CN111604522B - 一种工作稳定的钢轨钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轨道交通设备领域，且公开了一种工作稳定的钢轨钻孔机，包括机体，机体侧面的底部设有钻孔机轴，且机体的顶部设有提杆，所述机体的侧面固定连接有两个位于钻孔机轴上方的支架板块，且两个支架板块分别位于钻孔机轴的两侧，两个所述支架板块的中部均开设有凹槽。该工作稳定的钢轨钻孔机，通过联轴件、定位楔形块、滑动楔形块、限位管环以及限位贴板的结构设计，在钢轨的钻孔工作过程中，控制钢轨两侧的联轴件的一端作用于限位贴板，从而使得限位贴板紧贴钢轨的轨腰，提高限位贴板与钢轨间的摩擦力，避免了钻孔机轴钻孔过程中，产生的震动导致钻孔机轴在出现较大偏移，影响钻孔的质量和精度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通设备领域，具体为一种工作稳定的钢轨钻孔机。
背景技术
钢轨钻孔机是指应对钢轨进行钻孔的一类钻孔机，钢轨钻孔机由动力部分、卡具和钻孔部分组成，通过卡具夹住轨道，利用动力机组驱动钻头旋转，对钢轨的轨腰进行钻孔。
然而，现有的钢轨钻孔机通过顶杆从轨腰的两侧进行顶住夹紧的方式进行固定，这使得顶杆与轨腰的接触面积不够，而钻头对钢轨钻孔过程中，产生的震动容易导致钻头发生偏移，影响钻孔的质量，还使得钻头的使用寿命降低，并且，在一次钻孔工作结束，移动钻孔机的施工位置进行下一个孔位施工时，需要人控制顶杆完全与轨腰分离，人工将钢轨钻孔机提升至下一施工处，降低了施工效率，还浪费了人力。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种工作稳定的钢轨钻孔机，具备钢轨钻孔质量高和效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种工作稳定的钢轨钻孔机，包括机体，包括机体，机体侧面的底部设有钻孔机轴，且机体的顶部设有提杆，所述机体的侧面固定连接有两个位于钻孔机轴上方的支架板块，且两个支架板块分别位于钻孔机轴的两侧，两个所述支架板块的中部均开设有凹槽，且凹槽的宽度和深度均大于钢轨的轨头宽度和深度，两个所述支架板块之间均活动套装有旋转轴，且两个旋转轴分别位于凹槽顶部的两侧，两个所述旋转轴的两端均固定套装有位于两个支架板块之间的联轴件，且联轴件位于旋转轴上方的结构的顶端为直线型，联轴件位于所述旋转轴下方的结构为弧形，每个所述旋转轴上的两个联轴件之间的顶部均固定连接有定位楔形块，且两个定位楔形块的斜面相向，两个所述支架板块的顶部均固定连接有限定板，且两个限定板的顶部之间固定连接有横板，所述横板的中部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定连接有转轮，所述调节螺杆的底端设有位于两个定位楔形块之间的滑动楔形块，且滑动楔形块的两侧斜面分别与两个定位楔形块的斜面相贴合；
每个所述联轴件的底端均开设有通槽,位于钢轨一侧的两个联轴件的底端之间均活动套装有定位轴，且定位轴与通槽活动套接，两个定位轴之间固定连接有限位管环，所述限位管环朝向钢轨的一端固定连接有限位贴板，所述限位贴板远离限位管环的一侧与钢轨贴合，且限位贴板的中部开设通孔，通孔的直径值大于钻孔机轴的钻头直径。
优选的，所述钻孔机轴上活动套装有滑动轴承，且滑动轴承与限位管环的内壁固定套接。
优选的，所述支架板块底部凹槽的两侧内壁均靠近钢轨的轨头而不接触，且两个支架板块上均开设有位于凹槽两侧的滑槽，两个所述支架板块之间活动套装有位于滑槽上的滑动轴，滑动轴为矩形轴，且滑动轴的两端均固定连接有位于两个支架板块外侧的挡板，滑动轴上固定套装有位于两个所述支架板块之间的限位夹块，且限位夹块朝向轨头的一侧为垂直面设计，所述限位夹块远离轨头的一侧为弧拱面设计，位于钢轨一侧的两个所述联轴件之间固定连接有位于限位夹块处的限位条，且限位条为弧形设计，所述限位条的内弧与限位夹块的弧拱面活动连接。
