CN111623441B - 空气清净机 - Google Patents

Abstract

一种空气清净机包括壳体、过滤网材以及风扇模块。壳体具有第一侧壁，第一侧壁绕轴线围绕以定义第一容置空间，并具有多个穿孔。过滤网材位于第一容置空间内并绕轴线围绕以定义第二容置空间。风扇模块具有第二侧壁，第二侧壁具有多个出风口，风扇模块配置以从出风口吹出空气。风扇模块适于连接壳体而使得出风口位于第二容置空间内或连接壳体而使得出风口位于第二容置空间外。本发明能通过提高出风面积与入风面积的比例而有效提升作业效能，且能在不使用时有效缩小整体尺寸，以利于空间节省。

Description

空气清净机

技术领域

本发明涉及一种空气清净机。

背景技术

为了满足人类生活的种种需求，现今科技的进步可说是一日千里。然而，随着科技的不断进步，人们的生活环境也无可避免地受到污染和破坏。

众所周知，干净的空气是人类能得以生存的主要因素之一，因此，如何在满布污染源的生活环境中让人们可以享用干净清新的空气，无疑已成为人们一个很迫切而基本的生活需求。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种空气清净机，其能通过提高出风面积与入风面积的比例而有效提升作业效能，且能在不使用时有效缩小整体尺寸，以利于空间节省。

根据本发明的一实施方式，一种空气清净机包括壳体、过滤网材以及风扇模块。壳体具有第一侧壁，第一侧壁绕轴线围绕以定义第一容置空间，第一侧壁具有多个穿孔。过滤网材位于第一容置空间内并绕轴线围绕以定义第二容置空间。风扇模块具有第二侧壁，第二侧壁具有多个出风口，风扇模块配置以从出风口吹出空气。风扇模块适于连接壳体而使得出风口位于第二容置空间内或连接壳体而使得出风口位于第二容置空间外。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的壳体具有第一板体，第一板体连接第一侧壁，风扇模块具有第二板体，第二板体连接第二侧壁，第二板体朝向第一板体并具有多个入风口，风扇模块配置以从入风口吸入空气。空气清净机还包括伸缩装置。此伸缩装置连接于第一板体与第二板体之间，并配置以移动风扇模块至少部分进出第二容置空间。当风扇模块从出风口吹出空气时，出风口位于第一容置空间外。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的伸缩装置包括弹性组件。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的第二侧壁实质上平行于第一侧壁。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的空气清净机进一步包括传感器。此传感器设置于第一侧壁，并配置以感测风扇模块相对于壳体的位置。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的空气清净机进一步包括电源、处理器以及空气质量检测器。电源位于第一容置空间内并与风扇模块电连接。处理器与电源、风扇模块以及传感器电连接。空气质量检测器设置于壳体并与处理器电连接，空气质量检测器配置以检测空气质量。根据本发明的一实施方式，上述的壳体包括第一板体以及第二板体。第二板体具有开口以及承托面，承托面远离第一板体并围绕开口。第一侧壁连接于第一板体以及第二板体之间，第一容置空间与开口沿轴线相互连通。风扇模块包括第三板体以及承托环。第三板体具有多个入风口，第二侧壁连接第三板体，风扇模块配置以从入风口吸入空气。承托环围绕第三板体设置，承托环具有相对的第一表面以及第二表面。当第一表面承托于承托面时，第二侧壁至少部分位于第二容置空间内。当第二表面承托于承托面时，出风口位于第一容置空间外。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的空气清净机进一步包括保护盖以及密封件。保护盖呈环形并配置以至少部分抵接承托环以及承托面。密封件至少部分位于承托环与承托面之间，或至少部分位于承托环与保护盖之间。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的空气清净机进一步包括电源、处理器以及空气质量检测器。电源设置于风扇模块内。处理器设置于风扇模块内，并与电源以及风扇模块电连接。空气质量检测器设置于风扇模块内并与处理器电连接，空气质量检测器配置以检测空气质量。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的风扇模块进一步包括速度传感器。此速度传感器与处理器电连接，并配置以感测风扇模块相对壳体的方向。

