CN111477668A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN111477668A CN202010382256.9A CN202010382256A CN111477668A CN 111477668 A CN111477668 A CN 111477668A CN 202010382256 A CN202010382256 A CN 202010382256A CN 111477668 A CN111477668 A CN 111477668A
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冯士振
王盼盼
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Abstract

本发明提供一种显示面板及显示装置，显示面板包括依次层叠设置的衬底、绝缘层、导电层、第一平坦化层、OLED器件以及封装层，导电层内形成有多个第一沟槽，第一平坦化层填充在第一沟槽内且覆盖导电层；还包括补偿层，补偿层内形成有多个第二沟槽，补偿层在衬底上的投影至少遮蔽部分第一沟槽在衬底上的投影。本发明能够降低光线穿过显示面板各处时的相位和振幅差异，从而降低了衍射现象的发生，有利于提高屏下摄像头的成像质量。

Description

显示面板及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
目前，显示面板已被广泛用于便携式电子设备(例如可以用于手机、平板电脑、电子书以及导航设备)上，其中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称：OLED)因具有低功耗、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性逐渐被应用到显示面板中。并且，随着技术的发展，显示屏占电子设备的比例(也称屏占比)越来越高，高屏占比的电子设备能够给人们带来更佳的视觉体验。以手机为例，近年来全面屏手机(也即屏占比达到100％的手机)越来越流行。
图1为已有技术中显示面板的结构简图；如图1所示，该显示面板包括依次层叠设置的衬底100、绝缘层200、导电层310、第一平坦化层320、OLED器件400以及封装层500，其中导电层310通过刻蚀形成有沟槽，从而在通电后能够点亮上方的OLED器件400。为了实现手机的全面屏，需要将前置摄像头隐藏在屏幕的下方，也即摄像头位于显示面板的下方(即摄像头设置在衬底之下)，在拍照时光线需要穿过整个显示面板后才能被摄像头捕捉。
采用上述方案，光线在穿过显示面板时，在具有沟槽的导电层310处易发生衍射，从而影响最终的成像质量。
发明内容
为了克服现有技术下的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种显示面板及显示装置，本发明的显示面板能够降低光线穿过时发生衍射的现象，从而有利于提高屏下摄像头的成像质量。
本发明一实施例提供一种显示面板，包括依次层叠设置的衬底、绝缘层、导电层、第一平坦化层、OLED器件以及封装层，所述导电层内形成有多个第一沟槽，所述第一平坦化层填充在所述第一沟槽内且覆盖所述导电层；
还包括补偿层，所述补偿层内形成有多个第二沟槽，所述补偿层在所述衬底上的投影至少遮蔽部分所述第一沟槽在所述衬底上的投影。
本实施提供的显示面板包括补偿层，补偿层内形成有第二沟槽，补偿层在衬底上的投影能够遮蔽部分第一沟槽在衬底上的投影，也即本实施例中补偿层在衬底上的投影面积小于等于第一沟槽在衬底上的投影面积。由于补偿层的存在，因此降低了光线穿过显示面板各处时的相位和振幅差异，从而降低了衍射现象的发生，有利于提高屏下摄像头的成像质量。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层在所述衬底上的投影与所述第一沟槽在所述衬底上的投影重合。
本实施例通过将补偿层在衬底上的投影与第一沟槽在衬底上的投影形成互补的形状，从而能够进一步降低光线穿过显示面板各处时的相位和振幅差异，进一步降低衍射现象的发生，提高屏下摄像头的成像质量。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层与所述导电层的材质相同。
当补偿层与导电层的材质相同时，补偿层可以同时弥补光线穿过导电层各处时的振幅和相位差异，从而降低衍射现象的发生。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层的厚度等于所述导电层的厚度。
进一步地，当补偿层的厚度等于导电层的厚度时，由于二者的材质相同，因此补偿层可以完全弥补光线穿过导电层各处时的振幅和相位差异，从而在理论上能够消除衍射现象的发生。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层与所述导电层的材质不同，所述补偿层包括层叠设置的第一补偿层和第二补偿层，所述第一补偿层用于补偿振幅，所述第二补偿层用于补偿相位。
