CN111622003A - 一种快速混合型废纸回收脱墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速混合型废纸回收脱墨装置，包括脱墨箱、废液箱和废纸输入箱，所述废液箱和废纸输入箱分别位于脱墨箱上下两侧，在脱墨箱内设有隔板将脱墨箱内部分隔成两个顶部连通的腔体，隔板左侧为搅拌混合腔，隔板右侧为中转腔，搅拌混合腔与废纸输入箱相连通，中转腔与废液箱相连通，在搅拌混合腔内设有搅拌器，在脱墨箱外壁上设有与搅拌器相连接的脉冲电机，所述脱墨箱顶部还开设有脱墨剂输入口；本装置在进行搅拌混合工作时，多个搅拌轴在不同的位置进行搅拌，大大提高了混合的效率，避免了常规单一固定的搅拌方式造成的旋流现象，能够保证脱墨剂对废纸上的油墨颗粒充分作用，脱墨效率大大提升。

Description

一种快速混合型废纸回收脱墨装置

技术领域

本发明涉及环保设备，具体是一种快速混合型废纸回收脱墨装置。

背景技术

油墨是通过印刷把油墨中的色料粒子黏附在纸张纤维上，而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反，在于破坏这些粒子对纤维的粘附力；废纸脱墨过程是一个化学反应和物理反应相结合的过程，一般是通过脱墨化学品来破坏印刷油墨对纤维的粘附，在适当的温度和机械外力作用下，将油墨从纤维上分离下来，并从纸浆中分离出去的工艺过程。

中国专利申请公布号CN110952360A提出了一种废纸脱墨机、中国专利授权公告号CN209482046U提出了一种废纸脱墨装置，均是用于对废纸回收时进行废纸脱墨的装置，均是采用搅拌方式对废纸和脱墨剂进行混合，这也是现有进行大批量废纸脱墨工作的惯用方式，但存在的问题是，为了充分混合，需要使用搅拌装置，而现有此类设备的搅拌装置大多搅拌方式单一，容易在搅拌过程中产生旋流，降低了物理冲击拉扯效果，导致油墨颗粒脱离效率很低，影响处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速混合型废纸回收脱墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速混合型废纸回收脱墨装置，包括脱墨箱、废液箱和废纸输入箱，所述废液箱和废纸输入箱分别位于脱墨箱上下两侧，在脱墨箱内设有隔板将脱墨箱内部分隔成两个顶部连通的腔体，隔板左侧为搅拌混合腔，隔板右侧为中转腔，搅拌混合腔与废纸输入箱相连通，中转腔与废液箱相连通，在搅拌混合腔内设有搅拌器，在脱墨箱外壁上设有与搅拌器相连接的脉冲电机，所述脱墨箱顶部还开设有脱墨剂输入口；所述搅拌器包括双螺纹杆和滑杆，滑杆位于双螺纹杆上方，滑杆与双螺纹杆互相垂直并均呈水平方向设置，双螺纹杆具有两组对称的外螺纹，在双螺纹杆和滑杆上设有四个呈菱形分布的滑套，滑套与双螺纹杆螺纹转动连接，滑套与滑杆滑动连接，滑套顶面具有联动转杆，联动转杆上设有联动盘，双螺纹杆上的滑套与滑杆上的滑套一一对应并通过联动盘之间的定长杆相连接，定长杆和联动盘转动连接，所述滑套底部设有搅拌轴，在搅拌轴外部套装有驱动带，搅拌轴上设有多个搅拌叶片。

所述搅拌轴上部套装有与其固定连接的从动齿轮，所述驱动带包括平行设置的导向限位带和排齿带，导向限位带和排齿带分别位于从动齿轮两侧，从动齿轮与排齿带内壁相啮合，从动齿轮与导向限位带滑动连接；所述双螺纹杆尾端固定在杆座上，杆座两端固定在脱墨箱内壁上；所述中转腔内中部设有过滤膜筒，过滤膜筒内部中空且过滤膜筒底部与废液箱相连通；所述搅拌混合腔内上部靠近隔板处设有转移辅助器，所述转移辅助器包括定速轴，定速轴外壁上设有多个转移板，转移板截面呈“L”字形，在脱墨箱外壁上设有与定速轴相连接的转移电机。

作为本发明的优选方案：所述废纸输入箱侧面设有放入口，在废纸输入箱顶部固定有粉碎电机，粉碎电机的输出端连接有位于废纸输入箱内的粉碎轴，粉碎轴上设有多个旋转刀片，在废纸输入箱远离放入口的一侧内壁上设有多个固定刀片，旋转刀片和固定刀片交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在进行搅拌混合工作时，脉冲电机驱动双螺纹杆进行正反转运动，通过联动转杆、联动盘和定长杆之间的限制作用，使得滑套与双螺纹杆发生相对转动而位移，同时也通过联动转杆、联动盘和定长杆带动滑杆上的滑套沿滑杆进行滑动，使得多个搅拌轴在不同的位置进行搅拌，大大提高了混合的效率，避免了常规单一固定的搅拌方式造成的旋流现象，能够保证脱墨剂对废纸上的油墨颗粒充分作用，脱墨效率大大提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中搅拌器的放大图。

