CN111620254A - 火炬管提升安装系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工方便的火炬管提升安装系统，支撑台架安装在塔架的一侧，且与安装面相邻设置；支撑台架的长度方向L2与安装面的长度方向L1相垂直；支撑台架包括支撑座和连接座；若干支撑座沿支撑台架的长度方向L2间隔设置；连接座与其中一个靠近塔架的支撑座转动连接，连接座的转动方向与安装面的长度方向L1相垂直；连接座具有连接面；倾斜缆绳的一端与倾斜卷扬机相连，另一端与连接件相连；直线驱动装置的驱动轨迹垂直于水平面。还提供采用上述火炬管提升安装系统的火炬管提升安装方法。具有施工简单、高空作业少、安全可靠的优点。火炬管在起竖、提升和安装过程中，均具有较强的稳定性，减小风载荷对火炬管的影响。

Description

火炬管提升安装系统及方法

技术领域

本发明涉及机械设备安装技术领域，具体涉及火炬管提升安装系统及方法。

背景技术

火炬系统是一种特殊的燃烧设施，主要用来处理石油化工厂、炼油厂等产生的无法回收或再加工的可燃、可燃有毒气体，是保证工厂安全生产、减少环境污染的重要一环。火炬系统主要包括基础、安全防护墙、燃烧器组、点火装置和火炬管等。

火炬管的整体高度均在100m以上，采用大型机具整体吊装受高度和风载荷的影响较大，安全性低。具体的，通过大型履带吊车对火炬管进行吊装，吊车臂需要作加长处理，以满足高空吊装的要求。起吊时，受风载荷的影响，不仅难以使火炬管吊装到位，还容易造成安全事故。

进一步的，可以采用分段式方法进行火炬管的吊装，如申请号为201010226559.8的专利文献，其公开了一种火炬塔架散装方法。利用火炬筒体正装塔架，反过来利用火炬塔架倒装筒体。具体的，首先，安装能满足火炬筒体高度的塔架；其次，安装辅助设施，如临时平台、滑车组等；再次，提升火炬筒体，安装下一节火炬筒体，安装下一层的塔架；再次，提升火炬筒体，安装下一节火炬筒体，安装下一层的塔架；直至火炬筒体全部安装就位。但是上述方法存在施工复杂、高处作业多的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种施工方便的火炬管提升安装系统及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：火炬管提升安装系统，包括塔架、支撑台架、倾斜卷扬机、倾斜缆绳和直线驱动装置；

所述塔架具有竖向设置的安装面；

所述支撑台架安装在塔架的一侧，且与安装面相邻设置；所述支撑台架的长度方向L2与安装面的长度方向L1相垂直；

所述支撑台架包括支撑座和连接座；若干所述支撑座沿支撑台架的长度方向L2间隔设置；所述连接座与其中一个靠近塔架的支撑座转动连接，所述连接座的转动方向与安装面的长度方向L1相垂直；所述连接座具有连接面；

所述倾斜缆绳的一端与倾斜卷扬机相连，另一端与连接件相连；

所述直线驱动装置的驱动轨迹垂直于水平面。

进一步的，所述直线驱动装置包括提升卷扬机、提升缆绳和竖向直线导向装置；

所述提升缆绳的一端与提升卷扬机相连，另一端与连接件相连；所述竖向直线导向装置设置在安装面与支撑台架之间。

进一步的，所述竖向直线导向装置包括导轨和滑动座；

所述导轨竖向安装在塔架上；所述导轨与滑动座上的滑块滑动配合。

进一步的，还包括第一地面滑轮、第一塔架滑轮、第二地面滑轮和第二塔架滑轮；

至少一个所述第一地面滑轮和至少一个所述第二地面滑轮均安装在塔架的侧方，且均与安装面相邻设置；

所述第一塔架滑轮和第二塔架滑轮均安装在塔架的安装面上，所述第一塔架滑轮位于第二塔架滑轮的下方；

所述倾斜缆绳的一端与倾斜卷扬机相连，另一端依次绕经第一地面滑轮和第一塔架滑轮后，与连接件相连；所述提升缆绳的一端与提升卷扬机相连，另一端依次绕经第二地面滑轮和第二塔架滑轮；

