CN111613445A - 一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法 - Google Patents
一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111613445A CN111613445A CN202010432967.2A CN202010432967A CN111613445A CN 111613445 A CN111613445 A CN 111613445A CN 202010432967 A CN202010432967 A CN 202010432967A CN 111613445 A CN111613445 A CN 111613445A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature
- auxiliary
- main
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 14
- RILZRCJGXSFXNE-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(trifluoromethoxy)phenyl]ethanol Chemical compound OCCC1=CC=C(OC(F)(F)F)C=C1 RILZRCJGXSFXNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 25
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BQNDPALRJDCXOY-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibutylbutanedioic acid Chemical compound CCCCC(C(O)=O)C(C(O)=O)CCCC BQNDPALRJDCXOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 5
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 5
- OPKBXAQADDEMJX-UHFFFAOYSA-N CCCCCCCCCC.C(C)N(CC)CC Chemical compound CCCCCCCCCC.C(C)N(CC)CC OPKBXAQADDEMJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 5
- SATJMZAWJRWBRX-UHFFFAOYSA-N azane;decanedioic acid Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O SATJMZAWJRWBRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940067597 azelate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000306 component Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/0029—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
- H01G9/035—Liquid electrolytes, e.g. impregnating materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法,由以下各组分的原料组成:30‑70份主溶剂、20‑34份辅助溶剂、2‑8份主溶质、1‑4份辅助溶质、1‑3份防水合剂、2‑4份耐压提升剂、6‑8份消氢剂、1‑3份氟硼酸亚锡、1‑3份氟硼酸、1‑3份明胶、5‑10份2‑萘酚、30‑40份酒精和2‑8份甲醛。本发明因采用了特定了原料进行制备,使得生产得到的电解液具有耐高温,耐低温的特性,适用范围广,且生产工艺简单,便于工厂大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于电解液制备领域,具体涉及一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法。
背景技术
铝电解电容器是电子产品中应用最广泛的基础元件,随着科学技术、电子产业的快速发展,对各种元器件的要求也进一步提升,特别是对铝电解电容器的性能要求也提出了新的挑战。电解液是铝电解电容器的核心组分,是铝电解电容器的实际阴极,电容器的使用寿命、可靠性及电气化参数都与之息息相关,其性能的优劣直接影响到品质的高低。
目前电子技术的小型化发展亦对元器件的小型化提出了更高的要求,而铝电解电容器的小型化的根本在于正极箔具有更高的比表容,这就对电解液的性能要求更高,否则易造成容量变化大及漏电高,从而影响整个器件的寿命,且现有的电解液的性能较差,不能满足多方面的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有的电解液的性能较差,不能满足多方面的需求。
本发明的技术方案是这样实现的:一种耐高低温的高电导电容电解液,由以下各组分的原料组成:30-70份主溶剂、20-34份辅助溶剂、2-8份主溶质、1-4份辅助溶质、1-3 份防水合剂、2-4份耐压提升剂、6-8份消氢剂、1-3份氟硼酸亚锡、1-3份氟硼酸、1-3 份明胶、5-10份2-萘酚、30-40份酒精和2-8份甲醛。