优选的，所述凹槽的顶部设有若干等距排列的滚轴，且滚轴的宽度值大于轨头顶部的宽度值。
优选的，所述旋转轴位于联轴件的中部，钢轨两侧的两个联轴件的顶端之间固定套装有限定轴，钢轨两侧的两个限定轴之间固定连接有位于联轴件两侧的复位拉簧。
本发明具备以下有益效果：
该工作稳定的钢轨钻孔机，通过联轴件、定位楔形块、滑动楔形块、限位管环以及限位贴板的结构设计，在钢轨的钻孔工作过程中，控制钢轨两侧的联轴件的一端作用于限位贴板，从而使得限位贴板紧贴钢轨的轨腰，提高限位贴板与钢轨间的摩擦力，避免了钻孔机轴钻孔过程中，产生的震动导致钻孔机轴在出现较大偏移，影响钻孔的质量和精度的问题，并在钻孔结束后，反向旋转调节螺杆使得钢轨两侧的限位贴板对轨腰进行放松而不脱离，利用两个限位贴板的限位作用，使得钻孔机整体挂在钢轨上，无需将钻孔机的夹紧结构与钢轨拆卸再移动至下一个钻孔位置，从而便于操作人员提着提杆使得钻孔机移动至下一个钻孔位置，降低了操作人员的工作强度，节省了钻孔机的移动时间，提高了钻孔的效率；同时，在限位贴板紧贴钢轨的基础上，设置在限位管环内的滑动轴承对钻孔机轴的限位作用，确保钻孔机轴在对轨腰进行钻孔时，始终保持直线进给，进一步保障了钻孔的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的侧视图；
图3为本发明图1结构联轴件示意图；
图4为本发明图1结构支架板块示意图。
图中：1、机体；101、钻孔机轴；102、提杆；103、滑动轴承；2、支架板块；201、限位夹块；3、旋转轴；4、联轴件；401、限位条；402、复位拉簧；403、通槽；5、定位楔形块；6、限定板；7、横板；8、调节螺杆；9、滑动楔形块；10、限位管环；11、限位贴板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种工作稳定的钢轨钻孔机，包括机体1，机体1侧面的底部设有钻孔机轴101，且机体1的顶部设有提杆102，机体1的侧面固定连接有两个位于钻孔机轴101上方的支架板块2，且两个支架板块2分别位于钻孔机轴101的两侧，两个支架板块2的中部均开设有凹槽，且凹槽的宽度和深度均大于钢轨的轨头宽度和深度，两个支架板块2之间均活动套装有旋转轴3，且两个旋转轴3分别位于凹槽顶部的两侧，两个旋转轴3的两端均固定套装有位于两个支架板块2之间的联轴件4，且联轴件4位于旋转轴3上方的结构的顶端为直线型，联轴件4位于旋转轴3下方的结构为弧形，每个旋转轴3上的两个联轴件4之间的顶部均固定连接有定位楔形块5，且两个定位楔形块5的斜面相向，两个支架板块2的顶部均固定连接有限定板6，且两个限定板6的顶部之间固定连接有横板7，横板7的中部螺纹套接有调节螺杆8，调节螺杆8的顶部固定连接有转轮，调节螺杆8的底端设有位于两个定位楔形块5之间的滑动楔形块9，且滑动楔形块9的两侧斜面分别与两个定位楔形块5的斜面相贴合，在进行钢轨钻孔时，将钻孔机支架板块2底部的凹槽架到钢轨的轨头上，只需一手提着提杆102，另一只手转动调节螺杆8顶部的转轮，使得调节螺杆8的旋转带动滑动楔形块9上移，作用于两个定位楔形块5，使得钢轨两侧的联轴件4以旋转轴3为圆心旋转，使得钢轨两侧的联轴件4的底端夹紧钢轨，从而便于机体1上的钻孔机轴101稳定的对钢轨的轨腰进行钻孔。