所述倾斜卷扬机和提升卷扬机均安装在塔架与安装面相背的侧方。

进一步的，所述导轨设置有三个；

所述塔架的底面构成正三角形结构；正三角形与支撑台架相邻的侧边为参考边，位于中间位置的导轨与参考边的中线L3共线设置；

另外两个导轨以中间导轨为对称轴呈轴对称分布；

所述连接座与中间导轨相对应设置。

进一步的，还包括辅助卷扬机和辅助缆绳；

所述辅助卷扬机与辅助缆绳的一端相连。

进一步的，还包括第三地面滑轮和第三塔架滑轮；

至少一个所述第三地面滑轮安装在塔架的侧方，且与安装面相邻设置；

所述第三塔架滑轮安装在塔架的安装面上，且位于第二塔架滑轮的上方；

所述辅助缆绳的一端与辅助卷扬机相连，另一端依次绕经第三地面滑轮和第三塔架滑轮；

所述辅助卷扬机安装在塔架与安装面相背的侧方。

进一步的，相邻两个所述导轨的开口侧相对设置；所述导轨的侧壁上设置有可开闭的缺口，所述缺口与滑块相适配；

所述支撑座和连接座通过转轴相连，所述缺口到转轴轴线的距离等于滑块到转轴轴线的距离。

进一步的，还包括平衡块和连杆；

所述连杆的一端固定安装在连接座上，且位于与连接面相背的一侧；所述连杆的另一端与平衡块相连。

火炬管提升安装方法，包括以下步骤：

A，将第一火炬管段放置在支撑台架上，第一火炬管段的下端靠近塔架，上端远离塔架；将第一火炬管段的下端与连接座的连接面相连；

B，将倾斜缆绳的一端与倾斜卷扬机相连，另一端与第一火炬管段上的连接件相连；

C，通过倾斜卷扬机和倾斜缆绳将第一火炬管段起竖，直至第一火炬管段的轴线与水平面相垂直；

D，将第一火炬管段与直线驱动装置相连，拆除倾斜缆绳与第一火炬管段上的连接件的连接，拆除第一火炬管段与连接座的连接；通过直线驱动装置将第一火炬管段竖向提升至预定高度后停止；

E，重复步骤A、B、C对第二火炬管段进行连接和起竖，第二火炬管段起竖至与第一火炬管段同轴的位置；通过直线驱动装置将第一火炬管段下降至与第二火炬管段相接触的位置，再将第一火炬管段的下端与第二火炬管段的上端相连；

F，拆除倾斜缆绳与第二火炬管段上的连接件的连接，拆除第二火炬管段与连接座的连接；通过直线驱动装置将组装后的火炬管段提升到预定高度后停止；

G，重复步骤E、F对余下的火炬管段依次进行连接、起竖和安装，直至火炬管成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种施工方便的火炬管提升安装系统，还提供一种采用火炬管提升安装系统的火炬管提升安装方法。具有施工简单、高空作业少、安全可靠的优点。火炬管在起竖、提升和安装过程中，均具有较强的稳定性，减小风载荷对火炬管的影响。能适用于多种长度规格火炬管的起竖、提升和组装，特别的，对超长火炬管的应用优势更加明显。

