CN111618114A - 一种环保型铝合金型材挤压机 - Google Patents

一种环保型铝合金型材挤压机 Download PDF

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CN111618114A CN202010577373.0A CN202010577373A CN111618114A CN 111618114 A CN111618114 A CN 111618114A CN 202010577373 A CN202010577373 A CN 202010577373A CN 111618114 A CN111618114 A CN 111618114A
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    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
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Abstract

本发明涉及挤压机，更具体的说是一种环保型铝合金型材挤压机。包括操作台、开合机构、联动器、运转机构、双向运台、挤压机构和电动伸缩杆Ⅲ，叶板配合转臂可将铝合金型材水平放置在位于下侧的两个开合部上，也可将位于下侧的两个开合部上的铝合金型材卸下；开合机构之间的距离扩大便于铝合金型材的运输，开合机构之间的距离缩小便于缩短固定点进而便于挤压作业；导轮可改变铝合金型材挤压位置。

Description

一种环保型铝合金型材挤压机
技术领域
本发明涉及挤压机，更具体的说是一种环保型铝合金型材挤压机。
背景技术
例如公开号为CN209287983U全自动铝合金挤压成型设备，其结构包括上安装箱、出气筒、底板、电机、控制器、减速箱、地脚、漏斗、出口、铝合金挤压装置，上安装箱的下方焊接于铝合金挤压装置的上方，出气筒的下方设于电机的上方，底板的下方安装于地脚的上方，控制器的左侧设于减速箱的右侧，漏斗的上方安装于出口的下方，该实用新型的有益效果是：使其当铝合金在挤压过程中，挤压的位置不易偏离，使得挤压出的铝合金形状统一，从而导致铝合金挤压的效果较好；但该挤压设备不适用于挤压较长的铝合金型材。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型铝合金型材挤压机，可以挤压较长的铝合金型材。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种环保型铝合金型材挤压机，包括操作台、开合机构、联动器、运转机构、双向运台、挤压机构和电动伸缩杆Ⅲ，开合机构镜像对称设有两个，其中一个开合机构固接在操作台上侧的后端，另外一个开合机构滑动连接在操作台的上侧，两个开合机构之间通过联动器传动连接，运转机构设置在操作台的左侧，双向运台固接在运转机构上，挤压机构固接在操作台上，电动伸缩杆Ⅲ的前后两端分别固接在两个开合机构的内端。
所述操作台包括操作台本体、边座、轴和电机Ⅰ，操作台本体上端的前后两端分别固接一个边座，轴设置有两个，每个轴的前后两端分别固接在两个边座上，电机Ⅰ固接在操作台本体上。
所述开合机构包括骨架、杆Ⅰ、杆Ⅱ、杆Ⅲ、开合部、轴Ⅰ、齿轮和带轮，杆Ⅰ、杆Ⅱ、杆Ⅲ和开合部均镜像对称设置有两个，两个杆Ⅰ的右端均转动连接在骨架上，两个杆Ⅰ的左端均铰接连接一个杆Ⅲ的右端，两个杆Ⅲ的左端均铰接连接一个杆Ⅱ的左端，两个杆Ⅱ的右端均铰接连接在骨架上，两个杆Ⅲ的左端均固接一个开合部，轴Ⅰ转动连接在骨架上，位于上侧的杆Ⅰ的右端和轴Ⅰ上均固接一个齿轮，两个齿轮啮合传动，轴Ⅰ和位于下侧的杆Ⅰ的右端上均固接一个带轮，两个带轮通过传动带传动连接；两个开合机构各部分结构与各部分结构的连接关系均相同，其中一个骨架固接在位于后侧的边座的前端，另外一个骨架滑动连接在两个轴上，电机Ⅰ的输出轴与位于下侧的杆Ⅰ的右端固接，开合部的上端面设有水平面，电动伸缩杆Ⅲ的前后两端分别固接在两个骨架右侧的内端。
