CN216273359U - 一种高效微泡曝气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效微泡曝气设备，属于污水处理技术领域，包括曝气箱、曝气混合装置、泡沫消除装置和废渣过滤装置，所述曝气箱内设有水平设置的隔板，所述曝气混合装置的驱动端位于隔板的下方，所述隔板的顶部设有微泡曝气管，所述曝气混合装置与隔板转动配合，所述曝气混合装置的混合端位于隔板的上方，所述泡沫消除装置包括曝气升降件和泡沫破碎件，所述曝气升降件位于曝气箱的顶部，所述泡沫破碎件位于曝气升降件的升降端上，所述废渣过滤装置水平设置在曝气箱上，所述废渣过滤装置与曝气箱滑动配合，所述曝气箱上设有进水口和出水口。本实用新型可以实现在曝气时对废渣和泡沫的去除，使得曝气的效果更好。

Description

一种高效微泡曝气设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效微泡曝气设备。

背景技术

曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

但是现有的装置还存在以下问题，第一，在对废水进行曝气时，不能对曝气产生的泡沫进行消除，第二，不能及时的对废水中产生漂浮的废渣进行刮渣，影响曝气的效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种高效微泡曝气设备，以解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种高效微泡曝气设备，包括曝气箱、曝气混合装置、泡沫消除装置和废渣过滤装置，所述曝气箱内设有水平设置的隔板，所述曝气混合装置的驱动端位于隔板的下方，所述隔板的顶部设有微泡曝气管，所述曝气混合装置与隔板转动配合，所述曝气混合装置的混合端位于隔板的上方，所述泡沫消除装置包括曝气升降件和泡沫破碎件，所述曝气升降件位于曝气箱的顶部，所述泡沫破碎件位于曝气升降件的升降端上，所述废渣过滤装置水平设置在曝气箱上，所述废渣过滤装置与曝气箱滑动配合，所述曝气箱上设有进水口和出水口。

进一步的，所述曝气混合装置包括搅拌电机、第一转动齿轮、两个搅拌轴、两个第二转动齿轮和若干搅拌杆，所述搅拌电机位于曝气箱内其位于隔板的下方，所述第一转动齿轮与搅拌电机的主轴连接，两个所述搅拌轴对称转动连接在隔板上，所述搅拌轴穿过隔板，两个所述第二转动齿轮分别设置在两个搅拌轴的底部，两个所述第二转动齿轮分别与第一转动齿轮啮合，若干所述搅拌杆分别位于两个搅拌轴上。

进一步的，所述曝气升降件包括升降电缸、升降板和两个升降杆，所述升降电机位于曝气箱的顶部，所述升降板水平设置在升降电缸的伸缩端上，所述升降板与曝气箱滑动配合，两个所述升降杆对称设置在升降板上，两个所述升降杆与曝气箱的顶部滑动配合。

进一步的，所述泡沫破碎件包括驱动电机、滑轨、滑板、破碎电机、破碎辊和两个驱动轮，两个所述驱动轮对称转动连接在升降板的底部，两个所述驱动轮上套设有皮带，所述驱动电机位于升降板的顶部且驱动电机的主轴与其中一个驱动轮传动连接，所述滑轨位于升降板的底部且滑轨与驱动轮对称设置，所述滑板的一端与皮带连接，所述滑板的另一端与滑轨滑动配合，所述破碎辊的两端转动连接在滑板上，所述破碎电机位于滑板上且破碎电机的主轴与破碎辊传动连接，所述破碎辊上设有若干等间距设置的破碎尖头。

进一步的，所述废渣过滤装置包括滑动丝杆、滑动电机、滑动杆、滑动板和刮渣板，所述滑动丝杆转动连接在曝气箱上，所述滑动杆位于曝气箱上且与滑动丝杆对称设置，所述滑动电机位于曝气箱的外侧壁上且滑动电机的主轴与滑动丝杆传动连接，所述滑动板的一端与滑动丝杆螺纹连接，所述滑动板的另一端与滑动杆滑动配合，所述刮渣板位于滑动板的底部，所述曝气箱上设有出渣门。

进一步的，所述曝气箱上设有存放槽，所述存放槽可以供滑动板和刮渣板存放。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型在对泡沫济进行破碎时，升降电缸工作带动升降板通过两个升降杆在曝气箱上进行移动，将破碎辊移动至泡沫的上方，此时破碎电机带动破碎辊和若干破碎尖头转动，对泡沫进行破碎作业，驱动电机工作带动两个驱动轮转动，从而带动皮带转动使得滑板在滑轨上进行来回移动，滑板来回移动可以对曝气箱内不同的位置的泡沫进行破碎作业，在对泡沫进行破碎后有利于后续对废水的曝气作业。

其二，本实用新型。在对曝气产生的废渣进行刮渣时，滑动电机工作带动滑动丝杆转动从而带动滑动板在滑动杆上进行来回移动，滑动板移动带动刮渣板移动对曝气产生漂浮的废渣进行刮除作业，在刮除后打开出渣门将废渣向外排出，在漂浮的废渣进行刮除后，有利于对废水的曝气。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的泡沫消除装置的立体结构示意图；

