CN217323635U - 黑臭水体藻水分离应急处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及黑臭水体藻水分离应急处理装置，其包括预处理池、絮凝池、溶气接触区、藻水分离区、旋转粉碎装置、溶气系统和藻水分离机构，所述预处理池与所述絮凝池之间设置有粗格栅，所述旋转粉碎装置设置在所述絮凝池中，所述溶气系统包括空压机、水气混合罐、释放装置和回流管，所述释放装置进入所述溶气接触区内，所述藻水分离机构设置在所述藻水分离区上方，通过设置溶气机构可以使溶气接触区内产生大量微小气泡，气泡密度小于水，气泡裹挟在絮凝后的藻体表面和其他悬浮物的表面，使其整体密度小于1而上浮至藻水分离区的表面，形成藻体与水分离。

Description

黑臭水体藻水分离应急处理装置

技术领域

本实用新型涉及藻水处理的领域，尤其是涉及黑臭水体藻水分离应急处理装置。

背景技术

随着国民经济和社会的不断发展，生态环境保障等提出了越来越高的要求，而我国水体富营养化的日益严重，越来越多的水域出现蓝藻爆发的现象，水体中过多的蓝藻会消耗大量溶解氧，对水生生物及周边生态系统造成恶劣影响，由于藻体具有扩散性强、难以根除的特点，黑臭水体一经藻体扩散，将很难达到目标水质，严重影响水体感官，成为了部分地区黑臭水体整治的顽疾，黑臭水中的微藻为小球藻、栅藻、乱囊藻、水绵藻中的一种或多种，因此有必要设计一种黑臭水体藻水分离应急处理装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种黑臭水体藻水分离应急处理装置。

本实用新型提供的黑臭水体藻水分离应急处理装置采用如下的技术方案：

黑臭水体藻水分离应急处理装置，包括预处理池、絮凝池、溶气接触区、藻水分离区、旋转粉碎装置、溶气系统、藻水分离机构，所述预处理池与所述絮凝池之间设置有粗格栅，所述旋转粉碎装置设置在所述絮凝池中，所述溶气系统包括空压机、水气混合罐、释放装置和回流管，所述释放装置进入所述溶气接触区内，所述藻水分离机构设置在所述藻水分离区上方。

通过采用上述技术方案，通过设置溶气机构可以使溶气接触区内产生大量微小气泡，气泡密度小于水，气泡裹挟在絮凝后的藻体表面和其他悬浮物的表面，使其整体密度小于1而上浮至藻水分离区的表面，形成藻体与水分离。

可选的，所述絮凝池顶部设置有投料口，所述旋转粉碎装置包括驱动电机一、转轴、切割叶片，所述切割叶片设置在所述转轴上。

通过采用上述技术方案，设置旋转粉碎装置可以使絮凝池内的其余藻体在强烈的机械切割作用下，形成藻水，驱动电机一的转速可调，在投入絮凝药剂时，可以降低驱动电机一的转速，形成对藻水和絮凝药剂的搅拌，加速絮凝反应。

可选的，所述溶气接触区与所述藻水分离区之间设置有隔板。

可选的，所述藻水分离机构包括驱动电机二、链轮、链条和刮片，所述链轮和链条设置有两组，两组所述链轮和链条设置在所述藻水分离区的内壁处，所述刮片的宽度与所述藻水分离区的宽度相同，所述刮片的两端分别与两组所述链条连接。

