CN111605499A - 一种防火墙橡胶件及隔音夹层、防火墙橡胶件制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火墙橡胶件，涉及汽车配件技术领域，包括：骨架、橡胶件、隔音夹层。隔音夹层具有橡胶垫片和金属层，橡胶垫片包覆金属层。通过检测橡胶垫片包裹金属层形成隔音夹层的结构的隔音效果，得出了与不带金属层的隔音夹层(多层不带金属层的橡胶垫片)相比，噪音降低0.6～0.8dB。并且由于金属层将橡胶垫片一分为二，变相增加了一层隔音橡胶，不仅使得厚度隔音夹层增加了，而且还形成了三层隔音结构，相比于直接加厚隔音夹层的厚度造成的加工成型困难，和整体式多层隔音夹层(两层及超过两层)设计，造成的模具设计及加工困难，本申请无疑能够在保证更好隔音效果的情况下，还能够不影响零件的生产加工，具备批量生产的可行性。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域，特别涉及一种防火墙橡胶件。
背景技术
在汽车的线束布置中，发动机舱线束需要穿过防火墙的钣金件到达车室内，具体的，线束需要穿过防火墙的钣金孔。设计在侧围内板上若不采用任何防护，存在线束会与钣金件干涉的问题，从而影响整车的安全性以及功能的可靠性。
现有设计采用防火墙橡胶件实现线束与钣金件之间的防护，防火墙橡胶件的外侧边缘与钣金件上的钣金孔的孔壁通过卡接的方式配合在一起，防火墙橡胶件具有沿其轴开设的供线束穿过的通孔。通过防火墙橡胶件对线束进行穿过钣金孔防护。随着汽车行业的发展，主要由高转速发动机，三缸发动机的大量使用，对于NVH(噪声、振动与声振粗糙度)特性的要求也越来越引起重视。
现有的防火墙橡胶件往往单纯是单个橡胶件与骨架相连构成，比如专利号CN201521061907.5公开的一种发动机上的防火墙护套，包括橡胶件与连接在橡胶件上的骨架，橡胶件具有沿其轴开设的供线束穿过的通孔，骨架套在通孔外，骨架与橡胶件可拆卸连接，骨架包括上半架与下半架，上半架与下半架之间通过卡连固定。将骨架设计成分离可拆卸可固定安装的上半架与下半架。因此可以将线束整体之间穿过橡胶件后，在将上半架与下半架固定连接安装到橡胶件上。可以使得线束整体简单方便的穿过，同时能够牢固稳定的固定在钣金件上，不容易脱落。但是，由于采用单层橡胶件，隔音性能有待提高。
发明内容
本发明目的之一是解决现有技术中采用单层橡胶件会导致隔音性能差的问题。
本发明目的之二是提供一种隔音夹层制作方法
本发明目的之三是提供一种防火墙橡胶件制作方法。
为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种防火墙橡胶件，其中，包括：骨架；橡胶件，所述橡胶件与所述骨架可拆卸连接；隔音夹层，所述隔音夹层设置在所述骨架与所述橡胶件之间，所述隔音夹层具有：橡胶垫片；金属层，所述橡胶垫片包覆所述金属层。所述金属层为薄片状。
进一步地，在本发明实施例中，所述金属层为钣金片。
进一步地，在本发明实施例中，所述橡胶垫片覆盖在所述金属层的上下端面上。
更进一步地，在本发明实施例中，所述覆盖在所述金属层上端或下端面的橡胶垫片厚度为2～2.5mm。通过限定每层橡胶垫片厚度，以保证不会对成型加工造成影响。
进一步地，在本发明实施例中，所述橡胶垫片上具有凹点和/或凸点。通过橡胶垫片上的凸点，能够有利于增加橡胶垫片的抗压强度，以抵抗外力带来对橡胶垫片的形变影响，增加本申请装置的整体稳定性，减少震幅，加强隔音效果。而通过橡胶垫片上的凹点，则能通过凹点内的空气缓冲声波的弹性，以加强隔音效果。在凹点内加填多孔性吸声材料，则可减少共振而提高橡胶垫片的隔声量。因凹点构成的空气层而增加的隔声量在一定范围内同空气层厚度成正比。
进一步地，在本发明实施例中，所述橡胶件与所述橡胶垫片采用的材料为丁基橡胶和/或EVA/EPDM。
进一步地，在本发明实施例中，所述橡胶件为盘状结构，所述橡胶件外边缘设有向内延伸的翻边，所述翻边具有弹性，通过该翻边实现对骨架外边缘的限位包覆，使得骨架的外边缘被夹持固定在橡胶垫片与翻边之间。
