CN111622404A - 一种楼板装饰层及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,公开了一种楼板装饰层,包括上层和下层,所述上层和下层之间设有缓冲间隙,所述缓冲间隙内设有消能机构,所述消能机构包括支架,所述支架包括若干呈正六边形分布的消能杆,所述消能杆包括位于两端的连杆和位于两根连杆之间的消能管,所述消能管两端滑动连接有挡板,两块挡板分别与两根连杆相连,所述消能管内设有位于两个挡板之间的阻尼液。当楼板收到外部作用力产生震动时,震动传递到支架的消能杆上,消能杆带动挡板在消能管内滑动,从而对阻尼液施加作用力,阻尼液对挡板进行缓冲,从而对外部的震动力进行吸收,降低楼板整体的震感,从而提高楼板的抗震性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种楼板装饰层及其施工方法。
背景技术
楼板作为建筑楼层主要的结构,其主要用于承受来自楼面的竖向荷载,作为建筑结构中较为重要的一个部分,其对建筑整体性能有着重要的影响。
公告号为CN105133781B的中国专利公开了一种建筑用承重楼板,包括楼板体,楼板体内设置有自修复拉紧结构和断裂防水结构;自修复拉紧结构包括若干设置于楼板体内的若干预应力线,预应力线的两端设置有用于连接相邻两个楼板体的连接结构;断裂结构包括若干设置于楼板体内的胶囊体和水泥粉层;楼板体内还设置有若干平行设置的遇水膨胀橡胶条,遇水膨胀橡胶条不平行于楼板体的边沿。解决了现有楼板的不足之处,在出现裂纹后能够自我修复,实现了断裂楼板的防水防渗。
楼板在使用过程中,风力、人力、车辆等等会对建筑和楼板造成震动,从而会对楼板的结构主体造成破坏,上述楼板的抗震性能较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种楼板装饰层及其施工方法,具有抗震性能较好的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种楼板装饰层,包括上层和下层,所述上层和下层之间设有缓冲间隙,所述缓冲间隙内设有消能机构,所述消能机构包括支架,所述支架包括若干呈正六边形分布的消能杆,所述消能杆包括位于两端的连杆和位于两根连杆之间的消能管,所述消能管两端滑动连接有挡板,两块挡板分别与两根连杆相连,所述消能管内设有位于两个挡板之间的阻尼液。
通过采用上述技术方案,当楼板收到外部作用力产生震动时,震动传递到支架的消能杆上,消能杆带动挡板在消能管内滑动,从而对阻尼液施加作用力,阻尼液对挡板进行缓冲,从而对外部的震动力进行吸收,降低楼板整体的震感,从而提高楼板的抗震性能。而且,消能杆呈正六边形分布,支架上会形成多个正六边形的网孔,当收到不同方向的压力时,消能杆之间能够彼此联动从而降低单个消能杆的消能压力,进一步提升支架整体得到抗震性能。
进一步的,所述消能管两端的端部的内壁固定有限位环,所述挡板位于两个限位环之间,所述挡板的直径大于限位环的内径。
通过采用上述技术方案,消能杆带动挡板在消能管内滑动时,限位环对挡板的运动路径进行限定,防止挡板从消能管内脱出,从而导致阻尼液泄露,影响抗震性能。
进一步的,所述连杆呈螺旋状设置。
通过采用上述技术方案,连杆自身呈螺旋形具有一定的形变和收缩能力,能过对震动进行缓冲和吸收,从而提升支架整体的抗震性能。
进一步的,所述支架设有两个,两个支架之间通过软质橡胶层相连。
通过采用上述技术方案,两个支架分别与缓冲间隙的上端内壁和下端内壁相连,软质橡胶层位于两者之间,当楼板收到从上方或从下方传来的作用力时,软质橡胶层能够对震动进行吸收缓冲,从而保证楼板整体的稳定性,提高抗震性能。
进一步的,所述支架包括固定板和连接板,所述消能杆设于固定板和连接板之间,所述固定板与缓冲间隙的内壁相连,所述连接板与软质橡胶层相连,所述连接板与消能杆的连接处由弹性材料制成。
