统的功能一样，只能用于实现单一的制冷系统或制热系统。
相应地，本领域需要一种新的热泵系统来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的使用二氧化碳制冷剂的热泵系统存在的由于二氧化碳制冷剂的工作压力较高导致的只能用于实现单一的制冷系统或制热系统的问题，本发明提供了一种热泵系统，所述热泵系统包括双级压缩机、用于与室外空气进行换热的第一换热器、用于与室内空气进行换热的第二换热器、电子膨胀阀、第一三通阀、第二三通阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀；所述双级压缩机具有低压腔和高压腔，且所述双级压缩机上设置有与所述低压腔连通的低压进口和低压出口，以及与所述高压腔连通的高压进口和高压出口；所述热泵系统中形成有制冷循环管线和制热循环管线；所述第一三通阀的第一端与所述双级压缩机的高压出口连通，所述第二三通阀的第一端与所述双级压缩机的低压进口连通；在所述制冷循环管线中，所述第一三通阀的第二端与所述第一换热器的第一端连通，所述第一换热器的第二端与所述第一单向阀的进口端连通，所述第一单向阀的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通，所述电子膨胀阀的出口端与所述第二单向阀的进口端连通，所述第二单向阀的出口端与所述第二换热器的第一端连通，所述第二换热器的第二端与所述第二三通阀的第二端连通；在所述制热循环管线中，所述第一三通阀的第三端与所述第二换热器的第二端连通，所述第二换热器的第一端与所述第三单向阀的进口端连通，所述第三单向阀的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通，所述电子膨胀阀的出口端与所述第四单向阀的进口端连通，所述第四单向阀的出口端与所述第一换热器的第二端连通，所述第二换热器的第一端与所述第二三通阀的第三端连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括热水器；所述热水器的进口端分别与所述第一单向阀的出口端、所述第三单向阀的出口端连通，所述热水器的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括中间冷却器；所述中间冷却器的进口端与所述双级压缩机的低压出口连通，所述中间冷却器的出口端与所述双级压缩机的高压进口连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括第三三通阀；所述第三三通阀的第一端与所述双级压缩机的低压出口连通；所述第三三通阀的第二端与所述中间冷却器的出口端、所述双级压缩机的高压进口连通；所述第三三通阀的第三端与所述中间冷却器的进口端连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述中间冷却器设置为与所述第一换热器共用散热风机
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括回热器，所述回热器具有互相进行换热的蒸发腔和冷凝腔；所述蒸发腔将所述第二三通阀的第一端与所述双级压缩机的低压进口连通；所述冷凝腔将所述热水器的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括第四三通阀；所述第四三通阀的第一端与所述热水器的出口端连通，所述第四三通阀的第二端与所述冷凝腔的进口端连通；所述第四三通阀的第三端与所述冷凝腔的出口端、所述电子膨胀阀的进口端连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括气液分离器；所述气液分离器将所述第二三通阀的第一端与所述蒸发腔的进口端连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括第一干燥过滤器、第二干燥过滤器、第三干燥过滤器、第四干燥过滤器、第五干燥过滤器中的至少一个；所述第一干燥过滤器将所述第一换热器的第二端与所述第一单向阀的进口端连通；所述第二干燥过滤器将所述电子膨胀阀的出口端与所述第二单向阀的进口端连通；所述第三干燥过滤器将所述第二换热器的第一端与所述第三单向阀的进口端连通；所述第四干燥过滤器将所述电子膨胀阀的出口端与所述第四单向阀的进口端连通；所述第五干燥过滤器将所述第一单向阀的出口路端与所述电子膨胀阀的进口端连通。