本发明上述实施方式至少具有以下优点：

(1)当使用者欲以空气清净机提供较小的出风量时，可把空气清净机切换至第一使用状态，这同时可使得空气清净机的整体尺寸能够有效缩小，有利于空间节省。相反地，当使用者欲以空气清净机提供较大的出风量时，则可把空气清净机切换至第二使用状态。

(2)由于空气清净机可切换于使用状态与收纳状态之间，因此，在不使用空气清净机时，使用者可把空气清净机切换至收纳状态，并使其整体尺寸有效缩小，从而有利于空间节省。

(3)由于风扇模块的出风口设置于风扇模块的第二侧壁，因此，出风口的出风面积能够有效增加，使得出风口相对设置于壳体的穿孔可达到更高的面积比例，进而使空气清净机的作业效能得到有效提升。

附图说明

图1为依照本发明一实施方式的空气清净机的立体示意图，其中空气清净机处于第一使用状态。

图2为图1沿线段A-A的剖面图。

图3为图1的空气清净机的立体示意图，其中空气清净机处于第二使用状态。

图4为图3沿线段B-B的剖面图。

图5为依照本发明另一实施方式的空气清净机的立体示意图，其中空气清净机处于收纳状态。

图6为图5沿线段C-C的剖面图。

图7为图5的空气清净机的爆炸图。

图8为图5的空气清净机的爆炸图，其中风扇模块被上下翻转。

图9为图5的空气清净机的立体示意图，其中空气清净机处于使用状态。

图10为图9沿线段D-D的剖面图。

附图标记：

100：空气清净机

110：壳体

111：第一板体

112：第一侧壁

120：过滤网材

130：风扇模块

131：第二板体

132：第二侧壁

133：第三板壁

140：伸缩装置

141：弹性组件

150：传感器

160：电源

170：处理器

180：空气质量检测器

500：空气清净机

510：壳体

511：第一板体

512：第二板体

513：承托面

514：第一侧壁

520：过滤网材

530：风扇模块

531：第三板体

532：第二侧壁

533：承托环

534：第一表面

535：第二表面

540：保护盖

550：第一密封件

555：第二密封件

560：电源

570：处理器

580：空气质量检测器

590：速度传感器

A-A,B-B,C-C,D-D：线段

AI：入风口

AO,AO1,AO2：出风口

H：穿孔

OP：开口

S1：第一容置空间

S2：第二容置空间

X：轴线

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的方式示意，而在所有图式中，相同的标号将用于表示相同或相似的组件。且若实施上有可能，不同实施例的特征可以交互应用。

除非另有定义，本文所使用的所有词汇(包括技术和科学术语)具有其通常的含义，其含义能够被熟悉此领域者所理解。更进一步的说，上述的词汇在普遍常用的字典中的定义，在本说明书的内容中应被解读为与本发明相关领域一致的含义。除非有特别明确定义，这些词汇将不被解释为理想化的或过于正式的含义。

请参照图1～2。图1为依照本发明一实施方式的空气清净机100的立体示意图，其中空气清净机100处于第一使用状态。图2为图1沿线段A-A的剖面图。在本实施方式中，如图1～2所示，一种空气清净机100包括壳体110、过滤网材120、风扇模块130以及伸缩装置140。壳体110具有相连接的第一板体111以及第一侧壁112，第一侧壁112绕轴线X围绕以定义第一容置空间S1，第一侧壁112还具有多个穿孔H。过滤网材120位于第一容置空间S1内并绕轴线X围绕以定义第二容置空间S2。风扇模块130具有第二板体131、第三板体133以及第二侧壁132，风扇模块130的第二板体131朝向壳体110的第一板体111并具有多个入风口AI，风扇模块130的第三板体133远离壳体110的第一板体111并具有多个出风口AO1，风扇模块130的第二侧壁132则具有多个出风口AO2，风扇模块130配置以从入风口AI吸入空气并从出风口AO1和/或出风口AO2吹出空气。伸缩装置140连接于壳体110的第一板体111与风扇模块130的第二板体131之间，并配置以移动风扇模块130至少部分进出第二容置空间S2。如图1～2所示，伸缩装置140缩短至其最短长度，使得风扇模块130实质上位于第二容置空间S2内，在此情况下，空气清净机100处于第一使用状态。在第一使用状态下，空气清净机100的整体尺寸能够有效缩小，有利于空间节省，而当空气清净机处100在第一使用状态运作时，风扇模块130内的风扇(图未示)运转，并把第二容置空间S2内的空气通过入风口AI朝向风扇模块130内吸入，使得第二容置空间S2内因为空气的减少而变成负压，如此一来，位于壳体110外的空气因着第二容置空间S2内的负压而先后通过第一侧壁112的穿孔H及过滤网材120而进入第二容置空间S2内。进一步而言，壳体110外的空气在通过过滤网材120后成为清洁干净的空气，而风扇模块130把位于第二容置空间S2内清洁干净的空气通过入风口AI吸入，再从第三板体133的出风口AO1吹出，而空气清净机100把空气清洁干净的过程亦告完成。