所述开合机构还包括电机Ⅱ和导轮，每个位于下侧的开合部的左端均固接一个电机Ⅱ，两个电机Ⅱ的输出轴分别转动连接在两个开合部上，两个电机Ⅱ的输出轴上均固接一个导轮，两个导轮分别与两个开合部上端的水平面相切。
所述联动器包括轴Ⅱ、键和壁管，轴Ⅱ上固接键，轴Ⅱ和键均滑动连接在壁管内，轴Ⅱ的后端固接在位于后侧的杆Ⅰ右端的前端，壁管的前端固接在位于前侧的杆Ⅰ右端的后端。
所述运转机构包括板架、转臂、电机Ⅲ和电机Ⅴ，板架设置有两个，两个板架分别位于两个边座的前后两侧，转臂镜像对称设置有两个，两个转臂的上端分别转动连接在两个板架的上侧，电机Ⅲ固接在位于后侧的板架上，电机Ⅲ的输出轴与转臂的上端固接，电机Ⅴ固接在位于后侧的转臂后端的下侧，电机Ⅴ的输出轴的前端转动连接在位于前侧的转臂的下侧。
所述还包括带式运输机，所述两个板架分别固接在带式运输机上端的前后两端。
所述双向运台包括台管和叶板，所述台管固接在电机Ⅴ的输出轴上，台管周向均匀固接四个叶板。
所述双向运台还包括凸部，所述每个叶板的外端均固接一个凸部。
所述挤压机构包括机构机架、电动伸缩杆Ⅰ、冲头、电动伸缩杆Ⅱ和模台，机构机架上端的左侧固接电动伸缩杆Ⅰ，电动伸缩杆Ⅰ的活动端由上至下穿过机构机架，冲头固接在电动伸缩杆Ⅰ的活动端，电动伸缩杆Ⅱ固接在机构机架下侧的右端，模台固接在电动伸缩杆Ⅱ的左端。
本发明一种环保型铝合金型材挤压机的有益效果为：
叶板配合转臂可将铝合金型材水平放置在位于下侧的两个开合部上，也可将位于下侧的两个开合部上的铝合金型材卸下；开合机构之间的距离扩大便于铝合金型材的运输，开合机构之间的距离缩小便于缩短固定点进而便于挤压作业；导轮可改变铝合金型材挤压位置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种环保型铝合金型材挤压机的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六。
图中：操作台1；操作台本体101；边座102；轴103；电机Ⅰ104；开合机构2；骨架201；杆Ⅰ202；杆Ⅱ203；杆Ⅲ204；开合部205；轴Ⅰ206；齿轮207；带轮208；电机Ⅱ209；导轮210；联动器3；轴Ⅱ301；键302；壁管303；运转机构4；带式运输机401；板架402；转臂403；电机Ⅲ404；电机Ⅴ405；双向运台5；台管501；叶板502；凸部503；挤压机构6；机构机架601；电动伸缩杆Ⅰ602；冲头603；电动伸缩杆Ⅱ604；模台605；电动伸缩杆Ⅲ7。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-7所示，一种环保型铝合金型材挤压机，包括操作台1、开合机构2、联动器3、运转机构4、双向运台5、挤压机构6和电动伸缩杆Ⅲ7，开合机构2镜像对称设有两个，其中一个开合机构2固接在操作台1上侧的后端，另外一个开合机构2滑动连接在操作台1的上侧，两个开合机构2之间通过联动器3传动连接，运转机构4设置在操作台1的左侧，双向运台5固接在运转机构4上，挤压机构6固接在操作台1上，电动伸缩杆Ⅲ7的前后两端分别固接在两个开合机构2的内端。
具体实施方式二：
如图1-7所示，所述操作台1包括操作台本体101、边座102、轴103和电机Ⅰ104，操作台本体101上端的前后两端分别固接一个边座102，轴103设置有两个，每个轴103的前后两端分别固接在两个边座102上，电机Ⅰ104固接在操作台本体101上。