进一步地，在本发明实施例中，所述骨架具有：卡扣，所述卡扣位于所述骨架的外侧面，该卡扣用于固定在防火墙的钣金件上，所述骨架还设有三个轴向向外延伸的曲板，三个曲板分别设置在两个相邻的卡扣之间，以所述曲板作为引导卡扣卡入防火墙钣金件的引导部。
进一步地，在本发明实施例中，所述骨架采用聚酰胺树脂制成。
进一步地，在本发明实施例中，所述橡胶件的外边缘内外至少设有贴合固定防火墙钣金件的密封条。以加强隔音效果和防水性能。
本发明的有益效果是：
本发明通过实验检测橡胶垫片包裹金属层形成隔音夹层的结构的隔音效果，得出了与不带金属层的隔音夹层相比，在同一环境下，处于60分贝的噪声中，不带有金属层的隔音夹层的隔音效果为53分贝，而带有金属层的隔音夹层的隔音效果为52.2分贝；同样处于在同一环境下，处于80分贝的噪声中，不带有金属层的隔音夹层的隔音效果为74分贝，而带有金属层的隔音夹层的隔音效果为73.4分贝。
本申请相比于不带金属层的隔音夹层的隔音效果，在不带金属层的隔音夹层基础上，再降低0.6～0.8dB。
并且由于这种结构导致金属层将橡胶垫片一分为二，变相增加了一层隔音橡胶，不仅使得厚度隔音夹层增加了，而且还形成了三层隔音结构，相比于直接加厚隔音夹层的厚度造成的加工成型困难，和整体式多层隔音夹层(超过两层)设计，造成的模具设计及加工困难，本发明无疑能够在保证更好隔音效果的情况下，还能够不影响零件的生产加工，具备批量生产的可行性。
为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种隔音夹层制作方法，其中，包括以下步骤：
冲压，金属层采用冷加工工艺冲压成片状；
包覆，将冲压成型的金属层放入至橡胶模具中，之后在金属层外表面包上橡胶材料形成橡胶垫片包覆住金属层的结构。
为达到上述目的之三，本发明采用以下技术方案：一种防火墙橡胶件制作方法，其中，包括上述目的之二所述的隔音夹层制作方法。
附图说明
图1为本发明实施例防火墙橡胶件的结构示意图图。
图2为本发明实施例隔音夹层的结构示意图。
图3为本发明实施例橡胶件的俯视示意图。
图4为本发明实施例骨架的俯视示意图。
图5为本发明实施例防火墙橡胶件安装完成后的示意图。
附图中
10、骨架 11、卡扣 12、曲板
2、隔音夹层 21、橡胶垫片 211、凹点
22、金属层 30、橡胶件 31、翻边
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知防火墙橡胶件制作方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一：
一种防火墙橡胶件，其中，如图1-5所示，包括：骨架10、橡胶件30、隔音夹层20。
橡胶件30与骨架10可拆卸连接。隔音夹层20设置在骨架10与橡胶件30之间，隔音夹层20具有橡胶垫片21和金属层22，橡胶垫片21包覆金属层22，金属层22为薄片状。
本发明通过实验检测橡胶垫片21包裹金属层22形成隔音夹层20的结构的隔音效果，得出了与不带金属层22的隔音夹层20(多层不带金属层22的橡胶垫片21)相比，本申请的噪音降低0.3～0.4dB。因金属层22在橡胶垫片21中具有强大的抗压能力，能较大抑制橡胶垫片21受声波影响产生的共振形变，同样较为柔软的橡胶垫片21也能对金属层22进行一定缓冲，两者相辅相成，因此具有更好的隔音效果。
并且由于这种结构导致金属层22将橡胶垫片21一分为二，变相增加了一层隔音橡胶，不仅使得厚度隔音夹层20增加了，而且还形成了三层隔音结构，相比于直接加厚隔音夹层20的厚度造成的加工成型困难，和整体式多层隔音夹层20(两层及超过两层)设计，造成的模具设计及加工困难，本发明无疑能够在保证更好隔音效果的情况下，还能够不影响零件的生产加工，具备批量生产的可行性。
优选地，金属层22为钣金片。
优选地，橡胶垫片21覆盖在金属层22的上下端面上。
更优选地，覆盖在金属层22上端或下端面的橡胶垫片21厚度为2～2.5mm。通过限定每层橡胶垫片21厚度，以保证不会对成型加工造成影响。