附图标记：

曝气箱1，隔板11，微泡曝气管12，出渣门13，存放槽14，曝气混合装置2，搅拌电机21，第一转动齿轮22，搅拌轴23，第二转动齿轮24，搅拌杆25，泡沫消除装置3，曝气升降件31，升降电缸311，升降板312，升降杆313，泡沫破碎件32，驱动电机321，滑轨322，滑板323，破碎电机324，破碎辊325，驱动轮326，破碎尖头327，皮带328，废渣过滤装置4，滑动丝杆41，滑动电机42，滑动杆43，滑动板44，刮渣板45，进水口5，出水口6。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种高效微泡曝气设备，包括曝气箱1、曝气混合装置2、泡沫消除装置3和废渣过滤装置4，所述曝气箱1内设有水平设置的隔板11，所述曝气混合装置2的驱动端位于隔板11的下方，所述隔板11的顶部设有微泡曝气管12，所述曝气混合装置2与隔板11转动配合，所述曝气混合装置2的混合端位于隔板11的上方，所述泡沫消除装置3包括曝气升降件31和泡沫破碎件32，所述曝气升降件31位于曝气箱1的顶部，所述泡沫破碎件32位于曝气升降件31的升降端上，所述废渣过滤装置4水平设置在曝气箱1上，所述废渣过滤装置4与曝气箱1滑动配合，所述曝气箱1上设有进水口5和出水口6。进行使用时，微泡曝气管12工作进行曝气作业，在曝气的同时曝气混合装置2对废水进行搅拌，使得曝气的效果更好，在进行曝气后会产生大量的泡沫此时曝气升降件31工作带动泡沫破碎件32向下移动至水位的上方，对泡沫对破碎，在破碎后有利于后续的曝气作业，泡沫消除装置3可以对废水曝气产生漂浮的废渣进行刮除。

具体地，所述曝气混合装置2包括搅拌电机21、第一转动齿轮22、两个搅拌轴23、两个第二转动齿轮24和若干搅拌杆25，所述搅拌电机21位于曝气箱1内其位于隔板11的下方，所述第一转动齿轮22与搅拌电机21的主轴连接，两个所述搅拌轴23对称转动连接在隔板11上，所述搅拌轴23穿过隔板11，两个所述第二转动齿轮24分别设置在两个搅拌轴23的底部，两个所述第二转动齿轮24分别与第一转动齿轮22啮合，若干所述搅拌杆25分别位于两个搅拌轴23上。搅拌电机21工作带动第一转动齿轮22转动，从而带动两个第二转动齿轮24转动使得两个搅拌轴23在隔板11上进行转动，两个搅拌轴23转动从而带动若干搅拌杆25转动对曝气的废水进行搅拌，使得曝气的效果更好。

具体地，所述曝气升降件31包括升降电缸311、升降板312和两个升降杆313，所述升降电机位于曝气箱1的顶部，所述升降板312水平设置在升降电缸311的伸缩端上，所述升降板312与曝气箱1滑动配合，两个所述升降杆313对称设置在升降板312上，两个所述升降杆313与曝气箱1的顶部滑动配合；所述泡沫破碎件32包括驱动电机321、滑轨322、滑板323、破碎电机324、破碎辊325和两个驱动轮326，两个所述驱动轮326对称转动连接在升降板312的底部，两个所述驱动轮326上套设有皮带328，所述驱动电机321位于升降板312的顶部且驱动电机321的主轴与其中一个驱动轮326传动连接，所述滑轨322位于升降板312的底部且滑轨322与驱动轮326对称设置，所述滑板323的一端与皮带328连接，所述滑板323的另一端与滑轨322滑动配合，所述破碎辊325的两端转动连接在滑板323上，所述破碎电机324位于滑板323上且破碎电机324的主轴与破碎辊325传动连接，所述破碎辊325上设有若干等间距设置的破碎尖头327。在对泡沫济进行破碎时，升降电缸311工作带动升降板312通过两个升降杆313在曝气箱1上进行移动，将破碎辊325移动至泡沫的上方，此时破碎电机324带动破碎辊325和若干破碎尖头327转动，对泡沫进行破碎作业，驱动电机321工作带动两个驱动轮326转动，从而带动皮带328转动使得滑板323在滑轨322上进行来回移动，滑板323来回移动可以对曝气箱1内不同的位置的泡沫进行破碎作业，在对泡沫进行破碎后有利于后续对废水的曝气作业。