进一步的,所述主溶剂为乙二醇,所述辅助溶剂为二甘醇、γ-丁内酯、丙三醇、苯甲醇中的一种或两种的混合物。
进一步的,所述主溶质为癸二酸及其铵盐、1,5-十二双酸及其铵盐、壬二酸氢铵、5,6- 癸烷二羧酸及其铵盐中的一种或两种以上物质的混合物。
进一步的,所述辅助溶质为己二酸及其铵盐、苯甲酸及其铵盐、癸烷三乙胺中的一种或两种以上的混合物。
本发明的另一个目的是公开一种耐高低温的高电导电容电解液的制备方法,包括如下步骤:将主溶剂和辅助溶剂加入反应釜中,边搅拌边加热,使溶剂充分混合均匀,待温度升至120℃时加入防水合剂,继续加热至140℃使防水合剂充分溶解并与溶剂均匀结合;而后加入主溶质癸二酸铵,保持140-160℃环境下20-30分钟,用循环冷却水将釜温降至110-130℃,加入剩余的主辅溶质搅拌至完全溶解并保持20-30分钟;最后将釜温降至 100-110℃,加入甲醛、耐压提升剂、消氢剂、氟硼酸亚锡、氟硼酸、明胶、2-萘酚、酒精和甲醛,充分搅拌以使完全溶解和混合均匀,30-40分钟,然后自然冷却到室温即得到成品电解液。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明因采用了特定了原料进行制备,使得生产得到的电解液具有耐高温,耐低温的特性,适用范围广,且生产工艺简单,便于工厂大规模生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高低温的高电导电容电解液,由以下各组分的原料组成:30份主溶剂、34份辅助溶剂、2份主溶质、1份辅助溶质、1份防水合剂、2份耐压提升剂、6份消氢剂、1 份氟硼酸亚锡、1份氟硼酸、1份明胶、5份2-萘酚、30份酒精和2份甲醛。
所述主溶剂为乙二醇,所述辅助溶剂为二甘醇、γ-丁内酯、丙三醇、苯甲醇中的一种或两种的混合物。
所述主溶质为癸二酸及其铵盐、1,5-十二双酸及其铵盐、壬二酸氢铵、5,6-癸烷二羧酸及其铵盐中的一种或两种以上物质的混合物。
所述辅助溶质为己二酸及其铵盐、苯甲酸及其铵盐、癸烷三乙胺中的一种或两种以上的混合物。
本发明的另一个目的是公开一种耐高低温的高电导电容电解液的制备方法,包括如下步骤:将主溶剂和辅助溶剂加入反应釜中,边搅拌边加热,使溶剂充分混合均匀,待温度升至120℃时加入防水合剂,继续加热至140℃使防水合剂充分溶解并与溶剂均匀结合;而后加入主溶质癸二酸铵,保持140℃环境下20分钟,用循环冷却水将釜温降至110℃,加入剩余的主辅溶质搅拌至完全溶解并保持20分钟;最后将釜温降至100℃,加入甲醛、耐压提升剂、消氢剂、氟硼酸亚锡、氟硼酸、明胶、2-萘酚、酒精和甲醛,充分搅拌以使完全溶解和混合均匀,30分钟,然后自然冷却到室温即得到成品电解液。
实施例2
一种耐高低温的高电导电容电解液,由以下各组分的原料组成:70份主溶剂、20份辅助溶剂、8份主溶质、4份辅助溶质、3份防水合剂、4份耐压提升剂、8份消氢剂、3 份氟硼酸亚锡、3份氟硼酸、3份明胶、10份2-萘酚、40份酒精和8份甲醛。
所述主溶剂为乙二醇,所述辅助溶剂为二甘醇、γ-丁内酯、丙三醇、苯甲醇中的一种或两种的混合物。
所述主溶质为癸二酸及其铵盐、1,5-十二双酸及其铵盐、壬二酸氢铵、5,6-癸烷二羧酸及其铵盐中的一种或两种以上物质的混合物。
所述辅助溶质为己二酸及其铵盐、苯甲酸及其铵盐、癸烷三乙胺中的一种或两种以上的混合物。
本发明的另一个目的是公开一种耐高低温的高电导电容电解液的制备方法,包括如下步骤:将主溶剂和辅助溶剂加入反应釜中,边搅拌边加热,使溶剂充分混合均匀,待温度升至120℃时加入防水合剂,继续加热至140℃使防水合剂充分溶解并与溶剂均匀结合;而后加入主溶质癸二酸铵,保持160℃环境下30分钟,用循环冷却水将釜温降至130℃,加入剩余的主辅溶质搅拌至完全溶解并保持30分钟;最后将釜温降至110℃,加入甲醛、耐压提升剂、消氢剂、氟硼酸亚锡、氟硼酸、明胶、2-萘酚、酒精和甲醛,充分搅拌以使完全溶解和混合均匀,40分钟,然后自然冷却到室温即得到成品电解液。
实施例3
一种耐高低温的高电导电容电解液,由以下各组分的原料组成:30-70份主溶剂、27 份辅助溶剂、5份主溶质、3份辅助溶质、2份防水合剂、3份耐压提升剂、7份消氢剂、2 份氟硼酸亚锡、2份氟硼酸、2份明胶、7份2-萘酚、35份酒精和5份甲醛。
所述主溶剂为乙二醇,所述辅助溶剂为二甘醇、γ-丁内酯、丙三醇、苯甲醇中的一种或两种的混合物。
所述主溶质为癸二酸及其铵盐、1,5-十二双酸及其铵盐、壬二酸氢铵、5,6-癸烷二羧酸及其铵盐中的一种或两种以上物质的混合物。
所述辅助溶质为己二酸及其铵盐、苯甲酸及其铵盐、癸烷三乙胺中的一种或两种以上的混合物。
本发明的另一个目的是公开一种耐高低温的高电导电容电解液的制备方法,包括如下步骤:将主溶剂和辅助溶剂加入反应釜中,边搅拌边加热,使溶剂充分混合均匀,待温度升至120℃时加入防水合剂,继续加热至140℃使防水合剂充分溶解并与溶剂均匀结合;而后加入主溶质癸二酸铵,保持150℃环境下25分钟,用循环冷却水将釜温降至120℃,加入剩余的主辅溶质搅拌至完全溶解并保持25分钟;最后将釜温降至105℃,加入甲醛、耐压提升剂、消氢剂、氟硼酸亚锡、氟硼酸、明胶、2-萘酚、酒精和甲醛,充分搅拌以使完全溶解和混合均匀,35分钟,然后自然冷却到室温即得到成品电解液。
本发明因采用了特定了原料进行制备,使得生产得到的电解液具有耐高温,耐低温的特性,适用范围广,且生产工艺简单,便于工厂大规模生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高低温的高电导电容电解液,其特征在于:由以下各组分的原料组成:30-70份主溶剂、20-34份辅助溶剂、2-8份主溶质、1-4份辅助溶质、1-3份防水合剂、2-4份耐压提升剂、6-8份消氢剂、1-3份氟硼酸亚锡、1-3份氟硼酸、1-3份明胶、5-10份2-萘酚、30-40份酒精和2-8份甲醛。
