CN111622298A - 一种战壕机用挖齿 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种战壕机用挖齿,包括刀柄组件,加强杆,刀架组件和刀头组件,本发明中,刀柄组件的设置,将刀柄插入战壕机的安装套筒内,嵌装杆进行挖齿的固定安装,便于进行挖齿的安装和拆卸,有利于进行挖齿的更换,节省大量的劳动力和时间,提高战壕机的挖掘效率;刀头组件的设置,组装杆嵌装在刀槽内,通过刀头倒角和刀槽倒角对刀头进行限位,提高刀头固定的稳定性,避免使用过程中挖齿出现窜动的现象,降低挖齿的磨损速度,提高挖齿的使用寿命;刀架组件的设置,刀架通过连接杆与加强杆相连,对加强杆起到缓冲作用,提高刀架的负载能力,提高挖齿的挖掘能力,避免使用过程中刀架出现变形的现象,提高挖齿的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于战壕机技术领域,尤其涉及一种战壕机用挖齿。
背景技术
现代作战中,工事不仅可以达到隐蔽目的,也可以得到防御上的加成,比如防坦克壕等,阻挡敌人的通过,现代战争条件下,工事作用不小,却不能把大量时间花到构筑工事上,因此采用机械快速施工很重要,从某种意义上说,所谓修工事就是挖坑,挖掘作业为主要内容,如工兵的专用设备:战壕机;战壕机为战地防御工事的挖掘机械,现有战壕机用挖齿不利于进行更换,浪费大量的劳动力和时间,且降低战壕机的挖掘效率,为此,我们提出一种战壕机用挖齿,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有战壕机用挖齿不利于进行更换,浪费大量的劳动力和时间,且降低战壕机的挖掘效率,使用时挖齿容易出现窜动的现象,提高挖齿的磨损速度,降低挖齿的使用寿命的问题。
因此,发明一种战壕机用挖齿显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种战壕机用挖齿,以解决现有战壕机用挖齿不利于进行更换,浪费大量的劳动力和时间,且降低战壕机的挖掘效率,使用时挖齿容易出现窜动的现象,提高挖齿的磨损速度,降低挖齿的使用寿命的问题。一种战壕机用挖齿,包括刀柄组件,加强杆,刀架组件和刀头组件,所述加强杆设置在刀柄组件的上方;所述刀架组件设置在加强杆的上方;所述刀头组件嵌装在刀架组件内部的上方,且刀头组件的上端贯穿至刀架组件的上方。
所述刀柄组件包括刀柄,刀柄倒角和嵌装杆,所述刀柄倒角开设在刀柄上下两端的外侧,且刀柄倒角的角度为45°;所述嵌装杆设置在刀柄的上方,且嵌装杆与刀柄为一体式设置;所述加强杆与嵌装杆为一体式设置。
所述刀架组件包括连接杆,刀架,凹槽,刀槽和刀槽倒角,所述连接杆安装在加强杆的上方;所述刀架安装在连接杆的上方;所述凹槽采用多个,且凹槽开设在刀架的外侧;所述刀槽开设在刀架内部上方的中间位置;所述刀槽倒角开设在刀槽内部下方的外沿。
所述连接杆与加强杆为一体式设置;所述刀架与连接杆为一体式设置;所述凹槽在刀架的外侧均匀分布;所述刀槽的上方贯穿至刀架的上方;所述刀槽倒角的角度为45°。
所述刀头组件包括组装杆,刀头和刀头倒角,所述组装杆嵌装在刀槽的内部;所述刀头倒角开设在组装杆下方的外沿;所述刀头设置在组装杆的上方。
所述组装杆的尺寸与刀槽的尺寸匹配;所述刀头下端的尺寸与组装杆上端的尺寸匹配,且刀头与组装杆为一体式设置;所述刀头倒角的角度为45°,且刀头倒角与刀槽倒角对齐,该刀头倒角的尺寸与刀槽倒角的尺寸匹配。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的刀柄组件的设置,将刀柄插入战壕机的安装套筒内,嵌装杆进行挖齿的固定安装,便于进行挖齿的安装和拆卸,有利于进行挖齿的更换,节省大量的劳动力和时间,提高战壕机的挖掘效率。
2.本发明的刀头组件的设置,组装杆嵌装在刀槽内,通过刀头倒角和刀槽倒角对刀头进行限位,提高刀头固定的稳定性,避免使用过程中挖齿出现窜动的现象,降低挖齿的磨损速度,提高挖齿的使用寿命。
3.本发明的刀架组件的设置,刀架通过连接杆与加强杆相连,对加强杆起到缓冲作用,提高刀架的负载能力,提高挖齿的挖掘能力,避免使用过程中刀架出现变形的现象,提高挖齿的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的刀柄组件的结构示意图。
图3是本发明的刀架组件的结构示意图。
图4是本发明的刀架组件的剖视图。
图5是本发明的刀头组件的结构示意图。
图中:
