CN111622524B - 内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，包括：既有建筑幕墙立柱；中空玻璃，其设置在既有建筑玻璃幕墙的室内侧，中空玻璃与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，中空玻璃与既有建筑幕墙之间形成空气层；隔热断桥型材组件，其用于安装中空玻璃，隔热断桥型材组件包括两个第一隔热断桥型材、两个第二隔热断桥型材、第一隔热条以及第二隔热条；顶部隔热断桥型材，其用于固定中空玻璃的顶部；底部隔热断桥型材，其固定设置在既有幕墙底部横梁上；通风器，其设置在底部隔热断桥型材的内部；以及新风管道，空气层的室内空气从新风管道进入新风系统，以进行过滤循环。本发明在净化室内空气的同时，防止室内温度扩散，节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及既有建筑幕墙节能改造技术领域，具体涉及一种内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造及其施工方法。
背景技术
我国既有建筑规模巨大，其能耗占全社会能耗的比重也在逐步上升。而建筑幕墙作为外围护结构，其节能要求相较于国外发达国家还比较低，随着技术不断发展，我国对幕墙节能的重视程度不断提高，越来越多的既有建筑需要进行节能改造。然而，既有建筑幕墙节能改造非常困难，周期长，成本高，因此微型改造的措施尤为迫切。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造及其施工方法，其在不改造外侧玻璃幕墙的情况下在室内侧增加中空玻璃，与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，并通过与新风系统集成，在净化室内空气的同时，防止室内温度扩散，节约能源。
为实现上述目的，本发明提供了一种内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，包括：既有建筑幕墙立柱，其用于固定既有玻璃幕墙；中空玻璃，其设置在既有建筑玻璃幕墙的室内侧，中空玻璃与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，并且中空玻璃与既有建筑幕墙之间形成空气层；隔热断桥型材组件，其用于安装中空玻璃，隔热断桥型材组件包括两个第一隔热断桥型材、两个第二隔热断桥型材、第一隔热条以及第二隔热条，其中，第一隔热断桥型材、第二隔热断桥型材分别位于中空玻璃的两侧，并通过穿条工艺与第一隔热条、第二隔热条组合连接，并且其中，第一隔热断桥型材与既有建筑幕墙立柱固定连接；顶部隔热断桥型材，其用于固定中空玻璃的顶部，并通过角码固定在既有建筑幕墙立柱上；底部隔热断桥型材，其固定设置在既有幕墙底部横梁上；通风器，其设置在底部隔热断桥型材的内部，以使室内空气进入密封腔体中；新风管道，新风管道为既有幕墙新风系统的管道，空气层的室内空气从新风管道进入新风系统，以进行过滤循环；以及第三隔热条，其设置于第一隔热断桥型材与既有建筑幕墙立柱之间。
在一优选实施方式中，内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：第一密封条，其为两个第二隔热断桥型材的中间密封胶胶条；第二密封条，其用于固定中空玻璃的室内侧；型材扣条，其为固定中空玻璃的型材构造，并通过卡扣形式及第二密封条进行固定；以及第三密封条，其用于固定所述中空玻璃的靠近既有建筑幕墙立柱侧，第三密封条通过其上设置的锯齿卡接在第一隔热断桥型材上。
在一优选实施方式中，内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：嵌缝密封材料，其设置在中空玻璃端部与隔热断桥型材组件之间；铝合金装饰型材，其为连接在底部隔热断桥型材的装饰型材；以及第四隔热条，其设置在底部隔热断桥型材与既有幕墙底部横梁之间。
在一优选实施方式中，内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：空气过滤器，其安装在底部隔热断桥型材的底部，以过滤空气中的灰尘、杂质；
第四密封条，其为室内侧密封材料；以及铝合金装饰板，其为空气从空气层进入新风管道的密闭材料，其中，铝合金装饰板外面的喷涂颜色与既有建筑幕墙立柱的颜色相一致。
在一优选实施方式中，中空玻璃采用钢化中空玻璃，中空层充有惰性气体。
在一优选实施方式中，空气层为室内侧中空玻璃与既有建筑幕墙之间的空隙，空气层的厚度为200mm。
在一优选实施方式中，第二隔热条为T字型，第二隔热条的数量为两个，两个第二隔热条搭接连接。
在一优选实施方式中，第一密封条、第二密封条、第三密封条和第四密封条均为三元乙丙胶条。
在一优选实施方式中，嵌缝密封材料为硅酮耐候密封胶和泡沫棒材料。