具体实施方式三：
如图1-7所示，所述开合机构2包括骨架201、杆Ⅰ202、杆Ⅱ203、杆Ⅲ204、开合部205、轴Ⅰ206、齿轮207和带轮208，杆Ⅰ202、杆Ⅱ203、杆Ⅲ204和开合部205均镜像对称设置有两个，两个杆Ⅰ202的右端均转动连接在骨架201上，两个杆Ⅰ202的左端均铰接连接一个杆Ⅲ204的右端，两个杆Ⅲ204的左端均铰接连接一个杆Ⅱ203的左端，两个杆Ⅱ203的右端均铰接连接在骨架201上，两个杆Ⅲ204的左端均固接一个开合部205，轴Ⅰ206转动连接在骨架201上，位于上侧的杆Ⅰ202的右端和轴Ⅰ206上均固接一个齿轮207，两个齿轮207啮合传动，轴Ⅰ206和位于下侧的杆Ⅰ202的右端上均固接一个带轮208，两个带轮208通过传动带传动连接；两个开合机构2各部分结构与各部分结构的连接关系均相同，其中一个骨架201固接在位于后侧的边座102的前端，另外一个骨架201滑动连接在两个轴103上，电机Ⅰ104的输出轴与位于下侧的杆Ⅰ202的右端固接，开合部205的上端面设有水平面，电动伸缩杆Ⅲ7的前后两端分别固接在两个骨架201右侧的内端。启动电机Ⅰ104，电机Ⅰ104的输出轴带动位于后端的开合机构2上的杆Ⅰ202的右端转动，进而该杆Ⅰ202带动自身上的带轮208转动，该带轮208通过传动带带动另外一个带轮208转动，进而轴Ⅰ206转动，轴Ⅰ206使两个齿轮207转动，其结果是两个杆Ⅰ202转动方向相反，使两个杆Ⅰ202转动可带动两个开合部205互相靠近或互相远离。将环保型铝合金型材放置在两个位于下侧的开合部205的上端面。
具体实施方式四：
如图1-7所示，所述开合机构2还包括电机Ⅱ209和导轮210，每个位于下侧的开合部205的左端均固接一个电机Ⅱ209，两个电机Ⅱ209的输出轴分别转动连接在两个开合部205上，两个电机Ⅱ209的输出轴上均固接一个导轮210，两个导轮210分别与两个开合部205上端的水平面相切。两个电机Ⅱ209的输出轴带动两个导轮210转动，两个导轮210可带动两个开合部205上的铝合金型材前后运动。
具体实施方式五：
如图1-7所示，所述联动器3包括轴Ⅱ301、键302和壁管303，轴Ⅱ301上固接键302，轴Ⅱ301和键302均滑动连接在壁管303内，轴Ⅱ301的后端固接在位于后侧的杆Ⅰ202右端的前端，壁管303的前端固接在位于前侧的杆Ⅰ202右端的后端。当位于后侧的杆Ⅰ202转动，轴Ⅱ301则转动，轴Ⅱ301带动壁管303转动，壁管303带动位于前侧的杆Ⅰ202的右端转动，进而两个开合机构2上的开合部205可同步运动，当两个开合机构2之间的距离发生改变时，壁管303扔与轴Ⅱ301和键302保持传动连接。电动伸缩杆Ⅲ7用于改变两个开合机构2之间的距离。
具体实施方式六：
如图1-7所示，所述运转机构4包括板架402、转臂403、电机Ⅲ404和电机Ⅴ405，板架402设置有两个，两个板架402分别位于两个边座102的前后两侧，转臂403镜像对称设置有两个，两个转臂403的上端分别转动连接在两个板架402的上侧，电机Ⅲ404固接在位于后侧的板架402上，电机Ⅲ404的输出轴与转臂403的上端固接，电机Ⅴ405固接在位于后侧的转臂403后端的下侧，电机Ⅴ405的输出轴的前端转动连接在位于前侧的转臂403的下侧。
具体实施方式七：
如图1-7所示，所述还包括带式运输机401，所述两个板架402分别固接在带式运输机401上端的前后两端。
具体实施方式八：