请参照图3～4。图3为图1的空气清净机100的立体示意图，其中空气清净机100处于第二使用状态。图4为图3沿线段B-B的剖面图。在本实施方式中，如图3～4所示，伸缩装置140伸长至其最长长度，使得风扇模块130至少部分突出于第二容置空间S2外，而风扇模块130的出风口AO2位于第一容置空间S1外，在此情况下，空气清净机100处于第二使用状态。

更具体而言，当空气清净机100处于第二使用状态时，相似地，风扇模块130内的风扇(图未示)运转，并把第二容置空间S2内的空气通过入风口AI朝向风扇模块130内吸入，使得第二容置空间S2内因为空气的减少而变成负压，如此一来，位于壳体110外的空气因着第二容置空间S2内的负压而先后通过第一侧壁112的穿孔H及过滤网材120而进入第二容置空间S2内。进一步而言，壳体110外的空气在通过过滤网材120后成为清洁干净的空气，而风扇模块130把位于第二容置空间S2内清洁干净的空气通过入风口AI吸入，再从第三板体133的出风口AO1及第二侧壁132的出风口AO2吹出，而空气清净机100把空气清洁干净的过程亦告完成。相对于第一使用状态，当空气清净机100处于第二使用状态时，出风量相对增加。简单而言，当使用者欲以空气清净机100提供较小的出风量时，可把空气清净机100切换至第一使用状态，而当使用者欲以空气清净机100提供较大的出风量时，则可把空气清净机100切换至第二使用状态。

值得注意的是，由于风扇模块130的出风口AO2设置于风扇模块130的第二侧壁132，因此，出风口AO2的出风面积能够有效增加，使得第三板体133的出风口AO1及第二侧壁132的出风口AO2相对设置于壳体110的穿孔H可达到更高的面积比例，进而使空气清净机100的作业效能得到有效提升。

总结而言，当使用者欲以空气清净机100提供较小的出风量时，可把空气清净机100切换至第一使用状态，如图1所示，这同时可使得空气清净机100的整体尺寸能够有效缩小，有利于空间节省。相反地，当使用者欲以空气清净机100提供较大的出风量时，则可把空气清净机100切换至第二使用状态，如图2所示。此时，风扇模块130至少部分突出于第二容置空间S2外，而风扇模块130的出风口AO2还位于第一容置空间S1外。值得注意的是，当风扇模块130在第二使用状态下启动并同时从第三板体133的出风口AO1及第二侧壁132的出风口AO2吹出空气时，风扇模块130的出风口AO2位于第一容置空间S1外。

为了进一步节省空间，在本实施方式中，壳体110的第一侧壁112实质上平行于轴线X，而且，风扇模块130的第二侧壁132还实质上平行于壳体110的第一侧壁112，因此，空气清净机100的外形能够更为工整，有利于空间节省。然而，应了解到，壳体110的第一侧壁112与风扇模块130的第二侧壁132平行于轴线X的设计仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中的技术人员，可以根据实际需要，适当设计第一侧壁112与第二侧壁132相对于轴线X的角度。