本发明还提供了一种采用上述内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造进行施工改造的方法，该方法包括如下步骤：通过穿条工艺将第一隔热断桥型材、两个第二隔热断桥型材、第一隔热条以及第二隔热条组合形成隔热断桥型材组件，其中，两个第二隔热断桥型材的中间设置有第一密封条；将隔热断桥型材组件与既有建筑幕墙立柱固定连接，并在第一隔热断桥型材与既有建筑幕墙立柱之间设置第三隔热条；将中空玻璃设置在既有建筑玻璃幕墙的室内侧，其中，中空玻璃与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，并且中空玻璃与既有建筑幕墙之间形成空气层；型材扣条通过卡扣形式及第二密封条固定中空玻璃；利用顶部隔热断桥型材固定中空玻璃的顶部，并固定在既有建筑幕墙立柱上；将底部隔热断桥型材固定设置在既有幕墙底部横梁上；在底部隔热断桥型材的内部设置通风器，以使室内空气进入密封腔体中；将空气过滤器安装在底部隔热断桥型材的底部，以过滤空气中的灰尘、杂质；以及空气层的室内空气从新风管道进入新风系统，以进行过滤循环。
在一优选实施方式中，该方法还包括：将第三密封条通过其上设置的锯齿卡接在第一隔热断桥型材上；在中空玻璃端部与隔热断桥型材组件之间填充嵌缝密封材料；在底部隔热断桥型材与既有幕墙底部横梁之间设置第四隔热条；设置第四密封条，以密封室内侧；以及设置铝合金装饰板，铝合金装饰板为空气从空气层进入新风管道的密闭材料。
与现有技术相比，本发明的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造的有益效果是：本发明通过在室内侧增加中空玻璃与新风管道集成的内循环玻璃幕墙节能改造，即在不改造外侧玻璃幕墙的情况下在室内侧增加一层节能玻璃，与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，通过与新风系统集成，室内空气从幕墙底部进入双层幕墙的空气层，从顶部进去新风管道，从而在净化室内空气的同时，防止室内温度扩散，节约能源。本发明可以不进行立面玻璃改造，因此对室内活动影响小，所有构件在室内安装，安装方便，通用性强，适合各种类型的玻璃幕墙改造。并且集成新风系统，改善了室内空气，提高了舒适度。与传统内循环双层幕墙相比，更经济，占用空间小，对于既有建筑节能改造实用性强。节能的同时提升幕墙系统的隔声，气密性能。
附图说明
图1为本发明的优选实施方式的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造示意图。
图2为本发明的优选实施方式的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造局部示意图。
图3为本发明的优选实施方式的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造局部示意图。
附图标记说明：
1-第一密封条；2-型材扣条；3-第二密封条；4-中空玻璃；5-第一隔热断桥型材；6-第三密封条；7-第三隔热条；8-第二隔热条；9-既有建筑幕墙立柱；10-螺钉；11-第二隔热断桥型材；12-第一隔热条；13-嵌缝密封材料；14-铝合金装饰型材；15-底部隔热断桥型材；16-通风器；17-第四隔热条；18-空气过滤器；19-第四密封条；20-顶部隔热断桥型材；21-铝合金角码；22-铝合金装饰板；23-新风管道，24-既有幕墙底部横梁，25-空气层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明优选实施方式的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，包括：既有建筑幕墙立柱9、中空玻璃4、隔热断桥型材组件、顶部隔热断桥型材20、底部隔热断桥型材15、通风器16以及新风管道23。其中，既有建筑幕墙立柱9用于固定既有玻璃幕墙。中空玻璃4设置在既有建筑玻璃幕墙的室内侧，中空玻璃4与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，并且中空玻璃4与既有建筑幕墙之间形成空气层25。隔热断桥型材组件用于安装中空玻璃4，隔热断桥型材组件包括两个第一隔热断桥型材5、两个第二隔热断桥型材11、第一隔热条12以及第二隔热条8，其中，第一隔热断桥型材5、第二隔热断桥型材11分别位于中空玻璃4的两侧，并通过穿条工艺与第一隔热条12、第二隔热条8组合连接，并且其中，第一隔热断桥型材5与既有建筑幕墙立柱9固定连接。顶部隔热断桥型材20用于固定中空玻璃4的顶部，并通过铝合金角码21固定在既有建筑幕墙立柱9上。底部隔热断桥型材15固定设置在既有幕墙底部横梁24上。通风器16设置在底部隔热断桥型材15的内部，以使室内空气进入密封腔体中。新风管道23为既有幕墙新风系统的管道，空气层25的室内空气从新风管道23进入新风系统，以进行过滤循环。
在一优选实施方式中，内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：第一密封条1、第二密封条3、型材扣条2以及第三密封条6，其中，第一密封条1为两个第二隔热断桥型材11的中间密封胶胶条，是室内的第一道密封胶条。第二密封条3，用于固定中空玻璃4的室内侧，为固定中空玻璃4的室内侧胶条。型材扣条2其为固定中空玻璃4的型材构造，并通过卡扣形式及第二密封条3进行固定。第三密封条6，其用于固定中空玻璃4的靠近既有建筑幕墙立柱9侧，第三密封条6通过其上设置的锯齿卡接在第一隔热断桥型材5上。