附图说明

图1是本发明的塔架的结构示意图；

图2是本发明的倾斜缆绳、提升缆绳和辅助缆绳布置的俯视图；

图3是本发明的导轨与滑块相配合的结构示意图；

图4是本发明的第一火炬管段安装在支撑台架上的结构示意图；

图5是本发明的第一火炬管段起竖的结构示意图；

图6是本发明的第三火炬管段起竖的结构示意图；

图7是本发明的支撑台架的结构示意图；

图8是本发明的导轨的结构示意图；

图9是本发明的缺口的位置示意图；

图中附图标记为：1-塔架；101-安装面；102-底面；2-支撑台架；201-转动端；202-支撑座；203-连接座；3-倾斜卷扬机；4-倾斜缆绳；5-提升卷扬机；6-提升缆绳；7-第一地面滑轮；8-第一塔架滑轮；9-第二地面滑轮；10-第二塔架滑轮；11-辅助卷扬机；12-辅助缆绳；13-第三地面滑轮；14-第三塔架滑轮；15-导轨；1501-开口侧；1502-缺口；16-滑块；17-滑动座；18-地面；19-缆风绳；20-平衡块；21-连杆；22-支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

火炬管提升安装系统，包括塔架1、支撑台架2、倾斜卷扬机3、倾斜缆绳4和直线驱动装置；所述塔架1具有竖向设置的安装面101；所述支撑台架2安装在塔架1的一侧，且与安装面101相邻设置；所述支撑台架2的长度方向L2与安装面101的长度方向L1相垂直；所述支撑台架2包括支撑座202和连接座203；若干所述支撑座202沿支撑台架2的长度方向L2间隔设置；所述连接座203与其中一个靠近塔架1的支撑座202转动连接，所述连接座203的转动方向与安装面101的长度方向L1相垂直；所述连接座203具有连接面；所述倾斜缆绳4的一端与倾斜卷扬机3相连，另一端与连接件相连；所述直线驱动装置的驱动轨迹垂直于水平面。

塔架1的安装面101是指塔架1与水平面相垂直的侧面。安装面101的长度方向L1是指与水平面相平行的方向。支撑台架2的长度方向L2也是指与水平面相平行的方向。支撑台架2安装在塔架1的侧方，且与安装面101相邻设置。其中支撑座202固定在混凝土基础上。连接座203与其中一个靠近塔架1的支撑座202转动连接，构成支撑台架2的转动端201；则支撑台架2的另一端为自由端。连接件被预先安装在火炬管段上，连接件具有多种具体实施方式，既可以为定滑轮，又可以为支座。火炬管段被放置在支撑台架2上，将火炬管段下端的法兰与连接座203的连接面通过螺栓相连。倾斜缆绳4的一端与倾斜卷扬机3相连，另一端与定滑轮或支座相连。启动倾斜卷扬机3，通过倾斜卷扬机3和倾斜缆绳4的共同作用，使火炬管段绕转动端201向塔架1的安装面101方向转动，直至火炬管段的轴线与水平面相垂直。之后，将火炬管段与直线驱动装置相连，拆除倾斜缆绳4与定滑轮或支座的连接，拆除火炬管段下端与连接座203的连接，再由直线驱动装置驱动火炬管段作上下竖直运动。

直线驱动装置具有多种具体实施方式：第一种具体实施方式，直线驱动装置包括驱动电机、丝杠装置和光杆；丝杠装置包括螺纹配合的丝杆和螺母，螺母的一侧固定连接有滑环，螺母的另一侧与火炬管段上的安装座相连；滑环套设在光杆上，且与光杆滑动配合；丝杆与光杆均竖向设置，且均安装于安装面101与支撑台架2之间。驱动电机安装在机架上，驱动电机驱动丝杆转动，螺母在滑环和光杆的导向作用下，随丝杆的转动做上下直线运动，进而带动火炬管段作上下竖直运动。

第二种具体实施方式，所述直线驱动装置包括提升卷扬机5、提升缆绳6和竖向直线导向装置；所述提升缆绳6的一端与提升卷扬机5相连，另一端与连接件相连；所述竖向直线导向装置设置在安装面101与支撑台架2之间。提升卷扬机5为火炬管段提供上下竖直运动的动力，再通过提升缆绳6将力传导至火炬管段，进而实现火炬管段的上下竖直运动。竖向直线导向装置具有多种具体实施方式：第一种具体实施方式，竖向直线导线装置包括相啮合的齿轮和齿条，齿轮通过转动座安装在火炬管段外表面，齿条竖向安装在塔架1上。齿轮和齿条相配合，对火炬管段的上升或下降进行导向。