每个联轴件4的底端均开设有通槽403,位于钢轨一侧的两个联轴件4的底端之间均活动套装有定位轴，且定位轴与通槽403活动套接，两个定位轴之间固定连接有限位管环10，限位管环10朝向钢轨的一端固定连接有限位贴板11，限位贴板11远离限位管环10的一侧与钢轨贴合，且限位贴板11的中部开设通孔，通孔的直径值大于钻孔机轴101的钻头直径，在使用时，通过进一步转动调节螺杆8，使得联轴件4的一端作用于限位贴板11，从而使得限位贴板11紧贴钢轨的轨腰，提高限位贴板11与钢轨间的摩擦力，避免了钻孔机轴101钻孔过程中，产生的震动导致钻孔机轴101在出现较大偏移，影响钻孔的质量和精度的问题，并在钻孔结束后，反向旋转调节螺杆8使得钢轨两侧的限位贴板11对轨腰进行放松而不脱离，利用两个限位贴板11的限位作用，使得钻孔机整体挂在钢轨上，无需将钻孔机的夹紧结构与钢轨拆卸再移动至下一个钻孔位置，从而便于操作人员提着提杆102使得钻孔机移动至下一个钻孔位置，降低了操作人员的工作强度，节省了钻孔机的移动时间，提高了钻孔的效率。
其中，钻孔机轴101上活动套装有滑动轴承103，且滑动轴承103与限位管环10的内壁固定套接，在钢轨两侧的限位贴板11夹紧轨腰的状态下，利用限位管环10内部的滑动轴承103对钻孔的钻孔机轴101进行移动限位，确保钻孔机轴101在对轨腰进行钻孔时，始终保持直线进给，进一步保障了钻孔的质量。
其中，支架板块2底部凹槽的两侧内壁均靠近钢轨的轨头而不接触，且两个支架板块2上均开设有位于凹槽两侧的滑槽，两个支架板块2之间活动套装有位于滑槽上的滑动轴，滑动轴为矩形轴，且滑动轴的两端均固定连接有位于两个支架板块2外侧的挡板，滑动轴上固定套装有位于两个支架板块2之间的限位夹块201，且限位夹块201朝向轨头的一侧为垂直面设计，限位夹块201远离轨头的一侧为弧拱面设计，位于钢轨一侧的两个联轴件4之间固定连接有位于限位夹块201处的限位条401，且限位条401为弧形设计，限位条401的内弧与限位夹块201的弧拱面活动连接，在钻孔工作前，控制联轴件4旋转，使得限位贴板11紧贴钢轨的轨腰时，限位条401作用限位夹块201，使得限位夹块201的侧面紧贴于钢轨轨头的两个侧面，进一步提高了钻孔机整体与钢轨的紧固效果，进而提高了钻孔时抵抗震动的能力，进一步保障了钻孔的质量。
其中，凹槽的顶部设有若干等距排列的滚轴，且滚轴的宽度值大于轨头顶部的宽度值，在钢轨上的一个孔位钻孔结束后，通过两个限位贴板11的限位，利用滚轴便于钻孔机整体在钢轨上平移至下一个钻孔部位处，进而提高钻孔的效率。
其中，旋转轴3位于联轴件4的中部，钢轨两侧的两个联轴件4的顶端之间固定套装有限定轴，钢轨两侧的两个限定轴之间固定连接有位于联轴件4两侧的复位拉簧402，在钻孔结束后，操作调节螺杆8反向旋转时，在复位拉簧402的拉力作用下，使得定位楔形块5自动旋转来放松两个限位贴板11对钢轨的轨腰夹紧程度时，从而提高工作效率。
其中，调节螺杆8的底端固定连接有联动轴，且联动轴的直径小于调节螺杆8的直径，联动轴的高度值为联轴件4高度值的一般，联动轴的底端与滑动楔形块9活动套接，且联动轴上固定套装有位于滑动楔形块9上方和下方的定位板，两个定位板均分别与滑动楔形块9的顶部和底部贴合，使得钢轨两侧的联轴件4旋转角度更大，便于将钻孔机两侧联轴件4置于钢轨的两侧进行钻孔钱夹紧固定，并通过两个定位板的限位，使得调节螺杆8旋转纵向移动时，只带动滑动楔形块9纵向移动，确保滑动楔形块9两侧的斜面始终与定位楔形块5的斜面贴合。