图3为本发明中搅拌器的主体结构立体图。

图4为本发明中废纸输入箱的放大剖视图。

图中1-脱墨箱，2-废液箱，3-隔板，4-废纸输入箱，5-搅拌混合腔，6-中转腔，7-过滤膜筒，8-搅拌器，9-脉冲电机，10-脱墨剂输入口，11-转移辅助器，12-双螺纹杆，13-滑杆，14-滑套，15-联动转杆，16-联动盘，17-搅拌轴，18-搅拌叶片，19-从动齿轮，20-驱动带，21-排齿带，22-导向限位带，23-放入口，24-粉碎电机，25-粉碎轴，26-旋转刀片，27-固定刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种快速混合型废纸回收脱墨装置，包括脱墨箱1、废液箱2和废纸输入箱4，所述废液箱2和废纸输入箱4分别位于脱墨箱1上下两侧，在脱墨箱1内设有隔板3将脱墨箱1内部分隔成两个顶部连通的腔体，隔板3左侧为搅拌混合腔5，隔板3右侧为中转腔6，搅拌混合腔5与废纸输入箱4相连通，中转腔6与废液箱2相连通，在搅拌混合腔5内设有搅拌器8，在脱墨箱1外壁上设有与搅拌器8相连接的脉冲电机9，所述脱墨箱1顶部还开设有脱墨剂输入口10，在进行废纸的回收工作时，废纸通过废纸输入箱4送入搅拌混合腔5内，向搅拌混合腔5中加水的同时，通过脱墨剂输入口10进行脱墨剂的定量输送，由脉冲电机9驱动搅拌器8工作对废纸及脱墨剂溶液搅拌混合，使废纸上的油墨粒子与纸张纤维脱离，实现脱墨；具体的，所述搅拌器8包括双螺纹杆12和滑杆13，滑杆13位于双螺纹杆12上方，滑杆13与双螺纹杆12互相垂直并均呈水平方向设置，双螺纹杆12具有两组对称的外螺纹，在双螺纹杆12和滑杆13上设有四个呈菱形分布的滑套14，滑套14与双螺纹杆12螺纹转动连接，滑套14与滑杆13滑动连接，滑套14顶面具有联动转杆15，联动转杆15上设有联动盘16，双螺纹杆12上的滑套14与滑杆13上的滑套14一一对应并通过联动盘16之间的定长杆相连接，定长杆和联动盘16转动连接，所述滑套14底部设有搅拌轴17，在搅拌轴17外部套装有驱动带20，搅拌轴17上设有多个搅拌叶片18，在进行搅拌工作时，脉冲电机9驱动双螺纹杆12进行正反转运动，通过联动转杆15、联动盘16和定长杆之间的限制作用，使得滑套14与双螺纹杆12发生相对转动而位移，同时也通过联动转杆15、联动盘16和定长杆带动滑杆13上的滑套14沿滑杆13进行滑动，使得多个搅拌轴17在不同的位置进行搅拌，大大提高了混合的效率，避免了常规单一固定的搅拌方式造成的旋流现象，能够保证脱墨剂对废纸上的油墨颗粒充分作用，脱墨效率大大提升。

具体的，所述搅拌轴17上部套装有与其固定连接的从动齿轮19，所述驱动带20包括平行设置的导向限位带22和排齿带21，导向限位带22和排齿带21分别位于从动齿轮19两侧，从动齿轮19与排齿带21内壁相啮合，从动齿轮19与导向限位带22滑动连接，导向限位带22避免搅拌轴17的脱离，排齿带21在搅拌轴17沿双螺纹杆12或滑杆13方向移动时，使搅拌轴17发生转动，从而进行搅拌混合工作；所述双螺纹杆12尾端固定在杆座上，杆座两端固定在脱墨箱1内壁上。

所述中转腔6内中部设有过滤膜筒7，过滤膜筒7内部中空且过滤膜筒7底部与废液箱2相连通，在进行脱墨时，油墨颗粒脱出后会漂浮在搅拌混合腔5上部，向搅拌混合腔5持续加入水后，携带油墨颗粒的污水会进入中转腔6内，通过过滤膜筒7进行过滤，油墨颗粒被拦截在中转腔6内，而剩余的污水会向废液箱2内转移，可以重复利用；进一步的， 所述搅拌混合腔5内上部靠近隔板3处设有转移辅助器11，所述转移辅助器11包括定速轴，定速轴外壁上设有多个转移板，转移板截面呈“L”字形，在脱墨箱1外壁上设有与定速轴相连接的转移电机，通过转移电机驱动转移辅助器11进行工作，将搅拌混合腔5顶部溶液向中转腔6进行转移，能够减少水和脱墨剂的使用量，减少处理成本。