第二种具体实施方式，所述竖向直线导向装置包括导轨15和滑动座17；所述导轨15竖向安装在塔架1上；所述导轨15与滑动座17上的滑块16滑动配合。优选的，导轨15与滑块16之间的间隙小于或等于3mm，减小火炬管段在上下竖直运动过程中的晃动。实现火炬管段作稳定的上下竖直运动，减小高空中风载荷对火炬管段的影响。

倾斜卷扬机3和提升卷扬机5均可以安装在塔架1上，但是对塔架1的承载能力有较高的要求，存在较大的安全隐患。为了解决上述技术问题，优选的，还包括第一地面滑轮7、第一塔架滑轮8、第二地面滑轮9和第二塔架滑轮10；至少一个所述第一地面滑轮7和至少一个所述第二地面滑轮9均安装在塔架1的侧方，且均与安装面101相邻设置；所述第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10均安装在塔架1的安装面101上，所述第一塔架滑轮8位于第二塔架滑轮10的下方；所述倾斜缆绳4的一端与倾斜卷扬机3相连，另一端依次绕经第一地面滑轮7和第一塔架滑轮8后，与连接件相连；所述提升缆绳6的一端与提升卷扬机5相连，另一端依次绕经第二地面滑轮9和第二塔架滑轮10；所述倾斜卷扬机3和提升卷扬机5均安装在塔架1与安装面101相背的侧方。倾斜卷扬机3和提升卷扬机5均安装在塔架1与安装面101相背的侧方地面18上。第一地面滑轮7和第二地面滑轮9均安装在地面18上，其中至少一个第一地面滑轮7和至少一个第二地面滑轮9均安装在塔架1的侧方，且均与安装面101相邻设置。防止塔架1对倾斜缆绳4和提升缆绳6的布置造成干涉。通过第一地面滑轮7和第一塔架滑轮8改变力的方向，实现火炬管段绕转动端201向安装面101方向的转动。通过第二地面滑轮9和第二塔架滑轮10改变力的方向，实现火炬管段作上下竖直运动。由于火炬管段需要被提升至较高高度，因而第一塔架滑轮8位于第二塔架滑轮10的下方。第一地面滑轮7、第二地面滑轮9、第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10均为可旋转的定滑轮，可旋转的定滑轮可以是安装在万向云台上的定滑轮，也可以是与滑轮座转动连接的定滑轮。第一地面滑轮7、第一塔架滑轮8、第二地面滑轮9和第二塔架滑轮10均可以根据安装位置和载荷大小的要求设置成多个。

为了保证塔架1受力均衡，作为优选的实施方式，所述导轨15设置有三个；所述塔架1的底面102构成正三角形结构；正三角形与支撑台架2相邻的侧边为参考边，位于中间位置的导轨15与参考边的中线L3共线设置；另外两个导轨15以中间导轨15为对称轴呈轴对称分布；所述连接座203与中间导轨15相对应设置。

由于第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10直接作用于火炬管段的拉动，因此其质量大、强度高。为了实现第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10的吊装，作为优选的实施方式，还包括辅助卷扬机11和辅助缆绳12；所述辅助卷扬机11与辅助缆绳12的一端相连。辅助缆绳12的一端与辅助卷扬机11相连，另一端连接第一塔架滑轮8或第二塔架滑轮10，第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10均通过辅助卷扬机11和辅助缆绳12吊装到位，再进行安装。