当补偿层与导电层的材质不同时，可以分别设置用于补偿振幅的第一补偿层及用于补偿相位的第二补偿层，从而弥补光线穿过导电层各处时的振幅和相位差异，降低衍射现象的发生。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层包括氧化硅层、氮化硅层、氮氧化硅层、单晶硅层或氧化铟锡层。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层设置在所述绝缘层与所述导电层之间；或者，所述补偿层设置在所述第一平坦化层与所述OLED器件之间。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层设置在所述衬底、绝缘层或封装层内。
如上所述的显示面板，可选地，所述补偿层可拆卸的设置在所述封装层上。
将补偿层可拆卸的设置在封装层上，可以方便补偿层的更换和拆卸，便于根据实际情况调节补偿层的厚度等参数，以便更好的降低衍射现象的发生。
本发明另一实施例提供一种显示装置，包括如上任一所述的显示面板。
本发明提供的显示装置，能够降低光线穿过显示面板时发生衍射的几率，从而有利于提高屏下摄像头的成像质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为已有技术中显示面板的结构简图；
图2(a)-图2(b)为本发明一实施例提供的显示面板的结构简图；
图3为本发明另一实施例提供的显示面板的结构简图；
图4为本发明再一实施例提供的显示面板的结构简图；
图5为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；
图6为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；
图7为已有技术中显示面板的衍射情况的简图；
图8为本发明一实施例提供的显示面板的衍射情况的简图；
图9为本发明另一实施例提供的显示面板的衍射情况的简图。
附图标记：
100-衬底；
110-基底；
120-第一衬底绝缘层；
130-第二衬底绝缘层；
200-绝缘层；
210-栅极绝缘层；
220-电容绝缘层；
230-层间电介质层；
310-导电层；
320-第一平坦化层；
400-OLED器件；
500-封装层；
510-第一封装绝缘层；
520-第二封装绝缘层；
610-补偿层；
620-第二平坦化层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1为已有技术中显示面板的结构简图；如图1所示，该显示面板包括依次层叠设置的衬底100、绝缘层200、导电层310、第一平坦化层320、OLED器件400以及封装层500，其中导电层310通过刻蚀形成有沟槽，从而在通电后能够点亮上方的OLED器件400。为了实现手机的全面屏，需要将前置摄像头隐藏在屏幕的下方，也即摄像头位于显示面板的下方(即摄像头设置在衬底100之下)，在拍照时光线需要穿过整个显示面板后才能被摄像头捕捉。
这样设置之后，光线在穿过显示面板时，穿过具有沟槽的部位后光线的相位和振幅与穿过不具有沟槽的部位后光线的相位和振幅不同，使得光线在具有沟槽的导电层310处易发生衍射，从而影响最终的成像质量。图7为已有技术中显示面板的衍射情况的简图；如图7所示，光线穿过显示面板时，在具有沟槽的导电层310处发生了衍射现象，造成摄像头四周存在多个衍射光点，从而大大影响了成像的质量。
有鉴于此，本发明旨在提供一种显示面板及显示装置，该显示面板内具有经图案化工艺(包括曝光、显影、刻蚀等步骤)形成的补偿层，补偿层可以设置在显示面板内任意两层之间，补偿层的图形与导电层的图形形成互补结构(即补偿层的图形能够填充导电层内的沟槽形成的空缺)，从而弥补穿过沟槽处光线的相位和振幅，使之接近穿过不具有沟槽处光线的相位和振幅，达到减小或消除光线穿过显示面板时的发生衍射现象的目的，有利于提高屏下摄像头的成像质量。
下面将结合附图详细的对本发明的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加详细的了解本发明的内容。
实施例一
图2(a)-图2(b)为本发明一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图2(a)-图2(b)。本实施例提供一种显示面板，包括依次层叠设置的衬底100、绝缘层200、导电层310、第一平坦化层320、OLED器件400以及封装层500，导电层310内形成有多个第一沟槽，第一平坦化层400填充在第一沟槽内且覆盖导电层310。
还包括补偿层610，补偿层610内形成有多个第二沟槽，补偿层610在衬底100上的投影至少遮蔽部分第一沟槽在衬底100上的投影。
