CN111604830A - 一种铝板二次精密加工的胎具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝板二次精密加工的胎具，包括底板，所述底板的一侧固定连接有标准板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述底板顶部的后端固定连接有固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有螺纹套，本发明涉及铝板精密加工技术领域。该铝板二次精密加工的胎具通过标准板和螺栓等装置的设置，将铝板的一条边与标准板完全贴合，再依据工件的进给量调节铝板另一条边出底板的距离，然后沿底板的后侧面对铝板相邻的一条边进行加工，使得两条边互相垂直，完成规方，从而完成铝板的二次精密加工，螺栓确定好延伸长度后，其他工件可完全依照本操作进行加工，保证加工的一致性，避免人工手动比对的误差，加快加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝板精密加工技术领域，具体为一种铝板二次精密加工的胎具。
背景技术
铝板二次精密加工的目的主要是规方，规方是指使待加工件相邻两个侧壁互相垂直，铝板是把厚度在零点二毫米以上至五百毫米以下，两百毫米宽度以上,长度十六米以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,零点二毫米以下为铝材,两百毫米宽度以内为排材或者条材，随着大设备的进步,最宽可做到六百毫米的铝板也比较多，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
目前一般采用人工对尺加工，但是人工对尺加工，加工效率低，易疲劳， 并且人为因素大，不能保证批量加工的一致性，导致加工的铝板精度不够。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝板二次精密加工的胎具，解决了人工对尺加工，加工效率低，易疲劳， 并且人为因素大，不能保证批量加工的一致性的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝板二次精密加工的胎具，包括底板，所述底板的一侧固定连接有标准板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述底板顶部的后端固定连接有固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的后端贯穿固定板并延伸至固定板的背面，所述螺栓的前端转动连接有连接块，所述连接块的正面转动连接有贴合板，所述底板的顶部设置有贴合装置。
进一步地，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转板，所述螺纹杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述螺纹杆延伸至横板底部的一端转动连接有夹板。
进一步地，所述贴合装置包括固定框，所述固定框的底部与底板的顶部固定连接，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与固定框的内壁固定连接，所述挤压板的另一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的另一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部。
进一步地，所述底板和标准板的底部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔。
进一步地，所述标准板的侧边与底板的后侧面之间的夹角为九十度，并且标准板完全垂直于安装板的顶部。
进一步地，所述夹板的底部安装有缓冲垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、该铝板二次精密加工的胎具，通过标准板和螺栓等装置的设置，将铝板的一条边与标准板完全贴合，再依据工件的进给量调节铝板另一条边出底板的距离，然后沿底板的后侧面对铝板相邻的一条边进行加工，使得两条边互相垂直，完成规方，从而完成铝板的二次精密加工，螺栓确定好延伸长度后，其他工件可完全依照本操作进行加工，保证加工的一致性，避免人工手动比对的误差，加快加工效率。
（2）、该铝板二次精密加工的胎具，通过贴合装置的设置，使得铝板在调节出底板距离时，能够利用挤压弹簧自身的弹性力使得铝板始终与标准板贴合，防止铝板在移动过程中偏移，保证加工精度，又通过夹板和螺纹杆的设置，能够将铝板固定，保证加工的顺利进行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明贴合装置的结构示意图；
图4为本发明图2中A处的局部放大结构示意图。
图中：1-底板、2-安装板、3-标准板、4-竖板、5-横板、6-螺纹块、7-螺纹杆、8-转板、9-夹板、10-贴合装置、101-固定框、102-挤压板、103-挤压弹簧、104-挤压杆、11-固定板、12-螺纹套、13-螺栓、14-连接块、15-贴合板、16-安装孔、17-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝板二次精密加工的胎具，包括底板1，本装置适用于侧边与表面平整的工件，底板1的一侧固定连接有标准板3，标准板3的侧边与底板1的后侧面之间的夹角为九十度，并且标准板3完全垂直于安装板2的顶部，底板1的顶部固定连接有竖板4，底板1顶部的后端固定连接有固定连接有固定板11，固定板11的正面固定连接有螺纹套12，螺纹套12的内壁螺纹连接有螺栓13，螺栓13的后端贯穿固定板11并延伸至固定板11的背面，螺栓13的前端转动连接有连接块14，连接块14的正面转动连接有贴合板15。