作为本发明提供的上述热泵系统的一种优选的技术方案，所述热泵系统还包括通断阀，所述通断阀设置于所述双级压缩机的高压出口与所述第一三通阀的第一端之间；并且/或者所述热泵系统还包括冷水管路，所述冷水管路包括与所述第二换热器进行换热的第一管路段以及与室内空气进行换热的第二管路段。
在本发明提供的一种热泵系统中，第一三通阀的第一端与双级压缩机的高压出口连通，第二三通阀的第一端与双级压缩机的低压进口连通，且将第一单向阀和第二单向设置于制冷循环管线中，将第三单向阀和第四单向阀设置于制热循环管线中。如此，通过调节第一三通阀和第二三通阀，即可实现由双级压缩机的高压出口流出的冷媒先进入第一换热器再进入第二换热器，还是先进入第二换热器再进入第一换热器，从而实现了使用二氧化碳制冷剂的热泵系统的制冷模式和制热模式的转换。
此外，在本发明提供的一种热泵系统中，热水器的进口端分别与第一单向阀的出口端、第三单向阀的出口端连通，热水器的出口端与电子膨胀阀的进口端连通。如此，可以进一步降低电子膨胀阀的进口端(即制冷时第一换热器的第二端和制热时第二换热器的第一端)的冷媒温度，提高热泵系统的制冷和制热效率，同时还可以将热水器中的热水加热后用于提供生活用水。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的热泵系统。附图中：
图1为本实施例的热泵系统在制冷状态下的冷媒循环管线示意图；
图2为本实施例的热泵系统在制热状态下的冷媒循环管线示意图。
附图标记列表
1-双级压缩机；2-中间冷却器；3-第一换热器；4-热水器；5-回热器；6-电子膨胀阀；7-第二换热器；8-气液分离器；91-第一三通阀；92-第二三通阀；93-第三三通阀；94-第四三通阀；10-通断阀；101-第一单向阀；102-第二单向阀；103-第三单向阀；104-第四单向阀；111-第一干燥过滤器；112-第二干燥过滤器；113-第三干燥过滤器；114-第四干燥过滤器；115-第五干燥过滤器。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施例主要是针对将将二氧化碳制冷剂作为冷媒使用的热泵系统，但是在不偏离本发明原理的条件下，该热泵系统也可以根据具体场合使用其他类型的冷媒，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的使用二氧化碳制冷剂的热泵系统存在的由于二氧化碳制冷剂的工作压力较高导致的只能用于实现单一的制冷系统或制热系统的问题，本实施例提供了一种热泵系统，如图1和图2所示，热泵系统包括双级压缩机1、用于与室外空气进行换热的第一换热器3、用于与室内空气进行换热的第二换热器7、电子膨胀阀6、第一三通阀91、第二三通阀92、第一单向阀101、第二单向阀102、第三单向阀103和第四单向阀104；双级压缩机1具有低压腔和高压腔，且双级压缩机1上设置有与低压腔连通的低压进口(图1和图2中双级压缩机1的下端)和低压出口(图1和图2中双级压缩机1的左下端)，以及与高压腔连通的高压进口(图1和图2中双级压缩机1的左上端)和高压出口(图1和图2中双级压缩机1的上端)；热泵系统中形成有制冷循环管线(参照图1)和制热循环管线(参照图2)；第一三通阀91的第一端(图1和图2中第一三通阀91的下端)与双级压缩机1的高压出口连通，第二三通阀92的第一端(图1和图2中的第二三通阀92的左端)与双级压缩机1的低压进口连通；在制冷循环管线中，第一三通阀91的第二端(图1和图2中第一三通阀91的左端)与第一换热器3的第一端(图1和图2中第一换热器3的右端)连通，第一换热器3的第二端(图1和图2中第一换热器3的左端)与第一单向阀101的进口端连通，第一单向阀101的出口端与电子膨胀阀6的进口端连通，电子膨胀阀6的出口端与第二单向阀102的进口端连通，第二单向阀102的出口端与第二换热器7的第一端(图1和图2中第二换热器7的左端)连通，第二换热器7的第二端(图1和图2中第二换热器7的右端)与第二三通阀92的第二端(图1和图2中第二三通阀92的下端)连通；在制热循环管线中，第一三通阀91的第三端(图1和图2中第一三通阀91的右端)与第二换热器7的第二端连通，第二换热器7的第一端与第三单向阀103的进口端连通，第三单向阀103的出口端与电子膨胀阀6的进口端连通，电子膨胀阀6的出口端与第四单向阀104的进口端连通，第四单向阀104的出口端与第一换热器3的第二端连通，第二换热器7的第一端与第二三通阀92(图1和图2中的第二三通阀92的右端)的第三端连通。