如图1-7所示，所述双向运台5包括台管501和叶板502，所述台管501固接在电机Ⅴ405的输出轴上，台管501周向均匀固接四个叶板502。当启动电机Ⅴ405，电机Ⅴ405带动台管501转动，台管501带动叶板502绕电机Ⅴ405输出轴的轴线转动。启动电机Ⅲ404，电机Ⅲ404的输出轴带动转臂403转动，进而双向运台5可绕电机Ⅲ404输出轴的轴线转动，进而改变双向运台5的位置。调节双向运台5至最低位置，便于铝合金型材放置在位于左侧的叶板502的上端面上，此时使双向运台5绕电机Ⅲ404输出轴的轴线顺时针转动，使叶板502电机Ⅴ405输出轴的轴线逆时针转动，保持携带铝合金型材的叶板502为水平状态。铝合金型材在前后方向上的长度应长于叶板502，即铝合金型材的前后两端分别位于叶板502的前后两端，调节两个开合机构2之间的距离，使得叶板502位于两个开合机构2之间，在铝合金型材接近位于两个下侧的开合部205的左上方时，停止转臂403的转动，继续转动叶板502，叶板502则将铝合金型材翻倒在两个位于下侧的开合部205上，然后使上下两侧的开合部205互相靠近将铝合金型材夹持便于进行挤压。当对铝合金型材挤压完毕后，张开位于上下两侧的开合部205，逆时针转动转臂403，当位于右侧的叶板502靠近铝合金型材的下方时，转动叶板502至水平状态，使位于右侧的叶板502的上端接触铝合金型材的下端，然后使叶板502自转保持水平状态，转臂403顺时针转动使双向运台5回到最低位置后顺时针转动叶板502将其上的铝合金型材倒在带式运输机401上传送至下一个工位。带式运输机401在市场上采购已有的产品。
具体实施方式九：
如图1-7所示，所述双向运台5还包括凸部503，所述每个叶板502的外端均固接一个凸部503。凸部503保证翻倒铝合金型材时，铝合金型材在脱离叶板502前会抵在凸部503上，更容易实现翻面。进而对背面进行挤压作业。
具体实施方式十：
如图1-7所示，所述挤压机构6包括机构机架601、电动伸缩杆Ⅰ602、冲头603、电动伸缩杆Ⅱ604和模台605，机构机架601上端的左侧固接电动伸缩杆Ⅰ602，电动伸缩杆Ⅰ602的活动端由上至下穿过机构机架601，冲头603固接在电动伸缩杆Ⅰ602的活动端，电动伸缩杆Ⅱ604固接在机构机架601下侧的右端，模台605固接在电动伸缩杆Ⅱ604的左端。启动电动伸缩杆Ⅰ602带动冲头603下降对铝合金型材进行挤压，模台605上安装带有凹槽或凸起的磨具进行挤压型材，电动伸缩杆Ⅱ604带动模台605至挤压位置的下方或进行收缩便于铝合金型材的装卸。利用导轮210改变铝合金型材的挤压位置。缩短两个开合机构2之间的距离使得夹紧位置距离缩短保障挤压作业时铝合金型材更加稳定。
本发明的一种环保型铝合金型材挤压机，其工作原理为：
启动电机Ⅰ104，电机Ⅰ104的输出轴带动位于后端的开合机构2上的杆Ⅰ202的右端转动，进而该杆Ⅰ202带动自身上的带轮208转动，该带轮208通过传动带带动另外一个带轮208转动，进而轴Ⅰ206转动，轴Ⅰ206使两个齿轮207转动，其结果是两个杆Ⅰ202转动方向相反，使两个杆Ⅰ202转动可带动两个开合部205互相靠近或互相远离。将环保型铝合金型材放置在两个位于下侧的开合部205的上端面。两个电机Ⅱ209的输出轴带动两个导轮210转动，两个导轮210可带动两个开合部205上的铝合金型材前后运动。当位于后侧的杆Ⅰ202转动，轴Ⅱ301则转动，轴Ⅱ301带动壁管303转动，壁管303带动位于前侧的杆Ⅰ202的右端转动，进而两个开合机构2上的开合部205可同步运动，当两个开合机构2之间的距离发生改变时，壁管303扔与轴Ⅱ301和键302保持传动连接。电动伸缩杆Ⅲ7用于改变两个开合机构2之间的距离。当启动电机Ⅴ405，电机Ⅴ405带动台管501转动，台管501带动叶板502绕电机Ⅴ405输出轴的轴线转动。启动电机Ⅲ404，电机Ⅲ404的输出轴带动转臂403转动，进而双向运台5可绕电机Ⅲ404输出轴的轴线转动，进而改变双向运台5的位置。