具体的，本实施例的显示面板设置在电子设备中屏下摄像头的上方，也即本实施例的显示面板对应显示屏上的拍照区，与其对应的显示屏上的其他区域可以称之为显示区，需要注意的是为实现全面屏的功能，拍照区内的显示面板仍然具备正常显示的功能。
本实施例中衬底100包括层叠设置的基底110、第一衬底绝缘层120和第二衬底绝缘层130，基底110可选用柔性基底或刚性基底，当选为柔性基底110时，可以使得显示屏具有良好的折弯性能；第一衬底绝缘层120和第二衬底绝缘层130可选用氧化硅、氮化硅或氮氧化硅等材质制成，第一衬底绝缘层120和第二衬底绝缘层130的材质不同。
绝缘层200包括有栅极绝缘层210、电容绝缘层220以及层间电介质层230，这部分结构对应显示区内相邻两层金属层之间的结构。需要注意的是，为了避免显示区内过多的金属层对光线透过率的影响，在本实施例中，去除了传统显示区内的金属层，而改为在绝缘层200的上方设置一层新的导电层310，用新设置的导电层310来点亮OLED器件400。为了提高光线的透过率，导电层310优选采用光透过率较高的材料制成，例如氧化铟锡等。
为了实现导电层310对上方OLED器件400的点亮，需要将导电层310经图案化工艺形成多个第一沟槽，使得导电层310能够导通电流。然后再将第一平坦化层320填充在第一沟槽内，并且在导电层310的上方覆盖部分导电层310，使得导电层的上方平整，便于后续OLED器件400和封装层500的制作。
由于导电层310内第一沟槽的存在，光线在穿过显示面板上具有第一沟槽的位置后的相位和振幅明显与穿过显示面板上不具有第一沟槽的位置后的相位和振幅不同，并且第一沟槽在导电层310上形成了类似缝隙或小孔等结构，光线在穿过该类结构时易发生衍射现象，从而影响最终的光线质量。
有鉴于此，本实施例在显示面板内又设置了补偿层610，补偿层610也是经过图案化工艺形成的膜层，补偿层610内形成有多个第二沟槽，补偿层610在衬底100上的投影至少遮蔽部分第一沟槽在衬底100上的投影，也即补偿层610在衬底100上的投影能够填补部分导电层310在衬底100上投影的空缺，从而使得光线穿过显示面板各处后的相位和振幅趋于一致，降低光线穿过导电层310时衍射现象的发生，有利于提高屏下摄像头的成像质量。
可选地，为便于后续膜层的制作，可以还可以设置第二平坦化层620，第二平坦化层620填充在第二沟槽内且覆盖补偿层610，使得补偿层610的上方平整，便于后续膜层的制作。
具体到本实施例中，如图2(a)所示补偿层610可以设置在第一平坦化层320与OLED器件400之间；或者，如图2(b)所示，补偿层610可以设置在绝缘层200与导电层310之间。
在实际生产时，如图2(a)对应的结构，可以在制备完第一平坦化层320之后，再增加图案化的补偿层610，也即在第一平坦化层320的上方经曝光、显影、刻蚀等工艺形成补偿层610，然后再将第二平坦化层620填充入补偿层610内，保证后续膜层的制备。如图2(b)对应的结构，可以在制备完绝缘层200之后，再增加图案化的补偿层610，也即在绝缘层200的上方经曝光、显影、刻蚀等工艺形成补偿层610，然后再将第二平坦化层620填充入补偿层610内，保证后续膜层的制备。
通过上述描述可知，本实施例中补偿层610在衬底100上的投影能够遮蔽部分第一沟槽在衬底100上的投影，也即本实施例中补偿层610在衬底100上的投影面积小于等于第一沟槽在衬底100上的投影面积。由于补偿层610的存在，因此降低了光线穿过显示面板各处时的相位和振幅差异，从而降低了光线穿过显示面板时发生衍射的现象，有利于提高屏下摄像头的成像质量。
优选地，本实施例中补偿层610在衬底100上的投影与第一沟槽在衬底100上的投影完全重合。
通过将补偿层610在衬底100上的投影与第一沟槽在衬底100上的投影形成互补的形状，从而能够进一步降低光线穿过显示面板各处时的相位和振幅差异，进一步降低光线穿过时衍射现象的发生，提高屏下摄像头的成像质量。
本实施例中，补偿层610可以选用氧化硅层、氮化硅层、氮氧化硅层、单晶硅层或氧化铟锡层等，也即补偿层610的材质不必刻意要求与导电层310的材质相同，只要能够实现对穿过光线的振幅和相位的补偿功能即可。
在一个可选地实施方式中，本实施例中补偿层610与导电层310的材质相同，例如都为氧化铟锡材质。
当补偿层610与导电层310的材质相同时，补偿层610可以同时弥补光线穿过第一沟槽与导电层310各处时的振幅和相位差异，从而降低衍射现象的发生。
进一步地，在上述实施方式的基础上，补偿层610的厚度更优选地等于导电层310的厚度。
当补偿层610的厚度等于导电层310的厚度时，由于二者的材质相同，因此补偿层610可以完全弥补光线穿过导电层310各处时的振幅和相位差异，从而在理论上能够消除衍射现象的发生。
图9为本发明另一实施例提供的显示面板的衍射情况的简图；请参照图9。如图9所示，为采用氧化铟锡材质的补偿层610后光线穿过显示面板时的衍射情况，从图9和图7的对比可以看出，此时光线穿过显示面板后，分布在摄像头四周的衍射光点基本消除，也即衍射现象基本完全消除，从而有利于提高屏下摄像头的成像质量。