通过采用上述技术方案，设置藻水分离机构可以自动将藻水分离区上浮起的残渣刮除，省时省力，效率较高。

可选的，所述刮片设置有若干组。

通过采用上述技术方案，刮片设置若干组，提高残渣的刮除效率。

可选的，所述藻水分离区远离所述溶气接触区的一侧设置有集渣区，所述集渣区的顶部与所述藻水分离区的顶部齐平。

通过采用上述技术方案，设置集渣区，可以将残渣统一收集处理，提高工作效率。

可选的，所述藻水分离区上连通有出水管，所述出水管你的一端连接清水池，所述出水管还与所述溶气系统的回流管连通。

通过采用上述技术方案，部分清水可以回流到溶气系统中，避免外部节水造成浪费。

可选的，所述藻水分离区内设置有液位控制器，所述液位控制器用于控制液体的水位与所述藻水分离区顶部齐平。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置溶气机构可以使溶气接触区内产生大量微小气泡，气泡密度小于水，气泡裹挟在絮凝后的藻体表面和其他悬浮物的表面，使其整体密度小于1而上浮至藻水分离区的表面，形成藻体与水分离；

2.设置旋转粉碎装置可以使絮凝池内的其余藻体在强烈的机械切割作用下，形成藻水，驱动电机一的转速可调，在投入絮凝药剂时，可以降低驱动电机一的转速，形成对藻水和絮凝药剂的搅拌，加速絮凝反应；

3.设置集渣区，可以将残渣统一收集处理，提高工作效率。

附图说明

图1是黑臭水体藻水分离应急处理装置的正视图。

图2是用于体现黑臭水体藻水分离应急处理装置结构的示意图。

图3是黑臭水体藻水分离应急处理装置的俯视图。

附图标记说明：1、预处理池；20、粗格栅；2、絮凝池；3、溶气接触区；4、藻水分离区；5、空压机；6、水气混合罐；7、释放装置；8、回流管；9、投料口；10、驱动电机一；11、转轴；12、切割叶片；13、隔板； 14、驱动电机二；15、链轮；16、链条；17、刮片；18、集渣区；19、出水管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开黑臭水体藻水分离应急处理装置。参照图1和图2，黑臭水体藻水分离应急处理装置包括预处理池1、絮凝池2、溶气接触区3、藻水分离区4，预处理池1与絮凝池2之间设置有粗格栅20，抽水泵将黑臭水体抽入预处理池1中，预处理池1通过粗格栅20可以将部分藻体过滤，经过初步过滤后的黑臭水进入絮凝池2中，絮凝池2内设置有旋转粉碎装置，旋转粉碎装置包括驱动电机一10、转轴11和切割叶片12，黑臭水中的其余藻体在高速旋转的电机带动切割叶片12的作用下形成藻水，通过投料口9向絮凝池2中投入絮凝药剂，同时控制电机低速旋转，切割叶片12搅拌絮凝池2内的藻水和絮凝药剂，絮凝反应完全后，进入溶气接触区3。

参照图2和3，溶气系统包括空压机5、水气混合罐6、释放装置7和回流管8，空压机5将压缩的空气与水汽混合罐内的水混合形成溶气水，释放装置7的一端设置在溶气接触区3内，溶气水通过释放装置7快速减压释放，形成直径20～30um的微小气泡，黑臭水中的絮凝体被微小气泡吸附裹挟，并且一起进入藻水分离区4，微气泡密度小于水，大量附着着微气泡的絮凝体整体密度小于1，因此絮体和气泡一起浮出水面，形成残渣，实现固液分离，溶气接触区3与藻水分离区4之间设置有隔板13，可以在絮体进入藻水分离区4时，更快速的上浮至水面。

参照图2和图3，藻水分离机构包括驱动电机二14、链轮15、链条16 和刮片17，链条16设置有两组，两组链条16设置在藻水分离区4两侧的内壁处，链条16与链轮15互相啮合，驱动电机二14链轮15连接，驱动电机二14可以带动链轮15旋转，刮片17的长度与藻水分离区4在宽度方向的长度相同，刮片17的两端分别与两组链轮15连接，驱动电机二14使链轮15转动时，通过链传动使链条16上的刮片17随着链条16移动，本实施例中刮片17设置有四组，藻水分离区4远离絮凝池2的一侧设置有集渣区18，集渣区18的顶部开口处的水平位置与刮片17移动到靠近地面一侧时的水平位置相同，藻水分离区4上底部设置有出水管19，出水管19 与清水池连通，出水管19还与溶气系统的回流管8连通，可以使部分清水回流供溶气系统使用。