调节双向运台5至最低位置，便于铝合金型材放置在位于左侧的叶板502的上端面上，此时使双向运台5绕电机Ⅲ404输出轴的轴线顺时针转动，使叶板502电机Ⅴ405输出轴的轴线逆时针转动，保持携带铝合金型材的叶板502为水平状态。铝合金型材在前后方向上的长度应长于叶板502，即铝合金型材的前后两端分别位于叶板502的前后两端，调节两个开合机构2之间的距离，使得叶板502位于两个开合机构2之间，在铝合金型材接近位于两个下侧的开合部205的左上方时，停止转臂403的转动，继续转动叶板502，叶板502则将铝合金型材翻倒在两个位于下侧的开合部205上，然后使上下两侧的开合部205互相靠近将铝合金型材夹持便于进行挤压。当对铝合金型材挤压完毕后，张开位于上下两侧的开合部205，逆时针转动转臂403，当位于右侧的叶板502靠近铝合金型材的下方时，转动叶板502至水平状态，使位于右侧的叶板502的上端接触铝合金型材的下端，然后使叶板502自转保持水平状态，转臂403顺时针转动使双向运台5回到最低位置后顺时针转动叶板502将其上的铝合金型材倒在带式运输机401上传送至下一个工位。带式运输机401在市场上采购已有的产品。启动电动伸缩杆Ⅰ602带动冲头603下降对铝合金型材进行挤压，模台605上安装带有凹槽或凸起的磨具进行挤压型材，电动伸缩杆Ⅱ604带动模台605至挤压位置的下方或进行收缩便于铝合金型材的装卸。利用导轮210改变铝合金型材的挤压位置。缩短两个开合机构2之间的距离使得夹紧位置距离缩短保障挤压作业时铝合金型材更加稳定。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保型铝合金型材挤压机，包括操作台(1)、开合机构(2)、联动器(3)、运转机构(4)、双向运台(5)、挤压机构(6)和电动伸缩杆Ⅲ(7)，其特征在于：开合机构(2)镜像对称设有两个，其中一个开合机构(2)固接在操作台(1)上侧的后端，另外一个开合机构(2)滑动连接在操作台(1)的上侧，两个开合机构(2)之间通过联动器(3)传动连接，运转机构(4)设置在操作台(1)的左侧，双向运台(5)固接在运转机构(4)上，挤压机构(6)固接在操作台(1)上，电动伸缩杆Ⅲ(7)的前后两端分别固接在两个开合机构(2)的内端。
2.根据权利要求1所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述操作台(1)包括操作台本体(101)、边座(102)、轴(103)和电机Ⅰ(104)，操作台本体(101)上端的前后两端分别固接一个边座(102)，轴(103)设置有两个，每个轴(103)的前后两端分别固接在两个边座(102)上，电机Ⅰ(104)固接在操作台本体(101)上。
3.根据权利要求2所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述开合机构(2)包括骨架(201)、杆Ⅰ(202)、杆Ⅱ(203)、杆Ⅲ(204)、开合部(205)、轴Ⅰ(206)、齿轮(207)和带轮(208)，杆Ⅰ(202)、杆Ⅱ(203)、杆Ⅲ(204)和开合部(205)均镜像对称设置有两个，两个杆Ⅰ(202)的右端均转动连接在骨架(201)上，两个杆Ⅰ(202)的左端均铰接连接一个杆Ⅲ(204)的右端，两个杆Ⅲ(204)的左端均铰接连接一个杆Ⅱ(203)的左端，两个杆Ⅱ(203)的右端均铰接连接在骨架(201)上，两个杆Ⅲ(204)的左端均固接一个开合部(205)，轴Ⅰ(206)转动连接在骨架(201)上，位于上侧的杆Ⅰ(202)的右端和轴Ⅰ(206)上均固接一个齿轮(207)，两个齿轮(207)啮合传动，轴Ⅰ(206)和位于下侧的杆Ⅰ(202)的右端上均固接一个带轮(208)，两个带轮(208)通过传动带传动连接；两个开合机构(2)各部分结构与各部分结构的连接关系均相同，其中一个骨架(201)固接在位于后侧的边座(102)的前端，另外一个骨架(201)滑动连接在两个轴(103)上，电机Ⅰ(104)的输出轴与位于下侧的杆Ⅰ(202)的右端固接，开合部(205)的上端面设有水平面，电动伸缩杆Ⅲ(7)的前后两端分别固接在两个骨架(201)右侧的内端。