在另一个可选地实施方式中，补偿层610与导电层310的材质可以不同，此时，补偿层610包括层叠设置的第一补偿层和第二补偿层，第一补偿层用于补偿振幅，第二补偿层用于补偿相位。
当补偿层610与导电层310的材质不同时，可以分别设置用于补偿振幅的第一补偿层及用于补偿相位的第二补偿层，从而弥补光线穿过第一沟槽与导电层310各处时的振幅和相位差异，降低衍射现象的发生。
具体的，可以通过第一补偿层调节光线穿过显示面板各处时的振幅差异，使得光线穿过显示面板各处后的振幅相同。进一步地，可以根据材料折射率的不同控制第一补偿层和第二补偿层的厚度，使得光线穿过第一补偿层和第二补偿层后的光程与穿过导电层310上不具备第一沟槽部分后的光程一致，从而使得光线穿过显示面板各处后的相位相同。通过上述方案，本实施方式达到了对振幅和相位的补偿，从而使得光线穿过显示面板各处时的相位和振幅基本一致，降低了衍射现象的发生。
需要注意的是，本实施例中用于补偿振幅的第一补偿层可以为多层，在生产时，可以先制备第一补偿层以调节光线穿过显示面板各处后的振幅，然后再制备第二补偿层，使得光线穿过第一补偿层和第二补偿层后的光程与光线穿过导电层310上不具备第一沟槽部分后的光程一致，以使得光线穿过显示面板各处后的相位相同。由于光线穿过显示面板各处后的相位和振幅基本一致，因此降低了衍射现象的发生。
图8为本发明一实施例提供的显示面板的衍射情况的简图；请参照图8。如图8所示，为采用氧化硅材质的补偿层610后光线穿过显示面板时的衍射情况，其中，氧化硅层用于补偿相位，从图8和图7的对比可以看出，此时光线穿过显示面板后，分布在摄像头四周的衍射光点明显减少，也即衍射现象明显减轻，从而有利于提高屏下摄像头的成像质量。
实施例二
图3为本发明另一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图3。本实施例提供的显示面板包括依次层叠设置的衬底100、绝缘层200、导电层310、第一平坦化层320、OLED器件400以及封装层500，导电层310内形成有多个第一沟槽，第一平坦化层400填充在第一沟槽内且覆盖导电层310。
还包括补偿层610，补偿层610内形成有多个第二沟槽，补偿层610在衬底100上的投影至少遮蔽部分第一沟槽在衬底100上的投影。
与上述实施例一不同的是，本实施例中补偿层610设置在衬底100内，如图3所示，本实施例中补偿层610设置在衬底100内的第一衬底绝缘层120和第二衬底绝缘层130之间，由于补偿层610依然与导电层310设置在屏下摄像头的同一侧面上，也即设置在同一光路传播路径上，因此本实施例也能够达到上述实施例一中降低光线衍射现象、提高成像质量的目的。
需要注意的是，本实施例仅示出了补偿层610位于第一衬底绝缘层120和第二衬底绝缘层130之间的方案，本领域技术人员清楚的是，在其他可选地实施方式中，补偿层610还可以设置在基底110与第一衬底绝缘层120之间或者设置在第二衬底绝缘层130于上方的绝缘层200之间，上述两种设置方式依然可以达到相同的效果。
可选地，本实施例中补偿层610上还可以设置第二平坦化层620，以使得补偿层610的表面更加平整，方便后续膜层制作。
实施例三
图4为本发明再一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图4。本实施例提供的显示面板包括依次层叠设置的衬底100、绝缘层200、导电层310、第一平坦化层320、OLED器件400以及封装层500，导电层310内形成有多个第一沟槽，第一平坦化层400填充在第一沟槽内且覆盖导电层310。
还包括补偿层610，补偿层610内形成有多个第二沟槽，补偿层610在衬底100上的投影至少遮蔽部分第一沟槽在衬底100上的投影。
与上述实施例一不同的是，本实施例中补偿层610设置在绝缘层200内，如图4所示，本实施例中补偿层610设置在绝缘层200内的栅极绝缘层210和电容绝缘层220之间，由于补偿层610依然与导电层310设置在屏下摄像头的同一侧面上，也即设置在同一光路传播路径上，因此本实施例也能够达到上述实施例一中降低光线衍射现象、提高成像质量的目的。
需要注意的是，本实施例仅示出了补偿层610位于栅极绝缘层210和电容绝缘层220之间的方案，本领域技术人员清楚的是，在其他可选地实施方式中，补偿层610还可以设置在电容绝缘层220与层间电介质层之间，该设置方式依然可以达到相同的效果。
可选地，本实施例中补偿层610上还可以设置第二平坦化层620，以使得补偿层610的表面更加平整，方便后续膜层制作。
实施例四
图5为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图5。本实施例提供的显示面板包括依次层叠设置的衬底100、绝缘层200、导电层310、第一平坦化层320、OLED器件400以及封装层500，导电层310内形成有多个第一沟槽，第一平坦化层400填充在第一沟槽内且覆盖导电层310。