优选地，橡胶垫片21上具有凹点211和/或凸点。通过橡胶垫片21上的凸点，能够有利于增加橡胶垫片21的抗压强度，以抵抗外力带来对橡胶垫片21的形变影响，增加本申请装置的整体稳定性，减少震幅，加强隔音效果。而通过橡胶垫片21上的凹点211，则能通过凹点211内的空气缓冲声波的弹性，以加强隔音效果。在凹点211内加填多孔性吸声材料，则可减少共振而提高橡胶垫片21的隔声量。因凹点211构成的空气层而增加的隔声量在一定范围内同空气层厚度成正比。
优选地，橡胶件30与橡胶垫片21采用的材料为丁基橡胶和/或EVA/EPDM。
优选地，橡胶件30为盘状结构，橡胶件30外边缘设有向内延伸的翻边31，翻边31具有弹性，通过该翻边31实现对骨架10外边缘的限位包覆，使得骨架10的外边缘被夹持固定在橡胶垫片21与翻边31之间。
优选地，骨架10具有卡扣11，卡扣11位于骨架10的外侧面，该卡扣11用于固定在防火墙的钣金件上，骨架10还设有三个轴向向外延伸的曲板12，三个曲板12分别设置在两个相邻的卡扣11之间，以曲板12作为引导卡扣11卡入防火墙钣金件的引导部。
优选地，骨架10采用聚酰胺树脂制成。
优选地，橡胶件30的外边缘内外至少设有贴合固定防火墙钣金件的密封条。以加强隔音效果和防水性能。
一种隔音夹层20制作方法，其中，包括以下步骤：
冲压，金属层22采用冷加工工艺冲压成片状。
包覆，将冲压成型的金属层22放入至橡胶模具中，之后在金属层22外表面包上橡胶材料形成橡胶垫片21包覆住金属层22的结构。
一种防火墙橡胶件制作方法，其中，包括上述所述的隔音夹层制作方法。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
Claims (10)
1.一种防火墙橡胶件，其中，包括：
骨架；
橡胶件，所述橡胶件与所述骨架可拆卸连接；
隔音夹层，所述隔音夹层设置在所述骨架与所述橡胶件之间，所述隔音夹层具有：
橡胶垫片；
金属层，所述橡胶垫片包覆所述金属层。
2.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述金属层为钣金片。
3.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述橡胶垫片覆盖在所述金属层的上下端面上。
4.根据权利要求3所述防火墙橡胶件，其中，所述覆盖在所述金属层上端或下端面的橡胶垫片厚度为2～2.5mm。
5.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述橡胶垫片上具有凹点和/或凸点。
6.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述橡胶件与所述橡胶垫片采用的材料为丁基橡胶和/或EVA/EPDM。
7.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述橡胶件为盘状结构，所述橡胶件外边缘设有向内延伸的翻边，所述翻边具有弹性，通过该翻边实现对骨架外边缘的限位包覆，使得骨架的外边缘被夹持固定在橡胶垫片与翻边之间。
8.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述骨架具有：
卡扣，所述卡扣位于所述骨架的外侧面，该卡扣用于固定在防火墙的钣金件上，所述骨架还设有三个轴向向外延伸的曲板，三个曲板分别设置在两个相邻的卡扣之间，以所述曲板作为引导卡扣卡入防火墙钣金件的引导部。
9.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述骨架采用聚酰胺树脂制成。
10.根据权利要求1所述防火墙橡胶件，其中，所述橡胶件的外边缘内外至少设有贴合固定防火墙钣金件的密封条。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |