CN111610885B - 显示面板、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了显示面板、显示装置。该显示面板包括：基板；吸光结构，设置在基板的一侧，且包括层叠设置的第一介质层、金属吸光层和第二介质层，其中，金属吸光层复用为触控电极层。本发明所提出的显示面板，其吸光结构中的金属吸光层兼具降反射和触控的功能，从而实现显示面板结构无需偏光片，且吸光结构的膜层结构简单且厚度较薄，进而可使显示面板的总厚度显著减小，实现显示面板的耐弯折能力的有效提升。
Description
技术领域
本发明涉及触控显示技术领域，具体的，本发明涉及显示面板、显示装置。
背景技术
当前，有机发光二极管(OLED)显示技术中通常需要圆偏光片(c-POL)和触控屏(Touch)的组合，并通过胶材将触控屏与圆偏光片贴合组成显示模组。其中，圆偏光片起到降低OLED表面反射从而提高显示模组的对比度，而触控屏起到输入作用。但是，这种结构整体的模组厚度偏大，会影响到柔性屏幕的反复折叠能力。
所以，采用增加新型器件结构取代圆偏光片以降低整机厚度是现阶段的技术发展方向，将降反射功能与现有功能膜层整合，在触控同层内实现降反射的功能，可以直接简化膜层堆叠结构，可以起到更好的减薄和弯折效果。
发明内容
本发明是基于发明人的下列发现而完成的：
本发明的发明人为了解决POL在显示模组中的厚度较大的技术问题，所以设计出一种可以吸光的触控结构，能够同时实现降反射和触控功能，而厚度与现有的触控结构相近，从而可以使显示面板减小偏振片的厚度，进而实现提升显示装置耐弯折能力。
在本发明的第一方面，本发明提出了一种显示面板。
根据本发明的实施例，所述显示面板包括：基板；吸光结构，所述吸光结构设置在所述基板的一侧，且包括层叠设置的第一介质层、金属吸光层和第二介质层，并且，所述第一介质层和所述第二介质层的折射率都小于所述金属吸光层的折射率，其中，所述金属吸光层复用为触控电极层。
本发明实施例的显示面板，其吸光结构中的金属吸光层兼具降反射和触控的功能，从而实现显示面板结构无需偏光片，且吸光结构的膜层结构简单且厚度较薄，进而可使显示面板的总厚度显著减小，实现显示面板的耐弯折能力的有效提升。
另外，根据本发明上述实施例的显示面板，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的实施例，所述金属吸光层由钛、铝、钼和银中的至少一种形成，且所述金属吸光层的厚度为
根据本发明的实施例，所述第一介质层和所述第二介质层由氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝和亚克力中的至少一种形成，且所述第一介质层和所述第二介质层的厚度各自为微米。
根据本发明的实施例，所述金属吸光层包括：多个第一触控电极和多个第二触控电极，所述第一触控电极与所述第二触控电极交叉设置，且每个所述第一触控电极包括多个第一子电极和多个连接电极，相邻的两个所述第一子电极与一个所述连接电极的两端分别电连接，每个所述第二触控电极包括多个第二子电极和多个搭接桥，相邻的两个所述第二子电极与一个所述搭接桥的两端分别电连接，并且，所述连接电极与所述搭接桥也交叉设置且之间设置有跨桥绝缘层。
根据本发明的实施例，所述搭接桥由钛、铝、钼中至少一种的纯金属或合金形成。
根据本发明的实施例，所述显示面板进一步包括：发光结构，所述发光结构设置在所述基板与所述吸光结构之间；封装层，所述封装层设置在所述发光结构与所述吸光结构之间；黑矩阵层，所述黑矩阵层设置在所述吸光结构远离所述基板的一侧，且具有多个开口，并且，所述多个开口在所述基板上的正投影在所述发光结构在所述基板上的正投影之内。
根据本发明的实施例，所述多个开口在所述基板上的正投影在所述金属吸光层在所述基板上的正投影之内。
根据本发明的实施例，所述多个开口在所述基板上的正投影在所述多个第一子电极和所述多个第二子电极在所述基板上的正投影之内。
根据本发明的实施例，所述多个搭接桥在所述基板上的正投影在所述黑矩阵层在所述基板上的正投影之内。
在本发明的第二方面，本发明提出了一种显示装置。
根据本发明的实施例，所述显示装置包括上述的显示面板。
本发明实施例的显示装置，其显示面板具有低表面反射率、触控功能且总厚度更小，从而使显示装置的显示效果更佳且厚度更薄，进而能使显示装置的整体耐弯折能力更出众。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示面板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述的方面结合下面附图对实施例的描述进行解释，其中：
图1是本发明一个实施例的显示面板的截面结构示意图；
图2是本发明另一个实施例的显示面板的截面结构示意图；
图3是本发明另一个实施例的显示面板的俯视结构示意图；
图4是本发明另一个实施例的显示面板的截面结构示意图。
附图标记
100 基板
200 吸光结构
210 第一介质层
220 金属吸光层
2211 第一子电极
2212 连接电极
2221 第二子电极
2222 搭接桥
230 第二介质层
240 跨桥绝缘层
300 发光结构
400 封装层
500 黑矩阵层
501 开口
600 保护层
700 阻隔层
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，本技术领域人员会理解，下面实施例旨在用于解释本发明，而不应视为对本发明的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示面板。
根据本发明的实施例，参考图1，显示面板包括基板100和吸光结构200；其中，吸光结构200设置在基板100的一侧，且吸光结构200包括层叠设置的第一介质层210、金属吸光层220和第二介质层230，即金属吸光层220设置在第一介质层210远离基板100的一侧，第二介质层230设置在金属吸光层220远离基板100的一侧；并且，第一介质层210和第二介质层230的折射率可以都小于金属吸光层220的折射率，具体例如，第一介质层210和第二介质层230的折射率可都小于2.1；其中，金属吸光层220还可以同时复用为触控电极层。如此，由低折射率介质层/金属/低折射率介质层组成的吸光结构200，作为吸收型中性滤光片具有低反射防眩光特性，同时，吸光结构200中的金属吸光层220还可作为触控电极实现显示面板的触控功能，从而使吸光结构200集成了触控功能和低反射防眩光功能，并具有较低的厚度，进而有利于显示面板的柔性弯折能力的提升。
在本发明的一些实施例中，金属吸光层220可以由钛(Ti)、铝(Al)、钼(Mo)和银(Ag)中的至少一种形成，且金属吸光层220的厚度可以为通过金属层厚度的调整可以改变光学透过/吸收特性，可使吸光结构200的表面反射率降至5％以下。在本发明的一些实施例中，金属吸光层220可以由钛(Ti)形成，并且，金属膜层在制备过程中因平整度及工艺等原因，导致实际光学特性与理论膜层存在一定偏差，所以在沉积金属时需要预留出一定厚度作为预补偿，在不超过/>厚范围内的金属钛作为金属吸光层220，其膜层方阻可以兼顾光学和触控电极特性。
在本发明的一些实施例中，第一介质层210和第二介质层230可以由氧化硅(n＝1.46)、氮化硅(n＝2.1)、氮氧化硅(n＝1.5～1.9)、氧化铝(n＝1.76)和亚克力(n＝1.4)中的至少一种形成，且上述无机类的第一介质层210的厚度可以为上述无机类的第二介质层230的厚度可以为/>而亚克力等有机类的第一介质层210的厚度可以为1～6微米，有机类的第二介质层230的厚度可以为1～6微米，如此，选择上述折射率不大于2.1的透明介质材料，可使吸光结构的降反射效果更好。在本发明的一些实施例中，第一介质层210和第二介质层230的材料可以选择由氧化硅，如此，选择折射率小于1.5的氧化硅材料只需/>的厚度，就有利于反射率的降低，即可使吸光结构200的表面反射率降至5％以下。
根据本发明的实施例，参考图2，金属吸光层220可以包括多个第一触控电极和多个第二触控电极，而第一触控电极与第二触控电极可以是交叉设置的，具体例如垂直设置；参考图3，每个第一触控电极包括多个第一子电极2211和多个连接电极2212，相邻的两个第一子电极2211分别与一个连接电极2212的两端电连接，每个第二触控电极包括多个第二子电极2221和多个搭接桥2222，相邻的两个第二子电极2221分别与一个搭接桥2222的两端电连接，并且，连接电极2212与搭接桥2222也交叉设置，且连接电极2212与搭接桥2222之间还可以设置有跨桥绝缘层240。如此，在制作过程中，可以先在整层的第一介质层210表面沉积整层的钛金属层，再刻蚀出多个第一子电极2211、多个连接电极2212和多个第二子电极2221的图形，然后在连接电极2212与搭接桥2222的交叉位置形成跨桥绝缘层240，且跨桥绝缘层240可以由光刻胶(OC)材料形成，最后再沉积第二金属层并图案化出搭接桥2222的形状，从而金属吸光层220作为触控电极的，分别通过纵向排列的发射电极与横向排列的接收电极实现触控功能。
在本发明的一些实施例中，搭接桥2222可以由钛(Ti)、铝(Al)、钼(Mo)中至少一种的纯金属或合金形成，且搭接桥2222远离基板100的表面可以进一步设置消反层，且消反层由氧化钽钼(MoTaOx)形成。如此，虽然设置在OC材料的跨桥绝缘层240与低折射率的第二介质层之间，但是搭接桥2222的表面还可以添加氧化钽钼的消反层，从而进一步降低其他金属材料的表面反射率，从而使显示面板的显示效果更佳。
根据本发明的实施例，参考图4，显示面板进一步包括发光结构300、封装层400和黑矩阵层500；其中，发光结构300设置在基板100与吸光结构200之间；封装层400设置在发光结构300与吸光结构200之间；黑矩阵层500设置在吸光结构远离基板100的一侧，且黑矩阵层500具有多个开口501，并且，多个开口501在基板100上的正投影在发光结构300在基板100上的正投影之内；此外，黑矩阵层500远离基板100的表面还可以设置有保护层600。如此，可使显示面板具有更完善的结构和功能。
在本发明的一些实施例中，多个开口501在基板100上的正投影同时可以在金属吸光层220在基板100上的正投影之内，如此，吸光结构的低反射特性可使显示面板的显示效果更好。在一些具体示例中，参考图3，多个开口501(图3中虚线框所示)在基板100上的正投影可以在多个第一子电极2211和多个第二子电极2221在基板100上的正投影之内，如此，分别作为发射电极和触控电极的第一子电极2211和多个第二子电极2221，兼具触控功能和低反射防眩光特性。在一些具体示例中，多个搭接桥2222在基板100上的正投影可以在黑矩阵层500在基板100上的正投影之内，参考图3，即多个搭接桥2222在基板100上的正投影与多个开口501在基板100上的正投影不交叠，如此，可使显示面板的低反射防眩光特性更好。需要说明的是，图3的俯视结构图中主要示出金属吸光层的具体结构和开口501的具体位置，而未画出基板100、第一介质层210、第二介质层230、跨桥绝缘层240、发光结构300、封装层400和黑矩阵层500等结构；并且，图2是图3中沿线AA位置的截面结构示意图，图4是图3中沿线CC位置的截面结构示意图。