辅助卷扬机11可以安装在塔架1上，但是对塔架1的承载能力有较高的要求，且存在较大的安全隐患。为了解决上述技术问题，优选的，还包括第三地面滑轮13和第三塔架滑轮14；至少一个所述第三地面滑轮13安装在塔架1的侧方，且与安装面101相邻设置；所述第三塔架滑轮14安装在塔架1的安装面101上，且位于第二塔架滑轮10的上方；所述辅助缆绳12的一端与辅助卷扬机11相连，另一端依次绕经第三地面滑轮13和第三塔架滑轮14；所述辅助卷扬机11安装在塔架1与安装面101相背的侧方。辅助卷扬机11安装在塔架1与安装面101相背的侧方地面18上，能减轻塔架1的负重。至少一个第三地面滑轮13安装在塔架1侧方的地面18上，且与安装面101相邻设置，防止塔架1对辅助缆绳12的布置造成干涉。第三地面滑轮13和第三塔架滑轮14共同作用，改变力的方向，对第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10进行吊装。第三地面滑轮13和第三塔架滑轮14均可以根据安装位置的需要设置成多个。第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10的安装位置均低于第三塔架滑轮14的安装位置，有利于对第一塔架滑轮8和第二塔架滑轮10的吊装到位。

作为优选的实施方式，第一地面滑轮7、第二地面滑轮9和第三地面滑轮13均布置在支撑台架2的同侧。

作为优选的实施方式，相邻两个所述导轨15的开口侧1501相对设置；所述导轨15的侧壁上设置有可开闭的缺口1502，所述缺口1502与滑块16相适配；所述支撑座202和连接座203通过转轴相连，所述缺口1502到转轴轴线的距离等于滑块16到转轴轴线的距离。打开缺口1502，滑块16通过缺口1502进入导轨15进行安装，滑块16安装好之后，关闭缺口1502。可开闭的缺口1502具有多种具体实施方式：第一种具体实施方式，缺口1502处安装有盖板，盖板的一侧与导轨15的外壁铰接，另一侧与导轨15的外壁通过插销连接。第二种具体实施方式，缺口1502处安装有抽板，导轨15的外壁竖向安装有滑槽，滑槽位于缺口1502的上方。抽板的一侧与其中一个滑槽滑动配合，另一侧与另一个滑槽滑动配合。上述两种具体实施方式，均能实现缺口1502的开闭。

作为进一步的优选，导轨15和滑块16上均涂抹有油脂。油脂起润滑和保护作用，保证导轨15与滑块16之间滑动顺畅，还能防止导轨15与滑块16长时间暴露在空气中受到氧化。

作为优选的实施方式，还包括平衡块20和连杆21；所述连杆21的一端固定安装在连接座203上，且位于与连接面相背的一侧；所述连杆21的另一端与平衡块20相连。由于支撑座202和连接座203的连接处具有转动间隙，为了避免起竖过程中，火炬管段具有较大的晃动幅度，连杆21增大力矩，并在平衡块20自身重力的作用下，减少火炬管段在起竖过程中的晃动，保证火炬管段稳定地起竖。当连接座203进行复位时，工作人员通过手动调节平衡块20，使连接座203精准复位，再进行下一火炬管段的连接。

作为进一步的优选，火炬管段在起竖过程中通过缆风绳19和地锚共同组成调节系统。缆风绳19可以采用现有的安装方式，一端与火炬管段相连，另一端与地锚相连，对火炬管段在起竖过程中进行平衡的动态调整。

作为进一步的优选，所述倾斜缆绳4、提升缆绳6和辅助缆绳12均为钢丝绳。钢丝绳具有强度高、耐磨等优点。

支撑台架2的支撑面可以水平设置，作为优选的实施方式，支撑台架2的支撑面倾斜设置，且转动端201低于自由端。支撑座202可以为立柱结构，火炬管段放置在立柱顶面，若干立柱的顶面构成支撑面。立柱的顶端还可以安装支撑板22，火炬管段放置在支撑板22上，若干支撑板22构成支撑面。