还包括补偿层610，补偿层610内形成有多个第二沟槽，补偿层610在衬底100上的投影至少遮蔽部分第一沟槽在衬底100上的投影。
与上述实施例一不同的是，本实施例中补偿层610设置在封装层500内，如图5所示，本实施例中封装层500例如可选用柔性封装层，封装层500包括第一封装绝缘层510和第二封装绝缘层520，补偿层610设置在第一封装绝缘层510和第二封装绝缘层520之间，由于补偿层610依然与导电层310设置在屏下摄像头的同一侧面上，也即设置在同一光路传播路径上，因此本实施例也能够达到上述实施例一中降低光线衍射现象、提高成像质量的目的。
可选地，本实施例中补偿层610上还可以设置第二平坦化层620，以使得补偿层610的表面更加平整，方便后续膜层制作。
实施例五
图6为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图6。本实施例提供的显示面板包括依次层叠设置的衬底100、绝缘层200、导电层310、第一平坦化层320、OLED器件400以及封装层500，导电层310内形成有多个第一沟槽，第一平坦化层400填充在第一沟槽内且覆盖导电层310。
还包括补偿层610，补偿层610内形成有多个第二沟槽，补偿层610在衬底100上的投影至少遮蔽部分第一沟槽在衬底100上的投影。
与上述实施例一不同的是，本实施例中补偿层610可拆卸的设置在封装层500的上方，补偿层610可利用粘接的方式与封装层500进行固定。
本实施例中，补偿层610可以是独立制作的膜层，即可以将补偿层610独立于显示面板其他膜层之外进行单独制作，从而降低制作补偿层610时对显示面板内其他膜层的影响，且便于提高生产效率。
由于补偿层610依然与导电层310设置在屏下摄像头的同一侧面上，也即设置在同一光路传播路径上，因此本实施例也能够达到上述实施例一中降低光线衍射现象、提高成像质量的目的。
将补偿层610可拆卸的设置在封装层500上，可以方便补偿层610的更换和拆卸，便于根据实际情况调节补偿层610的厚度等参数，以便更好的降低衍射现象的发生。
可选地，本实施例中补偿层610上还可以设置第二平坦化层620，以使得补偿层610的表面更加平整。
实施例六
本实施例提供一种显示装置，包括如上任一实施例所述的显示面板。
本发明提供的显示装置，包括壳体，壳体内设有多个电子器件，在壳体的一侧设有开口，显示面板贴附在该开口处。
由于显示面板内设有补偿层，因此，本实施例能够降低光线穿过显示面板时发生衍射的几率，从而有利于提高屏下摄像头的成像质量。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括依次层叠设置的衬底、绝缘层、导电层、第一平坦化层、OLED器件以及封装层，所述导电层内形成有多个第一沟槽，所述第一平坦化层填充在所述第一沟槽内且覆盖所述导电层；
还包括补偿层，所述补偿层内形成有多个第二沟槽，所述补偿层在所述衬底上的投影至少遮蔽部分所述第一沟槽在所述衬底上的投影。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层在所述衬底上的投影与所述第一沟槽在所述衬底上的投影重合。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层与所述导电层的材质相同。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层的厚度等于所述导电层的厚度。
5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层与所述导电层的材质不同，所述补偿层包括层叠设置的第一补偿层和第二补偿层，所述第一补偿层用于补偿振幅，所述第二补偿层用于补偿相位。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层包括氧化硅层、氮化硅层、氮氧化硅层、单晶硅层或氧化铟锡层。
7.根据权利要求1-6中任一所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层设置在所述绝缘层与所述导电层之间；或者，所述补偿层设置在所述第一平坦化层与所述OLED器件之间。
8.根据权利要求1-6中任一所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层设置在所述衬底、绝缘层或封装层内。
9.根据权利要求1-6中任一所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层可拆卸的设置在所述封装层上。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一所述的显示面板。
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