此外，如图2、4所示，空气清净机100进一步包括传感器150。传感器150设置于壳体110的第一侧壁112，并配置以感测风扇模块130相对壳体110的位置。举例而言，传感器150可为光学收发器，并设置于比处于使用状态时的风扇模块130略低的位置，当传感器150射出光线后，若光线被风扇模块130反射并被光学收发器接收到，可以判断风扇模块130位于第二容置空间S2内，而空气清净机100正处于第一使用状态。反之，当传感器150射出光线后，若光线没有被反射而被光学收发器接收，可以判断风扇模块130至少部分突出于第二容置空间S2外，而空气清净机100正处于第二使用状态。

进一步而言，如图2、4所示，空气清净机100还包括电源160以及处理器170。电源160位于第一容置空间S1内并与风扇模块130电连接。处理器170与电源160、风扇模块130以及传感器150电连接。因此，在实务的操作中，举例而言，当传感器150判断风扇模块130至少部分突出于第二容置空间S2外时，处理器170可使电源160向风扇模块130供电并提升风扇模块130的运转速度，简单容易地使得空气清净机100在进入第二使用状态后增加出风量，为使用者带来方便。

在本实施方式中，如图2、4所示，空气清净机100进一步包括空气质量检测器180。空气质量检测器180设置于壳体110并与处理器170电连接，空气质量检测器180配置以检测空气质量。举例而言，当空气质量检测器180检测出空气清净机100周遭的空气质量不如理想时，处理器170可以对应提升风扇模块130的运转速度，以增加风扇模块130的出风量，从而加快空气清净机100的净化效果。反之，当空气质量检测器180检测出空气清净机100周遭的空气质量已达到若干标准时，则处理器170可以对应降低风扇模块130的运转速度，以减低空气清净机100的耗电量，从而降低空气清净机100的操作成本。

在实务的应用中，伸缩装置140包括弹性组件141，例如弹簧，以使伸缩装置140可以弹性延伸至其最长长度或弹性压缩至其最短长度。更具体而言，用户还可对伸缩装置140设置合适的锁固装置，以使伸缩装置140可简单容易地维持于最短长度，或从最短长度的状态中释放出储存的弹性位能而延伸至最长长度，以让使用者能够简单容易地把空气清净机100切换于第一使用状态及第二使用状态之间。例如，当空气清净机100处于第一使用状态时，用户可对风扇模块130施压，以使风扇模块130进一步压向壳体110的第一板体111，从而让锁固装置对伸缩装置140的锁固解除并释放出储存的弹性位能，以使伸缩装置140从最短长度弹性延伸至最长长度，空气清净机100因而能够简单容易地切换至第二使用状态。此时，风扇模块130至少部分突出于第二容置空间S2外，而风扇模块130的出风口AO亦位于第一容置空间S1外。相对地，当空气清净机100处于第二使用状态时，使用者亦可对风扇模块130施压，以使风扇模块130压向壳体110的第一板体111，直至伸缩装置140被压至其最短长度并受到锁固装置锁固，此时，空气清净机100从第二使用状态切换至第一使用状态的过程亦告完成。

请参照图5～6。图5为依照本发明另一实施方式的空气清净机500的立体示意图，其中空气清净机500处于收纳状态。图6为图5沿线段C-C的剖面图。在本实施方式中，如图5～6所示，一种空气清净机500包括壳体510、过滤网材520以及风扇模块530。壳体510包括第一板体511、第二板体512以及第一侧壁514。第二板体512具有开口OP以及承托面513，第二板体512的承托面513远离第一板体511并围绕开口OP。壳体510的第一侧壁514连接于第一板体511以及第二板体512之间，且第一侧壁514绕轴线X围绕以定义第一容置空间S1，第一容置空间S1与开口OP沿轴线X相互连通，第一侧壁514具有多个穿孔H。过滤网材520位于第一容置空间S1内并绕轴线X围绕以定义第二容置空间S2。风扇模块530包括第三板体531、第二侧壁532以及承托环533。风扇模块530的第三板体531具有多个入风口AI。风扇模块530的第二侧壁532连接第三板体531并具有多个出风口AO。承托环533围绕第三板体531设置，承托环533还具有相对的第一表面534以及第二表面535。此外，空气清净机500进一步包括保护盖540。保护盖540呈环形并配置以至少部分抵接风扇模块530的承托环533以及第二板体512的承托面513。在本实施方式中，如图5～6所示，空气清净机500处于收纳状态，在此状态下，承托环533的第一表面534承托于第二板体512的承托面513，而风扇模块530的第二侧壁532至少部分位于第二容置空间S2内，因此，空气清净机500的整体尺寸能够有效缩小，有利于空间节省。