示例性地，双级压缩机1是通过利用两级完成压缩的压缩机，每级有一个或数个气缸。与单级压缩机相比，双级压缩机1比压缩比、压力差等方面的性能都得到了极大的提升。在双级压缩机1使用过程中，冷媒由低压进口进入低压腔并由低压出口排出完成第一次压缩，再由高压进口进入高压腔并由高压出口排出完成第二次压缩。
在制冷模式下，第一三通阀91的第一端与第二端导通，且第二三通阀92的第一端与第二端导通，热泵系统中冷媒的循环流通路线为：双级压缩机1→第一三通阀91→第一换热器3(作冷凝器使用)→第一单向阀101→电子膨胀阀6→第二单向阀102→第二换热器7(作蒸发器使用)→第二三通阀92→双级压缩机1。
在制热模式下，第一三通阀91的第一端与第三端导通，且第二三通阀92的第一端与第三端导通，热泵系统中冷媒的循环流通路线为：双级压缩机1→第一三通阀91→第二换热器7(作冷凝器使用)→第三单向阀103→电子膨胀阀6→第四单向阀104→第一换热器3(作蒸发器使用)→第二三通阀92→双级压缩机1。
可以理解的是，虽然电子膨胀阀6的出口端分别与第二单向阀102的进口端、第四单向阀104的进口端连通，但是，在热泵系统中，由于冷媒压力差的原因，冷媒总是从双级压缩机1的高压出口端流回至低压进口端(即高压处流向低压)，而在制冷时第四单向阀104的出口端与第一换热器3的第二端之间的冷媒压力平衡，电子膨胀阀6出口端流出的冷媒只能通过第二单向阀102而不能通过第四单向阀104；同理，在制热时第二单向阀102的出口端与第二换热器7的第一端之间的冷媒压力平衡，电子膨胀阀6出口端流出的冷媒只能通过第四单向阀104而不能通过第二单向阀102。
在本实施例提供的一种热泵系统中，第一三通阀91的第一端与双级压缩机1的高压出口连通，第二三通阀92的第一端与双级压缩机1的低压进口连通，且将第一单向阀101和第二单向设置于制冷循环管线中，将第三单向阀103和第四单向阀104设置于制热循环管线中。如此，通过调节第一三通阀91和第二三通阀92，即可实现由双级压缩机1的高压出口流出的冷媒先进入第一换热器3再进入第二换热器7(制冷模式)，还是先进入第二换热器7再进入第一换热器3(制热模式)，从而实现了使用二氧化碳制冷剂的热泵系统的制冷模式和制热模式的转换。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括热水器4；热水器4的进口端分别与第一单向阀101的出口端、第三单向阀103的出口端连通，热水器4的出口端与电子膨胀阀6的进口端连通。
示例性地，本领域技术人员可以理解的是该热水器4为热泵式热水器4，该热水器4中设置有冷媒流通管路和水流管路，通过冷媒和水之间的热交换来达到热水的目的。如此，可以进一步降低制冷时电子膨胀阀6的进口端与第一换热器3的第二端之间的冷媒温度，以及降低制热时电子膨胀阀6的进口端与第二换热器7的第一端之间的冷媒温度，以提高热泵系统的制冷和制热效率，同时还可以将热水器4中的热水加热后用于提供生活用水。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括中间冷却器2；中间冷却器2的进口端与双级压缩机1的低压出口连通，中间冷却器2的出口端与双级压缩机1的高压进口连通。
示例性地，中间冷却器2也称为压缩机中间冷却器、级间冷却器等，中间冷却器2多数采用水冷却而少数采用风冷却。通过中间冷却器2对双级压缩机1的高压缩级和低压缩级之间的冷媒进行冷却，进一步降低进入高压缩级的冷媒的温度，并降低双级压缩机1的高压出口的排气温度，从而提高热泵系统的制冷能力，并降低双级压缩机1的功耗和能效比。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括第三三通阀93；第三三通阀93的第一端与双级压缩机1的低压出口连通；第三三通阀93的第二端与中间冷却器2的出口端、双级压缩机1的高压进口连通；第三三通阀93的第三端与中间冷却器2的进口端连通。