火炬管提升安装方法，包括以下步骤：

A，将第一火炬管段放置在支撑台架2上，第一火炬管段的下端靠近塔架1，上端远离塔架1；将第一火炬管段的下端与连接座203的连接面相连；

B，将倾斜缆绳4的一端与倾斜卷扬机3相连，另一端与第一火炬管段上的连接件相连；

C，通过倾斜卷扬机3和倾斜缆绳4将第一火炬管段起竖，直至第一火炬管段的轴线与水平面相垂直；

D，将第一火炬管段与直线驱动装置相连，拆除倾斜缆绳4与第一火炬管段上的连接件的连接，拆除第一火炬管段与连接座203的连接；通过直线驱动装置将第一火炬管段竖向提升至预定高度后停止；

E，重复步骤A、B、C对第二火炬管段进行连接和起竖，第二火炬管段起竖至与第一火炬管段同轴的位置；通过直线驱动装置将第一火炬管段下降至与第二火炬管段相接触的位置，再将第一火炬管段的下端与第二火炬管段的上端相连；

F，拆除倾斜缆绳4与第二火炬管段上的连接件的连接，拆除第二火炬管段与连接座203的连接；通过直线驱动装置将组装后的火炬管段提升到预定高度后停止；

G，重复步骤E、F对余下的火炬管段依次进行连接、起竖和安装，直至火炬管成型。

塔架1的一侧预先安装有支撑台架2，支撑台架2的转动端201靠近塔架1，自由端远离塔架1。支撑台架2的两侧搭设有脚手架，便于对火炬管段上的附件进行预先安装和检查。

火炬管的提升安装方法，包括以下步骤：

A，第一火炬管段通过吊装设备被平稳放置在支撑台架2上，将第一火炬管段下端的法兰与连接座203的连接面通过螺栓相连。第一火炬管段的下端靠近塔架1，上端远离塔架1。

B，将倾斜缆绳4的一端与倾斜卷扬机3相连，另一端与安装在第一火炬管段外表面的定滑轮或支座相连。

C，倾斜卷扬机3和倾斜缆绳4相配合，向塔架1安装面101的方向拉动第一火炬管段，此时连接座203绕转动端201转动，实现第一火炬管段的起竖，直至第一火炬管段的轴线与水平面相垂直。支撑台架2的支撑面可以水平设置，作为优选的实施方式，支撑台架2的支撑面倾斜设置，转动端201低于自由端，倾斜卷扬机3在对火炬管段进行起竖时，初始作用力较小。

D，将第一火炬管段与直线驱动装置相连，拆除倾斜缆绳4与安装在第一火炬管段外表面的定滑轮或支座的连接，拆除第一火炬管段与连接座203的连接。通过直线驱动装置实现第一火炬管段的上下竖直运动，将第一火炬管段竖向提升至预定高度后停止。为了防止上一火炬管段的下端对下一火炬管段的起竖造成干涉，优选的，预定高度高于火炬管的整体高度，高出值优选为150mm。连接座203复位。

E，重复步骤A、B、C对第二火炬管段进行连接和起竖。具体的，将第二火炬管段通过起吊设备被平稳放置在支撑台架2上，将第二火炬管段下端的法兰与连接座203的连接面通过螺栓相连。将倾斜缆绳4与安装在第二火炬管段外表面的定滑轮或支座相连，通过倾斜卷扬机3和倾斜缆绳4的配合，向塔架1安装面101的方向拉动第二火炬管段，此时连接座203绕转动端201转动，将第二火炬管段起竖，直至第二火炬管段的轴线与水平面相垂直，即第一火炬管段与第二火炬管段同轴设置。

通过直线驱动装置将第一火炬管段下降至与第二火炬管段相接触的位置，再将第一火炬管段下端的法兰与第二火炬管段上端的法兰通过螺栓相连。

F，拆除倾斜缆绳4与安装在第二火炬管段外表面的定滑轮或支座的连接，拆除第二火炬管段与连接座203的连接。然后，将组装后的火炬管段整体提升到预定高度后停止。优选的，预定高度高于火炬管的整体高度，高出值优选为150mm。