1-刀柄组件,11-刀柄,12-刀柄倒角,13-嵌装杆,2-加强杆,3-刀架组件,31-连接杆,32-刀架,33-凹槽,34-刀槽,35-刀槽倒角,4-刀头组件,41-组装杆,42-刀头,43-刀头倒角。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本发明提供一种战壕机用挖齿,包括刀柄组件1,加强杆2,刀架组件3和刀头组件4,所述加强杆2设置在刀柄组件1的上方;所述刀架组件3设置在加强杆2的上方;所述刀头组件4嵌装在刀架组件3内部的上方,且刀头组件4的上端贯穿至刀架组件3的上方。
所述刀柄组件1包括刀柄11,刀柄倒角12和嵌装杆13,将刀柄11插入战壕机的安装套筒内,嵌装杆13进行挖齿的固定安装,便于进行挖齿的安装和拆卸,有利于进行挖齿的更换,节省大量的劳动力和时间,提高战壕机的挖掘效率。
所述刀架组件3包括连接杆31,刀架32,凹槽33,刀槽34和刀槽倒角35,刀架32通过连接杆31与加强杆2相连,对加强杆2起到缓冲作用,提高刀架32的负载能力,提高挖齿的挖掘能力,避免使用过程中刀架32出现变形的现象,提高挖齿的工作效率。
所述刀头组件4包括组装杆41,刀头42和刀头倒角43,组装杆41嵌装在刀槽34内,通过刀头倒角43和刀槽倒角35对刀头42进行限位,提高刀头42固定的稳定性,避免使用过程中挖齿出现窜动的现象,降低挖齿的磨损速度,提高挖齿的使用寿命。
工作原理
本发明中,使用时,组装杆41嵌装在刀槽34内,通过刀头倒角43和刀槽倒角35对刀头42进行限位,提高刀头42固定的稳定性,避免使用过程中挖齿出现窜动的现象,降低挖齿的磨损速度,提高挖齿的使用寿命,刀架32通过连接杆31与加强杆2相连,对加强杆2起到缓冲作用,提高刀架32的负载能力,提高挖齿的挖掘能力,避免使用过程中刀架32出现变形的现象,提高挖齿的工作效率,将刀柄11插入战壕机的安装套筒内,嵌装杆13进行挖齿的固定安装,便于进行挖齿的安装和拆卸,有利于进行挖齿的更换,节省大量的劳动力和时间,提高战壕机的挖掘效率。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种战壕机用挖齿,其特征在于:包括刀柄组件(1),加强杆(2),刀架组件(3)和刀头组件(4),所述加强杆(2)设置在刀柄组件(1)的上方;所述刀架组件(3)设置在加强杆(2)的上方;所述刀头组件(4)嵌装在刀架组件(3)内部的上方,且刀头组件(4)的上端贯穿至刀架组件(3)的上方。
2.如权利要求1所述的战壕机用挖齿,其特征在于:所述刀柄组件(1)包括刀柄(11),刀柄倒角(12)和嵌装杆(13),所述刀柄倒角(12)开设在刀柄(11)上下两端的外侧,且刀柄倒角(12)的角度为45°;所述嵌装杆(13)设置在刀柄(11)的上方,且嵌装杆(13)与刀柄(11)为一体式设置;所述加强杆(2)与嵌装杆(13)为一体式设置。
3.如权利要求1所述的战壕机用挖齿,其特征在于:所述刀架组件(3)包括连接杆(31),刀架(32),凹槽(33),刀槽(34)和刀槽倒角(35),所述连接杆(31)安装在加强杆(2)的上方;所述刀架(32)安装在连接杆(31)的上方;所述凹槽(33)采用多个,且凹槽(33)开设在刀架(32)的外侧;所述刀槽(34)开设在刀架(32)内部上方的中间位置;所述刀槽倒角(35)开设在刀槽(34)内部下方的外沿。
4.如权利要求3所述的战壕机用挖齿,其特征在于:所述连接杆(31)与加强杆(2)为一体式设置;所述刀架(32)与连接杆(31)为一体式设置;所述凹槽(33)在刀架(32)的外侧均匀分布;所述刀槽(34)的上方贯穿至刀架(32)的上方;所述刀槽倒角(35)的角度为45°。
5.如权利要求1所述的战壕机用挖齿,其特征在于:所述刀头组件(4)包括组装杆(41),刀头(42)和刀头倒角(43),所述组装杆(41)嵌装在刀槽(34)的内部;所述刀头倒角(43)开设在组装杆(41)下方的外沿;所述刀头(42)设置在组装杆(41)的上方。
6.如权利要求5所述的战壕机用挖齿,其特征在于:所述组装杆(41)的尺寸与刀槽(34)的尺寸匹配;所述刀头(42)下端的尺寸与组装杆(41)上端的尺寸匹配,且刀头(42)与组装杆(41)为一体式设置;所述刀头倒角(43)的角度为45°,且刀头倒角(43)与刀槽倒角(35)对齐,该刀头倒角(43)的尺寸与刀槽倒角(35)的尺寸匹配。
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- 2020-06-10 CN CN202010524401.2A patent/CN111622298A/zh active Pending
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