示例性地，冬季制热时在双级压缩机1中使用中间冷却器2，虽然能够降低压缩机的功耗和能效比，但同时会降低热泵系统的制热量。在制冷时可以通过调节第三三通阀93使得冷媒通过中间冷却器2；而在制热时，可以选择性地使冷媒通过中间冷却器2。例如，室外温度低于-30℃时，使冷媒通过中间冷却器2；室外温度高于-30℃时，双级压缩机1的低压出口与高压进口直接连通而不经过中间冷却器2。从而，能在降低双级压缩机1的功耗与提高热泵系统的制热和制冷效果之间实现优化选择。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，一般地，第一换热器3设置于室外，且在室外机中设置有用于提高第一换热器3与室外空气换热效率的散热风机，为了物尽其用及节约成本，可以将中间冷却器2设置为与第一换热器3共用散热风机。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括回热器5，回热器5具有互相进行换热的蒸发腔和冷凝腔；蒸发腔将第二三通阀92的第一端与双级压缩机1的低压进口连通；冷凝腔将热水器4的出口端与电子膨胀阀6的进口端连通。
示例性地，冷凝腔中的冷媒与蒸发腔中的冷媒进行热交换，在制冷时冷凝腔使得进入第二换热器7(作为蒸发器使用)的冷媒放热过冷，减少节流损失，并提高第二换热器7及热泵系统的制冷效果；同时蒸发腔使得进入双级压缩机1的冷媒吸热成为过热蒸汽，防止双级压缩机1产生液击和减少有害过热。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括第四三通阀94；第四三通阀94的第一端与热水器4的出口端连通，第四三通阀94的第二端与冷凝腔的进口端连通；第四三通阀94的第三端与冷凝腔的出口端、电子膨胀阀6的进口端连通。如此，在冷热状态下通过调节第四三通阀94使得将冷媒通过冷凝腔提高热泵的制冷效果，在制热状态下通过调节第四三通阀94使得将冷媒不通过冷凝腔，即此时不需要回热器5发挥作用。或者，本领域技术人员可以理解的是，还可以将第四通断阀10设置成控制冷媒经过回热器5的蒸发腔进入双级压缩机1，或者或不经过回热器5的蒸发腔直接进入双级压缩机1。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括气液分离器8；气液分离器8将第二三通阀92的第一端与蒸发腔的进口端连通。如此，可以保证压缩机的吸气端的冷媒均为气态，防止压缩机吸液发生液击而损坏。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括第一干燥过滤器111、第二干燥过滤器112、第三干燥过滤器113、第四干燥过滤器114、第五干燥过滤器115中的至少一个；第一干燥过滤器111将第一换热器3的第二端与第一单向阀101的进口端连通；第二干燥过滤器112将电子膨胀阀6的出口端与第二单向阀102的进口端连通；第三干燥过滤器113将第二换热器7的第一端与第三单向阀103的进口端连通；第四干燥过滤器114将电子膨胀阀6的出口端与第四单向阀104的进口端连通；第五干燥过滤器115将第一单向阀101的出口路端与电子膨胀阀6的进口端连通。
示例性地，通过在第一单向阀101、第二单向阀102、第三单向阀103、第四单向阀104和电子膨胀阀6的进口端设置干燥过滤器，以对冷媒中的杂质进行过滤，防止热泵系统堵塞。
作为本实施例提供的上述热泵系统的一种优选的实施方式，热泵系统还包括通断阀10，通断阀10设置于双级压缩机1的高压出口与第一三通阀91的第一端之间；并且/或者热泵系统还包括冷水管路，冷水管路包括与第二换热器7进行换热的第一管路段以及与室内空气进行换热的第二管路段。
示例性地，该通断阀10用于在热泵系统使用时导通冷媒通路，热泵系统停机时切断冷媒通路。一般通过水泵为冷水管路中的水循环提供动力，通过冷水管路对室内进行制热或制冷，可以减小冷媒的使用量并使得热泵系统的制冷和制热效果更稳定。
当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本发明的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵系统，其特征在于，所述热泵系统包括双级压缩机、用于与室外空气进行换热的第一换热器、用于与室内空气进行换热的第二换热器、电子膨胀阀、第一三通阀、第二三通阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀；
所述双级压缩机具有低压腔和高压腔，且所述双级压缩机上设置有与所述低压腔连通的低压进口和低压出口，以及与所述高压腔连通的高压进口和高压出口；
所述热泵系统中形成有制冷循环管线和制热循环管线；