G，重复步骤E、F对余下的火炬管段依次进行连接、起竖和安装。具体的，将第三火炬管段通过起吊设备被平稳放置在支撑台架2上，将第三火炬管段下端的法兰与连接座203的连接面通过螺栓相连。将倾斜缆绳4与安装在第三火炬管段外表面的定滑轮或支座相连，通过倾斜卷扬机3和倾斜缆绳4的配合，向塔架1安装面101的方向拉动第三火炬管段，此时连接座203绕转动端201转动，将第三火炬管段起竖，直至第三火炬管段的轴线与水平面相垂直，即第一、第二和第三火炬管段均同轴设置。

通过直线驱动装置将第一火炬管段与第二火炬管段的组合段整体下降至与第三火炬管段相接触的位置，再将第二火炬管段下端的法兰与第三火炬管段上端的法兰通过螺栓相连。

进一步的，还能对第四火炬管段等按照上述方法进行连接、起竖和安装，直至火炬管成型。

其中步骤A、B的顺序可以互换。即可以将倾斜缆绳4、倾斜卷扬机3和火炬管段之间连接好之后，再通过起吊设备将火炬管段放置在支撑台架2上，并将火炬管段的下端与连接座203的连接面相连。

以上为本发明的具体实施方式，从实施过程可以看出，本发明提供一种施工方便的火炬管提升安装系统，还提供一种采用火炬管提升安装系统的火炬管提升安装方法。具有施工简单、高空作业少、安全可靠的优点。火炬管在起竖、提升和安装过程中，均具有较强的稳定性，减小风载荷对火炬管的影响。能适用于多种长度规格火炬管的起竖、提升和组装，特别的，对超长火炬管的应用优势更加明显。

Claims (10)

1.火炬管提升安装系统，其特征在于：包括塔架(1)、支撑台架(2)、倾斜卷扬机(3)、倾斜缆绳(4)和直线驱动装置；

所述塔架(1)具有竖向设置的安装面(101)；

所述支撑台架(2)安装在塔架(1)的一侧，且与安装面(101)相邻设置；所述支撑台架(2)的长度方向L2与安装面(101)的长度方向L1相垂直；

所述支撑台架(2)包括支撑座(202)和连接座(203)；若干所述支撑座(202)沿支撑台架(2)的长度方向L2间隔设置；所述连接座(203)与其中一个靠近塔架(1)的支撑座(202)转动连接，所述连接座(203)的转动方向与安装面(101)的长度方向L1相垂直；所述连接座(203)具有连接面；

所述倾斜缆绳(4)的一端与倾斜卷扬机(3)相连，另一端与连接件相连；

所述直线驱动装置的驱动轨迹垂直于水平面。

2.如权利要求1所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：所述直线驱动装置包括提升卷扬机(5)、提升缆绳(6)和竖向直线导向装置；

所述提升缆绳(6)的一端与提升卷扬机(5)相连，另一端与连接件相连；所述竖向直线导向装置设置在安装面(101)与支撑台架(2)之间。

3.如权利要求2所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：所述竖向直线导向装置包括导轨(15)和滑动座(17)；

所述导轨(15)竖向安装在塔架(1)上；所述导轨(15)与滑动座(17)上的滑块(16)滑动配合。

4.如权利要求2所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：还包括第一地面滑轮(7)、第一塔架滑轮(8)、第二地面滑轮(9)和第二塔架滑轮(10)；