使用时，首先，将钻孔机支架板块2底部凹槽对准钢轨的轨头，并将钻孔机置于钢轨上，将钻孔机轴101对准钻孔为之后，一只手扶住提杆102使得钻孔机保持水平，另一只手转动转轮，使得调节螺杆8旋转，控制钻孔机两侧的联轴件4分别顶住轨腰两侧的限位贴板11贴合轨腰面，使得钻孔机保持稳定，再双手转动转轮，进一步提高限位贴板11对轨道的夹紧程度，然后启动钻孔机，利用钻孔机轴101对钢轨进行钻孔，待钻孔结束后，控制调节螺杆8反向旋转，使得限位贴板11对钢轨的轨腰进行放松，同时保持限位的状态，通过提杆102将钻孔机沿钢轨移动至下一钻孔部位，继续钻孔工作，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工作稳定的钢轨钻孔机，包括机体(1)，机体(1)侧面的底部设有钻孔机轴(101)，且机体(1)的顶部设有提杆(102)，其特征在于：所述机体(1)的侧面固定连接有两个位于钻孔机轴(101)上方的支架板块(2)，且两个支架板块(2)分别位于钻孔机轴(101)的两侧，两个所述支架板块(2)的中部均开设有凹槽，且凹槽的宽度和深度均大于钢轨的轨头宽度和深度，两个所述支架板块(2)之间均活动套装有旋转轴(3)，且两个旋转轴(3)分别位于凹槽顶部的两侧，两个所述旋转轴(3)的两端均固定套装有位于两个支架板块(2)之间的联轴件(4)，且联轴件(4)位于旋转轴(3)上方的结构的顶端为直线型，联轴件(4)位于所述旋转轴(3)下方的结构为弧形，每个所述旋转轴(3)上的两个联轴件(4)之间的顶部均固定连接有定位楔形块(5)，且两个定位楔形块(5)的斜面相向，两个所述支架板块(2)的顶部均固定连接有限定板(6)，且两个限定板(6)的顶部之间固定连接有横板(7)，所述横板(7)的中部螺纹套接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的顶部固定连接有转轮，所述调节螺杆(8)的底端设有位于两个定位楔形块(5)之间的滑动楔形块(9)，且滑动楔形块(9)的两侧斜面分别与两个定位楔形块(5)的斜面相贴合；
每个所述联轴件(4)的底端均开设有通槽(403)，位于钢轨一侧的两个联轴件(4)的底端之间均活动套装有定位轴，且定位轴与通槽(403)活动套接，两个定位轴之间固定连接有限位管环(10)，所述限位管环(10)朝向钢轨的一端固定连接有限位贴板(11)，所述限位贴板(11)远离限位管环(10)的一侧与钢轨贴合，且限位贴板(11)的中部开设通孔，通孔的直径值大于钻孔机轴(101)的钻头直径。
2.根据权利要求1所述的一种工作稳定的钢轨钻孔机，其特征在于：所述钻孔机轴(101)上活动套装有滑动轴承(103)，且滑动轴承(103)与限位管环(10)的内壁固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种工作稳定的钢轨钻孔机，其特征在于：所述支架板块(2)底部凹槽的两侧内壁均靠近钢轨的轨头而不接触，且两个支架板块(2)上均开设有位于凹槽两侧的滑槽，两个所述支架板块(2)之间活动套装有位于滑槽上的滑动轴，滑动轴为矩形轴，且滑动轴的两端均固定连接有位于两个支架板块(2)外侧的挡板，滑动轴上固定套装有位于两个所述支架板块(2)之间的限位夹块(201)，且限位夹块(201)朝向轨头的一侧为垂直面设计，所述限位夹块(201)远离轨头的一侧为弧拱面设计，位于钢轨一侧的两个所述联轴件(4)之间固定连接有位于限位夹块(201)处的限位条(401)，且限位条(401)为弧形设计，所述限位条(401)的内弧与限位夹块(201)的弧拱面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工作稳定的钢轨钻孔机，其特征在于：所述凹槽的顶部设有若干等距排列的滚轴，且滚轴的宽度值大于轨头顶部的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种工作稳定的钢轨钻孔机，其特征在于：所述旋转轴(3)位于联轴件(4)的中部，钢轨两侧的两个联轴件(4)的顶端之间固定套装有限定轴，钢轨两侧的两个限定轴之间固定连接有位于联轴件(4)两侧的复位拉簧(402)。
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