所述第一三通阀的第一端与所述双级压缩机的高压出口连通，所述第二三通阀的第一端与所述双级压缩机的低压进口连通；
在所述制冷循环管线中，所述第一三通阀的第二端与所述第一换热器的第一端连通，所述第一换热器的第二端与所述第一单向阀的进口端连通，所述第一单向阀的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通，所述电子膨胀阀的出口端与所述第二单向阀的进口端连通，所述第二单向阀的出口端与所述第二换热器的第一端连通，所述第二换热器的第二端与所述第二三通阀的第二端连通；
在所述制热循环管线中，所述第一三通阀的第三端与所述第二换热器的第二端连通，所述第二换热器的第一端与所述第三单向阀的进口端连通，所述第三单向阀的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通，所述电子膨胀阀的出口端与所述第四单向阀的进口端连通，所述第四单向阀的出口端与所述第一换热器的第二端连通，所述第二换热器的第一端与所述第二三通阀的第三端连通。
2.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括热水器；
所述热水器的进口端分别与所述第一单向阀的出口端、所述第三单向阀的出口端连通，所述热水器的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通。
3.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括中间冷却器；
所述中间冷却器的进口端与所述双级压缩机的低压出口连通，所述中间冷却器的出口端与所述双级压缩机的高压进口连通。
4.根据权利要求3所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括第三三通阀；
所述第三三通阀的第一端与所述双级压缩机的低压出口连通；所述第三三通阀的第二端与所述中间冷却器的出口端、所述双级压缩机的高压进口连通；所述第三三通阀的第三端与所述中间冷却器的进口端连通。
5.根据权利要求3所述的热泵系统，其特征在于，所述中间冷却器设置为与所述第一换热器共用散热风机。
6.根据权利要求2所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括回热器，所述回热器具有互相进行换热的蒸发腔和冷凝腔；
所述蒸发腔将所述第二三通阀的第一端与所述双级压缩机的低压进口连通；所述冷凝腔将所述热水器的出口端与所述电子膨胀阀的进口端连通。
7.根据权利要求6所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括第四三通阀；
所述第四三通阀的第一端与所述热水器的出口端连通，所述第四三通阀的第二端与所述冷凝腔的进口端连通；所述第四三通阀的第三端与所述冷凝腔的出口端、所述电子膨胀阀的进口端连通。
8.根据权利要求6所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括气液分离器；
所述气液分离器将所述第二三通阀的第一端与所述蒸发腔的进口端连通。
9.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括第一干燥过滤器、第二干燥过滤器、第三干燥过滤器、第四干燥过滤器、第五干燥过滤器中的至少一个；
所述第一干燥过滤器将所述第一换热器的第二端与所述第一单向阀的进口端连通；
所述第二干燥过滤器将所述电子膨胀阀的出口端与所述第二单向阀的进口端连通；
所述第三干燥过滤器将所述第二换热器的第一端与所述第三单向阀的进口端连通；
所述第四干燥过滤器将所述电子膨胀阀的出口端与所述第四单向阀的进口端连通；
所述第五干燥过滤器将所述第一单向阀的出口路端与所述电子膨胀阀的进口端连通。
10.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述热泵系统还包括通断阀，所述通断阀设置于所述双级压缩机的高压出口与所述第一三通阀的第一端之间；并且/或者
所述热泵系统还包括冷水管路，所述冷水管路包括与所述第二换热器进行换热的第一管路段以及与室内空气进行换热的第二管路段。
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