请参照图7～8。图7为图5的空气清净机500的爆炸图。图8为图5的空气清净机500的爆炸图，其中风扇模块530被上下翻转。在本实施方式中，如图7所示，当要把空气清净机500从收纳状态切换至使用状态时，使用者先把保护盖540移除，然后再把风扇模块530从壳体510取出。接着，如图8所示，用户把风扇模块530上下翻转，以准备把承托环533的第二表面535承托于第二板体512的承托面513，从而把空气清净机500切换至使用状态。

请参照图9～10。图9为图5的空气清净机500的立体示意图，其中空气清净机500处于使用状态。图10为图9沿线段D-D的剖面图。在本实施方式中，如图9～10所示，承托环533的第二表面535承托于第二板体512的承托面513，而风扇模块530的出风口AO位于第一容置空间S1外，在此情况下，空气清净机500处于使用状态。

更具体而言，当空气清净机500处于使用状态时，风扇模块530内的风扇(图未示)运转，并把第二容置空间S2内的空气通过入风口AI朝向风扇模块530内吸入，使得第二容置空间S2内因为空气的减少而变成负压，如此一来，位于壳体510外的空气因着第二容置空间S2内的负压而先后通过第一侧壁514的穿孔H及过滤网材520而进入第二容置空间S2内。进一步而言，壳体510外的空气在通过过滤网材520后成为清洁干净的空气，而风扇模块530把位于第二容置空间S2内清洁干净的空气通过入风口AI吸入，再从出风口AO吹出，而空气清净机500把空气清洁干净的过程亦告完成。

值得注意的是，由风扇模块530的出风口AO设置于风扇模块530的第二侧壁532，因此，出风口AO的出风面积能够有效增加，使得出风口AO相对设置于壳体510的穿孔H可达到更高的面积比例，进而使空气清净机500的作业效能得到有效提升。

进一步而言，如图6、10所示，空气清净机500进一步包括电源560、处理器570以及空气质量检测器580。电源560设置于风扇模块530内，而处理器570亦设置于风扇模块530内，并与电源560以及风扇模块530电连接。空气质量检测器580设置于风扇模块530内并与处理器570电连接，空气质量检测器580配置以检测空气质量。举例而言，当空气质量检测器580检测出空气清净机500周遭的空气质量不如理想时，处理器570可以对应提升风扇模块530的运转速度，以增加风扇模块530的出风量，从而加快空气清净机500的净化效果。反之，当空气质量检测器580检测出空气清净机500周遭的空气质量已达到若干标准时，则处理器570可以对应降低风扇模块530的运转速度，以减低空气清净机500的耗电量，从而降低空气清净机500的操作成本。

再者，如图6、10所示，风扇模块530进一步包括速度传感器590。速度传感器590与处理器570电连接，并配置以感测风扇模块530相对壳体510的方向。当风扇模块530启动时，速度传感器590会通过风向的流动而判断空气清净机500是处于收纳状态还是使用状态。举例而言，若速度传感器590感测出正向的讯号，可以判断空气清净机500是处于收纳状态，反之，若速度传感器590感测出反向的讯号，可以判断空气清净机500是处于使用状态。如此一来，通过速度传感器590向处理器570提供感测到的讯号，处理器570可避免在空气清净机500处于收纳状态时让风扇模块530启动。

另外，如图6、10所示，空气清净机500进一步包括第一密封件550以及第二密封件555。第一密封件550至少部分位于风扇模块530的承托环533与第二板体512的承托面513之间。第二密封件555至少部分位于风扇模块530的承托环533与保护盖540之间。通过第一密封件550以及第二密封件555，风扇模块530与壳体510之间的连接处可达到密封的效果，因此，第二容置空间S2内的空气不会从风扇模块530与壳体510之间的连接处泄出。