4.根据权利要求3所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述开合机构(2)还包括电机Ⅱ(209)和导轮(210)，每个位于下侧的开合部(205)的左端均固接一个电机Ⅱ(209)，两个电机Ⅱ(209)的输出轴分别转动连接在两个开合部(205)上，两个电机Ⅱ(209)的输出轴上均固接一个导轮(210)，两个导轮(210)分别与两个开合部(205)上端的水平面相切。
5.根据权利要求4所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述联动器(3)包括轴Ⅱ(301)、键(302)和壁管(303)，轴Ⅱ(301)上固接键(302)，轴Ⅱ(301)和键(302)均滑动连接在壁管(303)内，轴Ⅱ(301)的后端固接在位于后侧的杆Ⅰ(202)右端的前端，壁管(303)的前端固接在位于前侧的杆Ⅰ(202)右端的后端。
6.根据权利要求5所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述运转机构(4)包括板架(402)、转臂(403)、电机Ⅲ(404)和电机Ⅴ(405)，板架(402)设置有两个，两个板架(402)分别位于两个边座(102)的前后两侧，转臂(403)镜像对称设置有两个，两个转臂(403)的上端分别转动连接在两个板架(402)的上侧，电机Ⅲ(404)固接在位于后侧的板架(402)上，电机Ⅲ(404)的输出轴与转臂(403)的上端固接，电机Ⅴ(405)固接在位于后侧的转臂(403)后端的下侧，电机Ⅴ(405)的输出轴的前端转动连接在位于前侧的转臂(403)的下侧。
7.根据权利要求6所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述还包括带式运输机(401)，所述两个板架(402)分别固接在带式运输机(401)上端的前后两端。
8.根据权利要求7所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述双向运台(5)包括台管(501)和叶板(502)，所述台管(501)固接在电机Ⅴ(405)的输出轴上，台管(501)周向均匀固接四个叶板(502)。
9.根据权利要求8所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述双向运台(5)还包括凸部(503)，所述每个叶板(502)的外端均固接一个凸部(503)。
10.根据权利要求9所述的环保型铝合金型材挤压机，其特征在于：所述挤压机构(6)包括机构机架(601)、电动伸缩杆Ⅰ(602)、冲头(603)、电动伸缩杆Ⅱ(604)和模台(605)，机构机架(601)上端的左侧固接电动伸缩杆Ⅰ(602)，电动伸缩杆Ⅰ(602)的活动端由上至下穿过机构机架(601)，冲头(603)固接在电动伸缩杆Ⅰ(602)的活动端，电动伸缩杆Ⅱ(604)固接在机构机架(601)下侧的右端，模台(605)固接在电动伸缩杆Ⅱ(604)的左端。
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