根据本发明的实施例，参考图4，显示面板进一步包括阻隔层700，且阻隔层700设置在吸光结构与封装层400之间，如此，阻隔层700可以保证上方膜层的平坦性，并防止工艺制程中对阻隔层以下的结构造成损伤，从而防止干扰到光学和电学特性。
具体的，由第一介质层/金属吸光层/第二介质层组成的吸光结构200，其透过率约为30～70％，而遮光材料的黑矩阵层500或OC材料的保护层的表面反射率不大于2％，如此，集成吸光结构之后可以将OLED显示面板原本的反射率降至5％左右，同时显示面板还具备触控功能，而且，吸光结构200的总厚度不超过12微米，若采用无机类材料作为第一和第二透明介质层，吸光结构200总厚度可以进一步限制到1微米以下，可以显著地低于圆偏光片的100微米厚度，从而能使显示面板的总厚度显著减小，进而有利于显示面板的柔性显示弯折性能的提升。
综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示面板，其吸光结构中的金属吸光层兼具降反射和触控的功能，从而实现显示面板结构无需偏光片，且吸光结构的膜层结构简单且厚度较薄，进而可使显示面板的总厚度显著减小，实现显示面板的耐弯折能力的有效提升。
在本发明的另一个方面，本发明提出了一种显示装置。
根据本发明的实施例，所述显示装置包括上述的显示面板。
根据本发明的实施例，该显示装置的具体类型不受特别的限制，具体例如显示屏、电视、手机、平板电脑或智能手表等，本领域技术人员可根据显示装置的实际使用要求进行相应地选择，在此不再赘述。需要说明的是，该显示装置中除了触控基板以外，还包括其他必要的组成和结构，以OLED显示屏为例，具体例如显示面板、外壳、控制电路板或电源线，等等，本领域技术人员可根据该显示装置的功能进行相应地补充，在此不再赘述。
综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示装置，其显示面板具有低表面反射率、触控功能且总厚度更小，从而使显示装置的显示效果更佳且厚度更薄，进而能使显示装置的整体耐弯折能力更出众。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示面板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板；
吸光结构，所述吸光结构设置在所述基板的一侧，且包括层叠设置的第一介质层、金属吸光层和第二介质层，其中，所述金属吸光层复用为触控电极层，
所述金属吸光层包括：
多个第一触控电极和多个第二触控电极，所述第一触控电极与所述第二触控电极交叉设置，且每个所述第一触控电极包括多个第一子电极和多个连接电极，相邻的两个所述第一子电极与一个所述连接电极的两端分别电连接，每个所述第二触控电极包括多个第二子电极和多个搭接桥，相邻的两个所述第二子电极与一个所述搭接桥的两端分别电连接，并且，所述连接电极与所述搭接桥也交叉设置且之间设置有跨桥绝缘层。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属吸光层由钛、铝、钼和银中的至少一种形成，且所述金属吸光层的厚度为
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一介质层和所述第二介质层由氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝和亚克力中的至少一种形成，且所述第一介质层和所述第二介质层的厚度各自为微米。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述搭接桥由钛、铝、钼中至少一种的纯金属或合金形成。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，进一步包括：
发光结构，所述发光结构设置在所述基板与所述吸光结构之间；
封装层，所述封装层设置在所述发光结构与所述吸光结构之间；
黑矩阵层，所述黑矩阵层设置在所述吸光结构远离所述基板的一侧，且具有多个开口，并且，所述多个开口在所述基板上的正投影在所述发光结构在所述基板上的正投影之内。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述多个开口在所述基板上的正投影在所述金属吸光层在所述基板上的正投影之内。
7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述多个开口在所述基板上的正投影在所述多个第一子电极和所述多个第二子电极在所述基板上的正投影之内。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述多个搭接桥在所述基板上的正投影在所述黑矩阵层在所述基板上的正投影之内。
9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的显示面板。
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