综上所述，本发明上述实施方式所揭露的技术方案至少具有以下优点：

(1)当使用者欲以空气清净机提供较小的出风量时，可把空气清净机切换至第一使用状态，这同时可使得空气清净机的整体尺寸能够有效缩小，有利于空间节省。相反地，当使用者欲以空气清净机提供较大的出风量时，则可把空气清净机切换至第二使用状态。

(2)由于空气清净机可切换于使用状态与收纳状态之间，因此，在不使用空气清净机时，使用者可把空气清净机切换至收纳状态，并使其整体尺寸有效缩小，从而有利于空间节省。

(3)由于风扇模块的出风口设置于风扇模块的第二侧壁，因此，出风口的出风面积能够有效增加，使得出风口相对设置于壳体的穿孔可达到更高的面积比例，进而使空气清净机的作业效能得到有效提升。

Claims (9)

1.一种空气清净机，其特征在于，包括：

一壳体，具有一第一侧壁，该第一侧壁绕一轴线围绕以定义一第一容置空间，该第一侧壁具有多个穿孔；

一过滤网材，位于该第一容置空间内并绕该轴线围绕以定义一第二容置空间；以及

一风扇模块，具有一第二侧壁，该第二侧壁具有多个出风口，该风扇模块配置以从该些出风口吹出空气，该风扇模块适于连接该壳体而使得该些出风口位于该第二容置空间内或连接该壳体而使得该些出风口位于该第二容置空间外；

该壳体包括：

一第一板体；以及

一第二板体，具有一开口以及一承托面，该承托面远离该第一板体并围绕该开口，该第一侧壁连接于该第一板体以及该第二板体之间，该第一容置空间与该开口沿该轴线相互连通，

该风扇模块包括：

一第三板体，具有多个入风口，该第二侧壁连接该第三板体，该风扇模块配置以从该些入风口吸入空气；以及

一承托环，围绕该第三板体设置，该承托环具有相对的一第一表面以及一第二表面，

其中，当该第一表面承托于该承托面时，该第二侧壁部分位于该第二容置空间内，以及

其中，当该第二表面承托于该承托面时，该些出风口位于该第一容置空间外。

2.如权利要求1所述的空气清净机，其特征在于，该壳体具有一第一板体，连接该第一侧壁，该风扇模块具有一第二板体，连接该第二侧壁，该第二板体朝向该第一板体并具有多个入风口，该风扇模块配置以从该些入风口吸入空气，该空气清净机还包括：

一伸缩装置，连接于该第一板体与该第二板体之间，并配置以移动该风扇模块至少部分进出该第二容置空间，

其中，当该风扇模块从该些出风口吹出空气时，该些出风口位于该第一容置空间外。

3.如权利要求2所述的空气清净机，其特征在于，该伸缩装置包括一弹性组件。

4.如权利要求1所述的空气清净机，其特征在于，该第二侧壁实质上平行于该第一侧壁。

5.如权利要求1所述的空气清净机，其特征在于，还包括：

一传感器，设置于该第一侧壁，并配置以感测与该风扇模块相对的该壳体的位置。

6.如权利要求5所述的空气清净机，其特征在于，还包括：

一电源，位于该第一容置空间内并与该风扇模块电连接；

一处理器，与该电源、该风扇模块以及该传感器电连接；以及

一空气质量检测器，设置于该壳体并与该处理器电连接，该空气质量检测器配置以检测空气质量。

7.如权利要求1所述的空气清净机，其特征在于，还包括：

一保护盖，呈环形并配置以至少部分抵接该承托环以及该承托面；以及

一密封件，至少部分位于该承托环与该承托面之间，或至少部分位于该承托环与该保护盖之间。

8.如权利要求1所述的空气清净机，其特征在于，还包括：

一电源，设置于该风扇模块内；

一处理器，设置于该风扇模块内，并与该电源以及该风扇模块电连接；以及

一空气质量检测器，设置于该风扇模块内并与该处理器电连接，该空气质量检测器配置以检测空气质量。

9.如权利要求8所述的空气清净机，其特征在于，该风扇模块还包括：

一速度传感器，与该处理器电连接，并配置以感测该风扇模块相对该壳体的方向。

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