实施例2：

参阅图4，在实施例1的基础之上，所述废纸输入箱4侧面设有放入口23，在废纸输入箱4顶部固定有粉碎电机24，粉碎电机24的输出端连接有位于废纸输入箱4内的粉碎轴25，粉碎轴25上设有多个旋转刀片26，在废纸输入箱4远离放入口23的一侧内壁上设有多个固定刀片27，旋转刀片26和固定刀片27交错设置，在进行脱墨处理前，将废纸从放入口23放入，启动粉碎电机24，通过旋转刀片26和固定刀片27对废纸进行粉碎，从而进一步提高后续的混合效率，提高脱墨效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种快速混合型废纸回收脱墨装置，包括脱墨箱(1)、废液箱(2)和废纸输入箱(4)，所述废液箱(2)和废纸输入箱(4)分别位于脱墨箱(1)上下两侧，在脱墨箱(1)内设有隔板(3)将脱墨箱(1)内部分隔成两个顶部连通的腔体，隔板(3)左侧为搅拌混合腔(5)，隔板(3)右侧为中转腔(6)，搅拌混合腔(5)与废纸输入箱(4)相连通，中转腔(6)与废液箱(2)相连通，在搅拌混合腔(5)内设有搅拌器(8)，在脱墨箱(1)外壁上设有与搅拌器(8)相连接的脉冲电机(9)，所述脱墨箱(1)顶部还开设有脱墨剂输入口(10)；其特征在于，所述搅拌器(8)包括双螺纹杆(12)和滑杆(13)，滑杆(13)位于双螺纹杆(12)上方，滑杆(13)与双螺纹杆(12)互相垂直并均呈水平方向设置，双螺纹杆(12)具有两组对称的外螺纹，在双螺纹杆(12)和滑杆(13)上设有四个呈菱形分布的滑套(14)，滑套(14)与双螺纹杆(12)螺纹转动连接，滑套(14)与滑杆(13)滑动连接，滑套(14)顶面具有联动转杆(15)，联动转杆(15)上设有联动盘(16)，双螺纹杆(12)上的滑套(14)与滑杆(13)上的滑套(14)一一对应并通过联动盘(16)之间的定长杆相连接，定长杆和联动盘(16)转动连接，所述滑套(14)底部设有搅拌轴(17)，在搅拌轴(17)外部套装有驱动带(20)，搅拌轴(17)上设有多个搅拌叶片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种快速混合型废纸回收脱墨装置，其特征在于，所述搅拌轴(17)上部套装有与其固定连接的从动齿轮(19)，所述驱动带(20)包括平行设置的导向限位带(22)和排齿带(21)，导向限位带(22)和排齿带(21)分别位于从动齿轮(19)两侧，从动齿轮(19)与排齿带(21)内壁相啮合，从动齿轮(19)与导向限位带(22)滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速混合型废纸回收脱墨装置，其特征在于，所述双螺纹杆(12)尾端固定在杆座上，杆座两端固定在脱墨箱(1)内壁上。

4.根据权利要求1或2所述的一种快速混合型废纸回收脱墨装置，其特征在于，所述中转腔(6)内中部设有过滤膜筒(7)，过滤膜筒(7)内部中空且过滤膜筒(7)底部与废液箱(2)相连通；所述搅拌混合腔(5)内上部靠近隔板(3)处设有转移辅助器(11)，所述转移辅助器(11)包括定速轴，定速轴外壁上设有多个转移板，在脱墨箱(1)外壁上设有与定速轴相连接的转移电机。

5.根据权利要求4所述的一种快速混合型废纸回收脱墨装置，其特征在于，所述转移板截面呈“L”字形。

6.根据权利要求1或2所述的一种快速混合型废纸回收脱墨装置，其特征在于，所述废纸输入箱(4)侧面设有放入口(23)，在废纸输入箱(4)顶部固定有粉碎电机(24)，粉碎电机(24)的输出端连接有位于废纸输入箱(4)内的粉碎轴(25)，粉碎轴(25)上设有多个旋转刀片(26)，在废纸输入箱(4)远离放入口(23)的一侧内壁上设有多个固定刀片(27)。

7.根据权利要求6所述的一种快速混合型废纸回收脱墨装置，其特征在于，所述旋转刀片(26)和固定刀片(27)交错设置。

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