至少一个所述第一地面滑轮(7)和至少一个所述第二地面滑轮(9)均安装在塔架(1)的侧方，且均与安装面(101)相邻设置；

所述第一塔架滑轮(8)和第二塔架滑轮(10)均安装在塔架(1)的安装面(101)上，所述第一塔架滑轮(8)位于第二塔架滑轮(10)的下方；

所述倾斜缆绳(4)的一端与倾斜卷扬机(3)相连，另一端依次绕经第一地面滑轮(7)和第一塔架滑轮(8)后，与连接件相连；所述提升缆绳(6)的一端与提升卷扬机(5)相连，另一端依次绕经第二地面滑轮(9)和第二塔架滑轮(10)；

所述倾斜卷扬机(3)和提升卷扬机(5)均安装在塔架(1)与安装面(101)相背的侧方。

5.如权利要求3所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：所述导轨(15)设置有三个；

所述塔架(1)的底面(102)构成正三角形结构；正三角形与支撑台架(2)相邻的侧边为参考边，位于中间位置的导轨(15)与参考边的中线L3共线设置；

另外两个导轨(15)以中间导轨(15)为对称轴呈轴对称分布；

所述连接座(203)与中间导轨(15)相对应设置。

6.如权利要求4所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：还包括辅助卷扬机(11)和辅助缆绳(12)；

所述辅助卷扬机(11)与辅助缆绳(12)的一端相连。

7.如权利要求6所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：还包括第三地面滑轮(13)和第三塔架滑轮(14)；

至少一个所述第三地面滑轮(13)安装在塔架(1)的侧方，且与安装面(101)相邻设置；

所述第三塔架滑轮(14)安装在塔架(1)的安装面(101)上，且位于第二塔架滑轮(10)的上方；

所述辅助缆绳(12)的一端与辅助卷扬机(11)相连，另一端依次绕经第三地面滑轮(13)和第三塔架滑轮(14)；

所述辅助卷扬机(11)安装在塔架(1)与安装面(101)相背的侧方。

8.如权利要求3所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：相邻两个所述导轨(15)的开口侧(1501)相对设置；所述导轨(15)的侧壁上设置有可开闭的缺口(1502)，所述缺口(1502)与滑块(16)相适配；

所述支撑座(202)和连接座(203)通过转轴相连，所述缺口(1502)到转轴轴线的距离等于滑块(16)到转轴轴线的距离。

9.如权利要求1所述的火炬管提升安装系统，其特征在于：还包括平衡块(20)和连杆(21)；

所述连杆(21)的一端固定安装在连接座(203)上，且位于与连接面相背的一侧；所述连杆(21)的另一端与平衡块(20)相连。

10.采用如权利要求1-9中任意一项所述的火炬管提升安装系统的火炬管提升安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

A，将第一火炬管段放置在支撑台架(2)上，第一火炬管段的下端靠近塔架(1)，上端远离塔架(1)；将第一火炬管段的下端与连接座(203)的连接面相连；

B，将倾斜缆绳(4)的一端与倾斜卷扬机(3)相连，另一端与第一火炬管段上的连接件相连；

C，通过倾斜卷扬机(3)和倾斜缆绳(4)将第一火炬管段起竖，直至第一火炬管段的轴线与水平面相垂直；

D，将第一火炬管段与直线驱动装置相连，拆除倾斜缆绳(4)与第一火炬管段上的连接件的连接，拆除第一火炬管段与连接座(203)的连接；通过直线驱动装置将第一火炬管段竖向提升至预定高度后停止；

E，重复步骤A、B、C对第二火炬管段进行连接和起竖，第二火炬管段起竖至与第一火炬管段同轴的位置；通过直线驱动装置将第一火炬管段下降至与第二火炬管段相接触的位置，再将第一火炬管段的下端与第二火炬管段的上端相连；

F，拆除倾斜缆绳(4)与第二火炬管段上的连接件的连接，拆除第二火炬管段与连接座(203)的连接；通过直线驱动装置将组装后的火炬管段提升到预定高度后停止；

G，重复步骤E、F对余下的火炬管段依次进行连接、起竖和安装，直至火炬管成型。

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