本实施例中，链条16采用非金属材质制成，可以避免链条16在潮湿的环境下生锈导致设备故障。

本实施例中，絮凝药剂采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的混合物。

本实用新型实施例黑臭水体藻水分离应急处理装置的实施原理为：通过抽水泵将黑臭水输入预处理池1中，通过粗格栅20将部分藻体过滤，经过过滤后的黑臭水进入絮凝池2，黑臭水中的其余藻体在高速旋转的驱动电机一10带动切割叶片12的作用下形成藻水，加入絮凝药剂，并降低驱动电机一10的转速使切割叶片12搅拌絮凝药剂，絮凝完全后的藻水进入溶气接触区3，溶气水通过释放装置7快速减压释放，形成微小气泡，藻水中的絮凝体被微小气泡吸附裹挟，并且一起进入藻水分离区4，微气泡密度小于水，大量附着着微气泡的絮凝体整体密度小于1，因此絮体和气泡一起浮出水面，形成残渣，通过藻水分离机构将残渣统一刮入集渣区18 内，形成水藻分离，处理过后的清水由出水管19倒入清水池中，或者直接排入湖泊河流，可以有效防止富营养化的黑臭水体中藻体爆发。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.黑臭水体藻水分离应急处理装置，包括预处理池(1)、絮凝池(2)、溶气接触区(3)和藻水分离区(4)，其特征在于：还包括旋转粉碎装置、溶气系统和藻水分离机构，所述预处理池(1)与所述絮凝池(2)之间设置有粗格栅(20)，所述旋转粉碎装置设置在所述絮凝池(2)中，所述溶气系统包括空压机(5)、水气混合罐(6)、释放装置(7)和回流管(8)，所述释放装置(7)进入所述溶气接触区(3)内，所述藻水分离机构设置在所述藻水分离区(4)上方。

2.根据权利要求1所述的黑臭水体藻水分离应急处理装置，其特征在于：所述絮凝池(2)顶部设置有投料口(9)，所述旋转粉碎装置包括驱动电机一(10)、转轴(11)、切割叶片(12)，所述切割叶片(12)设置在所述转轴(11)上。

3.根据权利要求2所述的黑臭水体藻水分离应急处理装置，其特征在于：所述溶气接触区(3)与所述藻水分离区(4)之间设置有隔板(13)。

4.根据权利要求3所述的黑臭水体藻水分离应急处理装置，其特征在于：所述藻水分离机构包括驱动电机二(14)、链轮(15)、链条(16)和刮片(17)，所述链轮(15)和链条(16)设置有两组，两组所述链轮(15)和链条(16)设置在所述藻水分离区(4)的内壁处，所述刮片(17)的宽度与所述藻水分离区(4)的宽度相同，所述刮片(17)的两端分别与两组所述链条(16)连接。

5.根据权利要求4所述的黑臭水体藻水分离应急处理装置，其特征在于：所述刮片(17)设置有若干组。

6.根据权利要求5所述的黑臭水体藻水分离应急处理装置，其特征在于：所述藻水分离区(4)远离所述溶气接触区(3)的一侧设置有集渣区(18)，所述集渣区(18)的顶部与所述藻水分离区(4)的顶部齐平。

7.根据权利要求6所述的黑臭水体藻水分离应急处理装置，其特征在于：所述藻水分离区(4)上连通有出水管(19)，所述出水管(19)的一端连接清水池，所述出水管(19)还与所述溶气系统的回流管(8)连通。

8.根据权利要求7所述的黑臭水体藻水分离应急处理装置，其特征在于：所述藻水分离区(4)内设置有液位控制器，所述液位控制器用于控制液体的水位与所述藻水分离区(4)顶部齐平。

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