具体地，所述废渣过滤装置4包括滑动丝杆41、滑动电机42、滑动杆43、滑动板44和刮渣板45，所述滑动丝杆41转动连接在曝气箱1上，所述滑动杆43位于曝气箱1上且与滑动丝杆41对称设置，所述滑动电机42位于曝气箱1的外侧壁上且滑动电机42的主轴与滑动丝杆41传动连接，所述滑动板44的一端与滑动丝杆41螺纹连接，所述滑动板44的另一端与滑动杆43滑动配合，所述刮渣板45位于滑动板44的底部，所述曝气箱1上设有出渣门13。在对曝气产生的废渣进行刮渣时，滑动电机42工作带动滑动丝杆41转动从而带动滑动板44在滑动杆43上进行来回移动，滑动板44移动带动刮渣板45移动对曝气产生漂浮的废渣进行刮除作业，在刮除后打开出渣门13将废渣向外排出。

具体地，所述曝气箱1上设有存放槽14，所述存放槽14可以供滑动板44和刮渣板45存放。在刮渣板45不进行刮除时，滑动板44带动刮渣板45移动，将滑动板44和刮渣板45移动至存放槽14内进行影藏，方便泡沫消除装置3对曝气产生的额泡沫进行消除。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种高效微泡曝气设备，其特征在于，包括曝气箱(1)、曝气混合装置(2)、泡沫消除装置(3)和废渣过滤装置(4)，所述曝气箱(1)内设有水平设置的隔板(11)，所述曝气混合装置(2)的驱动端位于隔板(11)的下方，所述隔板(11)的顶部设有微泡曝气管(12)，所述曝气混合装置(2)与隔板(11)转动配合，所述曝气混合装置(2)的混合端位于隔板(11)的上方，所述泡沫消除装置(3)包括曝气升降件(31)和泡沫破碎件(32)，所述曝气升降件(31)位于曝气箱(1)的顶部，所述泡沫破碎件(32)位于曝气升降件(31)的升降端上，所述废渣过滤装置(4)水平设置在曝气箱(1)上，所述废渣过滤装置(4)与曝气箱(1)滑动配合，所述曝气箱(1)上设有进水口(5)和出水口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效微泡曝气设备，其特征在于：所述曝气混合装置(2)包括搅拌电机(21)、第一转动齿轮(22)、两个搅拌轴(23)、两个第二转动齿轮(24)和若干搅拌杆(25)，所述搅拌电机(21)位于曝气箱(1)内其位于隔板(11)的下方，所述第一转动齿轮(22)与搅拌电机(21)的主轴连接，两个所述搅拌轴(23)对称转动连接在隔板(11)上，所述搅拌轴(23)穿过隔板(11)，两个所述第二转动齿轮(24)分别设置在两个搅拌轴(23)的底部，两个所述第二转动齿轮(24)分别与第一转动齿轮(22)啮合，若干所述搅拌杆(25)分别位于两个搅拌轴(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效微泡曝气设备，其特征在于：所述曝气升降件(31)包括升降电缸(311)、升降板(312)和两个升降杆(313)，所述升降电缸位于曝气箱(1)的顶部，所述升降板(312)水平设置在升降电缸(311)的伸缩端上，所述升降板(312)与曝气箱(1)滑动配合，两个所述升降杆(313)对称设置在升降板(312)上，两个所述升降杆(313)与曝气箱(1)的顶部滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种高效微泡曝气设备，其特征在于：所述泡沫破碎件(32)包括驱动电机(321)、滑轨(322)、滑板(323)、破碎电机(324)、破碎辊(325)和两个驱动轮(326)，两个所述驱动轮(326)对称转动连接在升降板(312)的底部，两个所述驱动轮(326)上套设有皮带(328)，所述驱动电机(321)位于升降板(312)的顶部且驱动电机(321)的主轴与其中一个驱动轮(326)传动连接，所述滑轨(322)位于升降板(312)的底部且滑轨(322)与驱动轮(326)对称设置，所述滑板(323)的一端与皮带(328)连接，所述滑板(323)的另一端与滑轨(322)滑动配合，所述破碎辊(325)的两端转动连接在滑板(323)上，所述破碎电机(324)位于滑板(323)上且破碎电机(324)的主轴与破碎辊(325)传动连接，所述破碎辊(325)上设有若干等间距设置的破碎尖头(327)。

5.根据权利要求1所述的一种高效微泡曝气设备，其特征在于：所述废渣过滤装置(4)包括滑动丝杆(41)、滑动电机(42)、滑动杆(43)、滑动板(44)和刮渣板(45)，所述滑动丝杆(41)转动连接在曝气箱(1)上，所述滑动杆(43)位于曝气箱(1)上且与滑动丝杆(41)对称设置，所述滑动电机(42)位于曝气箱(1)的外侧壁上且滑动电机(42)的主轴与滑动丝杆(41)传动连接，所述滑动板(44)的一端与滑动丝杆(41)螺纹连接，所述滑动板(44)的另一端与滑动杆(43)滑动配合，所述刮渣板(45)位于滑动板(44)的底部，所述曝气箱(1)上设有出渣门(13)。

6.根据权利要求5所述的一种高效微泡曝气设备，其特征在于：所述曝气箱(1)上设有存放槽(14)，所述存放槽(14)可以供滑动板(44)和刮渣板(45)存放。

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