2.根据权利要求1所述的一种耐高低温的高电导电容电解液,其特征在于:所述主溶剂为乙二醇,所述辅助溶剂为二甘醇、γ-丁内酯、丙三醇、苯甲醇中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐高低温的高电导电容电解液,其特征在于:所述主溶质为癸二酸及其铵盐、1,5-十二双酸及其铵盐、壬二酸氢铵、5,6-癸烷二羧酸及其铵盐中的一种或两种以上物质的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种耐高低温的高电导电容电解液,其特征在于:所述辅助溶质为己二酸及其铵盐、苯甲酸及其铵盐、癸烷三乙胺中的一种或两种以上的混合物。
5.一种耐高低温的高电导电容电解液的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将主溶剂和辅助溶剂加入反应釜中,边搅拌边加热,使溶剂充分混合均匀,待温度升至120℃时加入防水合剂,继续加热至140℃使防水合剂充分溶解并与溶剂均匀结合;而后加入主溶质癸二酸铵,保持140-160℃环境下20-30分钟,用循环冷却水将釜温降至110-130℃,加入剩余的主辅溶质搅拌至完全溶解并保持20-30分钟;最后将釜温降至100-110℃,加入甲醛、耐压提升剂、消氢剂、氟硼酸亚锡、氟硼酸、明胶、2-萘酚、酒精和甲醛,充分搅拌以使完全溶解和混合均匀,30-40分钟,然后自然冷却到室温即得到成品电解液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010432967.2A CN111613445A (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010432967.2A CN111613445A (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111613445A true CN111613445A (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72200820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010432967.2A Pending CN111613445A (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111613445A (zh) |
-
2020
- 2020-05-14 CN CN202010432967.2A patent/CN111613445A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106098379B (zh) | 电解液、电解液的制备方法及铝电解电容器 | |
CN109637845B (zh) | 一种基于双固态氧化还原电解质构建全固态柔性超级电容器的方法 | |
CN107863252A (zh) | 中压铝电解电容器工作电解液及其制备方法 | |
CN108257786B (zh) | 一种缩体耐大纹波电容器用电解液 | |
CN103384019A (zh) | 一种磷酸铁锂锂离子电池用电解液 | |
CN104240956A (zh) | 一种用于超高压铝电解电容器的工作电解液及其制造方法 | |
CN105018982B (zh) | 一种利用离子液体低温电沉积制备钴锰合金的方法 | |
CN114744285A (zh) | 一种适用于锂离子电池的固态电解质及其制备方法和应用 | |
CN110016702A (zh) | 一种铝电解电容器用超高压化成箔化成工艺 | |
CN111613445A (zh) | 一种耐高低温的高电导电容电解液及其制备方法 | |
CN105575665A (zh) | 一种高电导长寿命铝电解电容器用电解液及其制备方法 | |
CN103337366A (zh) | 用于电容器工作电解液的闪火电压提升剂及其制备方法 | |
CN109448993B (zh) | 一种铝电解电容器的电解液及其制备方法 | |
CN110634681B (zh) | 一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法 | |
CN115863058B (zh) | 一种超高压牛角铝电解电容器用电解液及其制备方法 | |
CN103887085A (zh) | 混合型超级钽电容器用高压电解质及其制备方法 | |
CN204966289U (zh) | 一种超低温高压铝电解电容器 | |
CN111640578A (zh) | 一种led用铝电解电容器的工作电解液及其制备方法 | |
CN106785089A (zh) | 阀控式铅酸蓄电池用胶体电解液组分及制备方法 | |
CN103779606B (zh) | 一种锂离子电池的电解液及其应用 | |
CN102723203A (zh) | 一种铝电解电容器用电解液的制备方法 | |
CN110364702A (zh) | 板栗状分级硒化锰/碳复合材料作为锂离子电池负极材料的应用 | |
CN104538182A (zh) | 一种电解电容器中低压用电解液及其制备方法 | |
CN108682865A (zh) | 高耐腐蚀板栅及具该高耐腐蚀板栅的铅碳电池和极板 | |
CN107887164B (zh) | 一种130℃高压铝电解电容器工作电解液及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200901 |