将待加工的铝板与标准板3的侧边完全贴合，然后转动螺栓13，螺栓13带动连接块14运动，连接块14带动贴合板15，贴合板15与铝板的侧边接触，并且因为贴合板15能够转动，所以能够完全与侧面贴合，然后贴合板15依据工件加工的进给量推动铝板运动，使得铝板伸出底板2一定的距离，再利用铣刀进行加工，并且下一工件可以依照第一次调整的距离，将铝板直接固定，保证加工的一致性。
竖板4的顶部固定连接有横板5，横板5的顶部固定连接有螺纹块6，螺纹块6的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端固定连接有转板8，螺纹杆7的底端贯穿横板5并延伸至横板5的底部，螺纹杆7延伸至横板5底部的一端转动连接有夹板9。
夹板9的底部安装有缓冲垫17，减少夹板9与铝板的刚性碰撞，防止损坏工件，转动螺纹杆7带动夹板9运动，使得夹板9与铝板的顶部贴合，从而将铝板夹紧固定，保证加工的顺利进行。
底板1的顶部设置有贴合装置10，贴合装置10包括固定框101，固定框101的底部与底板1的顶部固定连接，固定框101内壁的顶部和底部之间滑动连接有挤压板102，挤压板102的一侧固定连接有挤压弹簧103，挤压弹簧103的另一端与固定框101的内壁固定连接，挤压板102的另一侧固定连接有挤压杆104。
挤压杆104的一端为圆形，方便铝板的顺利滑动，挤压杆104的另一端贯穿固定框101并延伸至固定框101的外部，将铝板与标准板3贴合时，铝板对应的另一条边与挤压杆104的一端接触并带动挤压杆104收缩，挤压杆104带动挤压弹簧103压缩，利用挤压弹簧104自身的弹性力将，铝板与标准板3贴合，防止标准板3在移动时偏移，保证加工精度。
底板1和标准板3的底部均固定连接有安装板2，安装板2顶部的两侧均开设有安装孔16，方便将本装置安装在工作台上。
使用时，将待加工的铝板与标准板3的侧边完全贴合，将铝板与标准板3贴合时，铝板对应的另一条边与挤压杆104的一端接触并带动挤压杆104收缩，挤压杆104带动挤压弹簧103压缩，利用挤压弹簧104自身的弹性力将铝板与标准板3贴合，防止标准板3在移动时偏移，保证加工精度，然后转动螺栓13，螺栓13带动连接块14运动，连接块14带动贴合板15，贴合板15与铝板的侧边接触，并且因为贴合板15能够转动，所以能够完全与侧面贴合，然后贴合板15依据工件加工的进给量推动铝板运动，使得铝板伸出底板2一定的距离，调整好后，转动螺纹杆7带动夹板9运动，使得夹板9与铝板的顶部贴合，从而将铝板夹紧固定，再利用铣刀进行加工，加工下一个工件可以依照第一次调整的距离，只用将螺纹杆7和夹板9松开将下个工件重新固定就行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板二次精密加工的胎具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有标准板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有竖板(4)，所述底板(1)顶部的后端固定连接有固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的正面固定连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的内壁螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的后端贯穿固定板(11)并延伸至固定板(11)的背面，所述螺栓(13)的前端转动连接有连接块(14)，所述连接块(14)的正面转动连接有贴合板(15)，所述底板(1)的顶部设置有贴合装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板二次精密加工的胎具，其特征在于：所述竖板(4)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有转板(8)，所述螺纹杆(7)的底端贯穿横板(5)并延伸至横板(5)的底部，所述螺纹杆(7)延伸至横板(5)底部的一端转动连接有夹板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板二次精密加工的胎具，其特征在于：所述贴合装置(10)包括固定框(101)，所述固定框(101)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述固定框(101)内壁的顶部和底部之间滑动连接有挤压板(102)，所述挤压板(102)的一侧固定连接有挤压弹簧(103)，所述挤压弹簧(103)的另一端与固定框(101)的内壁固定连接，所述挤压板(102)的另一侧固定连接有挤压杆(104)，所述挤压杆(104)的另一端贯穿固定框(101)并延伸至固定框(101)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种铝板二次精密加工的胎具，其特征在于：所述底板(1)和标准板(3)的底部均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的两侧均开设有安装孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板二次精密加工的胎具，其特征在于：所述标准板(3)的侧边与底板(1)的后侧面之间的夹角为九十度，并且标准板(3)完全垂直于安装板(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种铝板二次精密加工的胎具，其特征在于：所述夹板(9)的底部安装有缓冲垫(17)。
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