通过采用上述技术方案,固定板与缓冲间隙内壁相连,保证支架与缓冲间隙连接的稳定性。当消能杆收到外部作用力发生震动时,消能杆对连接板施加作用力,连接板与消能杆的连接处产生形变对软质橡胶层进行挤压,而连接板整体的形变量较小,一方面便于震动的传递,另一方面也保证了连接板整体的稳定性。
进一步的,所述缓冲间隙内设有隔音层。
通过采用上述技术方案,隔音层对缓冲间隙进行填充从而减缓消能机构吸能时产生的噪音。
本发明的另一目的是提供一种楼板装饰层施工方法,具有抗震性能较好的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种楼板装饰层施工方法,D1:对楼板整浇模板进行清理,通过测量确保基层浇筑厚度;
D2:浇筑混凝土,通过机器或者人工进行精密整平;
D3:通过使用驾驶式和手扶式抹光机打磨起浆,通过使用刮尺再一次刮平;
D4:在已完成竣光的混凝土地面喷洒混凝土密封固化剂;
D5:对混凝土地面进行养护,形成下层;
D6:在下层上放置消能机构;
D7:重复D1-D5浇筑形成上层,在下层与上层之间形成的缓冲间隙的四周填充阻尼材料,从而将缓冲间隙密封
通过采用上述技术方案,上层和下层分别浇筑,在上层和下层之间添加消能机构,在通过阻尼材料进行密封,保证密封性和整体性,消能机构增大了楼板的抗震性能。
进一步的,在D4中使用长毛刷将混凝土表面的混凝土密封固化剂快速的推刷均匀,并保持整个混凝土表面被混凝土密封固化剂浸泡至少30分钟。
通过采用上述技术方案,通过在混凝土表面喷洒密封固化剂使得混凝土更加致密、坚固,密封固化剂在渗透至混凝土中时,与混凝土石造物中的氢氧化钙发生长久的化学反应,通过反应使得安斯福妙乐混凝土密封固化剂在结构上排列在氧分子周围,同时通过安斯福妙乐混凝土密封固化剂内的硅酸溶解物渗透到混凝土组织内,氧分子相互有秩序的结合在安斯福妙乐混凝土密封固化剂内,和混凝土内的氧分子一起,这个过程产生了三维晶体并紧密分布,密封了混凝土毛细孔,从而达到使得混凝土形成稳定的无水化合物,成为一个坚固整体,从而使得混凝土表面不易渗透,无尘,大大增强了混凝土对重载使用的耐磨性、抗冲击力和硬度。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
通过消能机构的设置,消能杆带动挡板在消能管内滑动,从而对阻尼液施加作用力,阻尼液对挡板进行缓冲,从而对外部的震动力进行吸收,降低楼板整体的震感,从而提高楼板的抗震性能。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是图1中A部的放大示意图;
图3是实施例一中消能杆的结构示意图。
图中,1、上层;2、下层;3、支架;31、固定板;32、连接板;4、消能杆;41、连杆;42、消能管;43、挡板;44、限位环;5、软质橡胶层;6、隔音层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
一种楼板装饰层,如图1所示,包括上层1和下层2,上层1和下层2之间形成缓冲间隙,缓冲间隙内设置有消能机构,消能机构能够对震动进行吸收和缓冲从而提高整体的抗震性。
如图1和图2所示,消能机构包括两个支架3,两个支架3之间连有软质橡胶层5,一个支架3与上层1的底部相连,另一个支架3与下层2的顶部相连,软质橡胶层5位于缓冲间隙的中间位置。当上层1或下层2受力发生震动时,支架3将力和震动传递给软质橡胶层5,软质橡胶层5对震动进行缓冲和吸收,减小震感,提高抗震性。
如图1和图2所示,支架3包括固定板31和连接板32,固定板31与缓冲间隙内壁固定相连,连接板32与软质橡胶层5固定相连。固定板31和连接板32之间设有若干根消能杆4,消能杆4呈正六边形分布,固定板31与连接板32之间形成若干相邻的正六边形的网孔。当支架3受力震动时,消能杆4能够对力进行传递,正六边形的网孔能够将力进行分解,从而减小单根消能杆4所受的力,提高整体的抗震性能。
如图3所示,消能杆4包括两根呈螺旋状的连杆41以及位于两根连杆41之间的消能管42。消能管42的两端滑动连接有挡板43,两根连杆41分别与两块挡板43固定相连。消能管42内填充有阻尼液,阻尼液位于两块挡板43之间。当消能杆4受力时,螺旋状的连杆41可以发生形变从而对震动进行缓冲和吸收;同时,消能杆4可讲讲震动传递给挡板43,从而带动挡板43在消能管42内滑动,对阻尼液进行挤压,阻尼液对挡板43进行缓冲,从而对震动进行吸收和缓冲,提高消能杆4的抗震性能。
如图3所示,消能管42的两端的端部的内壁固定有限位环44,两块挡板43位于两个限位环44之间,挡板43的直径大于限位环44的内径。即挡板43不能从消能管42中滑出,限位环44对挡板43进行限位,保证挡板43对消能管42的密封效果,防止阻尼液泄漏。
如图2和图3所示,连接板32上设有用于与消能杆4相连的连接区,连接区由弹性材料制成,如软质的铁片。当消能杆4发生受力传递给连接板32时,连接区处可进行震动,从而传递给软质橡胶层5,传递效果较好。
如图1所示,缓冲间隙内填充有位于消能机构两侧的隔音层6,隔音层6对消能机构进行阻隔,从而降低消能机构消能时产生的噪音。缓冲间隙的两侧通过阻尼材料进行密封,比如,橡胶和塑料阻尼板。
具体实施过程:楼板受外力发生震动,消能杆4和软质橡胶层5发生形变震动,从而将力进行分解,降低震感,对震动进行吸收消除,保证楼板整体的稳定性。
实施例二:
一种楼板装饰层施工方法,包括如下的施工方法:
D1、对楼板整浇模板进行清理,通过测量确保基层浇筑厚度;工程队按进度要求提前进场,对楼板整浇模板进行清理,确保基层浇筑厚度,用红外线扫平仪检查基层平整度质量。
D2、混凝土浇注:浇筑混凝土时需要通过红外线扫平仪检查混凝土层的平整度,浇筑混凝土通过大面积分段浇筑,采用小型镭射激光整平机,迅速均匀拉开,并进行整平密实,尤其注意模板边及墙边、柱脚振捣整平密实,混凝土需要C30及以上标号混凝土,即混凝土立方体抗压强度标准值为30N/㎜²及以上标号商品混凝土,水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥,石子粒径应调至相应粒径,砂子需中粗砂河沙,砂石的含泥量小于1%,水灰比小于0.48,泵送混凝土坍落度保持在120±20mm(根据实际温度调整),初凝时间3~4小时,终凝时间6~8小时,混凝土需要有良好的和易性,表面起浆充足,避免掺入粉煤灰和矿粉等不良添加物,混凝土在浇筑过程中应振捣密实,特别是边缘和角落,应防止过振,每次振捣时间20~30秒,振捣棒插棒间距500~600mm,同时保证施工时不受雨淋以及混凝土连续供应,每车间隔25~30分钟;泵车等待时间不超过40分钟,混凝土搅拌车等待时间小于1.5小时,混凝土中避免掺杂有软木、泥块、烟头、泡沫等杂质;避免在运输、泵送、施工过程中加水,可适当的掺入合成纤维或钢纤维,掺入量3KG/m³~20KG/m³用于增强混凝土的整体抗疲劳度、抗剪力、抗拉、抗折等性能。
D3、机磨竣光:在初凝阶段,用驾驶式和手扶式抹光机打磨起浆,随后用3米刮尺再次刮平,在至终凝过程中机磨5~7次,平均每半小时一次,直至平整度及光洁度达到要求则竣光结束,具体技术节点如下:待混凝土浇筑约2~3小时,具体时间视现场的气温、湿度、通风条件而定,清除混凝土层表面多余的水,以脚踩上留下3~5 mm深的脚印时为优,根据业主要求颜色要求原浆或可在此工序中加入有色骨料用量不小于5KG/㎡,并使用加装园盘的抹光机十字交叉起浆两次,随后用3米、2米刮尺刮平,重复此工艺在面层终凝前,即人踩上去稍有脚印,用抹光机带刀片进行抹光,根据混凝土的情况重复多次,并适时调整刀片角度,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁,并防止色差产生,后期人员需穿平底拖鞋鞋踏入,直至竣光结束。
D4、安斯福妙乐混凝土密封固化剂施工:在地面完成抹面后2小时或有色地面养护7天后,对混凝土表面喷洒安斯福妙乐混凝土密封固化剂,同时用长毛刷迅速的将安斯福妙乐混凝土密封固化剂推刷均匀,并保持整个表面浸泡30分钟以上,这期间用长毛刷不停的来回推动直至全部起粘稠,用洒水壶或水管在起粘稠的地面呈水雾状均匀洒水一遍并用长毛刷来回推动,以便让多余的安斯福妙乐混凝土密封固化剂全部吸入,当脚下再度变的黏稠时,彻底的用水清洗整个表面,同时用长毛刷或洗地机加合适的磨垫清洗地面帮助黏稠物浮起,并且拭干整个表面以去除所有表面的污渍及残留的安斯福妙乐混凝土密封固化剂,施工完成后,根据地面程度采用高速软垫抛光机抛光地面,此时地面会出现轻微自然光泽。
D5、养护:原浆地面施工混凝土密封固化剂完约4小时,或有色地面施工完抹面后即开始进行洒水养护或土工布保水养护,防止混凝土因水分,尤其温度较高的夏季,避免水分的快速蒸发出现开裂现象,并防止轻微的污染,水养护至少持续7天,在这期间需保证混凝土表面呈持续湿润状态,冬季施工则要考虑保暖措施。
D6、下层制作完成,将消能机构放入下层中,支架的固定板与下层的上表面固定相连。
D7、在消能机构的上方重复D1-D5,制作出上层,上层与另一个支架的固定板固定相连;
D8、在上层和下层之间的两侧填充隔音材料,将消能机构密封在上层和下层之间;
D9、在下层与上层之间形成的缓冲间隙的四周填充阻尼材料,从而将缓冲间隙密封。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种楼板装饰层,包括上层(1)和下层(2),所述上层(1)和下层(2)之间设有缓冲间隙,其特征在于:所述缓冲间隙内设有消能机构,所述消能机构包括支架(3),所述支架(3)包括若干呈正六边形分布的消能杆(4),所述消能杆(4)包括位于两端的连杆(41)和位于两根连杆(41)之间的消能管(42),所述消能管(42)两端滑动连接有挡板(43),两块挡板(43)分别与两根连杆(41)相连,所述消能管(42)内设有位于两个挡板(43)之间的阻尼液。
2.根据权利要求1所述的一种楼板装饰层,其特征在于:所述消能管(42)两端的端部的内壁固定有限位环(44),所述挡板(43)位于两个限位环(44)之间,所述挡板(43)的直径大于限位环(44)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种楼板装饰层,其特征在于:所述连杆(41)呈螺旋状设置。
4.根据权利要求1所述的一种楼板装饰层,其特征在于:所述支架(3)设有两个,两个支架(3)之间通过软质橡胶层(5)相连。
5.根据权利要求4所述的一种楼板装饰层,其特征在于:所述支架(3)包括固定板(31)和连接板(32),所述消能杆(4)设于固定板(31)和连接板(32)之间,所述固定板(31)与缓冲间隙的内壁相连,所述连接板(32)与软质橡胶层(5)相连,所述连接板(32)与消能杆(4)的连接处由弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种楼板装饰层,其特征在于:所述缓冲间隙内设有隔音层(6)。
7.一种楼板装饰层施工方法,其特征在于:
D1:对楼板整浇模板进行清理,通过测量确保基层浇筑厚度;
D2:浇筑混凝土,通过机器或者人工进行精密整平;
D3:通过使用驾驶式和手扶式抹光机打磨起浆,通过使用刮尺再一次刮平;
D4:在已完成竣光的混凝土地面喷洒混凝土密封固化剂;
D5:对混凝土地面进行养护,形成下层;
D6:在下层上放置消能机构;
D7:重复D1-D5浇筑形成上层,在下层与上层之间形成的缓冲间隙的四周填充阻尼材料,从而将缓冲间隙密封。
8.根据权利要求7所述的一种楼板装饰层施工方法,其特征在于:在D4中使用长毛刷将混凝土表面的混凝土密封固化剂快速的推刷均匀,并保持整个混凝土表面被混凝土密封固化剂浸泡至少30分钟。
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