在一优选实施方式中，内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：第三隔热条7、嵌缝密封材料13、铝合金装饰型材14以及第四隔热条17。第三隔热条7设置于第一隔热断桥型材5与既有建筑幕墙立柱9之间，材质可以采用PA66GF25。嵌缝密封材料13设置在中空玻璃4端部与隔热断桥型材组件之间，优选的，嵌缝密封材料13为硅酮耐候密封胶和泡沫棒材料。铝合金装饰型材14为连接在底部隔热断桥型材15的装饰型材。第四隔热条17设置在底部隔热断桥型材15与既有幕墙底部横梁24之间，第四隔热条17是隔热断桥型材15与既有幕墙底部横梁24的间隔材料，材质可以采用PA66GF25。
在一优选实施方式中，内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：空气过滤器18、第四密封条19以及铝合金装饰板22。空气过滤器18安装在底部隔热断桥型材15的底部，以通过过滤网过滤空气中的灰尘、杂质，延迟通风器维保的时间，过滤器可以进行便捷拆卸。第四密封条19，其为室内侧密封材料。铝合金装饰板22为空气从空气层进入新风管道23的密闭材料。
在一优选实施方式中，中空玻璃4采用钢化中空玻璃，中空层充惰性气体以增强保温。
在一优选实施方式中，空气层25为室内侧中空玻璃4与既有建筑幕墙之间的空隙，空气层的厚度为200mm，初步测算节能效果提升30%左右。
在一优选实施方式中，第二隔热条8为T字型，第二隔热条8的数量为两个，两个第二隔热条8搭接连接，进一步提高系统的隔热性能。
在一优选实施方式中，第一密封条1、第二密封条3、第三密封条6和第四密封条19均为三元乙丙胶条。
在一优选实施方式中，铝合金装饰板22外面的喷涂颜色与既有建筑幕墙立柱9的颜色相一致，起到装饰、密闭的作用。
本发明还提供了一种采用上述内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造进行施工改造的方法，该方法包括如下步骤：通过穿条工艺将第一隔热断桥型材5、两个第二隔热断桥型材11、第一隔热条12以及第二隔热条8组合形成隔热断桥型材组件，其中，两个第二隔热断桥型材11的中间设置有第一密封条1；将隔热断桥型材组件与既有建筑幕墙立柱9固定连接，并在第一隔热断桥型材5与既有建筑幕墙立柱9之间设置第三隔热条7；将中空玻璃4设置在既有建筑玻璃幕墙的室内侧，其中，中空玻璃4与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，并且中空玻璃4与既有建筑幕墙之间形成空气层25；型材扣条2通过卡扣形式及第二密封条3固定中空玻璃4；利用顶部隔热断桥型材20固定中空玻璃4的顶部，并固定在既有建筑幕墙立柱9上；将底部隔热断桥型材15固定设置在既有幕墙底部横梁24上；在底部隔热断桥型材15的内部设置通风器16，以使室内空气进入密封腔体中；将空气过滤器18安装在底部隔热断桥型材15的底部，以过滤空气中的灰尘、杂质；以及空气层25的室内空气从新风管道23进入新风系统，以进行过滤循环。
在一优选实施方式中，该方法还包括：将第三密封条6通过其上设置的锯齿卡接在第一隔热断桥型材5上；在中空玻璃4端部与隔热断桥型材组件之间填充嵌缝密封材料13；在底部隔热断桥型材15与既有幕墙底部横梁24之间设置第四隔热条17；设置第四密封条19，以密封室内侧；以及设置铝合金装饰板22，铝合金装饰板22为空气从空气层25进入新风管道23的密闭材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，其特征在于：所述内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造包括：
既有建筑幕墙立柱（9），其用于固定既有玻璃幕墙；
中空玻璃（4），其设置在既有建筑玻璃幕墙的室内侧，所述中空玻璃（4）与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，并且所述中空玻璃（4）与既有建筑幕墙之间形成空气层（25）；
隔热断桥型材组件，其用于安装所述中空玻璃（4），所述隔热断桥型材组件包括两个第一隔热断桥型材（5）、两个第二隔热断桥型材（11）、第一隔热条（12）以及第二隔热条（8），其中，所述第一隔热断桥型材（5）、第二隔热断桥型材（11）分别位于所述中空玻璃（4）的两侧，并通过穿条工艺与所述第一隔热条（12）、第二隔热条（8）组合连接，并且其中，所述第一隔热断桥型材（5）与所述既有建筑幕墙立柱（9）固定连接；
顶部隔热断桥型材（20），其用于固定所述中空玻璃(4)的顶部，并固定在所述既有建筑幕墙立柱（9）上；
底部隔热断桥型材（15），其固定设置在既有幕墙底部横梁（24）上；
通风器（16），其设置在所述底部隔热断桥型材（15）的内部，以使室内空气进入密封腔体中；
新风管道（23），所述新风管道（23）为既有幕墙新风系统的管道，所述空气层（25）的室内空气从所述新风管道（23）进入新风系统，以进行过滤循环；
第三隔热条（7），其设置于所述第一隔热断桥型材（5）与所述既有建筑幕墙立柱（9）之间；
第一密封条（1），其为两个所述第二隔热断桥型材（11）的中间密封胶胶条；
第二密封条（3），其用于固定所述中空玻璃（4）的室内侧；
型材扣条（2），其为固定所述中空玻璃（4）的型材构造，并通过卡扣形式及所述第二密封条（3）进行固定；以及
第三密封条（6），其用于固定所述中空玻璃（4）的靠近既有建筑幕墙立柱（9）侧，所述第三密封条（6）通过其上设置的锯齿卡接在所述第一隔热断桥型材（5）上。
2.根据权利要求1所述的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，其特征在于：所述内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：
嵌缝密封材料（13），其设置在所述中空玻璃（4）端部与所述隔热断桥型材组件之间；
铝合金装饰型材（14），其为连接在所述底部隔热断桥型材（15）的装饰型材；以及
第四隔热条（17），其设置在所述底部隔热断桥型材（15）与所述既有幕墙底部横梁（24）之间。
3.根据权利要求2所述的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，其特征在于：所述内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造还包括：
空气过滤器（18），其安装在所述底部隔热断桥型材（15）的底部，以过滤空气中的灰尘、杂质；
第四密封条（19），其为室内侧密封材料；以及
铝合金装饰板（22），其为空气从所述空气层（25）进入所述新风管道（23）的密闭材料，其中，所述铝合金装饰板（22）外面的喷涂颜色与所述既有建筑幕墙立柱（9）的颜色相一致。
4.根据权利要求1所述的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，其特征在于：所述中空玻璃（4）采用钢化中空玻璃，中空层充有惰性气体。
5.根据权利要求1所述的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，其特征在于：所述空气层（25）为室内侧中空玻璃（4）与既有建筑幕墙之间的空隙，所述空气层的厚度为200mm。
6.根据权利要求1所述的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，其特征在于：所述第二隔热条（8）为T字型，所述第二隔热条（8）的数量为两个，两个所述第二隔热条（8）搭接连接。
7.根据权利要求3所述的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造，其特征在于：所述第一密封条（1）、第二密封条（3）、第三密封条（6）和所述第四密封条（19）均为三元乙丙胶条，所述嵌缝密封材料（13）为硅酮耐候密封胶和泡沫棒材料。
8.一种采用如权利要求1-7任一项权利要求所述的内循环玻璃幕墙节能改造的节点构造进行施工改造的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
通过穿条工艺将第一隔热断桥型材（5）、两个第二隔热断桥型材（11）、第一隔热条（12）以及第二隔热条（8）组合形成隔热断桥型材组件，其中，两个所述第二隔热断桥型材（11）的中间设置有第一密封条（1）；
将隔热断桥型材组件与所述既有建筑幕墙立柱（9）固定连接，并在所述第一隔热断桥型材（5）与所述既有建筑幕墙立柱（9）之间设置第三隔热条（7）；
将中空玻璃（4）设置在既有建筑玻璃幕墙的室内侧，其中，所述中空玻璃（4）与外侧玻璃幕墙形成内循环式的双层幕墙，并且所述中空玻璃（4）与既有建筑幕墙之间形成空气层（25）；
型材扣条（2）通过卡扣形式及第二密封条（3）固定所述中空玻璃（4）；
利用顶部隔热断桥型材（20）固定所述中空玻璃(4)的顶部，并固定在所述既有建筑幕墙立柱（9）上；
将底部隔热断桥型材（15）固定设置在既有幕墙底部横梁（24）上；
在所述底部隔热断桥型材（15）的内部设置通风器（16），以使室内空气进入密封腔体中；
将空气过滤器（18）安装在所述底部隔热断桥型材（15）的底部，以过滤空气中的灰尘、杂质；以及
所述空气层（25）的室内空气从所述新风管道（23）进入新风系统，以进行过滤循环。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
将第三密封条（6）通过其上设置的锯齿卡接在所述第一隔热断桥型材（5）上；
在所述中空玻璃（4）端部与所述隔热断桥型材组件之间填充嵌缝密封材料（13）；
在所述底部隔热断桥型材（15）与所述既有幕墙底部横梁（24）之间设置第四隔热条（17）；
设置第四密封条（19），以密封室内侧；以及
设置铝合金装饰板（22），所述铝合金装饰板（22）为空气从所述空气层（25）进入所述新风管道（23）的密闭材料。
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